專利名稱：多級混成式中藥原液脫色工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于中藥制取液脫色技術，更確切的說是一種多級混成式中藥原液脫色工藝，適于各種中藥制取液的脫色處理。
由純中藥組方制取的中藥原液具有明顯的中藥制劑的顏色，一般為深暗棕紅色。由于中藥制取液越來越廣泛的醫(yī)療、保健和生活領域的用途，中藥制劑的顏色在很多產品中需要處理，如由中藥制劑制取的噴霧劑類的醫(yī)療保健產品，由于其顏色易造成污染而不便于推廣應用。中藥原液的濾清傳統(tǒng)采用沉淀法，離心分離法，活性碳吸附法等單一工藝過程，專門用于中藥原液的脫色工藝尚未見報導，采用上述工藝用于中藥原液的脫色效果較差。
鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種多級混成式中藥原液脫色工藝，該工藝技術在保證藥液中有效活性成份前題之下能夠充份實現(xiàn)中藥原液的脫色，經該工藝過程處理的中藥原液透明、無色、清亮。
本發(fā)明的目的通過如下技術措施實現(xiàn)多級混成式中藥原液脫色工藝由以下流程組成；(1)將中藥原液冷卻至0-5℃，輸送至三級自流式沉淀槽中，分級自流沉淀后形成上清液和下濁液；(2)取上清液輸入離心分離機，經強制過濾離心分離后的上清液送入多級成對式分子篩；分離后所余沉淀物，經醇化后再淬取，淬取后的上清液輸入真空離心分離機進行二次離心分離處理，所得上清液輸入多級成對式分子篩；(3)取下濁液輸入離心分離機，經過濾離心分離后的上清液輸入多級成對式分子篩，離心分離后所余沉淀物醇化處理，醇化后再淬取，淬取液再次輸入離心分離機進行二次分離處理，所得上清液再次輸入多級成對式分子篩；(4)上清液通過多級成對式分子篩，分子篩由若干篩板組成，第一級為100目篩板，每級篩板為相同目數(shù)一對二片，以下逐級增加20目篩孔，末級為30O目篩板。
(5)通過多級成對式分子篩過濾后的濾清液輸入活性碳吸附濾清裝置，經活性碳吸附處理后即得制成品。
結合附圖對本發(fā)明做進一步詳細說明。


圖1是本發(fā)明工藝流程圖。
圖2是本發(fā)明的多級成對式分子篩結構示意圖。
圖3是本發(fā)明的離心機裝置結構示意圖。
圖4是本發(fā)明的活性碳吸附裝置結構示意圖。
圖1是本發(fā)明的實施例。
參照圖1，多級混成式中藥原液脫色工藝流程框圖中各方框的含意是1冷卻，2三級自流式沉淀槽，3離心分離機，4醇化，5再淬取，6多級成對式分子篩，7活性碳吸附裝置。依據(jù)工藝流程圖，中藥原液通過冷卻1，藥液溫度降至2℃，冷卻藥液通過三級自流式沉淀槽2后上清液輸入離心分離機3離心分離機處理，所得上清液送入多級成對分子篩。所余沉淀物經醇化4后進行再淬取5，淬取后的上清液再次輸入離心分離機3，再次離心分離后的上清液輸入多級成對式分子篩6，其濾清液送入活性碳吸附裝置7，經活性碳吸附濾清即得制成品；冷卻藥液通過三級自流式沉淀槽2后所剩余的下濁液輸入離心分離機3，離心處理后所得上清液送入多級成對式分子篩6，濾清液送入活性碳吸附裝置7，由下濁液離心分離后所余沉淀物和多級成對分子篩7所濾出的沉淀物送入醇化4處理后進行再淬取5，所得藥液再次送入離心分離機3，分離后的上清液送入多級成對式分子篩6，其濾清液送入活性碳吸附裝置7，通過后即得制成品。
參照圖2，本發(fā)明中的多級成對分子篩由缸體和篩板組成，每級篩板為目數(shù)相同的一對二片，第一級為100目篩板9，以下逐級增加20目篩孔，末級為300目篩板10，上清液由多級成對分子篩入口8流過篩板從出口11流出。
參照圖3，本發(fā)明中的離心分離機由缸體14，電機17，多孔旋轉內缸15，尼龍網(wǎng)16，轉動軸13組成，其中轉動軸13與電機17連接，多孔旋轉內缸裝置在轉動軸13上，尼龍網(wǎng)16附置在多孔旋轉內缸15內壁，缸體14落置在地角18上。上清液經輸入管12進入離心分離機，經高速旋轉分離出的上清液經輸出管19流出。
參照圖4，本發(fā)明中的活性碳吸附裝置，由缸體22，活性碳芯21組成，其中活性碳芯21裝置在缸體22的中心位置，濾清液自輸入管20進入活性碳芯，過濾后從輸出管23流出即得制成品。
本發(fā)明中采用低溫冷卻工藝處理原藥液能夠最大限度的減少藥液的活性物質在加工過程中的損失，提高產品質量。本發(fā)明中對各級沉淀物的再處理有效的提高了綜合利用率，經濟效益顯著。
通過本發(fā)明的工藝處理的中藥原液透明，無色、清亮，制取后藥液中所含有效活性成份達98％。
權利要求
1.多級混成式中藥原液脫色工藝，其特征在于該工藝包括以下流程(1)將中藥原液冷卻至0-5℃，輸送至三級自流式沉淀槽中，分級自流沉淀后形成上清液和下濁液；(2)取上清液輸入離心分離機，經強制過濾離心分離后的上清液送入多級成對式分子篩；分離后所余沉淀物，經醇化后再淬取，淬取后的上清液輸入真空離心分離機進行二次離心分離處理，所得上清液輸入多級成對式分子篩；(3)取下濁液輸入離心分離機，經過濾離心分離后的上清液輸入多級成對式分子篩，離心分離后所余沉淀物醇化處理，醇化后再淬取，淬取液再次輸入離心分離機進行二次分離處理，所得上清液再次輸入多級成對式分子篩；(4)上清液通過多級成對式分子篩。(5)通過多級成對式分子篩過濾后的濾清液輸入活性碳吸附濾清裝置，經活性碳吸附處理后即得制成品。
2.根據(jù)權利要求1所述的多級成對分子篩，由缸體和篩板組成，其特征在于每級篩板為目數(shù)相同的一對二片，第一級為100目篩板9，以下逐級增加20目篩孔，末級為300目篩板10。
3.根據(jù)權利要求1所述的離心分離機，由缸體14，電機17，多孔旋轉內缸15，尼龍網(wǎng)16，轉動軸13組成，其中轉動軸13與電機17連接，多孔旋轉內缸裝置在轉動軸13上，尼龍網(wǎng)16附置在多孔旋轉內缸15內壁，缸體14落置在地角18上。
4.根據(jù)權利要求1所述的活性碳吸附裝置，由缸體22，活性碳芯21組成，其特征在于活性碳芯21裝置在缸體22的中心位置。
全文摘要
本發(fā)明屬于中藥制取液脫色技術,更確切地說是一種多級混成式中藥原液脫色工藝,適于各種中藥制取液的脫色處理。該工藝流程包括,冷卻,三級自流式沉淀槽,離心分離機,醇化,再淬取,多級成對式分子篩處理,活性炭吸附處理過程。通過本發(fā)明的工藝處理的中藥原液透明,無色,清亮,制取后藥液中所含有效活性成分達98%。
文檔編號A61J3/00GK1250657SQ9811436
公開日2000年4月19日 申請日期1998年10月8日 優(yōu)先權日1998年10月8日
發(fā)明者陳陽, 包長海 申請人:陳陽