本發(fā)明涉及衛(wèi)生巾生產(chǎn)領域，具體是一種單片包裝封切一體裝置。

背景技術：

衛(wèi)生巾和護墊產(chǎn)品是一種婦女經(jīng)期防護使用后便拋棄的一次性生活用品，以不織布、吸水紙、棉槳、塑料薄膜等材料制成。為了產(chǎn)品不受到污染，在機器制造成型后折疊起來單片包裝在塑料袋中，然后打包成箱。封切一體裝置就是把產(chǎn)品用pe包裝膜包裹起來，熱壓封口切斷后成單片小包裝?，F(xiàn)有工藝制造方法中壓封和分切是采用兩道工序分別進行的，前道工序壓花紋，后道工序切斷，形成兩組刀架總成四個輥體，不但費用多出一倍，而且經(jīng)常會出現(xiàn)前后跑偏位移，導致下道工序切斷時切在壓封的壓紋上，產(chǎn)品就會形成一邊大一邊小不對稱，不但影響美觀，而且還會造成封口封不牢固，產(chǎn)生次品甚至是廢品，生產(chǎn)效率低下，企業(yè)就得不到經(jīng)濟效益的最大化。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種單片包裝封切一體裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：

一種單片包裝封切一體裝置，包括刀架、封切上花輥、封切下光輥、防護罩和刀片，所述封切上花輥和封切下光輥均安裝在刀架中，封切上花輥采用w6mo5cr4v2高速工具鋼材料制作，封切上花輥的表面上均勻分布有四組壓花網(wǎng)紋，每組壓花網(wǎng)紋的中間開有凹槽，刀片安裝在凹槽中并且刀片采用高速工具鋼材料制作，封切上花輥內(nèi)安裝有發(fā)熱管，封切下光輥內(nèi)部安裝有熱電偶，封切上花輥和封切下光輥的外圓凹形面上均安裝有電木鑲塊，封切上花輥和封切下光輥中間軸的一側(cè)安裝有軸承、油封和端蓋，封切上花輥和封切下光輥中間軸的另一側(cè)安裝有過孔滑環(huán)和油嘴，封切上花輥和封切下光輥中間軸一側(cè)的端部安裝有同步輪并且同步輪與軸承位于同一側(cè)，刀架上安裝有疊簧、調(diào)節(jié)斜塊、調(diào)節(jié)螺桿和數(shù)字顯示器，調(diào)節(jié)斜塊通過滑塊安裝在刀架上，防護罩罩在疊簧、調(diào)節(jié)斜塊、調(diào)節(jié)螺桿和數(shù)字顯示器的外部，調(diào)節(jié)螺桿拉動調(diào)節(jié)斜塊，同步輪帶動封切上花輥和封切下光輥旋轉(zhuǎn)并且同步輪采用差速器驅(qū)動，差速器與電機相連。

作為本發(fā)明進一步的方案：刀片采用頂?shù)堵葆旐斁o，刀架通過托架安裝在地面上。

作為本發(fā)明進一步的方案：封切上花輥和封切下光輥外圓凹形面上電木鑲塊的數(shù)量均為三塊。

作為本發(fā)明進一步的方案：凹槽的長度為154mm，凹槽的寬度為6mm，凹槽的深度為23mm，封切上花輥的兩端均設置有保護圈。

作為本發(fā)明進一步的方案：刀片上均勻分布有三個30度的半圓弧。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明設計合理，使用簡單，通過封切上花輥、刀片和封切下光輥的配合，使正品率大為提高，有效地節(jié)約了成本,提高了經(jīng)濟效益。

附圖說明

圖1為單片包裝封切一體裝置的主視圖。

圖2為單片包裝封切一體裝置的側(cè)視圖。

圖3為單片包裝封切一體裝置中封切上花輥的裝配截面圖。

圖4為單片包裝封切一體裝置中封切上花輥的主視圖。

圖5為單片包裝封切一體裝置中封切上花輥的截面圖。

圖6為單片包裝封切一體裝置中刀片的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為單片包裝封切一體裝置中刀片的截面圖。

其中：1-刀架，2-封切上花輥，3-軸承，4-油封，5-端蓋，6-同步輪，7-發(fā)熱管，8-封切下光輥，9-防護罩，10-過孔滑環(huán)，11-油嘴，12-疊簧，13-熱電偶，14-滑塊，15-調(diào)節(jié)斜塊，16-數(shù)字顯示器，17-調(diào)節(jié)螺桿，18-托架，19-刀片，20-頂?shù)堵葆敚?1-電木鑲塊，22-壓花網(wǎng)紋。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1-7，一種單片包裝封切一體裝置，包括刀架1、封切上花輥2、封切下光輥8、防護罩9和刀片19，所述封切上花輥2和封切下光輥8均安裝在刀架1中，封切上花輥2采用w6mo5cr4v2高速工具鋼材料制作，封切上花輥2的表面上均勻分布有四組壓花網(wǎng)紋22，每組壓花網(wǎng)紋22的中間開有凹槽，刀片19安裝在凹槽中并且刀片19采用高速工具鋼材料制作，封切上花輥2內(nèi)安裝有發(fā)熱管7，封切下光輥8內(nèi)部安裝有熱電偶13，封切上花輥2和封切下光輥8的外圓凹形面上均安裝有電木鑲塊21，封切上花輥2和封切下光輥8中間軸的一側(cè)安裝有軸承3、油封4和端蓋5，封切上花輥2和封切下光輥8中間軸的另一側(cè)安裝有過孔滑環(huán)10和油嘴11，封切上花輥2和封切下光輥8中間軸一側(cè)的端部安裝有同步輪6并且同步輪6與軸承3位于同一側(cè)，刀架1上安裝有疊簧12、調(diào)節(jié)斜塊15、調(diào)節(jié)螺桿17和數(shù)字顯示器16，調(diào)節(jié)斜塊15通過滑塊14安裝在刀架1上，防護罩9罩在疊簧12、調(diào)節(jié)斜塊15、調(diào)節(jié)螺桿17和數(shù)字顯示器16的外部，調(diào)節(jié)螺桿17拉動調(diào)節(jié)斜塊15，同步輪6帶動封切上花輥2和封切下光輥8旋轉(zhuǎn)并且同步輪6采用差速器驅(qū)動，差速器與電機相連。刀片19采用頂?shù)堵葆?0頂緊，刀架1通過托架18安裝在地面上。封切上花輥2和封切下光輥8外圓凹形面上電木鑲塊21的數(shù)量均為三塊。凹槽的長度為154mm，凹槽的寬度為6mm，凹槽的深度為23mm，封切上花輥2的兩端均設置有保護圈。刀片19上均勻分布有三個30度的半圓弧。

本發(fā)明的工作原理是：封切上花輥2采用w6mo5cr4v2高速工具鋼材料，具有耐磨抗壓不變形的特點。刀片19采用頂?shù)堵葆?0頂緊，刀口調(diào)整到位后再用緊定螺釘固定。封切上花輥2和封切下光輥8上預先鉆孔，然后分別裝入發(fā)熱管7和熱電偶13，裝上所需的電線，分別將封切上花輥2和封切下光輥8裝入刀架1中，在封切上花輥2和封切下光輥8的外圓凹形面上分別各安裝三塊電木鑲塊21，可以保護產(chǎn)品的包裝袋表面不被輥體的熱量煬傷，疊簧12可以在工作過程中緩沖壓力，防護罩9可以確保操作者在工作中安全生產(chǎn)。

封切上花輥2在外圓上面制有四等分的網(wǎng)紋凸出部分，并在每組網(wǎng)紋凸出部分的中間部位開有長154mm、寬6mm和深23mm的凹槽，并在凹槽內(nèi)裝上刀片19，刀片19用頂?shù)堵葆?0頂緊，這樣就形成了壓花網(wǎng)紋22和刀片19為同一個整體的結(jié)構(gòu)型式。封切上花輥2與封切下光輥8配合使用，封切上花輥2既能花紋封口，又能同時切斷。封切下光輥8的作用是與封切上花輥2配對，既承擔壓紋封口又能做切斷刀砧使用。封切上花輥2和封切下光輥8經(jīng)刀架1、軸承3以及油封4等零件裝配為總成，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺桿17來拉動調(diào)節(jié)斜塊15，使封切上花輥2和封切下光輥8兩端平行接觸且受力均衡。當生產(chǎn)線上將已包裝好的衛(wèi)生巾或護墊半成品運行到本裝置面前時，則通過生產(chǎn)線上的傳動裝置中的電機傳動，電機帶動差速器，再經(jīng)同步帶帶動同步輪6，由同步輪6帶動封切上花輥2和封切下光輥8旋轉(zhuǎn)(封切上花輥2和封切下光輥8的旋轉(zhuǎn)方向相反)，通過發(fā)熱管7給封切上花輥2和封切下光輥8加熱，又通過熱電偶13的作用控制到設定的合適溫度，再經(jīng)封切上花輥2和封切下光輥8的相向轉(zhuǎn)動便可使產(chǎn)品的封口壓出清晰的花紋封口，并同時在封切上花輥2凹槽內(nèi)裝入刀片19，將前面輸送來的產(chǎn)品切斷后輸送到下道工序，至此即完成了切封一體整個動作全部過程。

對于本領域技術人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。