高低溫滅菌柜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及滅菌柜技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]滅菌柜廣泛應(yīng)用于制藥、食品加工、生物制品、醫(yī)療衛(wèi)生等行業(yè)的滅菌車間中。滅菌柜主要有兩種一高溫滅菌柜和低溫滅菌柜，其中高溫滅菌柜利用高溫高壓蒸汽對能耐受高溫的物品在高溫條件下進行殺毒滅菌，而低溫滅菌柜則利用低溫過氧化氫對不耐受高溫的物品在低溫條件下進行殺毒滅菌。
[0003]高溫滅菌柜的結(jié)構(gòu)包括:高溫滅菌柜體，高溫滅菌柜體的內(nèi)腔為高溫滅菌腔室，所述的高溫滅菌柜體為夾套式結(jié)構(gòu)，蒸汽輸入機構(gòu)和夾套層排水機構(gòu)分別與夾套層相連通，夾套層與高溫滅菌腔室之間連通有帶控制閥的蒸汽連通管，第一抽真空機構(gòu)、內(nèi)腔排水機構(gòu)、內(nèi)腔排氣機構(gòu)、第一空氣補入機構(gòu)分別與高溫滅菌腔室相連通。高溫滅菌柜的工作原理如下:首先，將需要高溫滅菌的物品放入至高溫滅菌腔室內(nèi)；接著，第一抽真空機構(gòu)對高溫滅菌腔室進行抽真空，同時蒸汽輸入機構(gòu)將高溫、高壓蒸汽輸入至隔套層內(nèi)，從而對高溫滅菌腔室進行預(yù)熱，夾套層排水機構(gòu)始終處于排水狀態(tài)，夾套層內(nèi)的冷凝水通過夾套層排水機構(gòu)排出；當(dāng)高溫滅菌腔室內(nèi)的真空度至設(shè)定值時停止抽真空；打開蒸汽連通管上的控制閥使夾套內(nèi)的高溫、高壓蒸汽進入至高溫滅菌腔室內(nèi)、即進蒸汽，當(dāng)高溫滅菌腔室內(nèi)的蒸汽壓力達到設(shè)定值時，關(guān)閉蒸汽連通管上的控制閥，然后第一抽真空機構(gòu)對高溫滅菌腔室抽真空，高溫滅菌腔室內(nèi)的進蒸汽和抽真空的過程通常需要依次重復(fù)三次以此確保將高溫滅菌腔室內(nèi)的空氣排盡；再接著，打開蒸汽連通管上的控制閥，使夾套層內(nèi)的高溫、高壓蒸汽進入至高溫滅菌腔室內(nèi)，高溫滅菌腔室內(nèi)的蒸汽壓力至設(shè)定壓力值后保壓，當(dāng)高溫滅菌腔室內(nèi)的溫度達到滅菌設(shè)定值即進入滅菌狀態(tài)；滅菌時間至設(shè)定值后，打開內(nèi)腔排氣機構(gòu)和內(nèi)腔排水機構(gòu)分別進行排氣和排水，高溫滅菌腔室排氣、排水一段時間后，關(guān)閉內(nèi)腔排氣機構(gòu)和內(nèi)腔排水機構(gòu)，第一抽真空機構(gòu)再次對高溫滅菌腔室抽真空、至高溫滅菌腔室干燥，然后打開第一空氣補入機構(gòu)向高溫滅菌腔室內(nèi)補入潔凈空氣至常壓，高溫滅菌過程結(jié)束，打開高溫滅菌柜即可取出完成高溫滅菌的物品。
[0004]低溫滅菌柜的結(jié)構(gòu)包括:低溫滅菌柜體，低溫滅菌柜體的內(nèi)腔為低溫滅菌腔室，過氧化氫發(fā)生機構(gòu)、第二抽真空機構(gòu)、第二空氣補入機構(gòu)分別與低溫滅菌腔室相連通。低溫滅菌柜的工作原理如下:首先，將需要低溫滅菌的物品放入至低溫滅菌腔室內(nèi)；接著，第二抽真空機構(gòu)對低溫滅菌腔室進行抽真空，當(dāng)?shù)蜏販缇皇覂?nèi)的真空度至設(shè)定值時停止抽真空；再接著，過氧化氫發(fā)生機構(gòu)將過氧化氫氣體輸入至低溫滅菌腔室內(nèi)至設(shè)定濃度值、即進過氧化氫氣體，然后第二抽真空機構(gòu)對低溫滅菌腔室抽真空，一般進過氧化氫和抽真空需要依次重復(fù)兩次，從而確保將低溫滅菌腔室內(nèi)的空氣排盡；然后，過氧化氫發(fā)生機構(gòu)將過氧化氫氣體輸入至低溫滅菌腔室內(nèi)、直至低溫滅菌腔室內(nèi)的過氧化氫氣體濃度至設(shè)定值，保壓維持至滅菌設(shè)定時間；然后，第二抽真空機構(gòu)對低溫滅菌腔室抽真空至低溫滅菌腔室內(nèi)的過氧化氫排盡，第二空氣補入機構(gòu)向低溫滅菌腔室內(nèi)補入潔凈空氣至常壓，至此低溫滅菌過程結(jié)束，打開低溫滅菌柜即可取出完成低溫滅菌的物品。
[0005]上述的高溫滅菌柜只能對耐受高溫的物品進行殺毒滅菌，而低溫滅菌柜通常只能對不耐受高溫的物品進行殺毒滅菌，因此制藥、食品加工、生物制品、醫(yī)療衛(wèi)生等行業(yè)中的滅菌車間內(nèi)通常都需要分別配置高溫滅菌柜和低溫滅菌柜，以此來滿足耐溫狀況不同的物品的殺菌消毒，這無疑大大增加了滅菌車間的空間面積，也大大增加了滅菌車間的制造成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是:提供一種既能進行高溫滅菌，又能進行低溫滅菌的高低溫滅菌柜。
[0007]為解決上述問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:高低溫滅菌柜，包括:柜體，柜體的內(nèi)腔為滅菌腔室，所述的柜體為夾套式結(jié)構(gòu)，蒸汽輸入機構(gòu)、夾套層排水機構(gòu)分別與夾套層相連通，夾套層與滅菌腔室之間連通有帶控制閥的蒸汽連通管，抽真空機構(gòu)、內(nèi)腔排水機構(gòu)、內(nèi)腔排氣機構(gòu)、空氣補入機構(gòu)分別與滅菌腔室相連通，滅菌腔室還與過氧化氫發(fā)生機構(gòu)相連通，夾套層還連通有帶第一控制閥的冷媒輸入管，所述的冷媒輸入管與冷媒源相連通。
[0008]進一步地，前述的高低溫滅菌柜，其中，蒸汽輸入機構(gòu)包括:與高壓蒸汽發(fā)生源相連通的蒸汽輸入管，蒸汽輸入管上順著蒸汽輸送方向依次設(shè)置有第二截止閥、第二過濾器和第二控制閥。
[0009]進一步地，前述的高低溫滅菌柜，其中，過氧化氫發(fā)生機構(gòu)包括:與滅菌腔室相連通的過氧化氫輸送管，過氧化氫輸送管上順著過氧化氫的輸送方向依次連通設(shè)置有過氧化氫儲罐、緩存罐和蒸發(fā)罐，過氧化氫儲罐和緩存罐之間的過氧化氫輸送管上設(shè)置有蠕動泵和第十六控制閥，在第十六控制閥開啟狀態(tài)下蠕動泵能將過氧化氫儲罐內(nèi)的過氧化氫溶液輸送至緩存罐內(nèi)，緩存罐和蒸發(fā)罐之間的過氧化氫輸送管上設(shè)置有第十五控制閥，蒸發(fā)罐與滅菌腔室之間的過氧化氫輸送管上設(shè)置有第十四控制閥。
[0010]進一步地，前述的高低溫滅菌柜，其中，所述的空氣補入機構(gòu)包括:空氣輸送管，空氣輸送管上設(shè)置有空氣壓縮過濾器，空氣輸送管的輸出端通過內(nèi)腔進氣管與滅菌腔室相連通，所述的內(nèi)腔進氣管上順著空氣的輸送方向依次設(shè)置有第五過濾器和第三控制閥。
[0011]更進一步地，前述的高低溫滅菌柜，其中，空氣補入機構(gòu)的輸出端還連通有蒸發(fā)罐補氣管，蒸發(fā)罐補氣管與蒸發(fā)罐相連通，順著空氣的輸送方向蒸發(fā)罐補氣管上依次設(shè)置有第六過濾器、穩(wěn)壓調(diào)節(jié)器和第十八控制閥。
[0012]進一步地，前述的高低溫滅菌柜，其中，抽真空機構(gòu)包括:與滅菌腔室相連通的抽真空管，抽真空管上設(shè)置有真空泵，真空泵與滅菌腔室之間的抽真空管上設(shè)置有第六控制閥。
[0013]進一步地，前述的高低溫滅菌柜，其中，內(nèi)腔排水機構(gòu)包括:與滅菌腔室連通的內(nèi)腔排水管，內(nèi)腔排水管上順著排水方向依次設(shè)置有第四控制閥和第二排水閥。
[0014]進一步地，前述的高低溫滅菌柜，其中，內(nèi)腔排氣機構(gòu)包括:與滅菌腔室相連通的內(nèi)腔排氣管，內(nèi)腔排氣管上設(shè)置有第五控制閥。
[0015]本發(fā)明的優(yōu)點是:當(dāng)高溫滅菌后需要立刻進行低溫滅菌時，液態(tài)冷媒進入夾套層并不斷排出，從而不斷將夾套層以及滅菌腔室內(nèi)的熱量帶走；同時，空氣補入機構(gòu)不斷將常溫空氣補入至滅菌腔室內(nèi)，吸收了熱量的空氣不斷由內(nèi)腔排氣機構(gòu)排出，這形成對滅菌腔室內(nèi)的不斷吹掃，從而不斷將滅菌腔室內(nèi)部的熱量帶走，這種雙重降溫的方式能使滅菌腔室內(nèi)的溫度迅速降低至滿足低溫滅菌的要求。本發(fā)明所述的高低溫滅菌柜既能進行高溫滅菌，又能快速地轉(zhuǎn)換到進行低溫滅菌，這樣一個滅菌車間就只需要配置一臺滅菌柜，大大降低了設(shè)備配置成本，并且大大減少了滅菌車間的占地空間，從而大大降低了滅菌成本。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明所述的高低溫滅菌柜的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和優(yōu)選實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明。
[0018]如圖1所示，高低溫滅菌柜，包括:柜體I，柜體I的內(nèi)腔為滅菌腔室2，所述的柜體I為夾套式結(jié)構(gòu)，蒸汽輸入機構(gòu)9、夾套層排水機構(gòu)13分別與夾套層3相連通，夾套層3與滅菌腔室2之間連通有帶控制閥41的蒸汽連通管4，抽真空機構(gòu)5、內(nèi)腔排水機構(gòu)6、內(nèi)腔排氣機構(gòu)7、空氣補入機構(gòu)14分別與滅菌腔室2相連通，滅菌腔室2還與過氧化氫發(fā)生機構(gòu)10相連通，夾套層3還連通有帶第一控制閥11的冷媒輸入管12，所述的冷媒輸入管12與冷媒源相連通，通常冷媒源輸出的冷媒為液態(tài)，液態(tài)冷媒可以是溫度較低的水。為調(diào)節(jié)液態(tài)冷媒流量大小，在冷媒輸入管12上還設(shè)置第一截止閥19，并且還可以在第一截止閥19與第一控制閥11之間的冷媒輸入管12設(shè)置用于過濾冷媒的第一過濾器20。本實施例中，蒸汽輸入機構(gòu)9包括:與高壓蒸汽發(fā)生源相連通的蒸汽輸入管91，蒸汽輸入管91上順著蒸汽輸送方向依次設(shè)置有第二截止閥92、第二過濾器93和第二控制閥94 ;過氧化氫發(fā)生機構(gòu)10包括:與滅菌腔室2相連通的過氧化氫輸送管101，過氧化氫輸送管101上順著過氧化氫的輸送方向依次連通設(shè)置有過氧化氫儲罐102、緩存罐103和蒸發(fā)罐104，過氧化氫儲罐102和緩存罐103之間的過氧化氫輸送管101上順著過氧化氫的輸送方向依次設(shè)置有蠕動泵105和第十六控制閥106,在第十六控制閥106開啟狀態(tài)下螺動泵105能將過氧化氫儲罐102內(nèi)的過氧化氫溶液輸送至緩存罐103內(nèi)，緩存罐103和蒸發(fā)罐104之間的過氧化氫輸送管101上設(shè)置有第十五控制閥107，蒸發(fā)罐與104滅菌腔室2之間的過氧化氫輸送管101上設(shè)置有第十四控制閥108 ;所述的空氣補入機構(gòu)14包括:空氣輸送管141，空氣輸送管141上設(shè)置有空氣壓縮過濾器142，空氣輸送管141的輸出端通過內(nèi)腔進氣管21與滅菌腔室2相連通，所述的內(nèi)腔進氣管21上順著空氣的輸送方向依次設(shè)置有第五過濾器16和第三控制閥17 ;抽真空機構(gòu)5包括:與滅菌腔室2相連通的抽真空管51，抽真空管51上設(shè)置有真空泵52，真空泵52與滅菌腔室2之間的抽真空管51上設(shè)置有第六控制閥53 ;內(nèi)腔排水機構(gòu)包括6:與滅菌腔室2連通的內(nèi)腔排水管61，內(nèi)腔排水管61上順著排水方向依次設(shè)置有第四控制閥62和第二排水閥63 ;內(nèi)腔排氣機構(gòu)7包括:與滅菌腔室2相連通的內(nèi)腔排氣管71，內(nèi)腔排氣管71上設(shè)置有第五控制閥72 ;夾套層排水機構(gòu)13包括:夾套層排水管131，夾套層排水管131上連通有第一排水閥132，夾套層排水管131上還設(shè)置有第十七控制閥133，第十七控制閥133與第一排水閥132并聯(lián)連接；為了簡化管路結(jié)構(gòu)，夾套層排水管131、內(nèi)腔排水管61、內(nèi)腔排氣管71、抽真空管51的出口均與排放總管15相連通；內(nèi)腔排水管61、內(nèi)腔排氣管71、抽真空管51的輸入口均與內(nèi)腔排放管22相連通；此外，本實施例中，為了使得過氧化氫