本實(shí)用新型涉及一種鉆頭，更具體是涉及一種橫孔出水內(nèi)冷卻種植牙鉆頭。

背景技術(shù)：
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在種植牙過(guò)程中，鉆牙槽骨的溫度最好不超過(guò)42度，這樣種植體才能很好和周圍骨組織長(zhǎng)成一體。

本實(shí)用新型以前，在已有技術(shù)中，用于種植牙鉆骨用的鉆頭，普遍采用無(wú)內(nèi)冷卻的種植牙鉆頭，這種鉆頭的缺點(diǎn)是：隨著鉆孔過(guò)程中，鉆頭與牙骨之間摩擦溫度的升高，當(dāng)溫度超過(guò)42度時(shí)，影響種植體與周圍骨組織生長(zhǎng)為一體。

也有一些醫(yī)生用內(nèi)冷卻鉆頭，但這些內(nèi)冷卻鉆頭的內(nèi)冷卻孔是在鉆頭頂端穿出。這種內(nèi)冷卻孔在鉆頭頂端穿出，在使用時(shí)因?qū)χ汇@的骨頭，受到軸向壓力，容易發(fā)生冷卻孔被堵塞，影響冷卻液正常排出，降低冷卻效果。而且因?yàn)槔鋮s孔孔口開(kāi)在鉆頭頂端，鉆頭的切削刀刃受到破壞，使鉆頭切削效果降低，切削力增加，從而增加鉆頭鉆骨的切削熱量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、冷卻效果好的橫孔出水內(nèi)冷卻種植牙鉆頭。

本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下：

一種橫孔出水內(nèi)冷卻種植牙鉆頭，包括本體，本體的一端為連接部，本體的另一端為鉆尖端，沿本體中部向鉆尖端開(kāi)設(shè)有螺旋形槽，其特征在于：在本體內(nèi)開(kāi)設(shè)有冷卻孔，在距離鉆尖端頂部0.5～10mm處開(kāi)設(shè)有一橫孔，橫孔與冷卻孔相連通。

進(jìn)一步設(shè)置在于：

冷卻孔沿連接部一端向鉆尖端開(kāi)設(shè)并且為等直徑冷卻孔或變直徑冷卻孔。

所述冷卻孔的直徑為0.8～3mm。

冷卻孔的橫截面是圓形、橢圓形或方形。

所述橫孔的兩端出口位置，是開(kāi)設(shè)于鉆頭的螺旋形槽的槽面上。

所述橫孔的兩端出口位置，是開(kāi)設(shè)于鉆頭的鉆背面上。

所述橫孔，其橫截面可是圓形、橢圓形或方形。

所述橫孔的橫截面與冷卻孔的橫截面均采用圓形。

橫孔的直徑為0.6～2mm。

所述橫孔的中心軸線與內(nèi)冷卻孔的中心軸線相互垂直或呈一定夾角。

本實(shí)用新型的工作原理如下：

本實(shí)用新型利用內(nèi)冷卻孔1中流經(jīng)的冷卻液，經(jīng)過(guò)橫孔2流出來(lái)，吸收熱量，達(dá)到冷卻牙鉆本身和被鉆骨區(qū)域的溫度。完成在冷卻降溫狀態(tài)下鉆牙槽骨，以便種植體種植，并有利于與牙槽骨接觸的骨組織生長(zhǎng)一體。

本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、由于冷卻孔14不穿過(guò)鉆頭頂部，鉆頭切削刀刃完整，切削效果好，產(chǎn)生切削熱量少。

2、由于冷卻孔14不穿過(guò)鉆頭頂部，冷卻孔14的孔口與橫孔2相貫通，而橫孔2的孔口不受切削軸向壓力，孔口不易堵塞。

3、由于橫孔2改變了冷卻液的流動(dòng)方向，在鉆頭高速鉆孔時(shí)，鉆頭旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力使冷卻液增加了流動(dòng)動(dòng)力，流得更通暢。

以上結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

附圖說(shuō)明：

圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的開(kāi)孔示意圖；

圖4為本實(shí)用新型另一種實(shí)施例的開(kāi)孔示意圖。

具體實(shí)施方式：

如圖1所示，本實(shí)用新型的一種橫孔出水內(nèi)冷卻種植牙鉆頭，包括本體1，本體1的一端為連接部11，本體的另一端為鉆尖端12，沿本體1中部向鉆尖端12開(kāi)設(shè)有螺旋形槽13。

在本體1內(nèi)開(kāi)設(shè)有冷卻孔14，在圖1的實(shí)施例中，冷卻孔14沿連接部11一端向鉆尖端12開(kāi)設(shè)并且為等直徑冷卻孔；在圖2示出的實(shí)施例中，冷卻孔14沿連接部11一端向鉆尖端12開(kāi)設(shè)并且為變直徑冷卻孔，即冷卻孔14的下端直徑較大，上端直徑較小，這樣設(shè)置的目的是可以有效利用鉆頭實(shí)體部份而不降低鉆頭剛性，可盡可能擴(kuò)大冷卻孔某些部份的橫截面積，降低冷卻液在流動(dòng)過(guò)程中阻力，可以提高水冷卻效果；

冷卻孔14的橫截面可以是圓形截面，也可以是其他形狀橫截面如橢圓形、方形。

冷卻孔14的直徑優(yōu)選為0.8～3mm。

在距離鉆尖端12頂部0.5～10 mm處開(kāi)設(shè)有一橫孔2，橫孔2與冷卻孔14相連通，通過(guò)冷卻孔14流動(dòng)的冷卻液經(jīng)過(guò)橫孔2的兩端孔口流出。

如圖3所示的實(shí)施例中，所述橫孔2的兩端出口位置，是開(kāi)設(shè)于鉆頭的螺旋形槽13的槽面131上；作為替換方案，在圖4所示的實(shí)施例中，所述橫孔2的兩端出口位置，是開(kāi)設(shè)于鉆頭的鉆背面上。

所述橫孔2，其橫截面可是圓形截面，也可以是其他形狀橫截面如橢圓形、方形，優(yōu)選地，所述橫孔2的橫截面與冷卻孔14的橫截面相同，特別優(yōu)選地，所述橫孔2的橫截面與冷卻孔14的橫截面均采用圓形。

橫孔2的直徑優(yōu)選為0.6～2mm。

橫孔的開(kāi)設(shè)位置和尺寸設(shè)置，一方面要考慮冷卻液的流動(dòng)、輸送，另一方面，需要考慮橫孔的設(shè)置對(duì)于鉆頭尤其是鉆尖端的強(qiáng)度影響，經(jīng)實(shí)用新型人反復(fù)實(shí)驗(yàn)：確定在距離鉆尖端12頂部0.5～10 mm處開(kāi)設(shè)有一橫孔2，并通過(guò)控制冷卻孔14和橫孔2的尺寸設(shè)置，可以在保證鉆頭尤其是鉆尖強(qiáng)度的前提下，提高冷卻液的輸送和冷卻效果。

所述橫孔2的中心軸線與內(nèi)冷卻孔14的中心軸線可以相互垂直，也可以呈一定夾角。

本實(shí)用新型的橫孔出水內(nèi)冷卻種植牙鉆頭，主要是用于種植牙鉆孔，也可應(yīng)用于其他部位的骨科鉆孔。

本實(shí)用新型的工作原理如下：冷卻液從連接部11一端的冷卻孔14進(jìn)入，經(jīng)由本體1內(nèi)的冷卻孔14通道，流到冷卻孔14與橫孔2的相貫通處，然后流進(jìn)橫孔2中，再由橫孔2的兩端出口處流入鉆骨區(qū)域，隨著被鉆碎的骨頭等一起排出，由于冷卻液的導(dǎo)入，吸收部份熱量，達(dá)到降低鉆頭本身和鉆頭鉆骨的區(qū)域溫度，完成種植牙的鉆牙槽骨窩的工作，使一下步醫(yī)生能植入種植體。

本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、由于冷卻孔14不穿過(guò)鉆頭頂部，鉆頭切削刀刃完整，切削效果好，產(chǎn)生切削熱量少。

2、由于冷卻孔14不穿過(guò)鉆頭頂部，冷卻孔14的孔口與橫孔2相貫通，而橫孔2的孔口不受切削軸向壓力，孔口不易堵塞。

3、由于橫孔2改變了冷卻液的流動(dòng)方向，在鉆頭高速鉆孔時(shí)，鉆頭旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力使冷卻液增加了流動(dòng)動(dòng)力，流得更通暢。

以上實(shí)施例僅作為對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步說(shuō)明，本實(shí)用新型的技術(shù)方案在權(quán)利要求中已有描述，在不改變本實(shí)用新型基本結(jié)構(gòu)的前提下所作出的變更和改進(jìn)，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。