一種炒藥設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于中藥飲片制造領(lǐng)域，尤其涉及一種炒藥設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，傳統(tǒng)的炒藥機(jī)鍋體加熱熱源是以煤做燃料，燃料燃燒及被炮制藥品排放出來(lái)的大量煙塵是通過(guò)炒藥機(jī)頂部的小煙囪未經(jīng)處理直接排放于大氣中，這樣不僅對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染，而且炒藥設(shè)備加熱溫度難以通過(guò)具體的方法控制，嚴(yán)重影響被炒制藥品質(zhì)量，不符合藥品生產(chǎn)GWP要求。因此，需要一種以可燃?xì)怏w作燃料并能消煙除塵、符合環(huán)保要求和炒藥設(shè)備加熱溫度方便調(diào)節(jié)的新型炒藥設(shè)備。同時(shí)由于炒藥設(shè)備內(nèi)部都設(shè)有保溫層，炒制完成后內(nèi)部，燃燒器的熱量無(wú)法有效的釋放，燃燒器的使用壽命是分短暫，增加用戶(hù)生產(chǎn)成本，所以還要能快速散熱的新型炒藥設(shè)備。
[0003]現(xiàn)有的一些炒藥設(shè)備中炒制過(guò)程的燃燒氣體不能有效控制，而且整個(gè)裝置功能單一，完全沒(méi)有漏氣保護(hù)和控制，尤其沒(méi)有對(duì)燃燒氣體進(jìn)入燃燒器前進(jìn)行有效的壓力調(diào)節(jié)，在炒制過(guò)程中沒(méi)有實(shí)現(xiàn)控制和保護(hù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是:功能單一，完全沒(méi)有漏氣保護(hù)和控制，尤其沒(méi)有對(duì)燃燒氣體進(jìn)入燃燒器前進(jìn)行有效的壓力調(diào)節(jié)，在炒制過(guò)程中沒(méi)有實(shí)現(xiàn)控制和保護(hù)。
[0005]為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種炒藥設(shè)備，其特征在于:包括炒藥裝置、煙氣處理裝置、供熱裝置和控制裝置；
[0006]所述炒藥裝置包括炒藥筒、驅(qū)動(dòng)炒藥筒旋轉(zhuǎn)的電機(jī)、包裹在炒藥筒外部的轉(zhuǎn)筒外罩和安裝在轉(zhuǎn)筒外罩上的三通排煙管，三通排煙管包括有吸塵通口和冷卻通口，冷卻通口與轉(zhuǎn)筒外罩內(nèi)部相通，吸塵通口與轉(zhuǎn)筒外罩的排氣口相連；
[0007]所述煙氣處理裝置包括通風(fēng)管、風(fēng)機(jī)和收塵水池，風(fēng)機(jī)安裝在地面，風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與地面下的收塵水池連通，三通排煙管的排氣口通過(guò)通風(fēng)管與風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連通；
[0008]所述供熱裝置包括燃燒器和燃料輸送管，燃燒器設(shè)置在炒藥裝置的下方，燃料輸送管與燃燒器相連，燃料輸送管上還設(shè)有控制閥；所述控制閥包括電磁閥和調(diào)壓閥；
[0009]所述控制裝置包括設(shè)置顯示面板、安裝在轉(zhuǎn)筒外罩上的漏氣報(bào)警裝置、用于檢測(cè)燃燒器是否正常點(diǎn)火的火焰檢測(cè)裝置、安裝在轉(zhuǎn)筒外罩內(nèi)壁的溫度檢測(cè)裝置、安裝在燃料輸送管上的氣壓檢測(cè)裝置；漏氣報(bào)警裝置和溫度檢測(cè)裝置分別控制燃料輸送管上的電磁閥；火焰檢測(cè)裝置和氣壓檢測(cè)裝置分別控制燃料輸送管上的調(diào)壓閥。
[0010]進(jìn)一步的，所述電磁閥是一位兩通電磁閥。
[0011]進(jìn)一步的，所述溫度檢測(cè)裝置為熱敏溫度傳感器。
[0012]進(jìn)一步的，所述顯示面板，用于顯示轉(zhuǎn)筒外罩內(nèi)溫度和燃料輸送管內(nèi)的氣壓值。
[0013]進(jìn)一步的，所述顯示面板上還設(shè)有啟動(dòng)控制按鈕和緊急切斷按鈕。
[0014]本發(fā)明的有益效果:由于整個(gè)炒藥設(shè)備設(shè)有控制裝置，炒制過(guò)程的燃燒氣體效控制，實(shí)現(xiàn)監(jiān)控，使得炒制過(guò)程安全、高效和低碳。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本發(fā)明另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為炒藥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為炒藥裝置另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5為控制裝置的控制流程示意圖。
[0020]其中，炒藥裝置1，炒藥筒1.1，轉(zhuǎn)筒外罩1.2，I電機(jī)1.3，減速器1.4，萬(wàn)向節(jié)連接軸1.5，三通排煙管1.6，風(fēng)門(mén)開(kāi)關(guān)1.7，蝶閥開(kāi)關(guān)1.8 ;煙氣處理裝置2，通風(fēng)管2.1，風(fēng)機(jī)
2.2，收塵水池2.3，II電機(jī)2.4，集塵罩2.5，供熱裝置3，燃燒器3.1，電磁開(kāi)關(guān)閥3.2，燃料輸送管3.3，調(diào)壓閥3.4，操控面板4。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的闡述。
[0022]如圖1和2所示，一種炒藥設(shè)備，包括炒藥裝置1、煙氣處理裝置2和供熱裝置3。
[0023]如圖1和2所示，炒藥裝置包括炒藥筒1.1、驅(qū)動(dòng)炒藥筒旋轉(zhuǎn)的I電機(jī)1.3、包裹在炒藥筒外部的轉(zhuǎn)筒外罩1.2和安裝在轉(zhuǎn)筒外罩1.2上的三通排煙管1.6，三通排煙管1.6的一通與轉(zhuǎn)筒外罩1.2內(nèi)部相通。
[0024]如圖1和2所示，所述煙氣處理裝置包括通風(fēng)管2.1、風(fēng)機(jī)2.2和收塵水池3.2，風(fēng)機(jī)2.2安裝在地面，風(fēng)機(jī)2.2的出風(fēng)口與地面下的收塵水池2.3連通，三通排煙管1.6的排氣口通過(guò)通風(fēng)管2.1與風(fēng)機(jī)2.2的進(jìn)風(fēng)口連通，形成一個(gè)穩(wěn)定的風(fēng)量流向。
[0025]如圖2、4所示，供熱裝置3包括燃燒器3.1和燃料輸送管3.3，燃燒器3.1設(shè)置在炒藥筒1.1的下方，給炒藥筒1.1提供穩(wěn)定供熱源，燃料輸送管3.3與燃燒器3.1相連，將燃料輸送到燃燒器3.1，燃料輸送管3.3上沿著燃料輸送方向依次設(shè)有調(diào)壓閥3.4、電磁開(kāi)關(guān)閥3.2和燃燒器3.1 ;所述電磁開(kāi)關(guān)閥3.2為一位兩通電磁閥。
[0026]控制裝置包括設(shè)置顯示面板、安裝在轉(zhuǎn)筒外罩上的漏氣報(bào)警裝置、用于檢測(cè)燃燒器是否正常點(diǎn)火的火焰檢測(cè)裝置、安裝在轉(zhuǎn)筒外罩內(nèi)壁的溫度檢測(cè)裝置、安裝在燃料輸送管上的氣壓檢測(cè)裝置；漏氣報(bào)警裝置和溫度檢測(cè)裝置分別控制燃料輸送管上的電磁閥
3.2 ;火焰檢測(cè)裝置和氣壓檢測(cè)裝置分別控制燃料輸送管上的調(diào)壓閥3.4。溫度檢測(cè)裝置為熱敏溫度傳感器。顯示面板，用于顯示轉(zhuǎn)筒外罩內(nèi)溫度和燃料輸送管內(nèi)的氣壓值。顯示面板上還設(shè)有啟動(dòng)控制按鈕和緊急切斷按鈕。
[0027]風(fēng)機(jī)2.2的出風(fēng)口位于收塵水池內(nèi)液面以下位置，從炒藥裝置I內(nèi)排出的氣體包含有大量的粉塵，風(fēng)機(jī)2.2的出風(fēng)口位于收塵水池內(nèi)液面以下，排出的空氣有更好的被除塵水吸收，達(dá)到更好的除塵效果。
[0028]炒藥筒1.1和驅(qū)動(dòng)炒藥筒旋轉(zhuǎn)的I電機(jī)1.3之間設(shè)有減速器1.4，減速器1.4通過(guò)萬(wàn)向節(jié)連接軸1.5，將扭矩傳輸?shù)匠此幫?.1。
[0029]炒藥裝置I的排氣口與通風(fēng)管2.1之間設(shè)有集塵罩2.5。
[0030]三通排煙管1.6上設(shè)有蝶閥開(kāi)關(guān)1.8和風(fēng)門(mén)開(kāi)關(guān)1.7，蝶閥開(kāi)關(guān)1.8用于控制主排氣道氣流的大小和開(kāi)關(guān)；風(fēng)門(mén)開(kāi)關(guān)1.7設(shè)置在三通排煙管1.6與轉(zhuǎn)筒外罩1.2內(nèi)部相通的管道上，停止工作打開(kāi)風(fēng)門(mén)開(kāi)關(guān)1.7，可以快速冷卻炒藥筒1.1o
[0031]轉(zhuǎn)筒外罩1.2的內(nèi)壁設(shè)有保溫層，一般保溫層為保溫石棉，保溫石棉的厚度一般在 15mm—20mm ο