本發(fā)明涉及一種供氧器，尤其涉及一種便攜式呼吸供氧器。

背景技術(shù)：

目前，供氧大多針對醫(yī)療或潛水等專業(yè)領(lǐng)域，供氧設(shè)備大多結(jié)構(gòu)都比較復(fù)雜，不便于攜帶，也不便于普通用戶使用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種便攜式呼吸供氧器，以方便普通用戶攜帶及使用。

本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種便攜式呼吸供氧器，包括氧氣瓶，設(shè)置在氧氣瓶上并具有氧氣流通通道的閥門座；在所述閥門座上分別設(shè)有均與氧氣流通通道相配合的減壓閥和流量控制閥，所述氧氣流通通道的進口位于氧氣瓶的瓶口上方，該氧氣流通通道的出口上設(shè)有呼吸接頭。

進一步的，所述氧氣瓶的瓶口上設(shè)有與閥門座相連接的連接頭，所述連接頭上設(shè)有與氧氣流通通道相連通的連接頭通孔。

其中，所述氧氣流通通道包括設(shè)置在閥門座底部的高壓室，與高壓室相連通并與減壓閥相配合的降壓室，與降壓室相連通的導(dǎo)氣孔，以及與導(dǎo)氣孔相連通的出氣孔；所述呼吸接頭通過軟管連接在出氣孔上，所述流量控制閥設(shè)置在出氣孔上并能調(diào)節(jié)出氣孔中氧氣流出的流量大小。

再進一步的，所述減壓閥包括減壓閥閥芯，設(shè)置在減壓閥閥芯上的減壓閥膜片，以及設(shè)置在減壓閥膜片上的減壓閥彈簧；所述減壓閥膜片通過減壓閥壓緊環(huán)固定在閥門座的降壓室上，該減壓閥膜片將降壓室分割為相互獨立的降壓區(qū)與低壓區(qū)，所述減壓閥彈簧位于降壓區(qū)內(nèi)，所述低壓區(qū)分別與高壓室和導(dǎo)氣孔相連通。

為了便于實現(xiàn)減壓，所述減壓閥閥芯上設(shè)有貫穿減壓閥膜片的螺紋柱，所述減壓閥彈簧套在螺紋柱上，所述螺紋柱上設(shè)有固定減壓閥彈簧的螺帽。

為了便于控制氧氣流出的流量大小，所述流量控制閥包括設(shè)置在閥門座上并具有與出氣孔相連通的安裝孔的流量控制閥閥座，與流量控制閥閥座的安裝孔相配合并能沿流量控制閥閥座上下移動的流量控制閥閥桿，設(shè)置在流量控制閥閥桿底部并能穿過出氣孔進入導(dǎo)氣孔的流量控制閥閥芯。

更進一步的，所述流量控制閥閥桿通過螺紋連接在流量控制閥閥座的安裝孔中，所述流量控制閥閥桿上還設(shè)有手柄。

為了便于向氧氣瓶中充入氧氣，所述閥門座上還設(shè)有快充接頭，所述快充接頭通過設(shè)置在閥門座上的進氣孔與高壓室相連通。

為了更好地實現(xiàn)本發(fā)明，所述快充接頭的進氣端設(shè)有過濾器，該快充接頭的出氣端設(shè)有與閥門座相配合的止回閥閥芯，所述止回閥閥芯上則設(shè)有與閥門座相配合的止回閥彈簧。

為了確保效果，所述氧氣瓶上還設(shè)有將氧氣瓶包覆在內(nèi)的外殼，所述外殼上還設(shè)有分別與呼吸接頭和流量控制閥閥座以及快充接頭相連接的端蓋，所述閥門座設(shè)置在外殼內(nèi)部并位于端蓋與氧氣瓶之間，所述氧氣瓶與外殼之間還設(shè)有減震填充物。

本發(fā)明較現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點及有益效果：

(1)本發(fā)明不僅結(jié)構(gòu)簡單，而且成本較低，通過閥門座上設(shè)置的減壓閥可方便將高壓氧氣降為適合人體吸入的低壓氧氣，同時通過閥門座上設(shè)置的流量控制閥可方便調(diào)節(jié)輸出氧氣的流量大小，因此可方便普通用戶攜帶及使用。

(2)本發(fā)明的氧氣瓶的瓶口上設(shè)有與閥門座相連接的連接頭，且該連接頭上設(shè)有與氧氣流通通道相連通的連接頭通孔，可方便通過該連接頭將氧氣瓶中的氧氣導(dǎo)入閥門座上的氧氣流通通道中，即可方便在氧氣流通通道中對氧氣進行降壓并可調(diào)節(jié)其流量大小。

(3)本發(fā)明的氧氣流通通道包括高壓室、降壓室、導(dǎo)氣孔以及出氣孔，方便將氧氣瓶中的高壓氧氣在高壓室中形成一個緩沖，而在降壓室中則可通過減壓閥對高壓氧氣進行降壓，在出氣孔中則可通過流量控制閥來調(diào)節(jié)導(dǎo)氣孔中輸出氧氣的流量大小，即可調(diào)節(jié)氧氣流出的流量大小。

(4)本發(fā)明的減壓閥通過減壓閥膜片將降壓室分割為相互獨立的降壓區(qū)與低壓區(qū)，即可通過減壓閥彈簧的彈力與低壓區(qū)內(nèi)氧氣的壓力之間的關(guān)系來調(diào)節(jié)減壓閥膜片向上凸起或向下凹陷，從而使輸入導(dǎo)氣孔中的氧氣壓力維持在適合的0.5Mpa左右，可便于流量控制閥調(diào)節(jié)氧氣流量。

(5)本發(fā)明的減壓閥閥芯上設(shè)有貫穿減壓閥膜片的螺紋柱，該螺紋柱上設(shè)有螺帽，方便通過該螺帽將減壓閥彈簧固定在減壓閥膜片上。

(6)本發(fā)明的流量控制閥閥座上設(shè)有能沿流量控制閥閥座上下移動的流量控制閥閥桿，同時流量控制閥閥桿底部設(shè)有能穿過出氣孔進入導(dǎo)氣孔的流量控制閥閥芯，流量控制閥閥芯進入導(dǎo)氣孔中即可對導(dǎo)氣孔形成封堵的作用，從而實現(xiàn)對輸出氧氣流量大小的調(diào)節(jié)。

(7)本發(fā)明的流量控制閥閥桿通過螺紋連接在流量控制閥閥座的安裝孔中，可方便通過轉(zhuǎn)動流量控制閥閥桿的方式上下調(diào)節(jié)流量控制閥閥芯，進而實現(xiàn)對輸出氧氣流量大小的調(diào)節(jié)；而流量控制閥閥桿上還設(shè)置的手柄則可方便轉(zhuǎn)動流量控制閥閥桿。

(8)本發(fā)明的述閥門座上還設(shè)有快充接頭，方便在氧氣瓶中的氧氣量不足時向氧氣瓶中充入氧氣，以供后續(xù)使用。

(9)本發(fā)明的快充接頭的進氣端設(shè)有過濾器，方便過濾充入氧氣瓶中的氧氣；該快充接頭的出氣端設(shè)有止回閥閥芯和止回閥彈簧，則可防止氧氣瓶中的氧氣通過快充接頭倒流。

(10)本發(fā)明氧氣瓶設(shè)有外殼，可對氧氣瓶形成保護的作用，同時還能增加美觀的效果；而在氧氣瓶與外殼之間還設(shè)置的減震填充物則在外出攜帶使減小氧氣瓶的沖擊，可使得本發(fā)明的使用更為安全。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的減壓閥的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明設(shè)置壓力表的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，附圖標(biāo)記說明為：

1—手柄，2—流量控制閥閥座，3—流量控制閥閥桿，4—呼吸接頭，5—流量控制閥閥芯，6—軟管，7—軟管接頭，8—軟管壓緊環(huán)，9—減壓閥彈簧，10—堵頭，11—泄壓孔，12—減壓閥膜片，13—減壓閥閥芯，14—連接頭密封圈，15—連接頭，16—氧氣瓶，17—閥門座，18—過濾器，19—快充接頭，20—蓋板，21—止回閥閥芯，22—止回閥彈簧，23—減震填充物，24—外殼，25—連接頭通孔，26—出氣孔，27—導(dǎo)氣孔，28—降壓區(qū)，29—減壓閥壓緊環(huán)，30—低壓區(qū)，31—高壓室，32—流量控制閥密封圈，33—進氣孔，34—螺紋柱，35—螺帽，36—壓力引出孔，37—壓力表，38—壓力表觀察窗，39—流量計固定座，40—流量計，41—流量計觀察窗，42—流量計接頭。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步地詳細說明，但本發(fā)明的實施方式并不限于此。

實施例

如圖1～4所示，本發(fā)明的便攜式呼吸供氧器，包括氧氣瓶16，所述氧氣瓶16為鋁合金鋼瓶，該氧氣瓶16用于盛裝氧氣。根據(jù)使用需要，氧氣瓶16可制成不同大小的容量，以方便用戶使用為準(zhǔn)。為了便于保護氧氣瓶16并美化外觀，所述氧氣瓶16上還設(shè)有將氧氣瓶16包覆在內(nèi)的外殼24，該外殼24為塑料外殼。為了便于攜帶，所述氧氣瓶16與外殼24之間還設(shè)有減震填充物23，本實施例中的減震填充物23為泡沫。同時，所述外殼24上設(shè)有端蓋20，端蓋20設(shè)置在外殼24的頂部開口處，從而可將氧氣瓶16與減震填充物23封閉在外殼24內(nèi)。

為了便于封閉氧氣瓶16，該氧氣瓶16的瓶口上設(shè)有連接頭15，所述連接頭15上連接頭通孔25，如圖1或2所示。所述氧氣瓶16上還設(shè)置有與連接頭15相連接的閥門座17，該閥門座17位于端蓋20的下方。所述氧氣流通通道的進口位于氧氣瓶16的瓶口上方，該氧氣流通通道的進口與連接頭通孔25相連通，該氧氣流通通道的出口上設(shè)有呼吸接頭4。同時，在所述閥門座17上設(shè)有均與氧氣流通通道相配合的減壓閥和流量控制閥。使用時，氧氣瓶16中的高壓氧氣通過連接頭15上的連接頭通孔25進入閥門座17上的氧氣流通通道中，在減壓閥的作用下可將氧氣瓶16中釋放出的25～30Mpa的高壓氧氣降壓至0.5Mpa左右的低壓氧氣，然后通過流量控制閥調(diào)節(jié)氧氣輸出的流量大小，用戶則可通過呼吸接頭4吸入氧氣。

具體的，所述氧氣流通通道包括設(shè)置在閥門座17底部的高壓室31，與高壓室31相連通并與減壓閥相配合的降壓室，與降壓室相連通的導(dǎo)氣孔27，以及與導(dǎo)氣孔27相連通的出氣孔26。所述高壓室31與連接頭通孔2相連通，所述連接頭15的頂部則連接在高壓室31的進口端，如圖1或2所示，該高壓室31的進口則為氧氣流通通道的進口。為了防止氧氣通過配合間隙外泄，在所述連接頭15上還設(shè)有位于氧氣瓶16與閥門座17之間的連接頭密封圈14，如圖1或2所示。所述呼吸接頭4設(shè)置在端蓋20上，該呼吸接頭4通過軟管6連接在出氣孔26的出口端，該出氣孔26的出口即為氧氣流通通道的出口。為了便于連接，在所述出氣孔26的出口端設(shè)有軟管壓緊環(huán)8，所述軟管6則連接在軟管壓緊環(huán)8上，如圖1或2所示。

為了便于觀察輸出氧氣的流量，在所述軟管6與呼吸接頭4之間還設(shè)有流量計40。具體的，所述流量計40的上端設(shè)有與呼吸接頭4相配合的流量計固定座39，其下端則設(shè)有與軟管6相配合的流量計接頭42；該流量計40的上端則通過流量計固定座39與呼吸接頭4相連接，其下端則通過流量計接頭42與軟管6相連接。同時，在所述外殼24上對應(yīng)流量計40的位置還設(shè)有觀察窗口，該外殼24上則設(shè)有封閉觀察窗口并與流量計40相配合的流量計觀察窗41，如圖1或2所示。所述流量計觀察窗41采用透明材料制作而成，可方便透過該流量計觀察窗41觀察到流量計40上的顯示值。

所述減壓閥包括減壓閥閥芯13，在該減壓閥閥芯13上設(shè)有減壓閥膜片12，所述減壓閥膜片12的邊緣通過減壓閥壓緊環(huán)29固定在閥門座17的降壓室上。該減壓閥膜片12將降壓室分割為相互獨立的降壓區(qū)28與低壓區(qū)30，如圖2所示，所述降壓區(qū)28位于低壓區(qū)30的上方，該低壓區(qū)30分別與高壓室31和導(dǎo)氣孔27相連通。所述減壓閥膜片12上還設(shè)有位于降壓區(qū)28中的減壓閥彈簧9，為了便于將減壓閥彈簧9固定在減壓閥膜片12上，所述減壓閥閥芯13上設(shè)有貫穿減壓閥膜片12的螺紋柱34，所述減壓閥彈簧9套在螺紋柱34上，所述螺紋柱34上設(shè)有將減壓閥彈簧9固定在減壓閥膜片12上的螺帽35，如圖3所示。所述減壓閥膜片12為可發(fā)生彈性形變的薄片，在減壓閥彈簧9與低壓區(qū)30中的氧氣壓力作用下減壓閥膜片12的中部可向上凸起或向下凹陷。

使用時，設(shè)定減壓閥彈簧9的預(yù)制壓力為0.5Mpa，此時減壓閥閥芯13位于低壓區(qū)30與高壓室31之間并將低壓區(qū)30與高壓室31分隔為兩個相互獨立的區(qū)域。由于降壓區(qū)28為密閉空間，在減壓閥彈簧9發(fā)生形變而產(chǎn)生彈簧力時隨著減壓閥膜片12向上凸起或向下凹陷將會使降壓區(qū)28中空氣壓力發(fā)生變化，從而影響減壓閥彈簧9調(diào)節(jié)低壓區(qū)30中的氧氣壓力，因此，在所述降壓區(qū)28中還設(shè)有貫穿閥門座17的泄壓孔11，從而可使降壓區(qū)28始終與大氣相連通，即可保障減壓閥輸出壓力的穩(wěn)定性。當(dāng)?shù)蛪簠^(qū)30中的氧氣壓力大于0.5Mpa時減壓閥彈簧9被壓縮，減壓閥膜片12的中部在減壓閥彈簧9的收縮力的作用下向上凸起，并帶動減壓閥閥芯13向上運動，即可使低壓區(qū)30中的氧氣壓力降低。當(dāng)?shù)蛪簠^(qū)30中的氧氣壓力小于0.5Mpa時減壓閥彈簧9被拉伸，減壓閥膜片12的中部在減壓閥彈簧9的收縮力的作用下向下凹陷，并帶動減壓閥閥芯13向下運動，減壓閥閥芯13進入高壓室31中并使高壓室31與低壓區(qū)30相連通，則高壓室31中的高壓氧氣進入低壓區(qū)30中，即可使低壓區(qū)30中的氧氣壓力升高，從而在減壓閥的作用下可使輸入導(dǎo)氣孔27中的氧氣壓力維持在適合的0.5Mpa左右，可便于流量控制閥調(diào)節(jié)氧氣流量。

所述流量控制閥設(shè)置在出氣孔26上并能調(diào)節(jié)出氣孔26中氧氣流出的流量大小，本發(fā)明流量控制閥調(diào)節(jié)的氧氣流量范圍為0～2L/min。具體的，所述流量控制閥包括設(shè)置在閥門座17上且其頂部貫穿端蓋20的流量控制閥閥座2，如圖1或所示。所述流量控制閥閥座2具有與出氣孔26相連通的安裝孔，該安裝孔位于導(dǎo)氣孔27的出口的正上方。該流量控制閥閥座2上設(shè)有與其安裝孔相配合并能沿流量控制閥閥座2上下移動的流量控制閥閥桿3，在流量控制閥閥桿3的底部設(shè)有能穿過出氣孔26并進入導(dǎo)氣孔27的流量控制閥閥芯5。所述流量控制閥閥芯5為上大下小的圓錐形，使用時，在流量控制閥閥桿3與流量控制閥閥座2的安裝孔的配合下使流量控制閥閥桿3向下移動，則可帶通流量控制閥閥芯5向下移動并封堵導(dǎo)氣孔27的出口，從而可通過流量控制閥閥芯5進入導(dǎo)氣孔27中的長度進而調(diào)節(jié)氧氣輸出的流量大小。

本發(fā)明中，所述流量控制閥閥桿3通過螺紋連接在流量控制閥閥座2的安裝孔中，即在流量控制閥閥座2的安裝孔中設(shè)有內(nèi)螺紋，同時在流量控制閥閥桿3上設(shè)有與內(nèi)螺紋相配合的外螺紋，流量控制閥閥桿3通過其外螺紋與安裝孔中的內(nèi)螺紋配合后連接在流量控制閥閥座2的安裝孔中。為了便于轉(zhuǎn)動流量控制閥閥桿3，從而使流量控制閥閥芯5通過向上或向下運動進而調(diào)節(jié)輸出氧氣的流量大小，在所述流量控制閥閥桿3上還設(shè)有手柄1，該手柄1與流量控制閥閥桿3固定連接且該手柄1能轉(zhuǎn)動。

為了便于在氧氣瓶16中的氧氣不足時向氧氣瓶16中充入氧氣，在所述閥門座17上還設(shè)有快充接頭19，所述快充接頭19的進口端貫穿端蓋20，以便于連接外部充氣設(shè)備。所述快充接頭19通過設(shè)置在閥門座17上的進氣孔33與高壓室31相連通，如圖1或2所示。為了便于加工，所述進氣孔33與導(dǎo)氣孔27在閥門座17上都形成有加工口，為了防止氧氣通過閥門座17上的加工口外泄，在閥門座17上的加工口中都設(shè)有封堵該加工口的堵頭10，如圖1或2所示。為了防止在向氧氣瓶16中充氣時氧氣倒流，在所述快充接頭19的出氣端設(shè)有與閥門座17相配合的止回閥閥芯21，所述止回閥閥芯21上則設(shè)有與閥門座17相配合的止回閥彈簧22，該止回閥彈簧22處于壓縮狀態(tài)。充氣時，充入氧氣的壓力大于止回閥彈簧22的壓力，止回閥彈簧22收縮，止回閥閥芯21向下運動，使快充接頭19與進氣孔33相連通，即可將氧氣充入氧氣瓶16中。不充氣時，止回閥彈簧22的壓縮力將止回閥閥芯21向上頂起，使止回閥閥芯21封堵住快充接頭19，從而可防止氧氣通過快充接頭19流出。

為了便于過濾充入氧氣瓶16中的氧氣，在所述快充接頭19的進氣端還設(shè)有過濾器18。

為了便于檢測氧氣壓力，在所述閥門座17上還設(shè)有壓力表37。具體的，在所述閥門座17上設(shè)有與高壓室31相連通的壓力引出孔36，如圖4所示，所述壓力表37則設(shè)置在壓力引出孔36的出口處。由于高壓室31通過連接頭15上的連接頭通孔25與氧氣瓶16中的氧氣相連通，則高壓室31中的氧氣壓力即為氧氣瓶16中的氧氣壓力。使用時，通過壓力表37即可觀察到氧氣瓶16中的氧氣壓力，當(dāng)壓力表37顯示值小于0.5Mpa時則表示氧氣瓶16中氧氣量不足，即可通過快充接頭19向氧氣瓶16中充入氧氣。

為了便于觀察壓力表37，在所述外殼24上對應(yīng)壓力表37的位置也設(shè)有觀察窗口，該外殼24上則設(shè)有封閉該觀察窗口并與壓力表37相配合的壓力表觀察窗38，如圖4所示。所述壓力表觀察窗38也采用透明材料制作而成，可方便透過該壓力表觀察窗38觀察到壓力表37上的顯示值。

如上所述，便可很好的實施本發(fā)明。