本發(fā)明涉及消毒柜技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種消毒柜。

背景技術(shù)：

消毒柜是指通過紫外線、遠紅外線、高溫、臭氧等方式，給餐具等物品進行殺菌消毒、保溫除濕的工具，廣泛用于酒店、賓館等場所。

大型的消毒柜內(nèi)部有多個組柜，在需要取放被消毒物品時，一般只需拉出某一個柜子，但傳統(tǒng)的消毒柜一般由人手動拉出，這一方式容易出現(xiàn)誤碰誤撞，且裝有餐具的柜子較重，人工操作比較費勁。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種消毒柜，其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問題。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：本發(fā)明的一種消毒柜，包括殼體，所述殼體內(nèi)部設(shè)有空腔，所述空腔底部設(shè)有第一引導座板，所述第一引導座板上方設(shè)有多個抽拉柜，每個所述抽拉柜底部均設(shè)有設(shè)置在所述第一引導座板內(nèi)且滑運配合連接的第一引導條，每個所述抽拉柜頂部后側(cè)設(shè)有鎖塊，所述鎖塊內(nèi)部設(shè)有鎖槽，所述鎖槽相對的所述殼體內(nèi)頂部設(shè)有沿所述殼體內(nèi)頂部前后延向設(shè)置的第一斜導塊，所述空腔左右兩側(cè)上方相應(yīng)設(shè)有沿所述殼體里壁前后延向設(shè)置的第二引導座板，每個所述第二引導座板頂部均設(shè)有滑運塊，所述滑運塊底部設(shè)有設(shè)置在所述第二引導座板內(nèi)且滑運配合連接的第二引導條，每個所述滑運塊內(nèi)均設(shè)有螺形旋接的第一螺形桿，所述滑運塊之間設(shè)有第二螺形桿以及設(shè)在所述第二螺形桿上方的引導桿，所述第二螺形桿右側(cè)端與第一馬達連接，所述第二螺形桿上設(shè)有螺形配合連接的移運塊，所述移運塊與所述引導桿滑運配合連接，所述移運塊內(nèi)設(shè)有滑運腔，所述滑運腔內(nèi)設(shè)有滑運桿，所述滑運桿上下貫連所述移運塊且滑運配合連接，所述滑運腔內(nèi)的所述滑運桿外側(cè)壁上設(shè)有凸導塊，所述凸導塊上方的所述滑運桿外部周繞有拉簧，所述滑運桿頂部末梢設(shè)有第二斜導塊，所述第二斜導塊伸到所述移運塊外部且頂部端面與所述殼體內(nèi)頂部滑運配合連接，所述空腔后側(cè)面板上設(shè)置有多根紫外線消毒燈管，每個所述抽拉柜內(nèi)部固定設(shè)置有三層隔板。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述第一螺形桿由第二馬達驅(qū)使。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述第一馬達設(shè)置在右側(cè)的所述滑運塊內(nèi)且固定連接。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述引導桿左右兩端分別與左右兩側(cè)的所述滑運塊固定連接，所述第二螺形桿左側(cè)端與左側(cè)的所述滑運塊旋接。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，每個所述抽拉柜后側(cè)端面中間位置處均設(shè)有鎖接部，每個所述鎖接部相對的所述殼體后側(cè)內(nèi)壁均設(shè)有桿座，所述鎖接部上下兩側(cè)端面上均設(shè)有鎖眼，所述桿座內(nèi)部的上下內(nèi)壁上均設(shè)有用以與所述鎖眼連接的滑運凸導塊。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過滑運塊之間設(shè)第二螺形桿以及設(shè)在第二螺形桿上方的引導桿，第二螺形桿右側(cè)端與第一馬達連接，第二螺形桿上設(shè)螺形配合連接的移運塊，移運塊與引導桿滑運配合連接，移運塊內(nèi)設(shè)滑運腔，滑運腔內(nèi)設(shè)滑運桿，滑運桿上下貫連移運塊且滑運配合連接，滑運腔內(nèi)的滑運桿外側(cè)壁上設(shè)凸導塊，凸導塊上方的滑運桿外部環(huán)繞設(shè)拉簧，滑運桿頂部末梢設(shè)第二斜導塊，第二斜導塊伸到移運塊外部且頂部端面與殼體內(nèi)頂部滑運配合連接，從而實現(xiàn)選擇鎖定配合連接，方便自動選擇并自動控制抽出相應(yīng)抽拉柜。

2.通過空腔左右兩側(cè)上方相應(yīng)設(shè)沿殼體里壁前后延向設(shè)置的第二引導座板，每個第二引導座板頂部均設(shè)滑運塊，滑運塊底部設(shè)設(shè)置在第二引導座板內(nèi)且滑運配合連接的第二引導條，每個滑運塊內(nèi)均設(shè)螺形旋接的第一螺形桿，第一螺形桿由第二馬達驅(qū)使，從而實現(xiàn)自動控制驅(qū)使，減少勞動量。

3.通過每個抽拉柜后側(cè)端面中間位置處均設(shè)鎖接部，每個鎖接部相對的殼體后側(cè)內(nèi)壁均設(shè)桿座，鎖接部上下兩側(cè)端面上均設(shè)鎖眼，桿座內(nèi)部的上下內(nèi)壁上均設(shè)用以與鎖眼連接的彈性滑運鎖定凸導塊，從而實現(xiàn)抽拉柜自動連接，提高抽拉柜的鎖定穩(wěn)固性。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能自動控制，減少勞動量，可選擇性開啟相應(yīng)抽拉柜，安全性以及運行穩(wěn)定性高，方便安裝和檢修。

附圖說明

為了易于說明，本發(fā)明由下述的具體實施例及附圖作以詳細描述。

圖1為本發(fā)明的一種消毒柜主視圖；

圖2為本發(fā)明的一種消毒柜右視圖；

圖3為本發(fā)明圖1中“a”的局部放大圖；

圖4為本發(fā)明圖1中“b”的局部放大圖。

具體實施方式

如圖1-圖4所示，本發(fā)明的一種消毒柜，包括殼體1，所述殼體1內(nèi)部設(shè)有空腔2，所述空腔2底部設(shè)有第一引導座板3，所述第一引導座板3上方設(shè)有多個抽拉柜4，每個所述抽拉柜4底部均設(shè)有設(shè)置在所述第一引導座板3內(nèi)且滑運配合連接的第一引導條42，每個所述抽拉柜4頂部后側(cè)設(shè)有鎖塊41，所述鎖塊41內(nèi)部設(shè)有鎖槽411，所述鎖槽411相對的所述殼體1內(nèi)頂部設(shè)有沿所述殼體1內(nèi)頂部前后延向設(shè)置的第一斜導塊13，所述空腔2左右兩側(cè)上方相應(yīng)設(shè)有沿所述殼體1里壁前后延向設(shè)置的第二引導座板7，每個所述第二引導座板7頂部均設(shè)有滑運塊8，所述滑運塊8底部設(shè)有設(shè)置在所述第二引導座板7內(nèi)且滑運配合連接的第二引導條82，每個所述滑運塊8內(nèi)均設(shè)有螺形旋接的第一螺形桿81，所述滑運塊8之間設(shè)有第二螺形桿6以及設(shè)在所述第二螺形桿6上方的引導桿6，所述第二螺形桿6右側(cè)端與第一馬達83連接，所述第二螺形桿6上設(shè)有螺形配合連接的移運塊9，所述移運塊9與所述引導桿6滑運配合連接，所述移運塊9內(nèi)設(shè)有滑運腔92，所述滑運腔92內(nèi)設(shè)有滑運桿91，所述滑運桿91上下貫連所述移運塊9且滑運配合連接，所述滑運腔92內(nèi)的所述滑運桿91外側(cè)壁上設(shè)有凸導塊93，所述凸導塊93上方的所述滑運桿91外部周繞有拉簧95，所述滑運桿91頂部末梢設(shè)有第二斜導塊94，所述第二斜導塊94伸到所述移運塊9外部且頂部端面與所述殼體1內(nèi)頂部滑運配合連接，所述空腔2后側(cè)面板上設(shè)置有多根紫外線消毒燈管401，每個所述抽拉柜4內(nèi)部固定設(shè)置有三層隔板402。

其中，所述第一螺形桿81由第二馬達驅(qū)使，從而實現(xiàn)自動控制驅(qū)使，減少勞動量。

其中，所述第一馬達83設(shè)置在右側(cè)的所述滑運塊8內(nèi)且固定連接，從而提高運行穩(wěn)定性。

其中，所述引導桿6左右兩端分別與左右兩側(cè)的所述滑運塊8固定連接，所述第二螺形桿6左側(cè)端與左側(cè)的所述滑運塊8旋接。

其中，每個所述抽拉柜4后側(cè)端面中間位置處均設(shè)有鎖接部43，每個所述鎖接部43相對的所述殼體1后側(cè)內(nèi)壁均設(shè)有桿座11，所述鎖接部43上下兩側(cè)端面上均設(shè)有鎖眼431，所述桿座11內(nèi)部的上下內(nèi)壁上均設(shè)有用以與所述鎖眼431連接的滑運凸導塊12。

初始狀態(tài)時，通過鎖接部43上的鎖眼431與桿座11內(nèi)的滑運凸導塊12相鎖，此時，鎖接部43后側(cè)端面與殼體1內(nèi)的后側(cè)內(nèi)壁相抵接，同時，抽拉柜4完全位于空腔2內(nèi)。

當需要選擇拉出抽拉柜4時，首先通過第二馬達驅(qū)使第一螺形桿81轉(zhuǎn)動，由第一螺形桿81帶動滑運塊8以及滑運塊8底部的第二引導條82沿第二引導座板7后側(cè)方向移動，直至滑運塊8與殼體1內(nèi)的后側(cè)內(nèi)壁相抵接，此時，通過第一馬達83控制第二螺形桿6正反轉(zhuǎn)動，從而控制第二螺形桿6上的移運塊9沿引導桿6的左右方向移動，直至移運塊9移動到相應(yīng)需要拉出的抽拉柜4上的鎖塊41內(nèi)部的鎖槽411左側(cè)或右側(cè)上方位置，當移運塊9位于鎖槽411左側(cè)上方位置時，此時，第二斜導塊94右側(cè)的斜導面與相應(yīng)抽拉柜4上方的第一斜導塊13左側(cè)的斜導面相抵接，然后通過第二螺形桿6控制移運塊9朝右側(cè)移動，此時，滑運桿91受到第一斜導塊13左側(cè)的斜導面頂壓力，使滑運桿91克服拉簧的拉伸力向下移動，直至滑運桿91上的第二斜導塊94頂部端面與第一斜導塊13底部端面相抵接時，控制第一馬達83停止轉(zhuǎn)動，此時，凸導塊93底部端面與滑運腔92內(nèi)底壁相抵接，同時，滑運桿91底部最大程度伸入鎖槽411內(nèi)，然后通過第二馬達驅(qū)使第一螺形桿81反轉(zhuǎn)，由第一螺形桿81帶動滑運塊8以及滑運塊8底部的第二引導條82沿第二引導座板7前側(cè)方向移動，此時，移運塊9帶動鎖塊41以及鎖塊41底部的抽拉柜4逐漸沿第一引導座板3前側(cè)方向移動，直至，抽拉柜4最大程度伸到殼體1外；當移運塊9位于鎖槽411右側(cè)上方位置時，此時，第二斜導塊94左側(cè)的斜導面與相應(yīng)抽拉柜4上方的第一斜導塊13右側(cè)的斜導面相抵接，然后通過第二螺形桿6控制移運塊9朝左側(cè)移動，此時，滑運桿91受到第一斜導塊13左側(cè)的斜導面頂壓力，使滑運桿91克服拉簧的拉伸力向下移動，直至滑運桿91上的第二斜導塊94頂部端面與第一斜導塊13底部端面相抵接時，控制第一馬達83停止轉(zhuǎn)動，此時，凸導塊93底部端面與滑運腔92內(nèi)底壁相抵接，同時，滑運桿91底部最大程度伸入鎖槽411內(nèi)，然后通過第二馬達驅(qū)使第一螺形桿81反轉(zhuǎn)，由第一螺形桿81帶動滑運塊8以及滑運塊8底部的第二引導條82沿第二引導座板7前側(cè)方向移動，此時，移運塊9帶動鎖塊41以及鎖塊41底部的抽拉柜4逐漸沿第一引導座板3前側(cè)方向移動，直至，抽拉柜4最大程度伸到殼體1外。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過滑運塊之間設(shè)第二螺形桿以及設(shè)在第二螺形桿上方的引導桿，第二螺形桿右側(cè)端與第一馬達連接，第二螺形桿上設(shè)螺形配合連接的移運塊，移運塊與引導桿滑運配合連接，移運塊內(nèi)設(shè)滑運腔，滑運腔內(nèi)設(shè)滑運桿，滑運桿上下貫連移運塊且滑運配合連接，滑運腔內(nèi)的滑運桿外側(cè)壁上設(shè)凸導塊，凸導塊上方的滑運桿外部環(huán)繞設(shè)拉簧，滑運桿頂部末梢設(shè)第二斜導塊，第二斜導塊伸到移運塊外部且頂部端面與殼體內(nèi)頂部滑運配合連接，從而實現(xiàn)選擇鎖定配合連接，方便自動選擇并自動控制抽出相應(yīng)抽拉柜。

2.通過空腔左右兩側(cè)上方相應(yīng)設(shè)沿殼體里壁前后延向設(shè)置的第二引導座板，每個第二引導座板頂部均設(shè)滑運塊，滑運塊底部設(shè)設(shè)置在第二引導座板內(nèi)且滑運配合連接的第二引導條，每個滑運塊內(nèi)均設(shè)螺形旋接的第一螺形桿，第一螺形桿由第二馬達驅(qū)使，從而實現(xiàn)自動控制驅(qū)使，減少勞動量。

3.通過每個抽拉柜后側(cè)端面中間位置處均設(shè)鎖接部，每個鎖接部相對的殼體后側(cè)內(nèi)壁均設(shè)桿座，鎖接部上下兩側(cè)端面上均設(shè)鎖眼，桿座內(nèi)部的上下內(nèi)壁上均設(shè)用以與鎖眼連接的滑運凸導塊，從而實現(xiàn)抽拉柜自動連接，提高抽拉柜的鎖定穩(wěn)固性。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能自動控制，減少勞動量，可選擇性開啟相應(yīng)抽拉柜，安全性以及運行穩(wěn)定性高，方便安裝和檢修。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。