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      一種解剖用切骨器的制作方法

      文檔序號:11027431閱讀:819來源:國知局
      一種解剖用切骨器的制造方法與工藝

      本實用新型涉及一種醫(yī)療器具,具體是涉及一種用于解剖的切骨器。



      背景技術(shù):

      目前,病理解剖時要想打開胸腔,剪斷肋骨是一項非常麻煩的事情,通常使用咬骨鉗、鐵皮剪刀等,這些工具使用時不僅費時費力,還是一種繁重的體力活;現(xiàn)在還可以用電動切割機(jī)來切割,但是由于刀片轉(zhuǎn)速非常高,造成有機(jī)組織飛揚,給使用者帶來了很多煩惱。

      在中國專利文獻(xiàn)上公開的一種切骨機(jī),公告號為CN202958624U,包括底座,底座上設(shè)有兩導(dǎo)向柱,各導(dǎo)向柱設(shè)有導(dǎo)向塊,導(dǎo)向塊之間安裝有刀片,導(dǎo)向柱上端固定連接有橫桿,橫桿上鉸接有壓桿,導(dǎo)向塊上鉸接有一連接桿,連接桿的自由端與壓桿鉸接,通過將刀片安裝在導(dǎo)向塊上,驅(qū)動壓桿便通過連接桿使導(dǎo)向塊向下運動,從而帶動刀片向下運動,切斷排骨之類的骨頭。首先這個機(jī)械主要用于食品方面,病理解剖用的必須是單面開口的剪切器,這樣的連桿滑塊機(jī)構(gòu),由于滑塊與底座之間刀片的剪切力和連桿的運動方向是一致的,與剪刀近似,不便于這種肋骨的剪切。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有的切骨機(jī)無法用于病理解剖切斷骨骼的操作問題,提供一種可以單手操作的病理解剖用切骨器。

      為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用以下技術(shù)方案:

      一種解剖用切骨器,包括一個機(jī)體,機(jī)體的中部設(shè)有水平滑槽,水平滑槽的下方設(shè)有垂直滑槽,機(jī)體一側(cè)下方鉸接一個擺臂,擺臂中部的近軸處與機(jī)體上的水平滑塊直接接觸或者通過一個鉸接的連桿與水平滑槽上的水平滑塊鉸接,垂直滑槽上設(shè)有垂直滑塊,兩個滑塊之間分別用推桿鉸接,垂直滑塊的下部設(shè)有切刀,切刀的下方是與機(jī)體相連的底板,水平滑塊的一端設(shè)有復(fù)位彈簧。

      工作時,把切刀和底板間的開口放入要切斷的骨骼處,擺臂向內(nèi)擺動,直接推動或者通過連桿推動水平滑塊壓縮復(fù)位彈簧移動,水平滑塊帶動鉸接的推桿運動,推桿帶動垂直滑塊向下運動,垂直滑塊下部的切刀與底板的間距在縮小,直至間距為零;這樣骨骼就被切刀切斷了。通常,擺臂上的連桿或者水平滑塊的接觸點在擺臂的三分之一到四分之一處,這時假設(shè)擺臂端部的移動力為2公斤,水平滑塊就會有放大成3-4倍的移動力,水平滑塊和推桿的夾角,通常為60-90度之間,角度越大,推桿所受到的壓縮力也就越大,那么通過推桿傳遞到垂直滑塊刀刃上的剪切力就會達(dá)到十幾到幾十公斤,足夠切斷一般的骨骼。通過這個推桿和滑塊的組合,還可以把水平方向的移動力,轉(zhuǎn)化成數(shù)倍的向下的剪切力,方便了病理解剖骨骼的剪切操作。

      作為優(yōu)選,所述機(jī)體與底板的相連處為與切刀刃口在同一平面的楔形薄壁結(jié)構(gòu)。這種楔形薄壁結(jié)構(gòu)很像刀刃,便于沿斷骨的切口向里移動,繼續(xù)進(jìn)行切骨操作。

      作為優(yōu)選,所述機(jī)體近擺臂一側(cè)設(shè)有可以伸入手掌的長孔或者槽。這種在機(jī)體上的孔或者槽,可以伸入除拇指外的手掌,托起設(shè)備,并使切刀刃口下方的開口處可以含住要切斷的骨骼,用指尖勾住擺臂向內(nèi)擺動就可以單手實施切骨操作,隨著開口處向前移動,可以反復(fù)連續(xù)進(jìn)行切骨操作。

      作為優(yōu)選,所述水平滑塊和推桿的夾角,要始終大于45度。根據(jù)力學(xué)計算,假如不計滑塊的移動摩擦力,水平滑塊和推桿的夾角,等于45度時,水平滑塊和垂直滑塊的移動力時一樣的,但是當(dāng)水平滑塊和推桿的夾角,大于45度時,垂直滑塊的剪切力要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于水平滑塊的移動力,角度越大,剪切力越大,最佳數(shù)據(jù)為夾角在60-90度之間(不含90度),切刀的剪切力達(dá)到最大化。

      作為優(yōu)選,所述水平滑塊與擺臂的接觸處為弧面或者是滾動結(jié)構(gòu)。這樣可以減輕擺臂和水平滑塊間的摩擦力。

      作為優(yōu)選,所述水平滑塊的斷面為矩形,水平滑塊在機(jī)體內(nèi)的上接觸面為滑動或者滾動結(jié)構(gòu)。由于水平滑塊的上接觸面所受的壓力比較大,這樣的滾動摩擦,可以有效地降低機(jī)體和水平滑塊間的摩擦力,延長裝置的使用壽命。

      作為優(yōu)選,所述切刀刃口與水平滑塊移動在一個平行平面內(nèi)。這樣,切刀開口處與擺臂的擺動方向相同,便于切骨操作。

      作為優(yōu)選,所述切刀刃口與水平滑塊移動在一個垂直平面內(nèi)。這樣,切刀開口處與擺臂的擺動方向是垂直的,便于某些場合的操作吧。

      作為優(yōu)選,所述推桿的長度可以調(diào)節(jié)。改變推桿的長度,就改變了推桿與水平滑塊的角度,因此也就改變了。

      作為優(yōu)選,所述垂直滑塊的下部連接振動器,振動器連接切刀,所述振動器連接有電源。這個結(jié)構(gòu)是在且到的上部安裝有振動器,振動器由電源供電,通常使用直流電源,這樣的目的是,大大地降低了切斷力。

      本實用新型具有如下有益效果:可以單手操作,把手指拉緊擺臂的較小的作用力,放大數(shù)倍并且改變成向下的切斷力,輕松切斷所需剪切的骨骼,方便反復(fù)剪切。

      附圖說明

      圖1是本實用新型一種帶連桿的切骨器示意圖;

      圖2是本實用新型另一種切骨器示意圖;

      圖3是本實用新型一種橫向切刀的切骨器示意圖;

      圖4是一種水平滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖5是一種滾動水平滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖6是一種帶有振動器的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中:00機(jī)體,01連接處,02底板,03長孔,04槽,10擺臂,21連桿,22水平滑塊,23滾輪滑塊,231滾輪,滾動滑塊24,弧面241,滾動結(jié)構(gòu)242,31推桿,41垂直滑塊,51切刀,52振動器,53電源,61復(fù)位彈簧。

      具體實施方式

      下面結(jié)合附圖與具體實施方式對本實用新型做進(jìn)一步的描述。

      實施例1,如圖1所示,一種解剖用切骨器,包括一個機(jī)體00,機(jī)體00的一側(cè)設(shè)有一個擺臂10,擺臂10的中部鉸接一個連桿21與機(jī)體00中部設(shè)有的水平滑槽上的水平滑塊22鉸接,水平滑塊22上同樣鉸接一個推桿31,推桿31與機(jī)體00上設(shè)有的垂直滑槽上的垂直滑塊41鉸接;垂直滑塊41的下部連接有切刀51,切刀51的刃口與水平滑塊22的運動方向相同,切刀51的下部為與機(jī)體00相連的底板02,機(jī)體00通過前端為楔形薄壁結(jié)構(gòu)的連接處01與底板02相連,連接處01的尖部與切刀51的刃口在一個平面上;機(jī)體00上水平滑槽的后部設(shè)有復(fù)位彈簧61;機(jī)體00的水平滑槽上方設(shè)有豎直長孔03。

      工作時,手伸進(jìn)機(jī)體00的長孔03內(nèi),把切刀51和底板02間的開口放入要切斷的骨骼處,手指勾住擺臂10向內(nèi)擺動,擺臂10通過連桿21推動水平滑塊22壓縮復(fù)位彈簧61移動,水平滑塊22帶動鉸接的推桿31運動,推桿31帶動垂直滑塊41向下運動,垂直滑塊41下部的切刀51與底板02的間距在縮小,直至間距為零;這樣骨骼就被切刀切斷了。然后手掌放開,可以重復(fù)上述動作,進(jìn)行反復(fù)切割。

      實施例2,如圖2、4所示,一種解剖用切骨器,水平滑塊的外端部為滾輪231結(jié)構(gòu)的滾輪滑塊23,機(jī)體00上的擺臂10,與滾輪滑塊23直接相抵(不使用連桿21),機(jī)體00上方的長孔03改成開放的槽04,其它結(jié)構(gòu)和工作原理與實施例1相同,這里不再贅述。

      實施例3,如圖3、5所示,一種解剖用切骨器,水平滑塊的外端部為弧面241結(jié)構(gòu)的滾動滑塊24,滾動滑塊24的后端設(shè)有滾動結(jié)構(gòu)242,對于水平滑塊,其后端的上面,承受的壓力比較大,換成滾動結(jié)構(gòu),可以顯著降低與機(jī)體的摩擦力,提高裝置的使用壽命和工作效率;切刀51的刃口與水平滑塊22的運動方向垂直,連接處01與切刀51在同一個平面上。其它結(jié)構(gòu)和工作原理與實施例1相同,這里不再贅述。

      實施例4,如圖6所示,一種解剖用切骨器,垂直滑塊下面連接有振動器,振動器由直流電源驅(qū)動,振動器下方連接切刀,在振動器震動的時候切刀下切,這樣可以大大地降低切斷力的要求,是的切骨更容易。其它結(jié)構(gòu)和工作原理與實施例1相同,這里不再贅述。

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