專利名稱：制造盤繞狀或其它形狀的香或驅(qū)蟲劑的方法和組合物的制作方法
已知的生產(chǎn)常用盤香的方法是摻合、混合、壓碎、擠壓，然后切成平片，再在每張平片上順次沖壓出許多雙股盤繞的壓片。
常用的蚊香基本上由粉末狀有機(jī)物質(zhì)與粘結(jié)劑和化學(xué)物質(zhì)(有效成分和香料)混合而成，常用蚊香組合物的成分和各自的重量百分率在表1中給出。
表 1有機(jī)粉末 80%粘結(jié)劑 19.7-19.9%化學(xué)物質(zhì) 0.1-0.3%有機(jī)物質(zhì)包含木頭、椰子殼、由葉子制成的粉、除蟲菊渣和其它堅(jiān)果殼的混合物。有機(jī)物質(zhì)最好在與粘結(jié)劑和化學(xué)物質(zhì)混和前磨成粉末狀，此粘結(jié)劑和化學(xué)物質(zhì)最好也是粉末狀。粘結(jié)劑包含樹脂粉末和淀粉的混合物，加入粘結(jié)劑的目的是使產(chǎn)品在使用時(shí)保持盤繞狀，以減少聚結(jié)和結(jié)塊的可能，從而延長(zhǎng)蚊香的燃燒時(shí)間。在現(xiàn)有技術(shù)的組合物中，當(dāng)粘結(jié)劑的含量達(dá)約20%(重量)時(shí)，要加入一種燃燒促進(jìn)劑比如硝酸鉀來加強(qiáng)燃燒。常用的活性成份較好的為d-丙烯除蟲菊酯或d-反-丙烯除蟲菊脂，有效成分的量被控制在當(dāng)吸入時(shí)對(duì)健康無害的范圍內(nèi)。盤香或線香中含有有機(jī)粉末、粘結(jié)劑、香料等成分，而化學(xué)物質(zhì)中不含活性組分。
常用蚊香是可折斷的，所以其燃燒也可以被中斷。整盤蚊香的燃燒時(shí)間被設(shè)計(jì)為一規(guī)定的時(shí)間，最好為8-10小時(shí)。為最大限度地利用材料，在平片上依次沖壓出雙股盤繞的壓片，一盒用戶包裝中有五個(gè)雙股盤繞壓片。
由于含有有機(jī)物質(zhì)，常用的盤香使用時(shí)會(huì)散發(fā)出大量煙，對(duì)此一些消費(fèi)者特別感到不舒服和不滿意。使用一段時(shí)間后煙會(huì)進(jìn)一步污染周圍的墻。產(chǎn)生出來的煙也使常用盤香中的香料變得無效。
由于現(xiàn)有技術(shù)的組合物中含有有機(jī)物質(zhì)，當(dāng)在使用前要在潮濕地方儲(chǔ)存長(zhǎng)時(shí)間時(shí)，需加入保存劑如苯甲酸鈉來阻止盤香或驅(qū)蟲劑發(fā)霉。
因此，本發(fā)明的目的是改進(jìn)基本上由粉末狀無定形碳如木炭或活性炭制成的盤繞狀或其它形狀的香或驅(qū)蟲劑中所用的組合物。
本發(fā)明的另一目的是改進(jìn)生產(chǎn)盤繞狀或其它形狀的香或驅(qū)蟲劑的方法，使之能長(zhǎng)期儲(chǔ)存而不產(chǎn)生對(duì)其形狀堅(jiān)牢性的不利影響。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供在燃燒時(shí)無煙的盤繞狀或其它形狀的驅(qū)蟲劑或香。
本發(fā)明的進(jìn)一步目的是使香或驅(qū)蟲劑即使在其組合物中不含保存劑，也可儲(chǔ)存較長(zhǎng)時(shí)間而不發(fā)霉。
下面本說明書將具體描寫本發(fā)明的這些目的及其它方面。
本發(fā)明涉及一種用于制造盤繞狀或其它形狀的驅(qū)蟲劑或香的組合物，它基本上含有可燃烴類物質(zhì)、粘結(jié)劑、活性成分和/或香料。
本發(fā)明也涉及從上述組合物生產(chǎn)驅(qū)蟲劑或香的方法，包括首先把可燃烴類物質(zhì)磨成干粉狀，然后以規(guī)定比率混和、捏和可燃物質(zhì)形成漿料，擠壓漿料。制造盤繞狀產(chǎn)品時(shí)，是從平片依次沖壓出三股盤繞的壓片。
然后在將壓片干燥和包裝前用活性成分和香料對(duì)它作處理。處理方法可以是浸漬或噴灑。
本發(fā)明還涉及生產(chǎn)盤繞狀或其它預(yù)定形狀的驅(qū)蟲劑或香的另一種方法，包括首先選擇一適當(dāng)?shù)目扇紵N類物質(zhì)并使之成形，然后把它轉(zhuǎn)變成炭，再將此炭的盤或其它形狀浸漬入活性成份和香料的溶液中，或用所述溶液噴灑，然后干燥并包裝。
附圖
簡(jiǎn)要說明圖(1a)和(1b)分別示出了用沖壓過程壓出的三股盤繞壓片中各盤的平面圖和立視圖。
圖(2)是現(xiàn)有技術(shù)中生產(chǎn)蚊香的流程圖。
圖(3)是改進(jìn)方法的流程圖，描寫了最好是用本發(fā)明的組合物來制造驅(qū)蟲劑或香的步驟。
圖(4)是另一個(gè)改進(jìn)方法的流程圖，描寫了最好是用本發(fā)明的組合物來制造驅(qū)蟲劑或香的步驟。
圖5是用木片制的Z字形懸掛用盤香。
本發(fā)明用某些實(shí)施例和條件來描述并不意味著，也不應(yīng)該認(rèn)為是限制本發(fā)明，本技術(shù)領(lǐng)域的一般人員都會(huì)理解，可以在不背離本發(fā)明的權(quán)利要求的情況下作出一些變化。
為使每盤香燃燒達(dá)8-10小時(shí)，現(xiàn)有技術(shù)中其盤繞長(zhǎng)度典型的為75cm，這就限制了要沖壓和包裝的盤數(shù)。雙股盤繞壓片通常根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)不能太脆，以使分開時(shí)不致斷開。在雙股盤繞壓片的平面是水平時(shí)而從一定高度落到光滑固體表面時(shí)它應(yīng)能保持完整。
現(xiàn)在來描寫驅(qū)蟲劑的組合物和制造方法。與現(xiàn)有技術(shù)組合物不同，本發(fā)明組合物示范性實(shí)施例的特征是表2列出的成分和數(shù)量百分比(重量)。
表 2無定形碳 80%粘結(jié)劑 19.4-19.8%活性成分 0.1-0.3%香料 0.1-0.3%用無定形碳的目的是為了減少煙霧產(chǎn)生并縮短隨后的干燥時(shí)間。無定形碳的一個(gè)例子是含大于70%碳的炭粉，pH值約為6.7，含水量8-10%。所揭示的組合物制成的盤香在燃燒時(shí)，基本無煙，這也意味著周圍墻壁和天花板不會(huì)被污染。這種情況下，香料的氣味就不會(huì)被掩蓋。在現(xiàn)有技術(shù)的生產(chǎn)過程中，可觀察到干燥時(shí)間約為12小時(shí)，而在此改進(jìn)的生產(chǎn)過程中，干燥時(shí)間減到4小時(shí)。并應(yīng)注意到孔雀綠和苯甲酸鈉的使用已經(jīng)避免?，F(xiàn)有技術(shù)中，粘結(jié)劑的用量被限制在約20%(重量)，當(dāng)用量超過20%時(shí)，需用燃燒促進(jìn)劑例如硝酸鉀來延長(zhǎng)燃燒時(shí)間。在本發(fā)明試驗(yàn)中，曾用過大于25%的粘結(jié)劑，仍可使燃燒時(shí)間達(dá)12小時(shí)。
注意，由于上面的特性，每盤的盤繞長(zhǎng)度可減至56.5cm，這也是重要的。這就意味可用每個(gè)沖模依次壓出三股盤繞壓片而不是雙股盤繞壓片。此三股盤繞壓片見于圖(1a)和圖(1b)。
參考圖2，在制蚊香時(shí)，在隨后的壓碎和擠壓過程之前，通過捏和過程來均勻混和作為化學(xué)物質(zhì)的有效成分和香料。因此，當(dāng)蚊香燃燒時(shí)，約40-60%的化學(xué)物質(zhì)可被釋放，其余的被蚊香燃燒端產(chǎn)生的熱破壞。燃燒段的溫度可達(dá)約700℃。當(dāng)制作盤香時(shí)，只有香料作為化學(xué)物質(zhì)混入。
然后，從擠壓成形的平片上沖壓出的盤繞壓片在低于70℃的溫度用熱空氣吹干。
現(xiàn)在根據(jù)圖(3)，將無定形碳，最好是活性炭或炭廢料和粘合劑如樹膠粉或香粉(joss powder)或α淀粉在一干燥容器中混和。然后混和物被轉(zhuǎn)移入另一容器中并加水，得到的漿料然后被移入一壓碎單元中。漿料再被擠壓成平片狀并切割和供入裝有很多模子的沖壓機(jī)中。本發(fā)明的模子最好被設(shè)計(jì)成制造三股盤繞壓片。
代替沖壓盤形壓片的另一種成形方法是在制作帶棒或不帶棒的線香時(shí)所用的展直(straightemhg)法。
被沖壓出的三股盤繞壓片先用70℃溫度以上的熱空氣干燥，然后用化學(xué)物質(zhì)在醇中的溶液噴灑，或浸漬入該溶液中。在生產(chǎn)驅(qū)蟲盤香時(shí)，化學(xué)物質(zhì)基本上包括活性成分和香料;在生產(chǎn)盤香時(shí)，化學(xué)物質(zhì)基本上由香料組成。
被處理過的壓片被移到運(yùn)載器上，最好是塑料盤上，未使用的平片可在壓碎單元中重復(fù)利用。處理過的壓片可在一爐子或吹風(fēng)的隧道中干燥一段預(yù)定的時(shí)間。干燥后壓片被包裝起來。
兩種較好的變化方式是把化學(xué)溶液噴灑到盤繞狀物或其它形狀物上，或把它們浸漬于該溶液中。驅(qū)蟲劑的活性成分浸透入可燃烴類基體時(shí)被粘結(jié)劑固定在其上，所以當(dāng)基體燃燒時(shí)，一些活性組分被熱量破壞。噴灑化學(xué)溶液會(huì)使活性成分和釋放更有效。應(yīng)注意化學(xué)溶液不需在混和步驟后立即加入，最好把溶液噴灑到按本揭示的方法生產(chǎn)的干燥盤繞狀或其它形狀的壓片上，然后，這些壓片在包裝前再次空氣干燥。
根據(jù)圖(4)，最好使用平片狀硬木。每一平片可用具有各種形式，包括三股盤繞形式的許多模子來沖壓，沖壓后在爐中在限制供氣量條件下加熱壓片，使之轉(zhuǎn)變?yōu)槟咎?。將這些木炭壓片浸漬在化學(xué)溶液中，或用該溶液噴灑。在用上述方法制備驅(qū)蟲劑時(shí)，該化學(xué)溶液中包括活性成分和香料;在制備盤香時(shí)，該化學(xué)溶液只含香料。然后，壓片被干燥，最后被包裝起來。
圖(5)表示了用本改進(jìn)的方法得到的Z字形壓片的結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求
1.一種含有可燃烴類物質(zhì)和化學(xué)物質(zhì)的盤繞狀或其它形狀的香或驅(qū)蟲劑組合物，其特征在于，烴類物質(zhì)基本上由無定形碳例如木炭或活性炭組成。
2.一種生產(chǎn)盤香的方法，其特征在于包括下列步驟將基本上是無定形碳，最好是木炭或活性炭的可燃烴類物質(zhì)、粘結(jié)劑和水混合并捏和以形成漿料;擠壓所述的漿料制成平片;在所述平片上每次沖壓出具有盤繞結(jié)構(gòu)的壓片;用熱空氣干燥盤繞壓片;再用化學(xué)溶液處理這些盤繞壓片;用空氣干燥，然后包裝此處理過的壓片。
3.一種生產(chǎn)沖壓片的方法，其特征在于包括下列步驟選擇最好是由硬木制成的多孔木料，并切成預(yù)定厚度的平片;將所述的平片放入供氣量受限制的爐中緩慢加熱將它轉(zhuǎn)變成成木炭;在所述的平片上依次沖壓出具有預(yù)定結(jié)構(gòu)的壓片;用熱空氣干燥沖壓片;再化學(xué)溶液處理所述的沖壓片;然后干燥并包裝所述的壓片。
4.如權(quán)利要求(2)或(3)所述的一種生產(chǎn)盤繞狀或其它形狀的沖壓片的方法，其特征在于，在制驅(qū)蟲劑時(shí)，對(duì)每一沖壓片的處理包括把沖壓片浸漬于活性組分和香料的化學(xué)溶液中的步驟。
5.如權(quán)利要求(2)或(3)所述的一種生產(chǎn)盤繞狀或其它形狀的沖壓片的方法，其特征在于，在制香時(shí)，對(duì)每一沖壓片的處理包括把沖壓片浸漬于香料的化學(xué)溶液中的步驟。
6.如權(quán)利要求(2)或(3)所述的生產(chǎn)盤繞狀或其它形狀的沖壓片的方法，其特征在于在制造驅(qū)蟲劑時(shí)，對(duì)每一沖壓片的處理包括用活性組分和香料的化學(xué)溶液來噴灑沖壓片的步驟。
7.如權(quán)利要求(2)或(3)所述的生產(chǎn)盤繞狀或其它形狀的沖壓片的方法，其特征在于，在制香時(shí)，對(duì)每一沖壓片的處理包括用香料的化學(xué)溶液來噴灑沖壓片的步驟。
8.如權(quán)利要求(2)或(3)所述的生產(chǎn)盤繞狀沖壓片的方法，其特征在于，在所述平片上每沖壓一次制成連在一起的三盤，各盤的端部都在共同的中心附近，而三盤的尾部則等距分布在大圓周上，每股的盤繞長(zhǎng)度最好為56.5cm，使之能持續(xù)燃燒一定的最好大于8小時(shí)的時(shí)間。
全文摘要
基本上由可燃烴類物質(zhì)制成的盤繞狀或其它形狀的香或驅(qū)蟲劑，該烴類物質(zhì)基本上由木炭或活性炭組成。具體的較好方法是通過研磨和混合將木炭或活性炭、粘結(jié)劑和水制成漿料來制作驅(qū)蟲劑或盤香。漿料被擠壓制成平片狀，在每平片上依次沖壓出盤繞壓片。沖壓片或被浸入化學(xué)物質(zhì)在醇中的溶液，或用該溶液噴灑。制驅(qū)蟲劑的化學(xué)物質(zhì)含有香料和活性成分；制香的化學(xué)物質(zhì)含有香料。被處理過的壓片然后用空氣干燥，再包裝起來。
文檔編號(hào)A61L9/02GK1073069SQ92114379
公開日1993年6月16日 申請(qǐng)日期1992年12月10日 優(yōu)先權(quán)日1991年12月10日
發(fā)明者葉明昌, 周晉德 申請(qǐng)人:葉明昌, 周晉德