專利名稱：便攜式高純度氧氣罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及制氧裝置，尤其是一種便攜式高純度氧氣罐。
隨著生產(chǎn)的發(fā)展，環(huán)境污染是一個嚴重影響人們身體健康的問題，生活節(jié)奏的加快也使缺氧人的比例越來越高，況且健康人通過吸氧也能保健強身。因此，制造適合人們?nèi)粘Ｊ褂玫闹蒲踉O(shè)備逐漸為一個突出問題。目前市售的制氧設(shè)備一般是體積大，攜帶使用均不方便，制氧的純度也較差，不能滿足要求。
本實用新型的目的是提供一種體積小，便于攜帶，便于使用，且制氧純度高的便攜式高純度氧氣罐。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的便攜式高純度氧氣罐包括外筒、內(nèi)筒、上環(huán)形板、下環(huán)形板、隔板。外筒底部為筒底。上環(huán)形板、下環(huán)形板及內(nèi)筒與外筒形成封閉的環(huán)形容器。該環(huán)形容器由兩個縱向隔板分為兩部分，一部分為增濕器，另一部分為加料器。下環(huán)形板與筒底之間構(gòu)成反應(yīng)器，反應(yīng)器底部放置催化劑餅。內(nèi)筒與上部的封蓋構(gòu)成過濾器，其中裝有過濾介質(zhì)，增濕器上部裝有出氣孔。增濕器中豎直安裝一導(dǎo)管，導(dǎo)管上端與過濾器上部相通，下端開口于增濕器中。加料器上部設(shè)有進料口，下部設(shè)有與聯(lián)通旋轉(zhuǎn)式調(diào)節(jié)閥配合的閥孔。聯(lián)通旋轉(zhuǎn)式調(diào)節(jié)閥具有一空心閥桿，空心閥桿上端具有與加料器配合的調(diào)節(jié)螺紋，下部有一個與加料器下部閥孔配合的錐形塞。空心閥桿的上部有一個氣孔。反應(yīng)器下部設(shè)有廢液排出口。
過濾器中的過濾介質(zhì)由多孔圓柱形高效催化劑和兩端的無紡過濾布構(gòu)成。無紡過濾布采用雙層聚丙烯駐極超纖維濾材。
圓柱形高效催化劑采用超細纖維濾材卷催化劑糊構(gòu)成，催化劑糊由二氧化錳、硅酸鹽加水調(diào)成。
反應(yīng)器底部的催化劑餅呈蜂窩狀，由變價金屬二氧化錳和硅酸鹽加水模壓成型。其中二氧化錳為活性組份，硅酸鹽為載體兼粘結(jié)劑。
廢液排出口的位置高于催化劑餅上表面1-2mm。
便攜式高純度氧氣罐中，反應(yīng)器占總體積的40-50％，加料器占總體集的15-25％，過濾兼有二次反應(yīng)的過濾器占總體積的10-20％，水封增濕器占總體積的15-25％，水封增濕器高度占總高的50-60％。
使用時，將裝有30％含量的雙氧水瓶打開，開啟進料口，將雙氧水倒入加料器中，擰開聯(lián)通旋塞式調(diào)節(jié)閥，將呼吸管插到出氣孔上。然后使雙氧水由錐形塞與閥孔之間的間隙按2.5-3.0ml/分鐘的速度流入反應(yīng)器與催化劑餅進行催化分解反應(yīng)。反應(yīng)后殘液中H2O2的含量在9PPm-50PPm之間。由于空心閥桿上通氣口的均壓作用，下料均勻。分解生成的氧氣經(jīng)過濾器過濾并進行二次反應(yīng)，氣體由導(dǎo)管導(dǎo)入水封增濕器底部，增濕后由出氣口排出。一個直徑74mm，高180mm的便攜式高純度氧氣罐，產(chǎn)氣速度達250-300ml/分，可平穩(wěn)供氧每個循環(huán)為30分鐘左右。經(jīng)試驗分析，產(chǎn)生的氧氣中不含任何雜質(zhì)，氧氣純度達99.8％。
因此，本實用新型具有體積小，氧氣純度高，調(diào)節(jié)方便，便于攜帶等優(yōu)點。


圖1是本實用新型的構(gòu)造圖；圖2是
圖1的俯視圖；圖3是催化劑餅的主視圖；圖4是雙氧水瓶示意圖。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明便攜式高純度氧氣罐包括外筒4、內(nèi)筒5。外筒4的底部為筒底23，內(nèi)筒5短于外筒4，位于外筒4內(nèi)的上部。內(nèi)筒5的上下兩端與外筒4之間分別由上環(huán)形板7和下環(huán)形板1封堵。下環(huán)形板1與筒底23之間形成反應(yīng)器20。反應(yīng)器20的底部放置催化劑餅21，靠催化劑餅21上側(cè)，外筒4上裝有一個廢液排出口22。兩個隔板24將由內(nèi)外筒和上下環(huán)形板構(gòu)成的容器分為兩部分，一部分為增濕器2，另一部分為加料器16。增濕器2的上部有一個出氣孔6。增濕器2中有一個豎直安裝的導(dǎo)管3。導(dǎo)管3上端與過濾器8連通，下端開口于增濕器2下部。增濕器中裝有干凈的清水。加料器16的上部有一個進料口10，加料器16中還設(shè)有聯(lián)通旋塞式調(diào)節(jié)閥11。聯(lián)通旋塞式調(diào)節(jié)閥11具有空心閥桿17，空心閥桿17的下端有一個與下環(huán)形板1上的閥孔19配合的錐形塞18，空心閥桿17通過調(diào)節(jié)螺紋12與上環(huán)形板7上的螺紋配合，空心閥桿7上部開有氣孔13。內(nèi)筒5與其上端的封蓋9構(gòu)成過濾器8，過濾器8中放置過濾介質(zhì)。過濾介質(zhì)由柱形高效催化劑14及其兩端的濾布15組成。柱形高效催化劑14用超細纖維濾材與催化劑糊卷成，催化劑糊可用二氧化錳和硅酸鹽加水調(diào)成。濾布15采用雙層聚丙烯駐極超細纖維專用濾材。反應(yīng)器20中的催化劑餅21采用變價金屬二氧化錳為活性組份，硅酸鹽為載體兼粘結(jié)劑，加水調(diào)和在模具中壓制成型，餅直徑為φ4mm，分三圈排列，內(nèi)圈呈三角形，另兩圈呈六邊形，附
圖1所示實施例直徑為74mm，高180mm，總體積為0.9立升。反應(yīng)器20高為80mm，反應(yīng)器20占總體積的44.4％，加料器16占總體積的19.6％，過濾器8占總體積的16.2％，增濕器2占總體積的19.6％。與便攜式高純度氧氣罐配套使用的雙氧氣水瓶26的容積小于0.08立升，瓶上設(shè)密封蓋22。
權(quán)利要求1.一種便攜式高純度氧氣罐，其特征在于包括外筒、內(nèi)筒、上環(huán)形板、下環(huán)形板、隔板；外筒底部為筒底；上環(huán)形板、下環(huán)形板及內(nèi)筒與外筒形成封閉的環(huán)形容器；該環(huán)形容器由兩個縱向隔板分為兩部分，一部分為增濕器，另一部分為加料器；下環(huán)形板與筒底之間構(gòu)成反應(yīng)器，反應(yīng)器底部放置催化劑餅；內(nèi)筒與上部的封蓋構(gòu)成過濾器，其中裝有過濾介質(zhì)，增濕器上部裝有出氣孔；增濕器中豎直安裝一導(dǎo)管，導(dǎo)管上端與過濾器上部相通，下端開口于增濕器中；加料器上部設(shè)有進料口，下部設(shè)有與聯(lián)通旋轉(zhuǎn)式調(diào)節(jié)閥配合的閥孔；聯(lián)通旋轉(zhuǎn)式調(diào)節(jié)閥具有一空心閥桿，空心閥桿上端具有與加料器配合的調(diào)節(jié)螺紋，下部有一個與加料器下部閥孔配合的錐形塞；空心閥桿的上部有一個氣孔；反應(yīng)器下部設(shè)有廢液排出口。
2.按權(quán)利要求1所述的便攜式氧氣罐，其特征在于過濾器中的過濾介質(zhì)由多孔圓柱形高效催化劑和兩端的無紡過濾布構(gòu)成；無紡過濾布采用雙層聚丙烯駐極超纖維濾材；圓柱形高效催化劑采用超細纖維濾材卷催化劑糊構(gòu)成，催化劑糊由二氧化錳、硅酸鹽加水調(diào)成。
3.按權(quán)利要求1所述的便攜式高純度氧氣罐，其特征在于反應(yīng)器底部的催化劑餅呈蜂窩狀，由變價金屬二氧化錳和硅酸鹽模壓成型；蜂窩孔徑φ4mm，分三圈排列，內(nèi)圈呈三角形，另兩圈呈六邊形。
4.按權(quán)利要求1所述的便攜式高純度氧氣罐，其特征在于反應(yīng)器下部廢液排出口的位置高于催化劑餅上表面1-2mm。
5.按權(quán)利要求1所述的便攜式高純度氧氣罐，其特征在于氧氣罐中，反應(yīng)器占總體積的40-50％，加料器占總體集的15-25％，過濾兼有二次反應(yīng)的過濾器占總體積的10-20％，水封增濕器占總體積的15-25％，水封增濕器高度占總高的50-60％。
專利摘要一種便攜式高純度氧氣罐，包括內(nèi)筒5、外筒4、內(nèi)外筒與上環(huán)形板7、下環(huán)形板1及兩個隔板24構(gòu)成增濕器2和加料器16。增濕器2上部設(shè)出氣孔6，中間有與過濾器聯(lián)通的導(dǎo)管3。加料器16上部設(shè)進料口10，中間設(shè)聯(lián)通旋塞式調(diào)節(jié)閥11。內(nèi)筒4與封蓋9構(gòu)成過濾器8，其中放置高效催化劑14和濾布15。下環(huán)形成1與筒底23構(gòu)成反應(yīng)器20，其中放置催化劑餅21并設(shè)有廢液排出口22。本實用新型體積小于0.8立升，便于攜帶，制氧純度達99.8％。
文檔編號A61M16/10GK2247540SQ9522403
公開日1997年2月19日 申請日期1995年10月19日 優(yōu)先權(quán)日1995年10月19日
發(fā)明者尤建華, 金發(fā)楠, 鄭淳, 張洋, 張英 申請人:尤建華, 金發(fā)楠, 鄭淳, 張洋, 張英