專利名稱：無紡布及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于一次性尿布、生理用衛(wèi)生巾或廚房用品等的無紡布，特別涉及外觀呈現(xiàn)立體感及柔軟感，并且看起來結(jié)實(shí)、柔軟，并能充分地保持纖維結(jié)合強(qiáng)度的無紡布及其制造方法。
以往，就有在織物的單位面積重量為15g/m2以上、45g/m2以下的無紡布上進(jìn)行壓花加工、重疊上線狀的凸出圖案(壓花式樣)。這種無紡布是把開纖的纖維形成的纖維網(wǎng)，用規(guī)定的粘合方法，如通過把纖維網(wǎng)表面的纖維熱熔接或交織等，比較致密地粘合，在粘合部形成凹入部，通過這種粘合，重疊上壓花式樣。
可是，這種重疊上壓花式樣的工藝，由于是用無紡布整體形成致密的壓花式樣，因而，無紡布表面上由這種壓花形成的凹入部和這種凹入部以外部分的高低差異小。所以無紡布里面的隆起少，即缺乏立體感，看起來不柔軟，并且，即使觸摸也感覺不到柔軟。
另一方面，如圖9所示那樣，在纖維網(wǎng)W上形成以一定間距部分地形成點(diǎn)狀熔接部M的產(chǎn)品，該產(chǎn)品在熔接部M以外的部分比容(體積/重量)大，易呈現(xiàn)立體感。
但是，圖9所示的結(jié)構(gòu)，由于熔接部M的面積小、每個(gè)熔接部M的外周邊短、無紡布的隆起小，因而使得熔接部M和其周圍的體積差異小，無紡布的隆起不充分。并且，由于圖案單調(diào)，因而例如一次性尿布外層粘合的膜缺乏變化。
并且，在一次性尿布等的上述外層膜的外側(cè)，重疊上圖9所示那樣的無紡布，熔接樹脂膜和無紡布，就存在將這個(gè)熔接部的形狀形成的圖案及圖案?？墒牵瑘D9所示那樣的預(yù)先形成點(diǎn)狀熔接部M的無紡布進(jìn)一步熔接在樹脂膜上時(shí)，樹脂膜的熔接部和點(diǎn)狀的熔接部M疊加一起，熔接部分的面積相對(duì)無紡布的面積過大，由熔接部M形成的圖案線變得不明顯，看不到無紡布的立體感。并且，在這個(gè)熔接部上，由于樹脂膜和無紡布一起熔接，有硬邦邦的觸摸感。而且，當(dāng)上述的樹脂膜作為透氣性的東西使用時(shí)，在樹脂膜和無紡布上一旦形成圖案及圖案的熔接部，整個(gè)樹脂膜的透氣性能就降低。
再者，以往的無紡布主要是由不著色的纖維網(wǎng)形成的。即使有某種色彩，無紡布整體也是單一色。所以不能利用色澤濃淡的差異和用無紡布體積大小來表現(xiàn)圖案。
本發(fā)明是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的問題而作出的，其目的是提供一種無紡布及其制造方法，它是通過改善無紡布的加壓熔接部的形狀，使由加壓熔接部形成的圖案線條變得明顯，使加壓熔接部以外部分的無紡布隆起，能使無紡布變得膨松，看起來柔軟，且手觸摸時(shí)也感到柔軟。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種無紡布及其制造方法，它是通過改善加壓熔接部的形狀，能夠呈現(xiàn)圖案及圖案，例如作嬰兒及幼兒所用的一次性尿布的外層薄片等時(shí)，能夠在外表面呈現(xiàn)圖案及圖案，能增強(qiáng)制品的美觀，進(jìn)而能夠用肉眼從尿布的外側(cè)判別加壓熔接部處尿布內(nèi)有無尿液。
本發(fā)明的再一個(gè)目的是提供這樣一種無紡布及其制造方法，它是通過改善加壓熔接部的形狀，使加壓熔接部以外的部分隆起，能由加壓熔接部形成圖案的同時(shí)，由這圖案使無紡布具有色彩濃淡的反差。
本發(fā)明的特征在于，在纖維網(wǎng)形成從表面凹入部分的加壓熔接部的無紡布上，上述的加壓熔接部具有彎曲或方塊部的連續(xù)線或間斷線狀部分，上述纖維網(wǎng)的連續(xù)線狀或間斷線狀加壓熔接部相對(duì)于上述加壓熔接部的凹入部相比呈現(xiàn)浮雕圖案。
作為構(gòu)成這種無紡布的纖維網(wǎng)，最好使用單位面積重量為15g/m2以上、45g/m2以下的纖維比較致密的纖維網(wǎng)。并且加壓熔接部的部分的比容為3cm3/g以上、10cm3/g以下，當(dāng)沒形成加壓熔接部的部分的比容為10g/m2以上、30cm3/g以下時(shí)，相對(duì)于加壓熔接部，沒形成加壓熔接部的部分變得膨松，加壓熔接部與其以外部分的界線部變得有立體感。
上述的無紡布形成用上述的連續(xù)線或間斷線部分的加壓熔接部包圍的圍著部，最好使這個(gè)圍著部內(nèi)部的纖維網(wǎng)相對(duì)于上述加壓熔接部的凹入部隆起。
而且，在連續(xù)線狀或間斷線狀的加壓熔接部以外，最好形成多個(gè)點(diǎn)狀的加壓熔接部。在這種情況下，點(diǎn)狀加壓熔接部最好與上述纖維網(wǎng)的連續(xù)線狀或間斷線狀部分的加壓熔接部不重疊地形成。連續(xù)線狀或間斷線狀的加壓熔接部與其鄰接的點(diǎn)狀加壓熔接部之間的間隙最少也要在1mm以上，最好空開有1mm以上、5mm以下的間隔。
并且，最好點(diǎn)狀加壓熔接部在上述無紡布上所占的面積總和與連續(xù)線狀或間斷線狀的加壓熔接部的面積總和相同，或比其小。
另外，最好把纖維的斷面形狀有方塊部或凸凹部的纖維用作上述纖維網(wǎng)的原料。
此外，最好在上述無紡布里側(cè)重疊地粘接著色片，在無紡布的加壓熔接部上能透過地看到上述著色片的色澤。由此，形成纖維網(wǎng)的加壓熔接部的凹部與纖維網(wǎng)膨松部的色澤差異變明顯，由加壓熔接部描出的圖案就變得明顯。
本發(fā)明提供的無紡布的制造方法的特征在于，包括以下工序，即從原料纖維形成纖維網(wǎng)的工序；將上述纖維網(wǎng)送進(jìn)到表面上形成有彎曲部或方塊部的連續(xù)線或間斷線狀突出部的熱輥和表面平滑的熱輥間的工序；用上述表面形成突出部的熱輥與表面平滑的熱輥夾著上述纖維網(wǎng)，用表面形成突出部的熱輥的上述突出部加壓熔接纖維網(wǎng)中的纖維，使部分纖維網(wǎng)凹入、形成加壓熔接部的工序。
另外，在上述表面形成突出部的熱輥上，除形成連續(xù)線或間斷線狀的突出部分以外，還形成多個(gè)點(diǎn)狀的突出部。
并且，作為在上述無紡布的下方重疊地粘接著色片的方法，是在被染色或被著色的熱塑性片上重疊上無色的纖維網(wǎng)，將這個(gè)重疊的纖維網(wǎng)送進(jìn)到上述的兩個(gè)熱輥間，在上述的兩個(gè)熱輥間夾著，用表面上形成有突出部的熱輥的上述突出部把上述熱塑性片及纖維網(wǎng)一起加壓熔接，形成加壓熔接部。
另外，其它的方法有，在由被染色或被著色的纖維組成的著色的纖維網(wǎng)上，重疊上由無色的纖維組成的纖維網(wǎng)，把這個(gè)被重疊上的纖維網(wǎng)送入上述的兩個(gè)熱輥間，在上述的兩個(gè)熱輥間夾著，用表面上形成有突出部的熱輥的上述突出部把上述著色的纖維網(wǎng)及上述無色的纖維網(wǎng)一起部分地加壓熔接，形成加壓熔接部的方法。
這種無紡布，把由纖維長度為30mm以上、70mm以下短的熱塑性的纖維形成的纖維網(wǎng)并送到熱輥中，在纖維網(wǎng)通過熱輥時(shí)，由一方的熱輥上形成的突出部，將纖維網(wǎng)部分地加壓、加熱，部分地形成加壓熔接部。另外，在本發(fā)明中，設(shè)想在上述加壓熔接部的以外的部分，纖維網(wǎng)中的熱塑性纖維沒熔接。不過，由于纖維網(wǎng)的上述的加壓熔接部形成的凹入部以外的部分，纖維網(wǎng)也可以是隆起的，因而，在上述加壓熔接部以外的部分纖維網(wǎng)中的熱塑性纖維也可由熱將其熔接。
由上述熱輥的突出部形成的點(diǎn)狀加壓熔接部是指圓形或橢圓形的線條的極短的線狀加壓熔接部，例如那些以一定間距、在熱輥表面上形成的。并且，這種所謂的點(diǎn)狀加壓熔接部，其中每個(gè)加壓熔接部的面積比上述連續(xù)線的加壓熔接部或間斷線的加壓熔接部的面積小得多。另外，間斷線狀的加壓熔接部是短的線狀加壓熔接部空開間隔地排列的。
此外，上述加壓熔接部如圖8所示，并不限定于只從無紡布的一面凹入，也可從無紡布的兩面凹入。
在本發(fā)明的無紡布上，形成連續(xù)線狀或間斷線狀加壓熔接部。這些連續(xù)線狀或間斷線狀的加壓熔接部可以是直線的，但最好是有彎曲部(圓弧部)或方塊部的。在上述連續(xù)線狀或間斷線狀的加壓熔接部是直線狀的情況下，通過使這直線狀的加壓熔接部相互間交叉，就能形成圖案。當(dāng)加壓熔接部是連續(xù)線狀或間斷線狀時(shí)，如圖3所示的那樣，在這個(gè)加壓熔接部與加壓熔接部以外部分的邊界處，纖維網(wǎng)的表面隆起，這個(gè)隆起部分看起來是直立的。所以無紡布的整體隆起，看著有立體感，無論看起來或摸起來都比以往的無紡布柔軟。并且，在線狀或間斷線狀的加壓熔接部由于纖維變成膜狀，變得透明或大致透明，因而這以外部分，即與沒被熔接的部分的色澤差異變得明顯，連續(xù)線狀或間斷線狀的加壓熔接部顯得特別清楚，外觀也比以往的無紡布好。
特別是作為上述纖維網(wǎng)的原料纖維，最好使用有如圖4(A)至(C)所示的斷面形狀的纖維。由于這種纖維能散射光，因而增加了纖維網(wǎng)的白色。因此，加壓熔接部以外的隆起部分變成濃濃的白色。另一方面，加壓熔接部變成透明或大致透明。所以，加壓熔接部變得透明或大致透明時(shí)，和加壓熔接部以外的隆起部分的白色的差異更明顯。
在本發(fā)明中，由于將連續(xù)線狀或間斷線狀的加壓熔接部形成有彎曲部或方塊部的形狀，因而是能呈現(xiàn)出預(yù)定的圖案。上述圖案，是由連續(xù)線狀或間斷線狀或這兩種形狀的加壓熔接部的組合，由加壓熔接部的彎曲部(圓弧部)或方塊部或這兩種組合呈現(xiàn)的。所謂這種圖案(或圖案)可以是圖形、圖形相互間的組合、文字、記號(hào)、文字和記號(hào)的組合、或者圖形與文字及圖形與記號(hào)的組合。
如圖2放大地表示，制造無紡布的過程中，在將構(gòu)成無紡布的纖維網(wǎng)部分地加壓、熔接時(shí)，由于由這種加壓、熔接的加壓熔接部呈現(xiàn)出圖案(或圖案)，所以就呈現(xiàn)出與圖9所示的以往無紡布不同的外觀。用連續(xù)線狀或間斷線狀的加壓熔接部呈現(xiàn)出圖案，而且，纖維網(wǎng)表面從這種連續(xù)線狀或間斷線狀的加壓熔接部隆起，在視覺及觸感這兩方面上，都能覺得無紡布變得膨松有立體感及柔軟感。并且，連續(xù)線狀或間斷線狀的加壓熔接部與這個(gè)加壓熔接部以外部分的差異變得明顯，圖案變得看起來有立體感。
此外，一旦在有加壓熔接部的上述無紡布的里側(cè)粘接著色片，就能透過透明或大致透明的加壓熔接部呈現(xiàn)出里側(cè)著色片的色澤，加壓熔接部和高起的非熔接部之間的色澤差異就變得明顯。特別是在將斷面形狀有方塊部及凸凹不平部的纖維用作無紡布的纖維時(shí)，加壓熔接部以外部分，白色就變得明顯，加壓熔接部的著色片的色澤和加壓熔接部以外部分的白色的差異就變得明顯。
作為上述的著色片，有如被使用的著色樹脂膜。它是被粘接在形成加壓熔接部，并由這個(gè)加壓熔接部形成圖案的無紡布的里側(cè)。這種粘接方法使用熱熔型粘合劑及其它透明的粘合劑，可以將帶圖案的無紡布和上述的著色樹脂膜部分地粘接，或者全面粘接。
而且，也可以將沒被加壓熔接的纖維網(wǎng)疊積在著色的熱塑性樹脂膜上，將著色的熱塑性樹脂膜和纖維網(wǎng)一起加壓熔接，在加壓熔接部將著色樹脂膜和纖維網(wǎng)一起加壓熔接。
特別是將粉紅等淺暖色的著色樹脂片用作上述的著色樹脂膜時(shí)，上述無紡布的外觀看起來更柔軟。并且，使用淡藍(lán)色等的著色樹脂膜時(shí)，使用者會(huì)感到有清潔感及清涼感。
在本發(fā)明的無紡布中，加壓熔接部可以只是有彎曲部或方塊部的線狀或間斷線狀部分，沒有除此之外的點(diǎn)狀加壓熔接部。可是，在連續(xù)線狀或間斷線狀的加壓熔接部以外部分，最好是形成上述多個(gè)點(diǎn)狀的加壓熔接部。
在上述的圖案處，形成了由具有彎曲部或/和方塊部的連續(xù)線狀或間斷線狀的加壓熔接部圍成的圍著部。最好在這個(gè)圍著部的內(nèi)側(cè)和外側(cè)形成上述多個(gè)點(diǎn)狀的加壓熔接部。
在呈現(xiàn)圖案的上述連續(xù)線狀或間斷線狀的加壓熔接部以外部分上，如上所述，在上述的圍著部內(nèi)外形成點(diǎn)狀的加壓熔接部時(shí)，就能使連續(xù)線狀或間斷線狀的加壓熔接部以外部分的無紡布的拉伸強(qiáng)度提高，并且能防止連續(xù)線狀或間斷線狀加壓熔接部以外部分處的纖維網(wǎng)起毛。
另外，在本發(fā)明中，形成連續(xù)線狀或間斷線狀的加壓熔接部和點(diǎn)狀的加壓熔接部時(shí)，最好將點(diǎn)狀的加壓熔接部和連續(xù)線狀或間斷線狀的加壓熔接部不重疊地形成。即如圖2所示那樣，將點(diǎn)狀的加壓熔接部與連續(xù)線狀或間斷線狀的加壓熔接部空開一定距離(例如大約為1mm以上、5mm以下)地形成，并且最好在連續(xù)線狀或間斷線狀的加壓熔接部的兩側(cè)，點(diǎn)狀的加壓熔接部相互空開同樣距離地形成。當(dāng)形成這樣的結(jié)構(gòu)時(shí)，由連續(xù)線狀或間斷線狀的加壓熔接部描繪出的圖案與點(diǎn)狀的加壓熔接部不重疊，由連續(xù)線狀或間斷線狀的加壓熔接部呈現(xiàn)出的圖案容易呈現(xiàn)立體感。
此外，最好點(diǎn)狀的加壓熔接部所占無紡布的面積總和與連續(xù)線狀或間斷線狀的加壓熔接部所占無紡布的面積總和相同或比其小。通過使點(diǎn)狀的加壓熔接部所占無紡布的面積比上述連續(xù)線狀或間斷線狀的加壓熔接部所占無紡布的面積小，由連續(xù)線狀或間斷線狀的加壓熔接部所呈現(xiàn)的圖案就不會(huì)因點(diǎn)狀的加壓熔接部而消失，能使圖案顯出立體感。
附圖簡單說明

圖1是本發(fā)明的無紡布的部分平面圖。
圖2是圖1所示無紡布的部分放大的平面圖。
圖3是圖2所示無紡布的部分放大的斜視圖。
圖4(A)、(B)、(C)是本發(fā)明的無紡布上所使用的原料纖維的橫斷面圖。
圖5是表示圖4所示無紡布下面露出彩色片狀態(tài)的透視圖。
圖6是表示作為本發(fā)明的無紡布的實(shí)例而公開的一次性尿布的透視圖。
圖7是表示用熱輥熔接無紡布工藝的正視圖。
圖8是圖7的部分放大圖。
圖9是表示以往的這種無紡布外觀的透視圖。
圖1所示的無紡布S，是將一根由纖維的長度大約為30mm至70mm的短的熱塑性纖維形成的纖維網(wǎng)部分地加壓(夾壓)、熔接而形成加壓熔接部的。
上述的纖維網(wǎng)W是只由熱塑性纖維類的聚乙烯纖維或聚丙烯纖維等其中的一種纖維形成、或由聚乙烯纖維和聚丙烯纖維混合形成的?；蛘呤侵挥删埘ヅc聚丙烯組成的復(fù)合纖維及由聚丙烯和聚乙烯組成的復(fù)合纖維等其中的一種纖維形成，或者是由上述的兩種復(fù)合纖維混合形成的。
上述的加壓熔接部是由連續(xù)線狀的加壓熔接部和按一定間距形成的點(diǎn)狀加壓熔接部組成。由連續(xù)線狀的加壓熔接部表現(xiàn)出圖案(圖案)。這種圖案在圖1中是用從A至P所示的9個(gè)貫通的圖案組合的，這9個(gè)貫通的圖案在無紡布S(纖維網(wǎng)W)的表面上重復(fù)形成。
圖2是將圖1所示無紡布S的圖案中的E所示的圖案放大地表示。
在圖2中，圖面上被涂部分是無紡布中的纖維被加壓熔接的加壓熔接部，在其它部分上纖維沒被熔接。而且，無紡布的加壓熔接部以外的部分的厚度是一定的，例如為0.5mm。
圖2中，符號(hào)Hd所示的是點(diǎn)狀的加壓熔接部，其它熔接部是線狀的加壓熔接部。在圖2所示的無紡布中，連續(xù)線狀的加壓熔接部被形成比點(diǎn)狀的每個(gè)加壓熔接部長。
首先，線狀加壓熔接部中的H1有彎曲部(圓弧部)(a)、方塊部(b)及直線部(c)，由這加壓熔接部H1表現(xiàn)小雞外形。而且，由這線狀加壓熔接部H1圍成一定的部分(i)。在上述圍著部(i)中，形成表現(xiàn)“小雞絨毛”的線狀加壓熔接部H2及表現(xiàn)“小雞眼睛”的線狀加壓熔接部H3。這兩個(gè)加壓熔接部H2和H3是曲線狀的。
并且，點(diǎn)狀的加壓熔接部Hd分散地形成在由上述加壓熔接部H1圍成的圍著部(i)的內(nèi)部和這個(gè)圍著部的外部。而且上述線狀的各個(gè)加壓熔接部H1、H2、H3和點(diǎn)狀的加壓熔接部Hd是在相互不重疊位置上形成。即如圖2所示，構(gòu)成線狀的加壓熔接部H1和處在它的圍著部(i)的內(nèi)側(cè)的點(diǎn)狀加壓熔接部Hd的間隔，和加壓熔接部H1和處在它的圍著部(i)的外側(cè)的點(diǎn)狀加壓熔接部Hd的間隔大體形成相等距離δ(如1mm至5mm)，或者以大于這個(gè)預(yù)定距離δ分開著。同樣，在加壓熔接部H1和加壓熔接部H2的中間部分上的點(diǎn)狀加壓熔接部Hd來看，這個(gè)加壓熔接部Hd和加壓熔接部H1的間隔，以及加壓熔接部Hd和加壓熔接部H2的間隔均形成相等距離δ，或者以大于這個(gè)距離δ分開著。
此外，由線狀加壓熔接部H1表現(xiàn)的“小雞”形的外周部分，幾乎是由直線狀的加壓熔接部H4大致圍成四邊形。這種加壓熔接部H4和點(diǎn)狀加壓熔接部Hd相互不重疊，加壓熔接部H4和加壓熔接部Hd的間隔與上述距離δ相等，或以大于這距離δ分開著。
另外，在形成與上述線狀加壓熔接部H4一起圍著“小雞”的相同的線狀加壓熔接部H5。這個(gè)加壓熔接部H5表現(xiàn)的是“花”，主要由彎曲線構(gòu)成。由這個(gè)加壓熔接部H5形成圍著部(ii)。由于這個(gè)圍著部(ii)的面積小，在這個(gè)圍著部(ii)的內(nèi)部沒有設(shè)置點(diǎn)狀加壓熔接部Hd。這個(gè)加壓熔接部H5也是同點(diǎn)狀加壓熔接部Hd不重疊地形成的，這個(gè)加壓熔接部H5的外形與點(diǎn)狀加壓熔接部Hd的間隔也等于上述距離δ，或者以大于此距離分開著。
這樣在無紡布S上，由線狀加壓熔接部H1、H2、H3、H4、H5表現(xiàn)“小雞”、“圍著線”、“花”等圖形，在這些加壓熔接部H1、H2、H3、H4、H5以外部分上設(shè)置點(diǎn)狀加壓熔接部Hd。各個(gè)加壓熔接部間必定分開一定的距離δ，或這以上的距離。這樣，通過使各個(gè)加壓熔接部之間分開一定的距離，不熔接的熱塑性纖維部分在各個(gè)部分(從圖案A至P的部分)就占據(jù)一定面積以上。并且，在整個(gè)無紡布S上，無論在何處，都是使加壓熔接部和沒有設(shè)置加壓熔接部的體積比率幾乎是一定地將點(diǎn)狀加壓熔接部Hd分散形成。
此外，在圖1所示的其它圖案A、B、...的部分，雖然代替“小雞”表現(xiàn)成“星”、“葉”、“太陽”、“云”等，但表現(xiàn)這些圖案的線狀加壓熔接部同點(diǎn)狀加壓熔接部Hd的配置關(guān)系是與圖2所示的圖案E相同的。
在圖3中，將圖2所示的加壓熔接部H1、H2及H5的一部分和點(diǎn)狀加壓熔接部Hd放大地表示。在各個(gè)加壓熔接部H1、H2、...、Hd中，由熱塑性纖維形成的纖維網(wǎng)W，被部分地加壓、熱熔接，厚度也不比不熔接部分薄。在加壓熔接部無紡布從一個(gè)面凹入。在這種加壓熔接部的無紡布S的厚度約為0.1mm，比容約在3cm3/g以上、10cm3/g以下，例如4.3cm3/g。上述無紡布S的加壓熔接部以外部分的厚度約為0.5mm，比容約為10cm3/g以上、30cm3/g以下，例如約為21.7cm3/g。
由于上述無紡布S的加壓熔接部的厚度同加壓熔接部以外部分的厚度不同，因而，在加壓熔接部與加壓熔接部以外部間的邊界處，纖維網(wǎng)W(無紡布S)的表面隆起。當(dāng)設(shè)置線狀的加壓熔接部(H1等)時(shí)，加壓熔接部與加壓熔接部以外部分間的邊界線變成長長地連續(xù)延伸，圖3中，用(IV)所示的纖維網(wǎng)W(無紡布S)的表面隆起的部分長長地連續(xù)形成，因此，上述(IV)所示的部分與點(diǎn)狀加壓熔接部Hd周圍的部分相比較，就呈現(xiàn)隆起。這樣，當(dāng)線狀的加壓熔接部較長時(shí)，無紡布整體呈現(xiàn)隆起，而且用手摸時(shí)有膨松的感覺。例如圖2中。由于構(gòu)成“小雞”外形的線狀加壓熔接部H1較長，并由這個(gè)加壓熔接部H1圍成圍著部(i)，因而，從無紡布S表面的整體看，在這個(gè)圍著部(i)處的“小雞”圖形就呈現(xiàn)隆起，并且成浮雕狀。并且，雖然由“花”形的加壓熔接部H5形成面積小的圍著部(ii)，但是，由于在這個(gè)圍著部(ii)內(nèi)沒形成加壓熔接部，這個(gè)圍著部(ii)內(nèi)的纖維網(wǎng)W(無紡布S)看起來也成浮雕狀。
這樣，當(dāng)線狀的加壓熔接部H1、H2、H3...按預(yù)定的尺寸，而且較長延伸時(shí)，在這個(gè)加壓熔接部邊界上纖維網(wǎng)W表面的隆起看起來就有立體感，整體就顯得有膨松的柔軟感。
并且，在加壓熔接部H1、H2...及加壓熔接部Hd上，由于熱塑性纖維被加壓、用熱熔融，這些熱塑性纖維被熔接，因而變成膜狀。這樣，這個(gè)加壓熔接部是透明或大致透明的。而且，由于在這個(gè)加壓熔接部以外部分的纖維網(wǎng)高起，因而呈現(xiàn)白色或大致透明白色。雖然點(diǎn)狀加壓熔接部Hd也變?yōu)槟睿捎诿總€(gè)點(diǎn)狀加壓熔接部Hd的面積小，因而與其周圍的色澤差異不太大。與此相對(duì)，加壓熔接部H1、H2、H3、H4、H5是線狀，由于變成透明或大致透明的膜狀部分按預(yù)定的尺寸長長地延伸，因而這些膜狀的加壓熔接部看起來有立體感，這些加壓熔接部H1、H2、H3、H4、H5同其它部分的不同色澤變得相當(dāng)明顯。這樣，由于加壓熔接部同其它部分差異明顯，因而由圖1所示的加壓熔接部H1構(gòu)成的“小雞”圖案及將其周圍圍成四角形的加壓熔接部H4的輪廓、線狀熔接部H5構(gòu)成的“花”的圖案看起來就有立體感。
特別是當(dāng)把例如圖4(A)至(C)所示那樣的有星形或三角形或四角形等的方塊部或凹入部的橫斷面形狀的纖維用作纖維網(wǎng)W的原料纖維時(shí)，會(huì)使加壓熔接部H1、H2...同加壓熔接部以外部分的差異更增強(qiáng)。當(dāng)光照到圖4(A)至(C)所示橫斷面的纖維上時(shí)，在這纖維的表面上，光被散射，由這種纖維形成的纖維網(wǎng)W變成明顯的白色。所以，無紡布S的加壓熔接部H1、H2...以外部分的浮雕部分變成更明顯的白色，與透明或大致透明的膜狀加壓熔接部H1、H2..的差異更明顯。因此，由加壓熔接部H1、H2....形成的圖案更有立體感。
并且，由于上述的線狀加壓熔接部H1、H2...與點(diǎn)狀的加壓熔接部Hd不重疊設(shè)置，在線狀加壓熔接部H1、H2...與點(diǎn)狀加壓熔接部Hd之間設(shè)置比預(yù)定距離δ長的間隔，因而用線狀加壓熔接部H1、H2...呈現(xiàn)的圖案，不會(huì)因點(diǎn)狀加壓熔接部Hd而失去立體感。又由于在沒形成線狀加壓熔接部H1、H2...的部分上，點(diǎn)狀的加壓熔接部Hd以一定間距形成，因而對(duì)于無紡布S整體來說，能確實(shí)地保持熱塑性纖維，能防止纖維網(wǎng)W(無紡布S)起毛等。
為了使用上述線狀加壓熔接部H1、H2、H3...呈現(xiàn)的圖案比點(diǎn)狀加壓熔接部Hd更具立體感，最好將形成圖案的線狀加壓熔接部H1、H2、H3...的面積同點(diǎn)狀加壓熔接部Hd所占的面積相同或大些。而且，加壓熔接部H1、H2、H3...及加壓熔接部Hd的全體加壓熔接部所占的面積相對(duì)于無紡布S表面積可取在10％以上、35％以下，并且，最好為15％以上、25％以下。因?yàn)樵谝赃@樣的面積率形成加壓熔接部的情況下，能確保無紡布S的強(qiáng)度且防止纖維網(wǎng)W(無紡布S)起毛，而且，上述的圖案有適當(dāng)?shù)牧Ⅲw感且不損害無紡布S的透氣性。
另外，為了使加壓熔接部H1、H2、H3...呈現(xiàn)的圖案更有立體感，在有加壓熔接部的無紡布S制出后，最好在這種無紡布S的下方(里側(cè))加上著色樹脂片粘合。圖5表示在無紡布S的下方重疊上著色片T的狀態(tài)。由于加壓熔接部H1、H2、H3...是透明或大致透明的，在這種加壓熔接部H1、H2、H3...上，從無紡布S的里側(cè)可透過地看到上述著色片的色澤，在加壓熔接部H1、H2、H3...可看到彩色附著。與此相對(duì)，加壓熔接部以外的部分纖維網(wǎng)W(無紡布S)膨松而變白，著色片T的色澤難透過。所以，著色片T的色彩可透過地看到的加壓熔接部H1、H2、H3...和加壓熔接部以外的白色部分的差異變得更明顯，圖案就更明顯。
可將各種色澤的片用作這種著色片T。并且，著色片T最好是由著色的樹脂膜或由染色或著色的纖維形成的無紡布S。例如在使用淺桃紅色等暖色系色澤的著色片T時(shí)，因?yàn)樵诩訜崛劢硬靠赏高^地看到色澤，所以會(huì)讓使用者有柔軟的感覺。在使用水蘭色等色澤的著色片時(shí)，會(huì)有清潔的印象或清涼的印象。
作為在無紡布S的里側(cè)粘合著色片T的方法，提出的方案是在上述無紡布S的里側(cè)和/或著色片T的表面上螺旋狀地涂布熱熔型粘合劑，將無紡布S和著色片T部分地或全面地粘接。
或者，也可將熱塑性片材多層疊積的著色膜用作著色片T。而且，在將聚乙烯纖維及聚丙烯纖維等的熱塑性纖維混合的無紡布用作上述著色片的情況下，如后述那樣地在纖維網(wǎng)W上形成加壓熔接部H1、H2、...時(shí)，能同時(shí)將著色片T與纖維網(wǎng)W一起熔接。
圖6作為使用上述無紡布S的實(shí)例，表示嬰兒或幼兒用的一次性尿布1。
圖6所示的尿布1是被稱作開口型的尿布，背部3是與嬰兒等的臀部相接觸的，夾著使用者胯部的前部2是與嬰兒等的腹部側(cè)相接觸的，背部3和前部2的重疊部分4用粘接帶或扣件等接合。
這個(gè)尿布1，在與受用者肌膚相接觸的內(nèi)側(cè)設(shè)有無紡布等的表層(內(nèi)裝層)5，在其外側(cè)設(shè)有吸收體，在吸收體的外側(cè)設(shè)有背層(外裝層)6。在圖6所示結(jié)構(gòu)中，作為后背層6是將圖1以后所示的無紡布S疊加在透氣性的、且不透液性的樹脂膜(外裝膜)的外側(cè)面上的。
在這種一次性尿布1中，由于最外側(cè)設(shè)置了看起來柔軟且觸摸時(shí)也感柔軟的無紡布S，因而對(duì)肌膚觸感好，有可貼近之感。并且由于最外側(cè)描繪有“小雞”、“星”、“花”等圖案，也適宜用作幼兒商品的外觀。由于外裝層和無紡布S用粘合劑粘合，因而不妨礙樹脂膜的透氣性。而且，當(dāng)使用圖5所示那種無紡布S的下面熔接著著色片的結(jié)構(gòu)時(shí)，在無紡布S的加壓熔接部，可透過地看到下面著色片的色澤，容易看到圖案，外觀就較好。并且，當(dāng)根據(jù)尿布的大小不同來改變上述著色片的色澤時(shí)，也能在各種尺碼上用色澤來區(qū)別尿布。即使在這種情況下，由于外裝層和著色片是用粘接劑粘合，因而不會(huì)妨礙樹脂膜的透氣性。
另外，在呈現(xiàn)圖案的上述線狀加壓熔接部H1、H2、H3、...上，由于無紡布S形成膜狀是透明或大致透明的，因而在尿布內(nèi)被吸收的尿較多時(shí)，因?yàn)槟芡高^上述的加壓熔接部H1、H2、H3、...看到尿的色澤，所以能從尿布的外側(cè)用眼看到尿的有無。特別是，當(dāng)將有圖4所示斷面形狀的纖維用作無紡布的原料時(shí)，無紡布S的加壓熔接部H1、H2、H3、...的隆起部分變得更高，由于與變得透明或大致透明的膜狀的加壓熔接部H1、H2、H3、...的差異更明顯，更容易從尿布外側(cè)確認(rèn)尿的色澤。
下面，說明上述無紡布S的制造方法。
這種無紡布S可通過改變以往的制造無紡布的方法中的熱輥突出部的形狀來制造。
首先，吸引從那些通過將樹脂延伸后切斷的開纖的短纖維狀的熱塑性纖維，在傳送帶上形成片狀，例如，形成基本重量為15g/m2以上、40g/m2以下的纖維網(wǎng)W。
用熱輥將這纖維網(wǎng)W部分地熔接。如圖7所示，將表面上形成突起部11a的輥11和表面平滑的輥12用作這種熱輥。并且，如圖8所示將由熱塑性纖維組成的片(纖維網(wǎng)W)送入兩個(gè)輥11和12之間。這時(shí)由熱輥11上的突起部11a在纖維網(wǎng)W的一個(gè)面上部分地加壓，纖維網(wǎng)W中的熱塑性樹脂被相互熱熔接。這樣，纖維網(wǎng)W的一個(gè)面上形成凹入的加壓熔接部H1、H2、H3、...及加壓熔接部Hd。借助上述熱輥11上的突起部11a的形狀構(gòu)成圖1或圖2所示圖案的形狀，在制造出的無紡布S上形成線狀的加壓熔接部H1、H2、H3、...及點(diǎn)狀的加壓熔接部Hd。
并且，在使著色片T熔接在無紡布S的里側(cè)時(shí)，只要將著色樹脂膜或含有熱塑性纖維的著色無紡布重疊在纖維網(wǎng)W下方，將其如圖7或圖8所示送進(jìn)熱輥11和12間即可。用上述的熱輥11的突出部11a在纖維網(wǎng)W上形成加壓熔接部H1、H2、H3、...時(shí)，在加壓熔接部H1、H2、H3、...中將著色樹脂膜或著色無紡布與纖維網(wǎng)W一起被加壓熔接。結(jié)果能容易地將著色片T粘接在無紡布S上，并且會(huì)在加壓熔接部呈現(xiàn)出色澤。
另外，也可將圖8所示的纖維網(wǎng)W做成兩層結(jié)構(gòu)，即用染色或著色的纖維形成的一層(含熱塑性纖維)作為下層，將如圖4(A)、(B)、(C)所示斷面形狀的纖維組成的不著色的纖維層作為上層。把這種2層的纖維網(wǎng)W放在熱輥11和12之間，由突起部11a來形成加壓熔接部H1、H2、H3、...。這樣，將上述2層中含有的纖維相互熔接的部分一起形成加壓熔接部。由于這種加壓熔接部變成膜狀，因而在加壓熔接部呈現(xiàn)出色澤，加壓熔接部與沒熔接部間的色澤差異就變得明顯。
此外，本發(fā)明中，含有彎曲部及方塊部的加壓熔接部未必是連續(xù)的線狀，例如圖2中表現(xiàn)為“小雞”外形的加壓熔接部H1就不是連續(xù)線狀，也可以是間斷的線狀。這種所謂的間斷線狀，是線狀加壓熔接部的一部分被間斷或成虛線等形狀。
如上所述，由于本發(fā)明是將部分地被加壓、并在這加壓部分上，將熱塑性纖維相互熔接的無紡布中，將加壓熔接部的形狀形成線形或間斷線狀和點(diǎn)狀，因而使無紡布變得膨松，并且給使用者帶來一種柔軟感的印象。
并且，由于描繪出了由線狀及間斷線狀的加壓熔接部組成的圖案，因而會(huì)形成以往無紡布沒有的外觀。
特別是將含有方塊部或凹部橫斷面形狀的纖維用作原料來形成上述的無紡布，并在無紡布下部重疊上著色的樹脂片等時(shí)，在無紡布上描繪出的圖案更具有立體感。
權(quán)利要求
1.一種無紡布，其特征在于將由熱塑性纖維形成的或含有熱塑性纖維的纖維網(wǎng)部分地加壓及加熱，形成凹入狀的加壓熔接部，而上述凹入部分以外的纖維隆起著；上述加壓熔接部含有連續(xù)線或間斷線，由上述連續(xù)線或間斷線形成包含彎曲部和方塊部中至少一方的圖形、文字、記號(hào)中的任何一種或它們的組合的圖案；在上述連續(xù)線或間斷線的加壓熔接部的以外部分上，與上述連續(xù)線或間斷線的加壓熔接部不重疊地形成多個(gè)點(diǎn)狀的加壓熔接部。
2.如權(quán)利要求1所述的無紡布，其特征在于上述纖維網(wǎng)的單位面積重量為15g/m2以上、45g/m2以下，纖維網(wǎng)上形成的加壓熔接部的比容為3cm3/g以上、10cm3/g以下，沒形成加壓熔接部的那部分的比容為10g/m3以上、30cm3/g以下。
3.如權(quán)利要求1所述的無紡布，其特征在于用上述的連續(xù)線或間斷線形成被包圍的圍著部，在這個(gè)圍著部內(nèi)纖維隆起著。
4.如權(quán)利要求1所述的無紡布，其特征在于點(diǎn)狀加壓熔接部所占面積總和等于或小于連續(xù)線狀或間斷線狀的加壓熔接部所占面積總和。
5.如權(quán)利要求1所述的無紡布，其特征在于只分離開1mm以上、5mm以下的距離形成上述的連續(xù)線或間斷線的加壓熔接部和上述的點(diǎn)狀加壓熔接部。
6.如權(quán)利要求1所述的無紡布，其特征在于作為纖維網(wǎng)原料的纖維的斷面形狀是方形的。
7.如權(quán)利要求1所述的無紡布，其特征在于在加壓熔接部纖維熔融而成膜狀。
8.如權(quán)利要求7所述的無紡布，其特征在于在上述的無紡布的里側(cè)重疊上著色片，在無紡布的上述加壓熔接部處，可透過地看到重疊在里側(cè)上的上述著色片的色澤。
9.一種無紡布的制造方法，其特征在于包含有以下工序即用熱塑性纖維或含有熱塑性纖維的纖維形成纖維網(wǎng)的工序；將上述纖維網(wǎng)送進(jìn)到表面上含有連續(xù)線或間斷線、由上述連續(xù)線或間斷線形成至少含有彎曲部和方塊部中的一方的圖形、文字、記號(hào)中的任何一種或它們的組合的圖案的突出部的熱輥、和表面平滑的熱輥間的工序；用上述表面上形成了突出部的熱輥和上述表面平滑的熱輥夾著上述纖維網(wǎng)，用上述突出部將纖維網(wǎng)中的纖維相互加壓熔接，使纖維網(wǎng)部分地凹入、形成加壓熔接部的工序。
10.如權(quán)利要求9所述的無紡布的制造方法，其特征在于在上述熱輥上，除形成連續(xù)線或間斷線的突出部以外，還形成多個(gè)點(diǎn)狀突出部。
11.如權(quán)利要求9所述的無紡布的制造方法，其特征在于在染色或著色的熱塑性片上重疊上無色的纖維網(wǎng)，將這個(gè)重疊部分夾在上述的兩個(gè)熱輥間，用熱輥的上述突出部把上述的熱塑性片及纖維網(wǎng)一起加壓熔接而形成加壓熔接部。
12.如權(quán)利要求9所述的無紡布的制造方法，其特征在于在由染色或著色的纖維組成的著色纖維網(wǎng)上，重疊上由無色纖維構(gòu)成的纖維網(wǎng)，將這個(gè)重疊的纖維網(wǎng)夾在上述的兩個(gè)熱輥間，用熱輥的上述突出部把上述的著色纖維網(wǎng)及上述的無色纖維網(wǎng)一起加壓熔接而形成加壓熔接部。
全文摘要
在纖維網(wǎng)上形成線狀的加壓熔接部,而且,在這個(gè)加壓熔接部以外的部分上形成點(diǎn)狀的加壓熔接部。借助形成線狀的加壓熔接部,纖維網(wǎng)的表面隆起,無紡布就變得既膨松又柔軟。并且,用線狀的加壓熔接部呈現(xiàn)圖案,獲得比以往的無紡布更優(yōu)良的外觀。
文檔編號(hào)A61F13/514GK1177027SQ9711715
公開日1998年3月25日 申請(qǐng)日期1997年7月11日 優(yōu)先權(quán)日1996年7月11日
發(fā)明者高井尚志, 柴田彰 申請(qǐng)人:尤尼佳股份有限公司