本實(shí)用新型涉及中藥材加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種煅藥爐。

背景技術(shù)：

在中藥材的加工中，中草藥?kù)阎剖且环N重要的工藝組成部分，煅制是對(duì)藥物在適當(dāng)?shù)臏囟葪l件下進(jìn)行加熱使藥物的性狀轉(zhuǎn)變至飲片，炮制所需的形狀，改變?cè)械睦砘再|(zhì)，增強(qiáng)藥效，減少副作用和毒性，炮制時(shí)需要對(duì)溫度和時(shí)間作出控制，并且需要使藥物受熱均勻，確保煅透。目前的煅藥爐出料時(shí)沒有專用的盛放藥物的容器，而且藥物的取出通過人工完成，容易發(fā)生高溫燙傷事故，存在安全隱患。此外煅藥爐內(nèi)加熱溫度不均勻，上部溫度高、下部低，導(dǎo)致藥物受熱不均勻，不能煅透。因此需要開發(fā)一種煅藥爐，解決現(xiàn)有煅藥爐取出藥物操作存在安全隱患和煅藥爐加熱不均勻的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種煅藥爐解決了現(xiàn)有煅藥爐取出藥物操作存在安全隱患和煅藥爐加熱不均勻的問題，且中藥?kù)阎瀑|(zhì)量高。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種煅藥爐包括配電器和爐體，爐體內(nèi)部設(shè)有電阻絲，爐體側(cè)壁通過鉸鏈鉸接有爐門，電阻絲通過電源線與配電器連接，其特征在于，所述爐體內(nèi)設(shè)有擋塊、限位機(jī)構(gòu)和能朝外拉出的敞口料箱,所述敞口料箱底部設(shè)有金屬滾輪，所述金屬滾輪匹配的設(shè)置在限位機(jī)構(gòu)上；所述爐體內(nèi)頂部設(shè)有若干豎向布置的金屬散熱片。

所述敞口料箱包括料箱本體和鉸接在其前端的前導(dǎo)料板，所述前導(dǎo)料板通過其上設(shè)有的磁性卡扣與料箱本體活動(dòng)連接；所述前導(dǎo)料板上還設(shè)有掛鉤。

所述限位機(jī)構(gòu)為兩條平行設(shè)置的限位槽，所述金屬滾輪在所述限位槽內(nèi)滾動(dòng)。

所述限位機(jī)構(gòu)為兩條平行設(shè)置的軌道，所述金屬滾輪嵌套在所述軌道中央并沿軌道滾動(dòng)。

所述限位機(jī)構(gòu)為兩條平行設(shè)置的導(dǎo)向板，所述金屬滾輪橫向與所述導(dǎo)向板相貼合，縱向沿所述導(dǎo)向板方向滾動(dòng)。

所述散熱片由黃銅或硬鋁材料制成。

本實(shí)用新型解決了背景技術(shù)中存在的缺陷,具有以下有益效果：

本實(shí)用新型提供的煅藥爐性能可靠，結(jié)構(gòu)接單，解決現(xiàn)有煅藥爐取出藥物操作存在安全隱患和煅藥爐加熱不均勻的問題。采用金屬滾輪與限位機(jī)構(gòu)配合下，敞口料箱能夠朝外移動(dòng)并伸出，便于工人取料，有效地降低了人工操作時(shí)燙傷事故的發(fā)生，提高了安全性能。通過散熱片可以加速電熱絲熱傳遞，在恒定溫度條件下，加熱均勻，藥物得到了充分的煅制。

附圖說明

圖1為煅藥爐的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-爐體，2-電阻絲，3-爐門，4-鉸鏈，5-敞口料箱，51-前導(dǎo)料板，52-掛鉤，53-金屬滾輪，6-擋塊，7-限位機(jī)構(gòu)，8-散熱片。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1所示的一種煅藥爐，包括配電器和爐體1，爐體1內(nèi)部設(shè)有電阻絲2，爐體1側(cè)壁通過鉸鏈4鉸接有爐門3，電阻絲2通過電源線與配電器連接。爐體1內(nèi)設(shè)有擋塊6、限位機(jī)構(gòu)7和能朝外拉出的敞口料箱5，敞口料箱5底部設(shè)有金屬滾輪53，金屬滾輪53匹配的設(shè)置在限位機(jī)構(gòu)7上；爐體1內(nèi)頂部設(shè)有若干豎向布置的金屬散熱片8。敞口料箱5包括料箱本體和鉸接在其前端的前導(dǎo)料板51，前導(dǎo)料板51通過其上設(shè)有的磁性卡扣與料箱本體活動(dòng)連接；前導(dǎo)料板51上還設(shè)有掛鉤52。限位機(jī)構(gòu)7優(yōu)選為兩條平行設(shè)置的限位槽，金屬滾輪53在限位槽內(nèi)滾動(dòng)。限位機(jī)構(gòu)7也可以為兩條平行設(shè)置的軌道，金屬滾輪53嵌套在軌道中央并沿軌道滾動(dòng)。限位機(jī)構(gòu)7還可以為兩條平行設(shè)置的導(dǎo)向板，金屬滾輪53橫向與所述導(dǎo)向板相貼合，縱向沿所述導(dǎo)向板方向滾動(dòng)。散熱片8由黃銅或硬鋁材料制成。

本實(shí)用新型的工作過程是：拉動(dòng)把手，將動(dòng)爐門3沿左右打開，當(dāng)爐門3完全打開時(shí)，向敞口料箱5內(nèi)投入藥物進(jìn)行煅制。關(guān)閉爐門3然后爐體1內(nèi)部的電熱絲2進(jìn)行加熱工作，散熱片8可以加速電熱絲2熱傳遞，在恒定溫度條件下，加熱均勻，藥物得到了充分的煅制。一段時(shí)間后再次打開爐門3，用工具鉤住敞口料箱5箱體往外拉，金屬滾輪53連同敞口料箱5在限位機(jī)構(gòu)7限位作用下，往外直線移動(dòng)，直到金屬滾輪53碰到擋塊6后，即最大位移處停止移動(dòng)。然后通過工具勾住敞口箱體5的口部的掛鉤52，前導(dǎo)料板51朝下翻轉(zhuǎn)，使箱內(nèi)煅制好的藥物從敞口箱體5內(nèi)倒出進(jìn)入接收容器內(nèi)。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。