本實用新型屬于藥品制造技術領域，具體涉及一種翻板裝置，特別涉及一種新的制丸機翻板裝置。

背景技術：

制丸機是用于工廠制藥過程當中為了生產(chǎn)藥丸而使用的一種設備，在制丸機工作過程中需要用到翻板壓料裝置將進入進料口的藥料壓入推進螺桿中，并由螺桿將藥料擠壓形成藥條，現(xiàn)有的制丸機中的壓料翻板是由翻板軸帶動平翻板轉動，以對藥料進行推壓，這種壓料翻板裝置對藥料的壓力不均勻，很容易導致藥條出條不均勻，從而影響藥丸的產(chǎn)品質(zhì)量；因此，提供一種結構簡單合理、對藥料壓力均勻、使用方便的新的制丸機翻板裝置是非常必要的。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術的不足，而提供一種結構簡單合理、對藥料壓力均勻、使用方便的新的制丸機翻板裝置。

本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的：一種新的制丸機翻板裝置，它包括移動板，所述的移動板的中心設置有過料孔，所述的移動板的下表面過料孔的左右兩側分別鉸接有翻板，所述的翻板與移動板下表面的鉸接處設置有螺旋彈簧，所述的翻板將過料孔完全覆蓋，所述的移動板上翻板的外側通過螺紋連接有螺桿，所述的螺桿上靠近兩端的位置均設置有限位開關，所述的限位開關與控制器相連，所述的螺桿的上端通過減速器連接在驅(qū)動裝置上，所述的驅(qū)動裝置固定在支架上，所述的控制器與驅(qū)動裝置相連。

所述的翻板的內(nèi)表面固定有密封裝置。

所述的移動板上連接的螺桿數(shù)量不少于3根且在移動板表面上對稱均勻分布。

所述的過料孔為圓形結構。

所述的翻板為直徑大于過料孔直徑的半圓形結構。

本實用新型的有益效果：本實用新型在使用時，移動板下表面上鉸接的翻板在藥料的壓力作用下向下翻動，從而使得藥料從進料口進入移動板下方，此時驅(qū)動裝置帶動螺桿正方向旋轉，而移動板在螺紋連接的推動作用下向上移動，直至移動板移動至螺桿上端的限位開關處，然后，由控制器控制驅(qū)動裝置反方向旋轉，此時，移動板在螺紋連接的推動作用下向下移動，由翻板對其下方的藥料進行壓料，這種壓料方式使得翻板下方的藥料所受壓力平穩(wěn)均勻，保證藥條均勻出條；翻板與移動板下表面的鉸接處設置的螺旋彈簧可以使得翻板在不受壓力的作用下將進料口完全覆蓋；總的，本實用新型具有結構簡單合理、對藥料壓力均勻、使用方便的優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本實用新型一種新的制丸機翻板裝置的結構示意圖。

圖2是本實用新型一種新的制丸機翻板裝置的局部結構剖面示意圖。

圖中：1、移動板 2、翻板 3、密封裝置 4、螺桿 5、驅(qū)動裝置 6、減速器 7、螺旋彈簧 8、限位開關 9、支架 10、控制器 11、過料孔。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明。

實施例1

如圖1和圖2所示，一種新的制丸機翻板裝置，它包括移動板1，所述的移動板1的中心設置有過料孔11，所述的移動板1的下表面過料孔11的左右兩側分別鉸接有翻板2，所述的翻板與移動板下表面的鉸接處設置有螺旋彈簧7，所述的翻板2將過料孔11完全覆蓋，所述的移動板1上翻板2的外側通過螺紋連接有螺桿4，所述的螺桿4上靠近兩端的位置均設置有限位開關8，所述的限位開關8與控制器10相連，所述的螺桿4的上端通過減速器6連接在驅(qū)動裝置5上，所述的驅(qū)動裝置5固定在支架9上，所述的控制器10與驅(qū)動裝置5相連。

本實用新型在使用時，移動板1下表面上鉸接的翻板2在藥料的壓力作用下向下翻動，從而使得藥料從進料口11進入移動板1下方，此時驅(qū)動裝置5帶動螺桿4正方向旋轉，而移動板1在螺紋連接的推動作用下向上移動，直至移動板1移動至螺桿4上端的限位開關8處，然后，由控制器10控制驅(qū)動裝置5反方向旋轉，此時，移動板1在螺紋連接的推動作用下向下移動，由翻板2對其下方的藥料進行壓料，這種壓料方式使得翻板2下方的藥料所受壓力平穩(wěn)均勻，保證藥條均勻出條；翻板2與移動板1下表面的鉸接處設置的螺旋彈簧7可以使得翻板2在不受壓力的作用下將進料口完全覆蓋；總的，本實用新型具有結構簡單合理、對藥料壓力均勻、使用方便的優(yōu)點。

實施例2

如圖1和圖2所示，一種新的制丸機翻板裝置，它包括移動板1，所述的移動板1的中心設置有過料孔11，所述的移動板1的下表面過料孔11的左右兩側分別鉸接有翻板2，所述的翻板與移動板下表面的鉸接處設置有螺旋彈簧7，所述的翻板2將過料孔11完全覆蓋，所述的移動板1上翻板2的外側通過螺紋連接有螺桿4，所述的螺桿4上靠近兩端的位置均設置有限位開關8，所述的限位開關8與控制器10相連，所述的螺桿4的上端通過減速器6連接在驅(qū)動裝置5上，所述的驅(qū)動裝置5固定在支架9上，所述的控制器10與驅(qū)動裝置5相連，所述的翻板2的內(nèi)表面固定有密封裝置3，所述的移動板1上連接的螺桿4數(shù)量不少于3根且在移動板1表面上對稱均勻分布，所述的過料孔11為圓形結構，所述的翻板2為直徑大于過料孔11直徑的半圓形結構。

本實用新型在使用時，移動板1下表面上鉸接的翻板2在藥料的壓力作用下向下翻動，從而使得藥料從進料口11進入移動板1下方，此時驅(qū)動裝置5帶動螺桿4正方向旋轉，而移動板1在螺紋連接的推動作用下向上移動，直至移動板1移動至螺桿4上端的限位開關8處，然后，由控制器10控制驅(qū)動裝置5反方向旋轉，此時，移動板1在螺紋連接的推動作用下向下移動，由翻板2對其下方的藥料進行壓料，這種壓料方式使得翻板2下方的藥料所受壓力平穩(wěn)均勻，保證藥條均勻出條；翻板2與移動板1下表面的鉸接處設置的螺旋彈簧7可以使得翻板2在不受壓力的作用下將進料口完全覆蓋；翻板2的內(nèi)表面固定有密封裝置3，可以使翻板2在壓料時具有較好的密封性，進一步保證壓料受力的均勻性；移動板1上連接的螺桿4數(shù)量不少于3根且在移動板1表面上對稱均勻分布，保證移動板1移動的平穩(wěn)性；過料孔11采用圓形結構，翻板2為直徑大于過料孔11直徑的半圓形結構，防止翻板2在壓料時向上翻動；總的，本實用新型具有結構簡單合理、對藥料壓力均勻、使用方便的優(yōu)點。