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      復合自粘彈性繃帶及其制造方法與流程

      文檔序號:11239573閱讀:849來源:國知局

      本發(fā)明涉及一種復合自粘彈性繃帶及其制造方法,屬于醫(yī)療包扎和運動保護用品技術(shù)領(lǐng)域。



      背景技術(shù):

      自粘彈性繃帶是一種特殊彈性繃帶,該類產(chǎn)品具有良好的彈性和自粘性,繃帶與繃帶可以粘合,而不會粘結(jié)皮膚、毛發(fā)與衣物等。在醫(yī)療與運動領(lǐng)域得到廣泛使用,通常用于傷口敷料和留置針的固定、手術(shù)后的加壓包扎、靜脈曲張的輔助治療,運動時的保護和損傷部位的包扎固定。

      自粘彈性繃帶的基材一般是具有彈性的無紡布、棉布或復合織物。然后在基材的表面涂布自粘型的膠粘劑。目前市面上的產(chǎn)品在橫向方向上不具有伸縮性。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種復合自粘彈性繃帶及其制造方法。

      本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):

      復合自粘彈性繃帶,特點是:包含上無紡布層和下無紡布層,上無紡布層與下無紡布層之間夾有一層氨綸絲層,復合形成繃帶基材,上無紡布層的正面和下無紡布層的背面涂覆有復合膠粘劑層。

      進一步地,上述的復合自粘彈性繃帶,其中,所述復合膠粘劑層為聚異戊二烯與聚丙烯酸酯的復合膠粘劑層。

      進一步地,上述的復合自粘彈性繃帶,其中,所述上無紡布層和下無紡布層采用丙綸無紡布。

      進一步地,上述的復合自粘彈性繃帶,其中,所述丙綸無紡布的纖維排列為定向排列,且為縱向排列。

      進一步地,上述的復合自粘彈性繃帶,其中,所述丙綸無紡布纖維的縱向排列比例在70~90%。

      進一步地,上述的復合自粘彈性繃帶,其中,所述丙綸無紡布的布料克重為8~15g/m2

      進一步地,上述的復合自粘彈性繃帶,其中,所述氨綸絲層的氨綸絲為60~120d規(guī)格的氨綸絲。

      進一步地,上述的復合自粘彈性繃帶,其中,所述氨綸絲的經(jīng)向密度為7~11根/英寸。

      進一步地,上述的復合自粘彈性繃帶,其中,所述氨綸絲為拉伸狀態(tài)具有200%~250%拉伸率的氨綸絲。

      本發(fā)明復合自粘彈性繃帶的制備方法,包括以下步驟:

      1)布料復合,選取無紡布作為上下層,氨綸絲作為中間層,氨綸絲層夾在兩無紡布層的中間,復合形成繃帶基材;所述無紡布為丙綸無紡布,丙綸無紡布的纖維排列為定向排列,且為縱向排列,纖維的縱向排列比例在70~90%,丙綸無紡布的布料克重為8~15g/m2;所述氨綸絲層的氨綸絲為60~120d規(guī)格的氨綸絲,氨綸絲的經(jīng)向密度為7~11根/英寸,氨綸絲為拉伸狀態(tài)具有200%~250%拉伸率的氨綸絲;

      2)準備復合膠粘劑,復合膠粘劑為聚異戊二烯與聚丙烯酸酯的復合膠粘劑,其成分的質(zhì)量百分比為:聚異戊二烯60~90%,聚丙烯酸酯10~40%;

      3)上膠,復合后的繃帶基材的兩面涂布復合膠粘劑,每平方米的涂布量為10~30g;

      4)烘干、分卷,獲得繃帶成品。

      本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有顯著的優(yōu)點和有益效果,具體體現(xiàn)在以下方面:

      ①本發(fā)明復合自粘彈性繃帶,繃帶的橫向方向上具有伸縮性,可以拉伸20~40%,方便特殊部位的包扎固定;

      ②繃帶的橫向和縱向兩個方向上都具有易撕性,撕裂面清晰、整齊。

      附圖說明

      圖1:本發(fā)明的截面結(jié)構(gòu)示意圖。

      具體實施方式

      為了對本發(fā)明的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解,現(xiàn)對照附圖詳細說明具體實施方案。

      如圖1所示,復合自粘彈性繃帶,包含上無紡布層2和下無紡布層3,上無紡布層2與下無紡布層3之間夾有一層氨綸絲層1,復合形成繃帶基材,上無紡布層2的正面涂覆有復合膠粘劑層4,下無紡布層3的背面涂覆有復合膠粘劑層5。

      其中,復合膠粘劑層4和復合膠粘劑層5為聚異戊二烯與聚丙烯酸酯的復合膠粘劑層。

      上無紡布層2和下無紡布層3采用丙綸無紡布,丙綸無紡布的纖維排列為定向排列,且為縱向排列,丙綸無紡布纖維的縱向排列比例在70~90%,丙綸無紡布的布料克重為8~15g/m2。

      氨綸絲層1的氨綸絲為60~120d規(guī)格的氨綸絲,氨綸絲的經(jīng)向密度為7~11根/英寸,氨綸絲為拉伸狀態(tài)具有200%~250%拉伸率的氨綸絲。

      實施例1:

      1)布料復合,選取無紡布作為上下層,氨綸絲作為中間層,氨綸絲層夾在兩無紡布層的中間,復合形成繃帶基材;

      無紡布為丙綸無紡布,丙綸無紡布的纖維排列為定向排列,且為縱向排列,纖維的縱向排列比例在85%,丙綸無紡布的布料克重為12g/m2;

      氨綸絲層的氨綸絲為90d規(guī)格的氨綸絲,氨綸絲的經(jīng)向密度為9根/英寸,氨綸絲為拉伸狀態(tài)具有230%拉伸率的氨綸絲;

      2)準備復合膠粘劑,復合膠粘劑為聚異戊二烯與聚丙烯酸酯的復合膠粘劑,其成分的質(zhì)量百分比為:聚異戊二烯70%,聚丙烯酸酯30%;

      3)上膠,復合后的繃帶基材的兩面涂布復合膠粘劑,每平方米的涂布量為13~18g;

      4)烘干、分卷,獲得繃帶成品。

      該繃帶成品的橫向伸縮率大于40%,且繃帶中間未出現(xiàn)撕裂情況。

      實施例2:

      1)布料復合,選取無紡布作為上下層,氨綸絲作為中間層,氨綸絲層夾在兩無紡布層的中間,復合形成繃帶基材;

      無紡布為丙綸無紡布,丙綸無紡布的纖維排列為定向排列,且為縱向排列,纖維的縱向排列比例在90%,丙綸無紡布的布料克重為15g/m2;

      氨綸絲層的氨綸絲為120d規(guī)格的氨綸絲,氨綸絲的經(jīng)向密度為7根/英寸,氨綸絲為拉伸狀態(tài)具有250%拉伸率的氨綸絲;

      2)準備復合膠粘劑,復合膠粘劑為聚異戊二烯與聚丙烯酸酯的復合膠粘劑,其成分的質(zhì)量百分比為:聚異戊二烯90%,聚丙烯酸酯10%;

      3)上膠,復合后的繃帶基材的兩面涂布復合膠粘劑,每平方米的涂布量為16~30g;

      4)烘干、分卷,獲得繃帶成品。

      該繃帶成品的橫向伸縮率大于25%,且繃帶中間未出現(xiàn)撕裂情況。

      實施例3:

      1)布料復合,選取無紡布作為上下層,氨綸絲作為中間層,氨綸絲層夾在兩無紡布層的中間,復合形成繃帶基材;

      無紡布為丙綸無紡布,丙綸無紡布的纖維排列為定向排列,且為縱向排列,纖維的縱向排列比例在70%,丙綸無紡布的布料克重為8g/m2

      氨綸絲層的氨綸絲為60d規(guī)格的氨綸絲,氨綸絲的經(jīng)向密度為11根/英寸,氨綸絲為拉伸狀態(tài)具有200%拉伸率的氨綸絲;

      2)準備復合膠粘劑,復合膠粘劑為聚異戊二烯與聚丙烯酸酯的復合膠粘劑,其成分的質(zhì)量百分比為:聚異戊二烯60%,聚丙烯酸酯40%;

      3)上膠,復合后的繃帶基材的兩面涂布復合膠粘劑,每平方米的涂布量為10~18g;

      4)烘干、分卷,獲得繃帶成品。

      該繃帶成品的橫向伸縮率大于35%,且繃帶中間未出現(xiàn)撕裂情況。

      本發(fā)明復合自粘彈性繃帶,繃帶的橫向方向上具有伸縮性,可以拉伸20~40%,方便特殊部位的包扎固定??噹У臋M向和縱向兩個方向上都具有易撕性,撕裂面清晰、整齊。

      需要說明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,并非用以限定本發(fā)明的權(quán)利范圍;同時以上的描述,對于相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的專門人士應可明了及實施,因此其它未脫離本發(fā)明所揭示的精神下所完成的等效改變或修飾,均應包含在申請專利范圍中。

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