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      一種蒸臉器的旋轉(zhuǎn)噴頭結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):12527838閱讀:766來(lái)源:國(guó)知局
      一種蒸臉器的旋轉(zhuǎn)噴頭結(jié)構(gòu)的制作方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及蒸汽美容設(shè)備領(lǐng)域,特指一種蒸臉器的旋轉(zhuǎn)噴頭結(jié)構(gòu)。



      背景技術(shù):

      在天氣干燥的季節(jié),人體臉部皮膚缺水快,容易干燥,出現(xiàn)裂開(kāi)損傷等情況,為此,市面上推出專(zhuān)門(mén)為人體臉部皮膚補(bǔ)水加濕用的蒸臉器,該蒸臉器一般由水箱、發(fā)生器以及噴頭組成,使用前先往水箱內(nèi)加水,通過(guò)發(fā)生器加熱產(chǎn)生汽霧,從噴頭噴出,從而對(duì)人體臉部進(jìn)行補(bǔ)水加濕等護(hù)理功效。由于蒸臉器的體積小巧、方便易用,十分受廣大群眾及女士們所喜愛(ài),讓蒸臉器設(shè)備發(fā)展越來(lái)越火熱。

      現(xiàn)有技術(shù)的蒸臉器,為了改變汽霧噴出的方向,將噴頭設(shè)置成可旋轉(zhuǎn)式的噴頭,具體地,通過(guò)蒸汽導(dǎo)管將汽霧從發(fā)生器傳送到噴頭的內(nèi)部,再通過(guò)噴頭自身的旋轉(zhuǎn)設(shè)置,從而改變噴口的方向,讓汽霧從不同角度噴出。但目前的旋轉(zhuǎn)噴頭結(jié)構(gòu),由于汽霧停留在噴頭內(nèi)部的時(shí)間較長(zhǎng),導(dǎo)致汽霧流失或減弱,以此通過(guò)犧牲汽霧的損耗,換取噴出方向的轉(zhuǎn)變,嚴(yán)重地降低了蒸臉器發(fā)生器產(chǎn)生的汽霧使用率,已不符合現(xiàn)今蒸臉設(shè)備發(fā)展的需求。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型目的在于提供一種新型的蒸臉器旋轉(zhuǎn)噴頭結(jié)構(gòu),從結(jié)構(gòu)上改進(jìn),在不增加制造成本的前提下,直接改變汽霧的噴出方向,不讓汽霧流失或損耗,有效地提高產(chǎn)出汽霧的使用效率。

      為了達(dá)到上述目的給出,本實(shí)用新型的技術(shù)方案:

      一種蒸臉器的旋轉(zhuǎn)噴頭結(jié)構(gòu),包括噴頭、噴頭座,以及從蒸汽發(fā)生器延伸出來(lái)的蒸汽導(dǎo)管,所述噴頭嵌接于噴頭座上,所述噴頭頂部設(shè)有噴口;所述噴頭為半球狀的罩體,兩側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)軸,噴口底部設(shè)有向下延伸的連接管;所述噴頭座設(shè)有圓弧狀的凹槽,凹槽側(cè)壁設(shè)有軸孔,凹槽底部設(shè)有穿孔;所述噴頭通過(guò)轉(zhuǎn)軸與軸孔套接固定于噴頭座內(nèi),并在噴頭座內(nèi)軸向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng);所述蒸汽導(dǎo)管穿過(guò)所述穿孔與連接管套接,蒸汽導(dǎo)管上還設(shè)有可伸縮活動(dòng)驅(qū)使導(dǎo)管變向的折疊部。

      本實(shí)用新型的蒸臉器旋轉(zhuǎn)噴頭結(jié)構(gòu),與現(xiàn)有技術(shù)相比,所述噴頭的噴口底部設(shè)有向下延伸的連接管,所述連接管直接與蒸汽導(dǎo)管套接固定。同時(shí),所述蒸汽導(dǎo)管上設(shè)有可伸縮活動(dòng)驅(qū)使導(dǎo)管變向的折疊部,讓蒸汽導(dǎo)管可實(shí)現(xiàn)伸縮變向,當(dāng)噴頭在噴頭座內(nèi)軸向旋轉(zhuǎn)時(shí),所述蒸汽導(dǎo)管可隨著噴頭的旋轉(zhuǎn)而變形,改變輸出的汽霧方向。由于噴頭是通過(guò)噴口底部 的連接管直接與蒸汽導(dǎo)管套接,汽霧不會(huì)停留在噴頭內(nèi)造成流失或減弱,而是直接從發(fā)生器產(chǎn)生后直接通過(guò)蒸汽導(dǎo)管到噴頭的噴口,讓汽霧完整地噴出。本實(shí)用新型蒸臉器的旋轉(zhuǎn)噴頭結(jié)構(gòu),改變傳統(tǒng)的犧牲汽霧損耗,換取改變噴射方向的方式,利用具有可伸縮變形的蒸汽導(dǎo)管,直接與噴頭的噴口連接,蒸汽導(dǎo)管可隨著噴頭的旋轉(zhuǎn)而改變噴射角度,將發(fā)生器產(chǎn)生的汽霧完整地噴出,有效地提高汽霧的使用效率。

      進(jìn)一步的,所述折疊部為蒸汽導(dǎo)管上的一道或多道折痕,所述折痕將蒸汽導(dǎo)管分成上管和下管,所述上管以折痕為軸心作變向運(yùn)動(dòng)。所述蒸汽導(dǎo)管通過(guò)所述折痕,實(shí)現(xiàn)管體變形,改變輸送汽霧的方向,有效地將發(fā)生器產(chǎn)生的汽霧完整地輸出噴口。

      再進(jìn)一步的,所述凹槽開(kāi)口與噴頭座相配合,呈平面開(kāi)口或斜向開(kāi)口。所述凹槽的開(kāi)口,可隨噴頭座設(shè)于蒸臉器上的情況而設(shè)置,形成平面開(kāi)口或斜向開(kāi)口。

      對(duì)噴頭的旋轉(zhuǎn)范圍作改進(jìn),所述凹槽內(nèi)還設(shè)有用于限制噴頭旋轉(zhuǎn)角度的定位塊,以便控制所述噴頭的旋轉(zhuǎn)范圍。

      在上述基礎(chǔ)上,所述噴頭底部設(shè)有限位沿,所述限位沿與定位塊相互配合,控制噴頭的旋轉(zhuǎn)角度。通過(guò)噴頭底部的限位沿與噴頭座凹槽上的定位塊相互配合,互相擱置,從而更好地實(shí)現(xiàn)對(duì)噴頭旋轉(zhuǎn)角度的控制,及噴射角度的定位。

      進(jìn)一步的,所述旋轉(zhuǎn)噴頭結(jié)構(gòu)還包括可拆卸式的噴嘴,所述噴嘴呈圓錐形,并套接于所述噴口上。讓用戶(hù)可根據(jù)實(shí)際使用情況,選擇安裝或拆卸清洗噴嘴。另外,由于噴嘴為圓錐形設(shè)計(jì),有效地將汽霧集中再?lài)姵?,加?qiáng)噴射效果。

      再進(jìn)一步的,所述噴嘴內(nèi)還設(shè)有將汽霧集中輸出的集汽罩,所述集汽罩設(shè)有相互連接的柵格和出汽口,所述出汽口為半月形的出汽管道,并設(shè)于集汽罩表面一側(cè)。通過(guò)集汽罩的柵格將汽霧過(guò)濾,再集中到所述出汽口后噴出,以便進(jìn)一步提高汽霧的噴射效果。

      附圖說(shuō)明

      圖1為應(yīng)用本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)噴頭結(jié)構(gòu)的蒸臉器立體圖;

      圖2為本實(shí)用新型的蒸臉器爆炸圖;

      圖3為本實(shí)用新型蒸臉器的旋轉(zhuǎn)噴頭結(jié)構(gòu)視圖;

      圖4為本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)噴頭結(jié)構(gòu)的噴頭立體圖;

      圖5為本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)噴頭結(jié)構(gòu)的噴頭側(cè)視圖;

      圖6為本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)噴頭結(jié)構(gòu)的噴頭座立體圖;

      圖7為本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)噴頭結(jié)構(gòu)的蒸汽導(dǎo)管立體圖;

      圖8為本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)噴頭結(jié)構(gòu)的噴嘴爆炸圖。

      具體實(shí)施方式

      結(jié)合附圖說(shuō)明本實(shí)用新型蒸臉器的旋轉(zhuǎn)噴頭結(jié)構(gòu)。

      如圖1至2所示,該蒸臉器,包括外殼1,外殼1內(nèi)設(shè)有發(fā)生器2和水箱3。所述外殼1包括上蓋11和底盤(pán)12,上蓋11頂部設(shè)有翻蓋13,所述外殼1內(nèi)還包括本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)噴頭結(jié)構(gòu)。

      具體地,如圖3至8所示,所述旋轉(zhuǎn)噴頭結(jié)構(gòu)包括噴頭4、噴頭座5,以及連接于噴頭4與發(fā)生器2之間的蒸汽導(dǎo)管6。

      所述噴頭4為半球狀的罩體,嵌接于噴頭座5上,噴頭4頂部設(shè)有噴口41,兩側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)軸42;噴口41底部設(shè)有向下延伸的連接管411。

      所述噴頭座5設(shè)于上蓋11上,噴頭座5內(nèi)設(shè)有圓弧狀的凹槽51,所述凹槽51側(cè)壁設(shè)有軸孔511,底部設(shè)有穿孔512;所述噴頭4通過(guò)轉(zhuǎn)軸42與軸孔511套接,固定于噴頭座5內(nèi),并在噴頭座5內(nèi)軸向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),將汽霧往不同方向噴出。

      所述蒸汽導(dǎo)管6穿過(guò)所述穿孔512與連接管411套接,蒸汽導(dǎo)管6上還設(shè)有可伸縮活動(dòng)驅(qū)使導(dǎo)管變向的折疊部61,將發(fā)生器2產(chǎn)生的汽霧傳輸?shù)絿婎^4的噴口41。

      由于所述蒸汽導(dǎo)管6上設(shè)有可伸縮活動(dòng)驅(qū)使導(dǎo)管變向的折疊部61,讓蒸汽導(dǎo)管6可實(shí)現(xiàn)伸縮變向,當(dāng)噴頭4在噴頭座5內(nèi)軸向旋轉(zhuǎn)時(shí),所述蒸汽導(dǎo)管6可隨著噴頭4的旋轉(zhuǎn)而變形,改變輸出的汽霧方向。而且,噴頭4是通過(guò)噴口41底部的連接管411直接與蒸汽導(dǎo)管6套接,汽霧不會(huì)停留在噴頭4內(nèi)造成流失或減弱,而是直接從發(fā)生器2產(chǎn)生后直接通過(guò)蒸汽導(dǎo)管6到噴頭4的噴口41,將汽霧完整地噴出,有效地提高汽霧的使用效率。

      優(yōu)選地,所述噴頭座5的凹槽51內(nèi)還設(shè)有用于限制噴頭4旋轉(zhuǎn)角度的定位塊513。相配合地,所述噴頭4底部設(shè)有限位沿43,所述限位沿43與定位塊513相互配合,從而控制及定位噴頭4的旋轉(zhuǎn)角度。

      如圖7所示,所述折疊部61為蒸汽導(dǎo)管6上的一道或多道折痕610,所述折痕610將蒸汽導(dǎo)管6分成上管62和下管63,所述上管61以折痕610為軸心作變向運(yùn)動(dòng),從而讓蒸汽導(dǎo)管6實(shí)現(xiàn)變形,改變輸送汽霧的方向,將發(fā)生器2產(chǎn)生的汽霧完整地輸出噴口41。

      如圖8所示,所述噴嘴7呈圓錐形,并為可拆卸式套接于噴口41上,以便用戶(hù)根據(jù)使用情況,選擇安裝或拆卸清洗。另外,由于噴嘴7為圓錐形設(shè)計(jì),有效地將汽霧集中再?lài)姵?,加?qiáng)噴射效果。

      優(yōu)選地,所述噴嘴7內(nèi)還設(shè)有將汽霧集中輸出的集汽罩71,所述集汽罩71設(shè)有相互連接的柵格711和出汽口712,所述出汽口712為半月形的出汽管道,并設(shè)于集汽罩71表面一側(cè)。通過(guò)集汽罩71的柵格711將汽霧過(guò)濾,再集中到所述出汽口712后噴出,以便進(jìn)一步提高汽霧的噴射效果。

      為了加強(qiáng)控制汽霧的噴射范圍作優(yōu)化,如圖2至6所示,所述上蓋11頂部呈斜面設(shè)置,所述噴頭座5的凹槽51與上蓋11相配合,呈斜向開(kāi)口。同時(shí),所述噴頭4的噴口41設(shè)于噴頭4頂部的一側(cè),噴頭4底部?jī)啥说南尬谎?3,呈前低后高的斜面設(shè)置,以便與噴頭座5內(nèi)的定位塊513配合,控制噴頭4的旋轉(zhuǎn)角度及汽霧的噴出范圍。

      根據(jù)上述說(shuō)明書(shū)的揭示和教導(dǎo),本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對(duì)上述實(shí)施方式進(jìn)行變更和修改。因此,本實(shí)用新型并不局限于上面揭示和描述的具體實(shí)施方式,對(duì)本實(shí)用新型的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。此外,盡管本說(shuō)明書(shū)中使用了一些特定的術(shù)語(yǔ),但這些術(shù)語(yǔ)只是為了方便說(shuō)明,并不對(duì)本實(shí)用新型構(gòu)成任何限制。

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