礦物清潔保養(yǎng)錠劑的制法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種礦物清潔保養(yǎng)錠劑的制法，尤指一種將特殊礦物泥經(jīng)由泥漿分離步驟、干燥步驟、碾碎步驟及篩選步驟所獲得的礦物粉末與添加劑混合后，利用高壓打錠以制成一種遇水可快速化開成泥狀的礦物清潔保養(yǎng)錠的制造方法。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的清潔保養(yǎng)用品皆是以液狀或膏狀方式包裝成瓶，如沐浴乳、洗發(fā)乳、洗面奶、乳液或牙膏等，而塊狀的清潔保養(yǎng)用品如肥皂或肥皂片等；雖然液狀或膏狀的清潔保養(yǎng)品在使用上非常方便，直接與水接觸搓洗即可起泡進行清潔，或可直接涂抹于皮膚進行保養(yǎng)，非常方便使用，但該液狀或膏狀的清潔保養(yǎng)用品在使用上常常會囤積在瓶口或噴嘴上干固結塊，影響使用，或因擠壓太用力而噴到或滴到洗手臺上，影響環(huán)境整潔；而肥皂在使用上需一直重復搓揉才得以起泡進行清潔，在使用上非常不方便，且多人重復使用同一肥皂會有衛(wèi)生問題，肥皂放在洗手臺上久了也會滋生皂垢，影響環(huán)境整潔，不具實用性。
[0003]再者，現(xiàn)有的清潔保養(yǎng)錠的制法，如中國臺灣第320600號新型所公開的“潔掃模具用之樹脂組成物錠濟”，是利用樹脂組成物粒子(A)與樹脂組成物粉體(B)混合而成的成形物，其粒子㈧與粉體⑶的重量比在1:9以上者，其中粒子㈧是由相對于氨基100比重，金屬皂為0.1-1.5比重及滑劑(金屬皂除外)為0.1-1.5比重，且該金屬皂及滑劑的總含量在1.5比重以下者所構成，其42#篩余粒子是在50重量％以上的粒子；粉體⑶是由相對于氨基100比重，金屬皂為0.1-1.5比重及滑劑(金屬皂除外)為0.1-1.5比重，且該金屬皂及滑劑的總含量在1.5比重以下者所構成，其80#篩余粒子是在90重量％以上的粉體。
[0004]而且，，如中國臺灣第M388914號新型所述的“泡澡錠構造”包括一錠體；一膠囊，其是設置于該錠體內(nèi)，而該膠囊具有一囊壁及該囊壁所包覆形成的一容室，該容室是供置放一美容物。
[0005]再者，如中國臺灣第M437723號新型所述的“去角質(zhì)錠”，是包含有一本體，其系由一香精、一 SLS(月桂醇聚醚硫酸酯鈉鹽)、一保濕精華液、一添加物構成的活性成分體與一硬酯酸鎂混合干燥及一海鹽高溫高壓打錠制成的錠狀體，特別是將該錠狀體制成扁平形狀，且于該扁平形狀的上下呈伏凸形狀。
[0006]然而，上述現(xiàn)有技術是利用樹脂組成物粒子及樹脂組成物粉體；或于該錠體內(nèi)設置膠囊；或以硬酯酸美來將液狀或粉狀的清潔保養(yǎng)混合成分定型為顆粒狀的清潔保養(yǎng)錠，其缺點在于上述定型成分皆僅具有定型功能而已，其本身并不具有清潔保養(yǎng)的功能用途，且在使用上述現(xiàn)有技術所述的清潔保養(yǎng)錠時皆需先將該清潔保養(yǎng)錠捏碎溶于水中或直接放入水中等待該清潔保養(yǎng)錠慢慢溶解后才可進行清潔保養(yǎng)的用途，在使用上較不便利，且無特殊清潔保養(yǎng)效果。
[0007]為此，本發(fā)明創(chuàng)造的發(fā)明人基于多年清潔保養(yǎng)用品的研究與制造經(jīng)驗，乃針對前述現(xiàn)有技術所述的清潔保養(yǎng)用品的缺點加以研究改進，而發(fā)明本案。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的目的，乃是在將特殊礦物泥經(jīng)由泥漿分離步驟、干燥步驟、碾碎步驟及篩選步驟，以充分的自礦物泥原料中篩選出適合作為清潔保養(yǎng)用途的礦物粉末，并利用該礦物粉末制造出可做為洗面奶、研磨劑、清潔劑、粗蠟、面膜、泡澡錠等清潔保養(yǎng)用途的礦物清潔保養(yǎng)錠，在使用上非常方便，一遇水即化開，又不會影響環(huán)境整潔及衛(wèi)生問題，且其保存期限較長，與現(xiàn)有已知的清潔保養(yǎng)用品相比較具有更佳的實用性及經(jīng)濟效益。
[0009]本發(fā)明所述的礦物清潔保養(yǎng)錠劑的制法，其中礦物泥原料得為火山泥、溫泉泥、沼泥、河床底泥、海床底泥或其它特殊地質(zhì)區(qū)所產(chǎn)生的礦物泥。
[0010]本發(fā)明所述的礦物清潔保養(yǎng)錠劑的制法，其中泥漿分離設備得為一離心機或自然沉淀設備，利用離心力及重力將礦物泥原料依顆粒大小分層，并可過濾雜質(zhì)，以利于搜集所需的細泥。
[0011]本發(fā)明所述的礦物清潔保養(yǎng)錠劑的制法，其中礦物清潔保養(yǎng)錠得以封裝于瓶罐中；或可將每顆礦物清潔保養(yǎng)錠封裝在泡殼包裝片內(nèi)，以保持每顆礦物清潔保養(yǎng)錠的質(zhì)量并防止礦物清潔保養(yǎng)錠氧化變質(zhì)。
[0012]本發(fā)明所述的礦物清潔保養(yǎng)錠劑的制法，其中篩選設備的篩網(wǎng)大小為100?250目(孔/平方英吋)，且礦物清潔保養(yǎng)錠的硬度介于摩氏硬度I?4之間。
【附圖說明】
[0013]從對說明本發(fā)明的主旨及其使用的優(yōu)選實施例和附圖的以下描述來看，本發(fā)明的以上和其它目的、特點和優(yōu)點將是顯而易見的，在附圖中:
[0014]圖1為本發(fā)明所述的礦物清潔保養(yǎng)錠劑的制法的流程圖。
[0015]礦物泥原料1、細泥2、泥塊3、泥粉4、礦物粉末5、添加劑6、礦物清潔保養(yǎng)原料7、礦物清潔保養(yǎng)錠8
【具體實施方式】
[0016]為了更進一步了解本發(fā)明，茲依附圖示解說如下:
[0017]如圖1所示，其為本發(fā)明所述的礦物清潔保養(yǎng)錠劑的制法的優(yōu)選實施方式的流程圖。首先，第一步驟是取得礦物泥原料1，前述礦物泥原料I得為火山泥、溫泉泥、沼泥、河床底泥、海床底泥或其它特殊地質(zhì)區(qū)所產(chǎn)生的礦物泥，依不同地質(zhì)區(qū)的特性，其所產(chǎn)生的礦物泥中所含的礦物成分亦有所不同，例如火山地質(zhì)區(qū)的礦物泥中含有較多火山巖的礦物成分，石灰?guī)r地質(zhì)區(qū)的礦物泥中含有較多碳酸鈣成分等等，端視使用的需求而定。
[0018]第二步驟系將前述礦物泥原料I透過泥漿分離設備篩選出所需顆粒大小的細泥2，前述泥漿分離設備得為一離心機或自然沉淀設備，利用離心力及重力將礦物泥原料I依顆粒大小分層,并可過濾雜質(zhì)，以利于搜集所需顆粒大小的細泥2。
[0019]第三步驟是將前述細泥2經(jīng)由干燥設備以獲得干燥后的泥塊3，前述干燥設備得為烘干機或直接以日曬方式將細泥2干燥后得到泥塊3。
[0020]第四步驟是將前述泥塊3以碾碎設備壓碎得到泥粉4。
[0021]第五步驟是以篩選設備將前述泥粉4篩選出所需顆粒大小的礦物粉末5，前述篩選設備的篩網(wǎng)大小約為100?250目(孔/平方英吋)，端視所需礦物粉末5的顆粒大小而定。
[0