專利名稱:一種焊接用眼睛及面部保護(hù)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于焊接保護(hù)裝置，尤其涉及一種焊接用眼睛及面部保護(hù)裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的焊接用護(hù)目具采用雙防濾光鏡片，功能簡陋，焊接前不透明，操作者無法看清施焊部位，起弧后熔池也很不清晰，容易產(chǎn)生斷焊、盲焊等缺陷，不足之處是對焊接時產(chǎn)生各種有害射線、光耀等不能進(jìn)行有效的過濾和反射，各種輻射對佩帶者眼睛仍產(chǎn)生較大損害，且不能方便使用者更換調(diào)整濾光鏡組件及其他附件；由于采用手持結(jié)構(gòu)，操作者必須一只手用于把持護(hù)具，加大了操作難度，增加了安全隱患傳統(tǒng)單色號雙防濾光鏡片在焊接前后均為不透明狀態(tài)，無法看清熔池等。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是本發(fā)明包括有濾光鏡組件和頭盔，濾光鏡組件是眼睛保護(hù)的核心裝置，頭盔提供專用固定方式對濾光鏡組件進(jìn)行固定且能方便使用者更換濾光鏡組件或附件，并對眼睛以外的其他部位進(jìn)行防護(hù)。頭盔體通過阻轉(zhuǎn)螺栓和螺母與頭帶連接，頭盔體可繞頭帶機(jī)構(gòu)所確定的軸與頭盔體及濾光鏡組件所建立的相對位置關(guān)系作規(guī)定轉(zhuǎn)動。阻轉(zhuǎn)螺栓和螺母之間有可調(diào)節(jié)的定位、限位裝置，并構(gòu)成對頭盔體上的濾光鏡組件與使用者眼睛之間的相對位置進(jìn)行調(diào)節(jié)的機(jī)構(gòu)。
該保護(hù)裝置由頭盔體連接頭帶構(gòu)成，頭盔體繞頭帶機(jī)構(gòu)所確定的軸作工作位置及非工作位置的規(guī)定轉(zhuǎn)動，頭盔體上設(shè)有濾光鏡組件調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；所述的頭盔體是從可配裝專用濾光鏡組件的鏡倉的至少兩個邊開始或經(jīng)過特定的過渡按某一厚度向與其主表面垂直的方向上延伸而形成的可以包容佩帶者的整個面部和頭側(cè)部的形腔，在位于佩帶者頭頂部位和/或靠前的上方部位的側(cè)壁上，向上或向下形成一表面呈圓柱或平面或球面或其組合的凸起，頭盔體的側(cè)面上與頭帶機(jī)構(gòu)相樞接的孔的上方或其后方或其周邊至少有一個孔，頭盔體前面鏡倉下方，有球面或近球面結(jié)構(gòu)且與側(cè)面相貫而成渾圓狀。
所述的鏡倉是頭盔體在其背著工件的方向上，沿四周凹入一方形開口，其壁厚可與頭盔體壁厚相等或略大，該開口的尺寸略小于所要裝的濾光鏡組件一定值，在背向工件方向上，按頭盔體壁厚或略大的厚度擠壓出一方形腔，該方形腔的中心與開口重合，擠壓的高度與濾光鏡組件相匹配，開口的尺寸略大于要裝的濾光鏡組；所述的鏡倉沿著其四周向著與其主表面垂直的方向、在頭盔體形腔內(nèi)部凸出而成，在與該凸出垂直的方向上，再度凸起從而形成至少一個止退結(jié)構(gòu)，在該至少一個止退結(jié)構(gòu)對著的鏡倉壁上，至少有一個凹陷或孔無論方圓與該至少一個止退結(jié)構(gòu)配套，對過渡板或?yàn)V光鏡進(jìn)行壓緊和/或定位；在鏡倉其一個角的近角處還進(jìn)一步留有一開口，在任意兩相對的壁上，高度與鏡盒相匹配，至少有一個向背著工件方向的楔形止退，楔的直角面朝向?yàn)V光鏡組件的前表面；鏡倉上至少有兩個通孔用于對其進(jìn)行固定，鏡倉的一個方向上有一通道用于引線至濾光鏡組件的主體，鏡倉的空腔用來容納調(diào)節(jié)器手柄以外的部分，鏡倉上的至少兩個通孔與頭盔體上與之對應(yīng)的至少兩孔與之呈對正關(guān)系；外壓板上至少有兩個止退機(jī)構(gòu)，基于某一基礎(chǔ)的至少一個圓形突起，在其背著該基礎(chǔ)的方向上開始，沿該至少一個圓形突起的圓周，在其直徑方向上增大尺寸形成一或方或圓錐或圓柱或圓球的結(jié)構(gòu)，在該增大了尺寸的或方或圓錐或圓柱或圓球的結(jié)構(gòu)上，從其中心開始，朝向基礎(chǔ)方向，至少開一貫穿其最大物理尺寸的/或從其中心開始在增大尺寸的圓周方向上至少開一槽，這兩種至少一個槽在朝向基礎(chǔ)方向上的最大長度不超過該增大了尺寸的或方或圓錐或圓柱或圓球的結(jié)構(gòu)的高度；頭盔體外連有手動調(diào)節(jié)手柄或按鈕；基于某一基礎(chǔ)的一個圓形突起和該或方或圓錐或圓柱或圓球的結(jié)構(gòu)共同構(gòu)成了止退結(jié)構(gòu)的止退突起；外壓板上的至少兩個止退機(jī)構(gòu)分別壓入并穿過與之對應(yīng)的頭盔體上的至少兩個孔和鏡倉上的至少兩孔內(nèi)；頭盔體設(shè)有遮光號顯示和至少一種暗態(tài)，多暗態(tài)時至少有一種暗態(tài)調(diào)節(jié)；頭盔體側(cè)壁上及側(cè)壁邊緣上有呈條形、波紋形和/或直形的凸出；所述的頭帶機(jī)構(gòu)包括螺母，止退墊片，定位片，左、右限位片，墊片，阻轉(zhuǎn)螺栓，前帽帶和頭箍機(jī)構(gòu)；頭盔體的側(cè)面上與頭帶機(jī)構(gòu)相樞接的孔上方或其后方或其周邊至少一個孔，與定位片，左、右限位片或其組合或其部分組合共同構(gòu)成工作位置、微調(diào)工作位置、非工作位置。
固定扣是一個L形鋼板和/或高強(qiáng)度塑料板其一個長方形上具有增加強(qiáng)度的凸凹結(jié)構(gòu)，經(jīng)彎曲而成特定鉤狀，在距鉤的彎底部一特定高度上，凸凹結(jié)構(gòu)的幾何中心處，有一緊定螺釘。其另一個長方形結(jié)構(gòu)上具有一復(fù)合形方孔和壓片。
本發(fā)明的有益效果濾光鏡組件是眼睛保護(hù)的核心裝置，該濾光鏡組件由電子線路，光電傳感器和至少一種電源及濾光片組包括紫外濾光片、紅外濾光片組成且全部封裝在一個非金屬質(zhì)框架內(nèi)，所述的電子電路由光電輸入回路、信號放大回路、升壓回路和高壓及低壓驅(qū)動回路組成，所述的電源采用鋰電池、太陽能電池和干電池及法拉地電容的至少一種或其組合，所述的濾光片組還包括壓電陶瓷晶片光閥組。所述的濾光片采用玫瑰紅反射式鍍膜玻璃或吸收式濾光片；所述的壓電陶瓷晶片光閥組采用雙頻驅(qū)動方式；所述的電子電路的光電信號采用交流和/或直流至少一種藕合方式；有一個遮光號顯示和至少一種暗態(tài)，多暗態(tài)時至少有一種暗態(tài)調(diào)節(jié)。該濾光鏡組件實(shí)現(xiàn)了對焊接所產(chǎn)生的各種有害射線、光耀等的過濾和反射，使對佩帶者眼睛的各種輻射降至最低限度。頭盔提供專用固定方式對濾光鏡組件進(jìn)行固定且能方便使用者更換濾光鏡組件或附件，并對眼睛以外的其他部位進(jìn)行防護(hù)。頭盔體通過阻轉(zhuǎn)螺栓和螺母與頭帶連接，頭盔體可繞頭帶機(jī)構(gòu)所確定的軸與頭盔體及濾光鏡組件所建立的相對位置關(guān)系作規(guī)定轉(zhuǎn)動。阻轉(zhuǎn)螺栓和螺母之間有可調(diào)節(jié)的定位、限位裝置，并構(gòu)成對頭盔體上的濾光鏡組件與使用者眼睛之間的相對位置進(jìn)行調(diào)節(jié)的機(jī)構(gòu)。
本發(fā)明運(yùn)用最先進(jìn)的光電自動變光裝置，改變了傳統(tǒng)單色號雙防濾光鏡片在焊接前后均為不透明狀態(tài)，無法看清熔池的缺點(diǎn)，取而代之的是在焊接前呈透明狀態(tài)而在焊接開始的瞬間觀察窗自動變?yōu)樽憧杀Ｗo(hù)操作者的眼睛使其免受電焊輻射傷害的安全暗態(tài)，其特點(diǎn)還在于焊接前操作者能夠清楚地觀察工件、對準(zhǔn)焊接的部位，不會產(chǎn)生盲焊。焊接前能隔著濾光鏡看物，焊接過程中，熔池清晰，不會產(chǎn)生斷焊，而點(diǎn)弧的瞬間立即變黑，對操作者提供可靠地保護(hù)，該保護(hù)遠(yuǎn)優(yōu)于傳統(tǒng)焊接用雙防濾光鏡片；頭戴式結(jié)構(gòu)，將操作者的另一只手解放出來，且佩帶舒適。頭盔體在不工作時可以上翻而不跌落，降低了操作難度和安全隱患。
本發(fā)明不僅對面部而且更重要的是對眼睛提供特殊保護(hù)，尤其是其濾光鏡在焊接前呈透明狀態(tài)，而點(diǎn)弧的瞬間立即變黑。頭盔裝置由頭盔體和頭帶組成，頭盔體上含有增強(qiáng)本頭盔強(qiáng)度和功能的設(shè)施、濾光鏡組件的固定倉(鏡倉)以及一個能方便地調(diào)節(jié)頭帶與頭盔相對位置的機(jī)構(gòu)，從而提高了安全保護(hù)程度和可操作性。濾光鏡組件按照裝配方案安裝在面部保護(hù)裝置上的固定倉內(nèi)，通過專用方法固定、壓緊。整個裝置可根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場及安全法規(guī)的要求，附加工業(yè)安全帽。所有的控制機(jī)構(gòu)可按使用者的習(xí)慣裝于整個面部保護(hù)裝置的內(nèi)部或外部，從而使其對佩帶者的保護(hù)更有效、更安全、使用更方便。



下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，所列圖例作為對本技術(shù)條件的理解，不是對本發(fā)明的限制，但至少包括這些基本實(shí)例。
圖1是本發(fā)明實(shí)施例的濾光鏡組件的示意圖；圖2、圖3是本發(fā)明實(shí)施例的濾光鏡組件上的顯示和調(diào)節(jié)裝置的示意圖；圖4手柄固定倉的示意圖；圖5是固定倉壓板的示意圖；圖6是頭盔體上的濾光鏡倉的示意圖；圖7是濾光鏡組件的壓板的示意圖；圖8是頭盔體的示意圖；圖9是頭帶機(jī)構(gòu)的示意圖；圖10是頭盔體與頭帶機(jī)構(gòu)形成的微調(diào)系統(tǒng)的示意圖；圖11是頭帶機(jī)構(gòu)和頭盔體的鉸接的示意圖；圖12是工作位置和非工作位置的示意圖；圖13是濾光鏡組件與頭盔體的裝配的示意圖；圖14是本發(fā)明配工業(yè)安全帽的示意圖；圖15是本發(fā)明與工業(yè)安全帽的裝配的示意圖；圖16是與工業(yè)安全帽裝配部位的放大圖的示意圖；圖17是固定扣的示意圖；圖18是幾種變形的示意圖。
圖中序號1.螺母，2.止退墊片，3.定位片，4.右限位片，5.墊片，6.阻轉(zhuǎn)螺栓，7.左限位片，8.前帽帶，9.頭箍機(jī)構(gòu)，10.調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，11.濾光片，12.框架，13.調(diào)節(jié)旋鈕，14.頭盔體上口，15.頂壁上的凸起，16.頂壁后緣，17.微調(diào)孔，18.調(diào)節(jié)旋鈕孔，19.側(cè)加強(qiáng)筋，20.前額，21.翻邊，22.鎖孔，23.下加強(qiáng)筋，24.傳感器，25.樞孔，26.連接線，27.調(diào)節(jié)手柄，28.圖形遮光號，29.數(shù)字遮光號，30.電源指示，31.鏡倉壁，32.楔基，33.楔體，34.倉底，35.保護(hù)片倉，36.出口，37.鏡倉，38.止退楔，39.壓板開口，40.壓板鎖孔，41.電位器鎖孔，42.出線口，43.電位器倉，44.電位器壓板，45.手柄孔，46.固定基，47.活動爪，48.橫槽，49.豎槽，50.鎖緊爪，51.太陽能電池，52.檢測按鈕，53.回光開關(guān)，54.選擇開關(guān)，55.焊接類型開關(guān)，56.微調(diào)器，57.靈敏度指示，58.工業(yè)安全帽，59.緊定螺釘，60.頭盔體，61.左固定扣，62.右固定扣，63.壓片。
具體實(shí)施方式
1.本發(fā)明實(shí)施例由濾光鏡組件(圖1)和頭盔體(圖11)組成。濾光鏡組件(圖1)是一個非金屬質(zhì)框架(圖1的序號12)，其內(nèi)部至少包括了電子線路，光感和至少一種電源及濾光片組(圖1的序號11)，分別集中于兩個區(qū)域?yàn)V光部分一個區(qū)域，光電及電子控制系統(tǒng)一個區(qū)域。特點(diǎn)是焊接前基本上是0電流工作電路，省電工作壽命長，變光速度快。
2.第1條所述的濾光片組中的紫外及紅外濾光片采用了紅玫瑰色反射式鍍膜玻璃和/或吸收式濾光片，可見光濾光器件采用了壓電陶瓷晶片。由于特殊的設(shè)計，濾光片及壓電陶瓷的透射中心波長(亮態(tài)或暗態(tài))為人的眼睛最敏感的綠黃色波長，故其亮態(tài)遮光號低2.5-3#，暗態(tài)溶池清晰度很高，有利于提高焊接質(zhì)量，降低操作者的疲勞程度。
3.濾光片組采用壓電陶瓷晶片(體)光閘，紫外線/紅外線濾光片、傳感系統(tǒng)和控制線路。
4.本發(fā)明傳感系統(tǒng)的光電信號采用交流和/或直流至少一種藕合方式，光電信號經(jīng)放大電路，直流藕合專用于TIG焊接和/或焊接電流小于10A的焊接領(lǐng)域，這種藕合方式保證了濾光鏡組件在陽光下和室內(nèi)強(qiáng)光下呈穩(wěn)定的亮態(tài)，點(diǎn)弧后迅速進(jìn)入預(yù)設(shè)的暗態(tài)，即使小電流時，亦能達(dá)到預(yù)期的設(shè)計目的，因而適用于各種焊接。
5.本發(fā)明實(shí)施例常規(guī)焊接及低脈沖或無脈沖直流焊接方式下的選擇/轉(zhuǎn)換開關(guān)(圖2的序號55)采用撥動開關(guān)方式。
6.本發(fā)明的實(shí)施例至少提供一種暗態(tài)，在多暗態(tài)時至少提供一種暗態(tài)調(diào)節(jié)以達(dá)到最滿意的熔池清晰度。
7.本發(fā)明的實(shí)施例提供了一個亮態(tài)，一個環(huán)境亮態(tài)微調(diào)器(圖2的序號56)，以適應(yīng)不同的焊接和環(huán)境。
8.整個濾光鏡片組采用高強(qiáng)度無色透明高分子聚合物如聚碳酸脂保護(hù)片對重要部件如濾光片、壓電陶瓷晶片、太陽能電池板等組件進(jìn)行保護(hù)。
9.本發(fā)明的濾光片組(序圖1的序號11)由紫外及紅外濾光片，壓電陶瓷晶片和保護(hù)片。其主要作用是防止焊接時傷害操作者眼睛的有害射線，如紫外線、紅外線透過或使其透射量極小，以保護(hù)焊工的眼睛免受傷害，其次是允許可見光通過，使焊接前可見光有效地通過，因而焊接前視窗呈亮態(tài)，操作者可看清并對準(zhǔn)焊接部位。
10.本發(fā)明實(shí)施例的壓電陶瓷晶片在分子結(jié)構(gòu)上存在著常開和常閉的特性，以此實(shí)現(xiàn)明、暗態(tài)的轉(zhuǎn)換。
11.濾光片組至少由一片組成，其數(shù)量取決于所要實(shí)現(xiàn)的遮光范圍。單一遮光號只需一片，多遮光號時則需按要求增加組片的數(shù)量。
12.第9條的濾光片，第10條的壓電陶瓷晶片用特種膠粘合在一起即增加了機(jī)械強(qiáng)度，也增加了可見光的透射比。
13.本發(fā)明實(shí)施例控制部分由電源，光電控制線路，顯示三部分組成。
14.本發(fā)明實(shí)施例至少采用了一種電源，太陽能電池(圖1的序號51)或鋰電池(可充電和/或不可充電)獨(dú)立或聯(lián)合供電。
15.第14條所述電池的進(jìn)一步采用內(nèi)置可更換形式以延長使用壽命。
16.本發(fā)明的電源采取了自動開機(jī)/關(guān)機(jī)或手動開機(jī)自動關(guān)機(jī)方案。
17.本發(fā)明采用了電池檢測按鈕(圖1的序號52)，避免無電操作以防止對操作者造成傷害。
18.光電控制線路由輸入回路、信號放大回路、升壓回路及驅(qū)動回路等組成。
19.輸入回路由光敏晶體管等傳感器(圖1的序號24)把光信號變成電信號并輸送到放大器的輸入端。
20.放大器采用低功耗運(yùn)算放大器，整個電子線路在焊接前的工作電流約為零并通過光電池對內(nèi)置的鋰電池進(jìn)行充電，點(diǎn)弧時內(nèi)置電池等作為引弧電源，太陽能電池作為輔助電源，焊接過程中，太陽能電池作為主工作電源，而鋰電池等干電池作為輔助電源或被太陽能電池充電。
21.焊接前給電容器充電并使之達(dá)到電源電壓，引弧時，通過電子升壓線路將電壓升高并輸送至壓電陶瓷驅(qū)動電路使壓電陶瓷晶片瞬間變暗。
22.本發(fā)明的另一個實(shí)施例的濾光片組采用了2片以上壓電陶瓷片組件，其常開片采用雙頻驅(qū)動方式即焊接前采用低頻，引弧的瞬間采用高頻驅(qū)動方式以實(shí)現(xiàn)壓電陶瓷快速變暗之目的。
23.本發(fā)明提供了焊接類型選擇、焊接工藝選擇、遮光號調(diào)節(jié)及遮光號顯示(圖2)，24.本發(fā)明的一個實(shí)施例提供焊接類型選擇，開關(guān)(圖2的序號55)的左側(cè)是無脈沖或低脈沖直流TIG焊接(10A以下小電流焊接)右側(cè)是其它各種焊接方式。本實(shí)施例的遮光號調(diào)節(jié)在頭盔體的外部即濾光鏡組件引出線連著的旋鈕(圖13的序號13).圖2的序號56為本實(shí)施例下的亮態(tài)微調(diào)手柄。本實(shí)施例下10A以下小電流或無脈沖及低脈沖直流TIG進(jìn)行有效地焊接并適用于CO2保護(hù)焊等各種形式。
25.本發(fā)明的實(shí)施例提供焊接工藝選擇回光時間選擇開關(guān)(圖2的序號53)位于右邊時，回光時間快(由暗到亮)，適用于點(diǎn)焊等工藝，當(dāng)開關(guān)位于左邊時，適用于CO2保護(hù)焊等其它各種工藝形式的焊接。
26.本發(fā)明的濾光鏡組件，提供至少一個工作遮光號(圖2的序號29)，多個遮光號還包括了至少一個無級可調(diào)變光范圍。
27.本發(fā)明的另外一個實(shí)施例提供了多個無級可調(diào)變光范圍，通過操作鏡盒上的遮光號范圍選擇開關(guān)(圖1的序號54)選擇一個遮光號范圍。
28.本發(fā)明的實(shí)施例提供至少一種遮光號調(diào)節(jié)方式自動和手動，手動分為機(jī)械手動/電子手動/感應(yīng)手動(圖1和圖2的序號27)。
29.本發(fā)明濾光鏡組件部分的遮光號顯示至少顯示一個遮光號，遮光號顯示至少在以下位置位置一、在濾光鏡組件上不透明區(qū)的粘貼或注塑或其它永久性圖形標(biāo)記(圖2的序號29)；位置二、為便于佩帶者調(diào)節(jié)，粘貼或注塑或其它永久性標(biāo)記可以按調(diào)節(jié)方式置于頭盔體的外部(圖13的序號29)；位置三、在濾光鏡組件不透明區(qū)的數(shù)字顯示方式(圖3的序號29)；位置四、在透明區(qū)的下方邊緣處的數(shù)字顯示(圖3的序號28)。
30.本發(fā)明的一個實(shí)施例提供了電源和濾光鏡組件狀態(tài)指示(圖3的序號30)以便于觀察濾光鏡的當(dāng)前狀態(tài)。
31.第29條所述的遮光號至少采用以下方式有光和/或無光顯示LED器件和/或電路和/或筆段字畫，LCD液晶器件和/或電路和/或筆段字畫，數(shù)碼管器件和/或電路和/或筆段字畫及圖形字符。
32.外置式手動調(diào)節(jié)手柄的固定采用外壓板(圖5)與手柄固定倉方式(圖4)。固定倉上至少有兩個通孔(圖4的序號41)用于對其進(jìn)行固定，固定倉的一個方向中有一通道(圖4的序號42)用于引線至濾光鏡組件，固定倉的空腔(圖4的序號43)用來容納調(diào)節(jié)器手柄以外的部分。調(diào)節(jié)手柄外置時，在空腔(圖4的序號43)內(nèi)的手柄穿過外壓板上的對應(yīng)孔(圖4的序號45)，外壓板上的至少兩個止退機(jī)構(gòu)(圖4的序號50)分別壓入并穿過與之對應(yīng)的位于固定倉上的至少兩孔(圖4的序號41)，從而實(shí)現(xiàn)對調(diào)節(jié)器件及其手柄的固定。
33.第32條所述的外置式手動調(diào)節(jié)手柄的固定采用了兩個獨(dú)立的部件外壓板(圖5)和固定倉(圖4)，外壓板上至少有兩個止退機(jī)構(gòu)(圖4的序號50)。止退機(jī)構(gòu)是垂直某一基礎(chǔ)(圖4的序號44)的至少一個圓形或方形或橢圓形突起(圖4的序號46)，在其背著該基礎(chǔ)的方向上開始，該突起開始沿該至少一個圓形或方形或橢圓形突起(圖4的序號46)的圓周邊或邊緣在向外的方向上增大尺寸形成一或圓或錐或方或球的結(jié)構(gòu)(圖4的序號47)，在該增大了尺寸的或圓或錐或方或球的結(jié)構(gòu)上，從其中心開始，朝向基礎(chǔ)方向，至少開一貫穿其最大物理尺寸的/或從其中心開始在增大尺寸的圓周方向上至少開一槽(圖4的序號48和49)，這兩種至少一個槽在朝向基礎(chǔ)方向上的最大長度不超過基礎(chǔ)上該增大了尺寸的或圓或錐或方或球結(jié)構(gòu)的高度。該或方形或橢圓形突起(圖4的序號46)與該或圓或錐或方或球的結(jié)構(gòu)(圖4的序號47)共同構(gòu)成了止退機(jī)構(gòu)(圖4的序號50)。按上述所述形成的止退機(jī)構(gòu)至少有二瓣構(gòu)成固定機(jī)構(gòu)。
34.頭盔包括頭盔體(圖8)和頭帶機(jī)構(gòu)(圖9)兩個組件。頭盔體是一種從可配裝專用濾光鏡或?yàn)V光鏡組件的鏡倉的至少兩個邊開始直接或經(jīng)過特定的過渡，按某一厚度向與其主表面垂直的方向上延伸而形成的可以包容佩帶者的整個面部、兩頭側(cè)部和頭頂部的形腔，該形腔即形成頭盔體的側(cè)壁和頂壁。在形腔的側(cè)壁上，呈條形、波汶形和/或直形的凸出或凹陷對側(cè)壁起增加強(qiáng)度或美觀的作用(圖8的序號19和圖18的序號23)。在頂壁上位于后部，向上或向下(即向外或向內(nèi))形成至少一表面呈圓柱或平面或球面或其組合的凸起(圖8的序號15，16)從而對頭盔體的上表面提供至少一種增加強(qiáng)度的結(jié)構(gòu)，不僅可加大空氣通道，增加呼吸空間，而且可以防止來自佩帶者頭頂上方的下落物體對佩帶者的擊打，該功能來源于加長的前后頂距、其前、左和右各壁與頭盔體之間呈圓滑弧相貫過渡，且其后部與頭盔體貫穿(圖8的序號16)。該結(jié)構(gòu)前部距外表面的高度為1.5至3mm，其后部距外表面的高度為約5至8mm。頂部、雙側(cè)面相互之間均為小圓弧過渡的流線型相貫結(jié)構(gòu)。
35.本發(fā)明的鏡倉(圖6的序號37)是頭盔體在其背著工件的方向上，沿四周凹入一方形開口(圖8的序號14)，其壁厚可與頭盔體壁厚相等或略大。該開口的尺寸略大于所要裝的濾光鏡組件一定值，在背向工件方向上，按頭盔體壁厚或略大的厚度擠壓出一方形的形腔(圖6的序號14)，該形腔的中心與方形開口重合，擠壓的高度與濾光鏡組件的厚度相匹配(圖6的序號31)；在其一個角的近角處，留有一開口(圖6的序號36)以適合鏡盒上的引出線；在任意兩相對的壁上與濾光鏡組件相匹配的高度位置，距離每一近角占整條邊的2/5至1/3處至少有一個背著工件方向的二次凸起(圖6的序號32)，然后再在與其垂直的方向上，朝向形腔中心形成楔形凸起(圖6的序號33)，楔的直角面朝向工件方向，序號32和序號33共同構(gòu)成了帶有止退功能的固定楔(圖6的序號38)。鏡倉的底部有兩級或多級凹陷(圖6的序號34和序號35等)以適合加裝附件的要求。與圖6相配合，所述的過渡板和/或壓板如圖7所示。
36.圖7所示的壓板和/或過渡板是一個與頭盔體上的鏡倉相匹配的方形結(jié)構(gòu)，其一部分為貫穿整個壓板和/或過渡板的通口結(jié)構(gòu)(圖7的序號；39)以暴露濾光鏡組件上的工作窗口。在與鏡倉上的至少一個楔形凸起(圖6的序號38)相對應(yīng)的位置上，形成與該至少一個楔形凸起等數(shù)量的通孔(圖7的序號40)。
37.本發(fā)明頭盔體的正前面，采用下巴部較鏡倉前表面向外突出的結(jié)構(gòu)以對佩帶者提供更大的呼吸空間。側(cè)面上有與濾光鏡組件相配套和對應(yīng)的各種必要的孔或槽(圖8的序號18、序號22)，或方或圓或其組合。
38.本發(fā)明頭盔體的至少一個側(cè)面上，視佩帶者的習(xí)慣，有一可容納濾光鏡組件外部調(diào)節(jié)手柄的通孔(圖8的序號18)，在其上、下或左、右至少有兩孔(圖8的序號22)用于固定該手柄。
39.本發(fā)明頭盔體的前面位于鏡倉下方，采用球面或近球面結(jié)構(gòu)(圖8的序號20)與側(cè)面相貫而成渾圓狀，不僅可將焊渣粘上的可能性降致最低限度，向外突起的球面或近似球狀結(jié)構(gòu)更有利于加大佩帶者的呼吸空間。
40.本發(fā)明頭盔體的下巴部位，在佩帶者進(jìn)行焊接作業(yè)時，其下邊緣采用了人體工學(xué)結(jié)構(gòu)(圖8的序號21)與佩帶者的前胸部位相適合，防止作業(yè)煙塵等從頭盔體與人體之間的縫隙中進(jìn)入頭盔體內(nèi)。
41.本發(fā)明上的頭帶機(jī)構(gòu)(圖9)采用了組合式樞紐鉸接系統(tǒng)。序號1螺母，序號2止退墊片，序號3定位片，序號4右限位片，序號5墊片，序號6阻轉(zhuǎn)螺栓，阻轉(zhuǎn)螺栓的特點(diǎn)是其底部有一可沿頭盔體上與的配合的槽做規(guī)定運(yùn)動的機(jī)構(gòu)，螺桿部分呈方形用于防止與該部位配合的件發(fā)生轉(zhuǎn)動，同時，在該方形的至少一個表面上，沿螺栓的軸線方向有一長方體結(jié)構(gòu)，用于對與該部分配合的件進(jìn)行確定方向或安裝角度，其長度延伸至螺栓結(jié)束為螺紋部分；序號7左限位片，序號8前帽帶，序號9頭箍機(jī)構(gòu)，序號10調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。其中序號5可以沒有，也可以是至少一個，成對增減的，可以調(diào)整頭盔兩側(cè)壁的距離以適應(yīng)不同的頭型。序號4和序號7上的限位塊與序號3配合，存在著以螺栓軸心線為中心線，沿該中心線至少有90度的旋轉(zhuǎn)角以實(shí)現(xiàn)工作位置和非工作位置兩種狀態(tài)(圖12)。序號2止退墊片在頭盔體兩側(cè)外部的作用止退并鎖緊緣于其結(jié)構(gòu)上的方孔與阻轉(zhuǎn)螺栓根部的方柱配合，使之與螺母不產(chǎn)生相對轉(zhuǎn)動從而防止螺母在帽帶機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動時脫落。
42.本發(fā)明頭帶機(jī)構(gòu)(圖9)還進(jìn)一步構(gòu)成了圖12所示的基本位置工作位置(W)和非工作位置(W’)。主要是通過第41條所述的定位片(圖9的序號3)和左右限位片(圖9的序號4和序號7)上的擋塊確定的。
43.本發(fā)明頭盔體的側(cè)面上與頭帶機(jī)構(gòu)相樞接的孔的上方或其后方或其周邊，至少有一個通孔(圖10的p1、p2和p3等)，其中，至少一個(圖10的p2)用于固定頭帶機(jī)構(gòu)，該孔與另外的至少一個孔(圖10的p1和p3等)構(gòu)成微調(diào)機(jī)構(gòu)以對佩帶者雙目視線與濾光鏡表面之間的相對位置關(guān)系進(jìn)行調(diào)整。佩帶者眼睛、頭帶/頭盔體樞紐所確定的直線與濾光鏡表面呈垂直或近似垂直的關(guān)系，這些孔的位置與頭盔體的關(guān)系詳見圖10。所述的微調(diào)機(jī)構(gòu)所確定的濾光鏡組件的表面與眼睛視線所成的位置(視角)關(guān)系(圖10)由微調(diào)孔(圖10的p1、p2和p3等)與定位片(圖9的序號3)上的定位銷連同頭盔體上的該微調(diào)孔共同建立角度位置關(guān)系。當(dāng)定位銷(圖9的序號3)嵌入圖10微調(diào)孔p2時，由頭帶確定的佩帶者的眼睛視線O’E正好與鏡片/鏡盒表面垂直(如圖10)即該定位片軸線OA與豎軸Y平行，與水平軸線X垂直并形成狀態(tài)A；當(dāng)該定位銷插入圖12的微調(diào)孔p1時，即形成OA’軸線，由此決定了操作者眼睛O’到濾光鏡組件表面的垂線O’E’(視線，圖10中的OE’)并形成狀態(tài)A’，同樣當(dāng)該定位銷插入圖10的微調(diào)孔p3時，即形成OA”軸線，并因此確定了操作者眼睛O’到時濾光鏡組件表面的垂線O’E”(視線，圖10中的OE”)并形成狀態(tài)A”。角E’O’E”所構(gòu)成的角即為視角，改變定位片(圖9的序號3)上的定位銷與圖10的微調(diào)孔p1、p2和p3)的配合關(guān)系，即可在這三種位置上改變視角。視角的改變可以通過松動螺母(圖9的序號1)，退出定位片(圖9的序號3)并重新在所需要的微調(diào)孔中定位后擰緊螺母(圖9的序號1)即可。
44.任何一款本發(fā)明通過圖17所示的附件可與工業(yè)安全帽配合組成變形(圖18)，其中圖16的序號58為工業(yè)安全帽，圖13為本發(fā)明。配工業(yè)安全帽的專用附件由左固定扣(圖15的序號62)、右固定扣(圖15的序號61)。本發(fā)明帽帶機(jī)構(gòu)的螺母(圖9的序號1)、右限位片(圖9的序號4)、左限位片(圖9的序號7)、定位片(圖9的序號3)、阻轉(zhuǎn)螺栓(圖9的序號6)共同組成新的樞接機(jī)構(gòu)。其特點(diǎn)是在不改變原機(jī)構(gòu)的所有功能的前提下，增加了工業(yè)安全帽所具有的安全防護(hù)性能，從而對佩帶者的保護(hù)更全面。
45.第44條所述的固定扣是L形鋼板和/或高強(qiáng)度塑料板其一個長方形上具有增加強(qiáng)度的凸凹結(jié)構(gòu)，經(jīng)彎曲而成特定鉤狀，在距鉤的彎底部一特定高度上，凸凹結(jié)構(gòu)的幾何中心處，有一供壓緊用的緊定螺釘(圖16的序號59)。其另一個長方形結(jié)構(gòu)上具有一復(fù)合形方孔，其形狀與圖16的序號6阻轉(zhuǎn)螺栓相吻合。
46.第44條所述的固定扣還有一供防止第45條所述的緊定螺釘劃傷被固定物體的壓片(如圖17的序號63)。
在本發(fā)明基礎(chǔ)上可以實(shí)現(xiàn)圖18所示的變形。
權(quán)利要求
1.一種焊接用眼睛及面部保護(hù)裝置，該保護(hù)裝置由頭盔體連接頭帶構(gòu)成，其特征在于頭盔體繞頭帶機(jī)構(gòu)所確定的軸作工作位置及非工作位置的規(guī)定轉(zhuǎn)動，頭盔體上設(shè)有濾光鏡組件調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；所述的頭盔體是從可配裝專用濾光鏡組件的鏡倉的至少兩個邊開始或經(jīng)過特定的過渡按某一厚度向與其主表面垂直的方向上延伸而形成的可以包容佩帶者的整個面部和頭側(cè)部的形腔，在位于佩帶者頭頂部位和/或靠前的上方部位的側(cè)壁上，向上或向下形成一表面呈圓柱或平面或球面或其組合的凸起，頭盔體的側(cè)面上與頭帶機(jī)構(gòu)相樞接的孔的上方或其后方或其周邊至少有一個孔，頭盔體前面鏡倉下方，有球面或近球面結(jié)構(gòu)且與側(cè)面相貫而成渾圓狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的一種焊接用眼睛及面部保護(hù)裝置，其特征在于所述的鏡倉是頭盔體在其背著工件的方向上，沿四周凹入一方形開口，其壁厚可與頭盔體壁厚相等或略大，該開口的尺寸略小于所要裝的濾光鏡組件一定值，在背向工件方向上，按頭盔體壁厚或略大的厚度擠壓出一方形腔，該方形腔的中心與開口重合，擠壓的高度與濾光鏡組件相匹配，開口的尺寸略大于要裝的濾光鏡組。
3.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的一種焊接用眼睛及面部保護(hù)裝置，其特征在于所述的鏡倉沿著其四周向著與其主表面垂直的方向、在頭盔體形腔內(nèi)部凸出而成，在與該凸出垂直的方向上，再度凸起從而形成至少一個止退結(jié)構(gòu)，在該至少一個止退結(jié)構(gòu)對著的鏡倉壁上，至少有一個凹陷或孔無論方圓與該至少一個止退結(jié)構(gòu)配套，對過渡板或?yàn)V光鏡進(jìn)行壓緊和/或定位。
4.根據(jù)權(quán)利要求
1或2或3所述的一種焊接用眼睛及面部保護(hù)裝置，其特征在于在鏡倉其一個角的近角處還進(jìn)一步留有一開口，在任意兩相對的壁上，高度與鏡盒相匹配，至少有一個向背著工件方向的楔形止退，楔的直角面朝向?yàn)V光鏡組件的前表面。
5.根據(jù)權(quán)利要求
4所述的一種焊接用眼睛及面部保護(hù)裝置，其特征在于鏡倉上至少有兩個通孔用于對其進(jìn)行固定，鏡倉的一個方向上有一通道用于引線至濾光鏡組件的主體，鏡倉的空腔用來容納調(diào)節(jié)器手柄以外的部分，鏡倉上的至少兩個通孔與頭盔體上與之對應(yīng)的至少兩孔與之呈對正關(guān)系；外壓板上至少有兩個止退機(jī)構(gòu)，基于某一基礎(chǔ)的至少一個圓形突起，在其背著該基礎(chǔ)的方向上開始，沿該至少一個圓形突起的圓周，在其直徑方向上增大尺寸形成一或方或圓錐或圓柱或圓球的結(jié)構(gòu)，在該增大了尺寸的或方或圓錐或圓柱或圓球的結(jié)構(gòu)上，從其中心開始，朝向基礎(chǔ)方向，至少開一貫穿其最大物理尺寸的/或從其中心開始在增大尺寸的圓周方向上至少開一槽，這兩種至少一個槽在朝向基礎(chǔ)方向上的最大長度不超過該增大了尺寸的或方或圓錐或圓柱或圓球的結(jié)構(gòu)的高度；基于某一基礎(chǔ)的一個圓形突起和該或方或圓錐或圓柱或圓球的結(jié)構(gòu)共同構(gòu)成了止退結(jié)構(gòu)的止退突起；外壓板上的至少兩個止退機(jī)構(gòu)分別壓入并穿過與之對應(yīng)的頭盔體上的至少兩個孔和鏡倉上的至少兩孔內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的一種焊接用眼睛及面部保護(hù)裝置，其特征在于頭盔體外連有手動調(diào)節(jié)手柄或按鈕。
7.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的一種焊接用眼睛及面部保護(hù)裝置，其特征在于頭盔體設(shè)有遮光號顯示和至少一種暗態(tài)，多暗態(tài)時至少有一種暗態(tài)調(diào)節(jié)。
8.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的一種焊接用眼睛及面部保護(hù)裝置，其特征在于頭盔體側(cè)壁上及側(cè)壁邊緣上有呈條形、波紋形和/或直形的凸出。
9.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的一種焊接用眼睛及面部保護(hù)裝置，其特征在于所述的頭帶機(jī)構(gòu)包括螺母，止退墊片，定位片，左、右限位片，墊片，阻轉(zhuǎn)螺栓，前帽帶和頭箍機(jī)構(gòu)。
專利摘要
本發(fā)明提供一種焊接用眼睛及面部保護(hù)裝置，該保護(hù)裝置由頭盔體連接頭帶構(gòu)成，頭盔體繞頭帶機(jī)構(gòu)所確定的軸作工作位置及非工作位置的規(guī)定轉(zhuǎn)動，頭盔體上設(shè)有濾光鏡組件調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；所述的頭盔體是從可配裝專用濾光鏡組件的鏡倉的至少兩個邊開始或經(jīng)過特定的過渡按某一厚度向與其主表面垂直的方向上延伸而形成的可以包容佩帶者的整個面部和頭側(cè)部的形腔，在位于佩帶者頭頂部位和/或靠前的上方部位的側(cè)壁上，向上或向下形成一表面呈圓柱或平面或球面或其組合的凸起，頭盔體的側(cè)面上與頭帶機(jī)構(gòu)相樞接的孔的上方或其后方或其周邊至少有一個孔，頭盔體前面鏡倉下方，有球面或近球面結(jié)構(gòu)且與側(cè)面相貫而成渾圓狀。
文檔編號A61F9/04GKCN1263437SQ03159509
公開日2006年7月12日 申請日期2003年9月20日
發(fā)明者王繼生 申請人:王繼生導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan