本發(fā)明涉及的是一種主要是配套用于密閉化糞池等衛(wèi)生排放設(shè)施進行泛氣排氣消毒的裝置，屬于排氣消毒設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前的城鎮(zhèn)建設(shè)已在高速發(fā)展時期，密集型高樓大廈林立可見，改善密閉化糞池的衛(wèi)生排放設(shè)施是從古到今建設(shè)中必不可缺少的重點設(shè)施，尤其是現(xiàn)代醫(yī)療機構(gòu)絕大多數(shù)是建造在居民密集型的高樓大廈包圍之中，特別是醫(yī)療機構(gòu)的傳染病醫(yī)療大樓是傳染病人治療居住的密集型區(qū)域，而傳染病醫(yī)療區(qū)域的衛(wèi)生排放更為密閉，因有部分傳染病人的糞便中帶有頑固的傳染病菌排入陰濕密閉的化糞池中進行繁殖，而化糞池與便池的建設(shè)使用原理是利用大氣空氣壓力經(jīng)過吸引力作用下，排污管道將便池中的糞便排入到化糞池中，因此糞便中的頑固病菌和化糞池中的病菌同時排放在大氣空氣中，通過空氣傳播途徑給人們生活健康留下了嚴重的感染隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)簡單，安裝使用方便，消毒效果好，衛(wèi)生環(huán)保的、配套用于密閉化糞池等衛(wèi)生排放設(shè)施對有害污染病菌進行高效殺菌消毒、凈化空氣的泛氣排氣消毒器。

本發(fā)明的目的是通過如下技術(shù)方案來完成的，一種泛氣排氣消毒器，它包括一筒式或箱式的豎放機箱，所述的機箱底部設(shè)置有一泛氣排入口，機箱內(nèi)部安裝有至少一個或一個以上殺菌消毒裝置，在所述殺菌消毒裝置下方的泛氣排入口上面設(shè)置有至少一層用于過濾顆粒狀污染物的過濾網(wǎng)，在頂部排氣出口上方安裝有一防風(fēng)防雨罩或在頂部排氣出口上連接一用于排放氣體的排氣管。

作為優(yōu)選：所述的泛氣排入口設(shè)置在機箱底部中間，并在機箱內(nèi)形成一通過過濾網(wǎng)連通殺菌消毒裝置的泛氣進入通道，在泛氣進入通道的側(cè)邊分別安裝有電源系統(tǒng)和連接所述殺菌消毒裝置的智能主控裝置；所述的機箱內(nèi)安裝有上下兩個并接在一起的殺菌消毒裝置；在所述機箱的頂部排氣出口處也安裝有一上過濾網(wǎng)。

作為優(yōu)選：所述殺菌消毒裝置的上方機箱腔體內(nèi)安裝有一帶有自動測壓風(fēng)機啟動裝置的調(diào)壓排風(fēng)機，所述的自動測壓風(fēng)機啟動裝置和調(diào)壓排風(fēng)機分別連接所述的智能主控系統(tǒng)；所述機箱的頂部排氣出口上方安裝有的防風(fēng)防雨罩為傘形的屋頂面；

所述的泛氣進入通道中安裝有一連接智能主控系統(tǒng)的啟動殺菌消毒裝置的浮壓感應(yīng)裝置；所述的殺菌消毒裝置由一個或一個以上等離子體反應(yīng)器組成的一個反應(yīng)器組段或多個反應(yīng)器組段構(gòu)成的等離子體殺菌消毒裝置。

作為優(yōu)選：所述的等離子體反應(yīng)器至少包括兩相鄰排、每排由一根或多根耐高溫和耐腐蝕的鈦絲或鈦條或鈦齒條或鈦針條排列組合構(gòu)成的正極；所述鈦絲或鈦條或鈦齒條或鈦針條的上下相鄰排之間距為5-40毫米，左右兩排鈦絲或鈦條或鈦齒條或鈦針條的相鄰排中間布置有一金屬負極板，負極板厚0.2-10毫米；正極的鈦絲或鈦條或鈦齒條或鈦針條放電面與負極的板面間距為5-25毫米；所述機箱側(cè)壁上開設(shè)有至少一個正對著等離子體殺菌消毒裝置是檢測門；所述的機箱底部還安裝有至少三個對稱布置的固定落地腳。

作為優(yōu)選：所述反應(yīng)器中的鈦絲或鈦條或鈦齒條或鈦針條固定在上下框中間兩端的正極固定板或框上，至少其一端頭用金屬桿條通過三角形或其它形狀孔或用彈簧固定，另一端頭用收緊式或順緊彈簧或螺栓固定；正極固定板或框用耐高溫且能防火防濕和具有高壓絕緣性的聚四氟乙稀套或座固定在負極板的兩側(cè)板上絕緣；負極板固定在兩端的上下框架上。

作為優(yōu)選：所述反應(yīng)器中的鈦條或鈦齒條的厚度為0.1—30毫米，鈦絲或鈦針條的直徑為0.1-10毫米。

作為優(yōu)選：所述反應(yīng)器中的鈦齒條齒尖與齒尖或鈦針條針尖與針尖的左右間距為3-30毫米，鈦齒條或鈦針條呈一字平形錯位排列，上下相鄰排之間距為5-40毫米。

本發(fā)明主要是對目前化糞池中的泛氣排放到大氣空氣中，利用等離子體或其它殺菌消毒技術(shù)對有害污染病菌進行殺菌消毒凈化空氣的一種消毒器，具有結(jié)構(gòu)簡單，安裝使用方便，消毒效果好，衛(wèi)生環(huán)保、配套用于密閉化糞池等衛(wèi)生排放設(shè)施對有害污染病菌進行高效殺菌消毒、凈化空氣等特點。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的前立面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的側(cè)立面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明所述的等離子體殺菌消毒裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作詳細的介紹：圖1、2所示，本發(fā)明所述的一種泛氣排氣消毒器，它包括一筒式或箱式的豎放機箱1，所述的機箱1底部設(shè)置有一泛氣排入口2，機箱1內(nèi)部安裝有至少一個或一個以上殺菌消毒裝置3，在所述殺菌消毒裝置3下方的泛氣排入口2上面設(shè)置有至少一層用于過濾顆粒狀污染物的過濾網(wǎng)4，在頂部排氣出口5上方安裝有一防風(fēng)防雨罩6或在頂部排氣出口5上連接一用于排放氣體的排氣管。

圖中所示，所述的泛氣排入口2設(shè)置在機箱1底部中間，并在機箱1內(nèi)形成一通過過濾網(wǎng)4連通殺菌消毒裝置3的泛氣進入通道7，在泛氣進入通道7的側(cè)邊分別安裝有電源系統(tǒng)8和連接所述殺菌消毒裝置3的智能主控裝置9；所述的機箱1內(nèi)安裝有上下兩個并接在一起的殺菌消毒裝置3；在所述機箱1的頂部排氣出口5處也安裝有一上過濾網(wǎng)10。

本發(fā)明所述殺菌消毒裝置3的上方機箱1腔體內(nèi)安裝有一帶有自動測壓風(fēng)機啟動裝置11的調(diào)壓排風(fēng)機12，所述的自動測壓風(fēng)機啟動裝置11和調(diào)壓排風(fēng)機12分別連接所述的智能主控系統(tǒng)9；所述機箱1的頂部排氣出口5上方安裝的防風(fēng)防雨罩6為傘形的頂面；

所述的泛氣進入通道7中安裝有一連接智能主控系統(tǒng)9的啟動殺菌消毒裝置的浮壓感應(yīng)裝置13；所述的殺菌消毒裝置3由一個或一個以上等離子體反應(yīng)器組成的一個反應(yīng)器組段或多個反應(yīng)器組段構(gòu)成的等離子體殺菌消毒裝置。

所述機箱1側(cè)壁上開設(shè)有至少一個正對著等離子體殺菌消毒裝置是檢測門14；所述的機箱1底部還安裝有至少三個對稱布置的固定落地腳15。

圖3所示，所述的等離子體反應(yīng)器至少包括兩相鄰排、每排由一根或多根耐高溫和耐腐蝕的鈦絲或鈦條或鈦齒條或鈦針條排列組合構(gòu)成的正極16；所述鈦絲或鈦條或鈦齒條或鈦針條的上下相鄰排之間距為5-40毫米，左右兩排鈦絲或鈦條或鈦齒條或鈦針條的相鄰排中間布置有一金屬負極板17，負極板13厚0.2-10毫米；正極16的鈦絲或鈦條或鈦齒條或鈦針條放電面與負極板17面間距為5-25毫米。

圖中所示，所述反應(yīng)器中的鈦絲或鈦條或鈦齒條或鈦針條固定在上下框中間兩端的正極固定板18或框上，至少其一端頭用金屬桿條19通過三角形或其它形狀孔或用彈簧固定，另一端頭用收緊式或順緊彈簧或螺栓固定；正極固定板18或框用耐高溫且能防火防濕和具有高壓絕緣性的聚四氟乙稀套或座20固定在負極板17的兩側(cè)板上絕緣；負極板17固定在兩端的上下框架上。

所述反應(yīng)器中的鈦條或鈦齒條的厚度為0.1—30毫米。

所述反應(yīng)器中的鈦絲或鈦針條的直徑為0.1-10毫米。

所述反應(yīng)器中的鈦齒條齒尖與齒尖或鈦針條針尖與針尖的左右間距為3-30毫米，鈦齒條或鈦針條呈一字平形錯位排列，上下相鄰排之間距為5-40毫米。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
一種泛氣排氣消毒器，它包括一筒式或箱式的豎放機箱，所述的機箱底部設(shè)置有一泛氣排入口，機箱內(nèi)部安裝有至少一個或一個以上殺菌消毒裝置，在所述殺菌消毒裝置下方的泛氣排入口上面設(shè)置有至少一層用于過濾顆粒狀污染物的過濾網(wǎng)，在頂部排氣出口上方安裝有一防風(fēng)防雨罩或在頂部排氣出口上連接一用于排放氣體的排氣管；所述的泛氣排入口設(shè)置在機箱底部中間，并在機箱內(nèi)形成一通過過濾網(wǎng)連通殺菌消毒裝置的泛氣進入通道，在泛氣進入通道的側(cè)邊分別安裝有電源系統(tǒng)和連接所述殺菌消毒裝置的智能主控裝置；所述的機箱內(nèi)安裝有上下兩個并接在一起的殺菌消毒裝置；在所述機箱的頂部排氣出口處也安裝有一上過濾網(wǎng)；它具有結(jié)構(gòu)簡單，安裝使用方便等特點。

技術(shù)研發(fā)人員：羅炳燦;羅毅解;厲毅;項文通;錢娟芬;趙莎
受保護的技術(shù)使用者：浙江佩潔爾醫(yī)療科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.18
技術(shù)公布日：2017.11.07