本發(fā)明涉及靈芝孢子丸生產(chǎn)，尤其涉及一種靈芝孢子丸的生產(chǎn)工藝及其加工設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、靈芝孢子是靈芝在生長(zhǎng)成熟期,從靈芝菌褶中彈射出來(lái)的極其微小的卵形生殖細(xì)胞即靈芝的種子，靈芝孢子粉含有多種活性成分如靈芝蛋白、多糖、三菇等,具有抗腫瘤、治療高血、慢性支氣管炎、支氣管哮喘、抗過(guò)敏﹑保肝解毒、預(yù)防心血管系統(tǒng)疾病、抗衰老、抗神經(jīng)衰弱等作用,特別是靈芝孢子粉對(duì)多種腫瘤細(xì)胞有明顯抑制作用，晚期癌癥患者服用后可增強(qiáng)體質(zhì)和抗癌能力，破壁后孢子粉顆粒太細(xì)，萃取時(shí)容易隨氣體進(jìn)入分離釜或者堵塞管路導(dǎo)致萃取失效，因此需要對(duì)孢子粉進(jìn)行造粒。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，公開(kāi)號(hào)為cn112934363b的中國(guó)專利文獻(xiàn)一種靈芝孢子丸的生產(chǎn)工藝及其加工設(shè)備中提出了通過(guò)設(shè)置了破壁機(jī)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)靈芝孢子粉的兩次破壁，保證了靈芝孢子粉破壁的均勻性，保證了靈芝孢子粉的質(zhì)量，通過(guò)設(shè)置了造粒機(jī)構(gòu)能夠?qū)㈧`芝孢子粉造粒成丸狀，避免了靈芝孢子粉因顆粒過(guò)小造成對(duì)管的堵塞，該裝置在使用的過(guò)程中，擠出成粒的實(shí)在擠出機(jī)的出料口位置直接成粒操作，在擠出機(jī)出口位置直接進(jìn)行擠出成丸將導(dǎo)致成丸的形狀和大小不一致，因?yàn)樵谶@個(gè)位置，成丸的形成受到擠出機(jī)出口的限制，通常無(wú)法確保每個(gè)成丸都具有相同的形狀和大小，并且，直接從擠出機(jī)出口位置進(jìn)行擠出成丸也會(huì)導(dǎo)致成丸的密度不足，這是因?yàn)閿D出機(jī)出口位置通常并非專門設(shè)計(jì)用于成丸形成的，而且擠出機(jī)的擠出過(guò)程無(wú)法提供足夠的壓力和控制，從而導(dǎo)致成丸的密度不夠，密度不足可能會(huì)影響成丸的質(zhì)量和穩(wěn)定性，甚至可能影響到成丸的使用效果和品質(zhì)，因此，本技術(shù)公開(kāi)了一種靈芝孢子丸的生產(chǎn)工藝及其加工設(shè)備，來(lái)滿足靈芝孢子丸成型效果以及成型密度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提出一種靈芝孢子丸的生產(chǎn)工藝及其加工設(shè)備，以解決成丸形狀和大小不均以及成丸密度不足的問(wèn)題。

2、基于上述目的，本發(fā)明提供了一種靈芝孢子丸的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：

3、s1：靈芝孢子粉通過(guò)進(jìn)料斗加入設(shè)備內(nèi)部，，第一轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)攪動(dòng)桿旋轉(zhuǎn)，混合粉末，混合后的粉末通過(guò)進(jìn)料斗進(jìn)入擠出機(jī)本體內(nèi)部，減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿旋轉(zhuǎn)，螺旋擠出葉將粉末擠壓向前推進(jìn)，直至從出料口擠出；

4、s2：擠出的靈芝孢子原料進(jìn)入成丸機(jī)構(gòu)。成型組件對(duì)原料進(jìn)行碾壓成型操作，這時(shí)第二轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)減速機(jī)，使第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿旋轉(zhuǎn)，第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿帶動(dòng)碾壓輥對(duì)初步成型的靈芝孢子粉進(jìn)行碾壓，確保形狀和密度符合要求；

5、s3：當(dāng)碾壓后的靈芝粉經(jīng)過(guò)成型孔初步形成靈芝孢子丸的形狀，通過(guò)震動(dòng)確保每顆靈芝孢子丸的成型質(zhì)量和一致性，成型后的孢子丸通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)弧形板和切刀配合實(shí)現(xiàn)最終的切割成型。

6、s4：成型完成的靈芝孢子丸通過(guò)成型箱的出料板排出。

7、本發(fā)明還提供了一種靈芝孢子丸加工設(shè)備，應(yīng)用在上述的靈芝孢子丸的生產(chǎn)工藝，包括固定塊與安裝架，所述固定塊的頂端固定安裝有擠出機(jī)本體，所述擠出機(jī)本體用于對(duì)粉碎加工后的靈芝孢子粉進(jìn)行擠壓出料，所述擠出機(jī)本體的一側(cè)頂部設(shè)置有進(jìn)料斗，所述擠出機(jī)本體的另一側(cè)底部設(shè)置有出料口，所述安裝架的上方固定安裝有成丸機(jī)構(gòu)，所述成丸機(jī)構(gòu)的頂部與所述出料口相連通；

8、所述成丸機(jī)構(gòu)包括有成型組件以及切斷組件，所述成丸組件用于對(duì)所述固定塊內(nèi)部擠出的靈芝孢子原料進(jìn)行碾壓成型操作，所述切斷組件用于對(duì)碾壓成型后的靈芝孢子原料進(jìn)行切斷成丸。

9、優(yōu)選地，所述成型組件包括固定安裝在所述所述安裝架上的u形架，所述u形架的頂端固定安裝有成型箱，所述成型箱頂端設(shè)置有進(jìn)料口與所述出料口固定連接，所述成型箱的一側(cè)設(shè)置有出料板，所述成型箱內(nèi)側(cè)中部開(kāi)設(shè)有安裝槽，所述安裝槽的內(nèi)部活動(dòng)安裝有第一成型塊與第二成型塊，所述第一成型塊與第二成型塊的上方均開(kāi)設(shè)有若干成型孔。

10、優(yōu)選地，所述安裝架的一端還固定安裝有第二轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的一端固定安裝有減速機(jī)，所述減速機(jī)位于所述u形架的內(nèi)部下方，所述減速機(jī)的輸出軸固定連接有第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿貫穿所述第一成型塊與第二成型塊設(shè)置，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿的頂部?jī)蓚?cè)均固定安裝有碾壓輥，且兩個(gè)所述碾壓輥設(shè)置于所述第一成型塊的上端面。

11、優(yōu)選地，所述第二成型塊的下端面圓周開(kāi)設(shè)有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽的內(nèi)部?jī)蓚?cè)均固定安裝有頂塊，所述頂塊呈等腰梯形狀設(shè)置，位于所述第二成型塊下方的所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿外表面套設(shè)有固定套，所述固定套的兩側(cè)均固定安裝有固定桿，兩個(gè)所述固定桿的另一側(cè)頂端固定安裝有與所述環(huán)形槽相適配的觸發(fā)桿。

12、優(yōu)選地，所述安裝槽的頂部還圓周開(kāi)設(shè)有定位槽，所示定位槽靠近所述進(jìn)料口的內(nèi)側(cè)一端固定安裝有限位塊，所述第一成型塊的頂面靠近外周的一側(cè)固定安裝有護(hù)板，所述護(hù)板與所述定位槽相對(duì)應(yīng)，所述第一成型塊的頂面外側(cè)還圓周排列設(shè)置有若干復(fù)位彈簧，若干所述復(fù)位彈簧設(shè)置于所述護(hù)板的外側(cè)。

13、優(yōu)選地，所述第一成型塊的底部圓周開(kāi)設(shè)有卡槽，所述第二成型塊的頂端圓周設(shè)置有與所述卡槽相適配的卡塊。

14、優(yōu)選地，所述第一成型塊與第二成型塊上的若干成型孔呈相對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)，位于所述第一成型塊上的成型孔外側(cè)圓周開(kāi)設(shè)有圓周槽，位于所述第二成型塊的成型孔外側(cè)設(shè)置有與所述圓周槽相適配的定位環(huán)，所述圓周槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)輪，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪上同軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)弧形板，所述轉(zhuǎn)動(dòng)弧形板貫穿所述成型孔設(shè)置且位于所述成型孔的內(nèi)側(cè)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)弧形板的另一端固定安裝有切刀，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪的外周一側(cè)設(shè)置有若干齒牙，所述定位環(huán)的頂端固定安裝有與若干齒牙相適配的齒板。

15、優(yōu)選地，所述擠出機(jī)本體的一端固定安裝有減速電機(jī)，所述擠出機(jī)本體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述減速電機(jī)的輸出端與所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿固定連接，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿的外表面設(shè)置有螺旋擠出葉。

16、優(yōu)選地，所述進(jìn)料斗的一側(cè)固定安裝有第一轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，所述進(jìn)料斗的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有兩個(gè)攪動(dòng)桿，兩個(gè)所述攪動(dòng)桿的一側(cè)均固定安裝有相嚙合的齒輪，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出端與其中一個(gè)所示攪動(dòng)桿固定連接。

17、本發(fā)明的有益效果：

18、1.該種靈芝孢子丸的生產(chǎn)工藝及其加工設(shè)備，通過(guò)設(shè)置有成丸組件，第二轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)和減速機(jī)驅(qū)動(dòng)的碾壓輥?zhàn)詣?dòng)對(duì)擠出機(jī)擠出的原材料進(jìn)行碾壓，確保密度和形狀符合要求并且逐步擠入成型孔中進(jìn)行成型，其成型孔確保了每顆靈芝孢子丸的形狀和大小一致，保證了產(chǎn)品的規(guī)格統(tǒng)一和質(zhì)量穩(wěn)定，同時(shí)成型箱一側(cè)的出料板使碾壓后的靈芝孢子丸順利排出，防止成型孔堵塞，確保生產(chǎn)過(guò)程連續(xù)流暢，實(shí)現(xiàn)了靈芝孢子粉的高效成型、精準(zhǔn)碾壓和便捷出料。

19、2.該種靈芝孢子丸的生產(chǎn)工藝及其加工設(shè)備，通過(guò)在成型組件內(nèi)部設(shè)置有環(huán)形槽、頂塊以及觸發(fā)桿進(jìn)行配合使用，第二轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)減速機(jī)，使第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿旋轉(zhuǎn)，第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿帶動(dòng)固定套和固定套兩側(cè)的固定桿與觸發(fā)桿在環(huán)形槽內(nèi)部進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，觸發(fā)桿間歇性地頂起頂塊，使得頂塊帶動(dòng)第二成型塊向上移動(dòng)，靠近第一成型塊，并同時(shí)帶動(dòng)第一成型塊向上頂起小部分，這個(gè)間歇性頂起操作產(chǎn)生震動(dòng)效果，防止成型孔中出現(xiàn)粉末堵塞，確保粉末順利下料并減少殘留，在碾壓輥對(duì)初步成型的靈芝孢子丸進(jìn)行碾壓后，通過(guò)震動(dòng)確保每顆靈芝孢子丸的成型質(zhì)量和一致性，并且復(fù)位彈簧在頂塊釋放后，將第一成型塊自動(dòng)復(fù)位，這個(gè)過(guò)程確保靈芝孢子粉順利進(jìn)入成型孔并成型，震動(dòng)和復(fù)位操作確保粉末均勻分布，避免堵塞，提高成型質(zhì)量。

20、3.該種靈芝孢子丸的生產(chǎn)工藝及其加工設(shè)備，通過(guò)設(shè)置有切斷組件，當(dāng)?shù)诙D(zhuǎn)動(dòng)桿旋轉(zhuǎn)時(shí)，帶動(dòng)固定套和固定套兩側(cè)的固定桿與觸發(fā)桿在環(huán)形槽內(nèi)部進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，間歇性頂起頂塊，使得頂塊帶動(dòng)第二成型塊向上移動(dòng)，靠近第一成型塊的過(guò)程中，第二成型塊上方的定環(huán)在圓周槽內(nèi)部向上移動(dòng)，此時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)輪在定位環(huán)上方的齒板的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)弧形板和切刀在成型孔內(nèi)進(jìn)行切割操作，成型孔內(nèi)的靈芝孢子丸在成型和震動(dòng)過(guò)程中，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)弧形板和切刀的配合，完成最終的切割成型，而當(dāng)頂塊解除后，兩個(gè)成型復(fù)位，帶動(dòng)切刀復(fù)位即可，成型后的靈芝孢子丸通過(guò)成型箱的出料板排出，完成成型和切割過(guò)程。