本實(shí)用新型涉及牙科設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種用于牙科手機(jī)的便于安裝的防塵結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

“牙科高速手機(jī)”是牙科必備的醫(yī)療器械。其應(yīng)用的領(lǐng)域越來越廣。除了牙科，骨科、美容整形都在廣泛使用。牙科高速手機(jī)的工作原理是：高壓氣體作用在機(jī)芯渦輪上，在軸承的支撐下高速旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)車針對(duì)牙齒進(jìn)行切削或磨削。這時(shí)，一些碎屑和粉塵會(huì)從頭殼和機(jī)芯軸的間隙進(jìn)入頭殼型腔中的軸承里，使得軸承磨損加快、壽命降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提出一種用于牙科手機(jī)的便于安裝的防塵結(jié)構(gòu)。

為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種用于牙科手機(jī)的便于安裝的防塵結(jié)構(gòu)，包括機(jī)殼、機(jī)芯軸、前端軸承和后端軸承，所述機(jī)芯軸通過所述前端軸承和后端軸承支撐于所述機(jī)殼內(nèi)，且其一端從靠近所述前端軸承的一側(cè)伸出所述機(jī)殼，所述前端軸承安裝在所述機(jī)殼的大直徑槽體內(nèi)；還包括相鄰設(shè)置的防塵墊和防塵蓋，所述防塵蓋安裝在所述機(jī)殼的小直徑槽體內(nèi)，所述大直徑槽體與小直徑槽體連通且交接處形成安裝臺(tái)階，所述防塵墊置于所述安裝臺(tái)階和前端軸承徑向相對(duì)的端面之間，所述小直徑槽體與所述機(jī)殼的外部連通；

所述防塵墊套裝在所述機(jī)芯軸的外壁，且其內(nèi)徑大于所述機(jī)芯軸的外徑；所述防塵蓋為中空柱狀件，且其中空內(nèi)壁與所述機(jī)芯軸的外壁緊密適配，所述防塵蓋的外徑小于所述小直徑槽體的內(nèi)徑；所述防塵墊正對(duì)所述防塵蓋的端面設(shè)有凸臺(tái)，所述凸臺(tái)的外徑小于所述防塵蓋的外徑，所述防塵蓋的上端面設(shè)有開口向上的凹槽，且此所述防塵蓋的上端面正對(duì)于所述防塵墊的下端面；所述凸臺(tái)懸空于所述凹槽的上方，使得所述防塵蓋與小直徑槽體的徑向正對(duì)端面之間間隔留有氣流通道。

優(yōu)選的，所述防塵蓋是由大直徑部和小直徑部一體式制成的T形結(jié)構(gòu)，所述凹槽設(shè)置在所述大直徑部的上端面；所述防塵墊套裝在所述小直徑部的外壁，且所述防塵墊的內(nèi)徑大于所述小直徑部的外徑。

優(yōu)選的，所述小直徑部的上端面抵住所述前端軸承的下端面。

優(yōu)選的，還包括膠墊，所述膠墊套裝在所述機(jī)芯軸的外部，且其設(shè)置在所述前端軸承和防塵墊的徑向正對(duì)端面之間。

優(yōu)選的，所述膠墊的外徑與所述前端軸承的外徑相當(dāng)，且其剛好卡裝在所述大直徑槽體內(nèi)。

優(yōu)選的，還包括鋼墊，所述鋼墊套裝在所述機(jī)芯軸的外部，且其設(shè)置在所述前端軸承和膠墊的徑向正對(duì)端面之間。

優(yōu)選的，所述鋼墊的外徑與所述前端軸承的外徑相當(dāng)，且其剛好卡裝在所述大直徑槽體內(nèi)。

優(yōu)選的，所述凹槽為環(huán)繞所述防塵蓋外圈一周設(shè)置的環(huán)形凹槽。

當(dāng)碎屑和粉塵通過機(jī)殼與機(jī)芯軸之間的間隙后，會(huì)碰到高速旋轉(zhuǎn)的防塵蓋上，在離心力的作用下，碎屑和粉塵被甩到了小直徑槽體的內(nèi)側(cè)壁上，并滯留在小直徑槽體的內(nèi)側(cè)壁上，使得它不能進(jìn)入前端軸承所處的型腔中，從而達(dá)到了保護(hù)軸承的目的。當(dāng)工作結(jié)束后，通過清洗高速手機(jī)將碎屑和粉塵清除即可，使用方便。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的工作狀態(tài)圖。

其中：機(jī)殼1，大直徑槽體11，小直徑槽體12，安裝臺(tái)階13；機(jī)芯軸2，前端軸承3，后端軸承4；防塵墊5，凸臺(tái)50；防塵蓋6，上端面60，凹槽61，大直徑部62，小直徑部63；膠墊7，鋼墊8，迂回通道9。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施方式來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。

如圖1及圖2所示，一種用于牙科手機(jī)的便于安裝的防塵結(jié)構(gòu)，包括機(jī)殼1、機(jī)芯軸2、前端軸承3和后端軸承4，所述機(jī)芯軸2通過所述前端軸承3和后端軸承4支撐于所述機(jī)殼1內(nèi)，且其一端從靠近所述前端軸承3的一側(cè)伸出所述機(jī)殼1，所述前端軸承3安裝在所述機(jī)殼1的大直徑槽體11內(nèi)；還包括相鄰設(shè)置的防塵墊5和防塵蓋6，所述防塵蓋6安裝在所述機(jī)殼1的小直徑槽體12內(nèi)，所述大直徑槽體11與小直徑槽體12連通且交接處形成安裝臺(tái)階13，所述防塵墊5置于所述安裝臺(tái)階13和前端軸承3之間；

所述防塵墊5套裝在所述機(jī)芯軸2的外壁，且其內(nèi)徑大于所述機(jī)芯軸2的外徑；所述防塵蓋6為中空柱狀件，且其中空內(nèi)壁與所述機(jī)芯軸2外壁緊密適配，所述防塵蓋6的外徑小于所述小直徑槽體12的內(nèi)徑；所述防塵墊5正對(duì)所述防塵蓋6的端面設(shè)有凸臺(tái)50，所述凸臺(tái)50的外徑小于所述防塵蓋6的外徑，所述防塵蓋6正對(duì)所述防塵墊5的上端面60設(shè)有開口向上的凹槽61，所述凸臺(tái)50懸空于所述凹槽61的上方，使得所述防塵蓋6與小直徑槽體12的徑向正對(duì)端面之間間隔留有氣流通道。

本說明書中對(duì)軸承前后位置的限定是按照軸承距離機(jī)芯軸2伸出機(jī)殼端的遠(yuǎn)近來定義的，距離機(jī)芯軸2伸出機(jī)殼端近的定義為前端軸承3，反之則定義為后端軸承4?，F(xiàn)有設(shè)計(jì)中機(jī)殼1的型腔內(nèi)都有安裝前端軸承3的大直徑槽體11，在本技術(shù)方案的結(jié)構(gòu)中，大直徑槽體11的下方設(shè)有內(nèi)徑均一的小直徑槽體12，大直徑槽體11與小直徑槽體12連通且交接處形成安裝臺(tái)階13，防塵墊5的邊沿放置在安裝臺(tái)階13上，通過前端軸承3向安裝臺(tái)階13方向擠壓而實(shí)現(xiàn)夾緊，為靜止?fàn)顟B(tài)；防塵蓋6套裝在所述機(jī)芯軸2的外壁，且置于小直徑槽體12內(nèi)，可與機(jī)芯軸2一起旋轉(zhuǎn)。防塵墊5正對(duì)所述防塵蓋6的端面設(shè)有凸臺(tái)50，所述防塵蓋6的上端面60設(shè)有開口向上的凹槽61，所述凸臺(tái)50懸空于所述凹槽61的上方，所述防塵蓋6的外徑小于所述小直徑槽體12的內(nèi)徑，所述凸臺(tái)50的外徑小于所述防塵蓋6的外徑，防塵墊5內(nèi)徑大于所述機(jī)芯軸2的外徑，在防塵墊5、防塵蓋6和小直徑槽體12的內(nèi)側(cè)壁之間形成一狹窄的迂回通道9，從下往上看，該迂回通道9先是從中間位置沿機(jī)芯軸2的徑向向外延伸，再豎直向上延伸，再沿著凸臺(tái)50外側(cè)壁豎直向下延伸，再沿著凹槽61的水平端面沿機(jī)芯軸2的徑向向內(nèi)延伸，最后再沿著防塵墊5的內(nèi)側(cè)壁與機(jī)芯軸2的外側(cè)壁之間的通道往上(見圖2)。

當(dāng)手機(jī)工作時(shí)，防塵墊5與防塵蓋6所起的作用有以下3個(gè)：

1.防塵墊5、防塵蓋6和小直徑槽體12的內(nèi)側(cè)壁之間狹窄的迂回通道9由于其軸向徑向的不斷轉(zhuǎn)變，延緩了氣流通過；

2.與機(jī)芯軸2一起旋轉(zhuǎn)的防塵蓋6會(huì)產(chǎn)生負(fù)壓，部分抵消了驅(qū)動(dòng)氣流所產(chǎn)生的負(fù)壓，進(jìn)一步延緩了氣流通過；

3.當(dāng)碎屑和粉塵通過機(jī)殼1與機(jī)芯軸2之間的間隙后，會(huì)碰到高速旋轉(zhuǎn)的防塵蓋6上，在離心力的作用下，碎屑和粉塵被甩到了小直徑槽體12的內(nèi)側(cè)壁上，并滯留在小直徑槽體12的內(nèi)側(cè)壁上，使得它不能進(jìn)入前端軸承所處的型腔中，從而達(dá)到了保護(hù)軸承的目的。當(dāng)工作結(jié)束后，通過清洗高速手機(jī)將碎屑和粉塵清除即可，使用方便。

基于本技術(shù)方案的牙科手機(jī)，安裝時(shí)將防塵蓋6預(yù)先安裝在機(jī)芯軸2上，然后將機(jī)芯軸2裝入機(jī)殼1內(nèi)，有別于普通高速手機(jī)將減震墊、鋼墊先裝入機(jī)殼，然后裝入機(jī)芯軸，使用本方案的防塵結(jié)構(gòu)，拆裝更方便，準(zhǔn)確度更高。

所述防塵蓋6是由大直徑部62和小直徑部63一體式制成的T形結(jié)構(gòu)，所述凹槽61設(shè)置在所述大直徑部62的上端面；所述防塵墊5套裝在所述小直徑部63的外壁，且其內(nèi)徑大于所述小直徑部63的外徑。

將設(shè)置凹槽61的大直徑部62以小直徑部63形式沿著機(jī)芯軸2的軸向延長，大直徑部62和小直徑部63的內(nèi)壁同時(shí)與所述機(jī)芯軸2外壁緊密適配，盡可能地增加防塵蓋6與機(jī)芯軸2之間的接觸面積，增大摩擦力，保證防塵蓋6穩(wěn)定裝配在機(jī)芯軸2上，即使在機(jī)芯軸2高速旋轉(zhuǎn)時(shí)也不會(huì)掉落。

所述小直徑部63的一端固定在所述大直徑部62的上端面，另一端抵住所述前端軸承3的下端面。

即小直徑部63的上端面抵住所述前端軸承3的下端面，封堵了氣流或其他雜物可能進(jìn)入前端軸承3與機(jī)芯軸2之間的安裝間隙內(nèi)，保證前端軸承3的正常高速運(yùn)轉(zhuǎn)。

還包括膠墊7，所述膠墊套裝在所述機(jī)芯軸2的外部，且其設(shè)置在所述前端軸承3和防塵墊5的徑向正對(duì)端面之間。

所述膠墊7由于其材質(zhì)的特性，阻隔了前端軸承3等旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)和噪聲沿徑向繼續(xù)向殼體1傳播的路徑，同時(shí)避免了金屬質(zhì)的殼體1對(duì)噪聲的進(jìn)一步放大，起到降噪和穩(wěn)定運(yùn)行的作用，提高使用時(shí)的舒適度。

所述膠墊7的外徑與所述前端軸承3的外徑相當(dāng)，且其剛好卡裝在所述大直徑槽體11內(nèi)；提高裝配時(shí)的穩(wěn)定性。

還包括鋼墊8，所述鋼墊8套裝在所述機(jī)芯軸2的外部，且其設(shè)置在所述前端軸承3和膠墊7的徑向正對(duì)端面之間。

提高裝配穩(wěn)定性的同時(shí)，避免前端軸承3與膠墊7的直接接觸，是為了防止牙科手機(jī)在使用時(shí)前端軸承3長期旋轉(zhuǎn)與膠墊7不斷摩擦，加速膠墊7的磨損而縮短其使用壽命。

所述鋼墊8的外徑與所述前端軸承3的外徑相當(dāng)，且其剛好卡裝在所述大直徑槽體11內(nèi)。

提高裝配時(shí)的穩(wěn)定性。

所述凹槽61為環(huán)繞所述防塵蓋6外圈一周設(shè)置的環(huán)形凹槽；加工方便，為雜質(zhì)和氣流提供環(huán)形通道，避免局部氣壓過大的問題，保證牙科手機(jī)的平穩(wěn)運(yùn)行。

以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本實(shí)用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實(shí)用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。基于此處的解釋，本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可聯(lián)想到本實(shí)用新型的其它具體實(shí)施方式，這些方式都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。