一種阿奇霉素分散片的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于醫(yī)藥制劑領(lǐng)域,具體涉及一種阿奇霉素分散片的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]阿奇霉素是近年開發(fā)生產(chǎn)的大環(huán)內(nèi)酯類抗生素,是在紅霉素化學(xué)結(jié)構(gòu)上修飾后得到的一種光譜抗生素。其化學(xué)名稱為:(2R,2S,4R,5R,8R,10R, I IR, 12S, 13S, 14R)_13_[(2,6)- 二脫氧-3-C-甲基-3-0-甲基- a -L-核-已吡喃糖基)氧]_2_乙基_3,4,10-三羥基-3,5,6,8,10,12,14-七甲基-11-[[3,4,6-三脫氧-3- (二甲氨基)-β-D-木-已吡喃糖基]氧]-1-氧雜-6-氮雜環(huán)十五烷-15-酮。對(duì)于治療化膿性鏈球菌、敏感細(xì)菌、肺炎鏈球菌、流感嗜血桿菌以及肺炎支原體、沙眼衣原體及非多種耐藥淋病奈瑟菌等引起的疾病具有極好的療效。
[0003]阿奇霉素最初由南斯拉夫SourPliva公司研發(fā)后在該國家最先上市,美國輝瑞公司授權(quán)了全球開發(fā)權(quán)后,將其推向全球市場(chǎng)。1990年9月該產(chǎn)品在英國上市,1991年底獲FDA批準(zhǔn)在美國上市,商品名為Zithromax (希舒美),該品于2005年10月專利期滿。由于本品在甲醇、丙酮、氯仿、無水乙醇或稀鹽酸中易溶,在水中幾乎不溶。目前,阿奇霉素的工藝技術(shù)已逐漸走向成熟,經(jīng)過近幾年的發(fā)展,其原料藥產(chǎn)品平穩(wěn)上升,但是該品市售普通片劑存在生物利用度低,治療周期長的缺點(diǎn)。如何研究一種生物利用度高,人體吸收快的阿奇霉素制劑是主要的研究方向。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),提供一種阿奇霉素分散片的制備方法,該方法操作簡(jiǎn)單、設(shè)備要求不高,制備的阿奇霉素分散片分散均勻、性質(zhì)穩(wěn)定、崩解迅速、生物利用度高。
[0005]本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種阿奇霉素分散片的制備方法,其特征在于,它包括以下步驟:
51.稱量:按下述配方比例稱取各原料,備用;所述配方為:阿奇霉素200?300重量份、淀粉35?47重量份、微晶纖維素50?70重量份、羧甲淀粉鈉35?57重量份、乳糖I?10重量份、L-羥丙纖維素1.3?8重量份、聚維酮Κ30 1.2?8.5重量份、二氧化硅15?28重量份、硬脂酸鎂I?10重量份、乙醇32?50重量份;
52.配制粘合劑:將乙醇配制成濃度為30%的溶液,并將聚維酮Κ30加入到乙醇溶液中,制得粘合劑;
53.制濕粒:將阿奇霉素、淀粉、乳糖、L-羥丙纖維素、占微晶纖維素總重量70%的微晶纖維素、占羧甲淀粉鈉總重量60%的羧甲淀粉鈉依次投入制粒機(jī)中預(yù)先混合I?5min,再將粘合劑加入預(yù)先混合的粉中,攪拌3?7min,加水制成目數(shù)為16的濕顆粒;
54.干燥:將濕粒裝入沸騰制粒干燥機(jī)中,控制干燥溫度為70?80°C,干燥至顆粒含水量為3?5% ; S5.總混:將干燥后的顆粒加入混合機(jī)中,加入二氧化硅、硬脂酸鎂、剩余的羧甲淀粉鈉和微晶纖維素,密閉混合15?25min,設(shè)定混合機(jī)的轉(zhuǎn)速為5?10rad/min,即制得阿奇霉素分散片。
[0006]作為優(yōu)選方案,所述配方為:阿奇霉素250重量份、淀粉39.5重量份、微晶纖維素60重量份、羧甲淀粉鈉50重量份、乳糖5重量份、L-羥丙纖維素3.5重量份、聚維酮K304.5重量份、二氧化娃20重量份、硬脂酸鎂4.2重量份、乙醇45重量份。
[0007]本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明通過對(duì)分散片處方的大量實(shí)驗(yàn)研究,得到的工藝解決了阿奇霉素在壓片過程中出現(xiàn)的粘沖、裂片、揭蓋等現(xiàn)象,得到了分散均勾、溶出度良好、藥片光滑、均勾、潔凈度良好的分散片;本發(fā)明方法操作簡(jiǎn)單、對(duì)設(shè)備的要求低、制備方便、適用于工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的描述,本發(fā)明的保護(hù)范圍不局限于以下所述:
實(shí)施例1:一種阿奇霉素分散片的制備方法,它包括以下步驟:
51.稱量:按下述配方比例稱取各原料,備用;所述配方為:阿奇霉素200重量份、淀粉35重量份、微晶纖維素50重量份、羧甲淀粉鈉35重量份、乳糖I重量份、L-羥丙纖維素1.3重量份、聚維酮K30 1.2重量份、二氧化硅15重量份、硬脂酸鎂I重量份、乙醇32重量份;
52.配制粘合劑:將乙醇配制成濃度為30%的溶液,并將聚維酮K30加入到乙醇溶液中,制得粘合劑;
53.制濕粒:將阿奇霉素、淀粉、乳糖、L-羥丙纖維素、占微晶纖維素總重量70%的微晶纖維素、占羧甲淀粉鈉總重量60%的羧甲淀粉鈉依次投入制粒機(jī)中預(yù)先混合lmin,再將粘合劑加入預(yù)先混合的粉中,攪拌3min,加水制成目數(shù)為16的濕顆粒;
54.干燥:將濕粒裝入沸騰制粒干燥機(jī)中,控制干燥溫度為70°C,干燥至顆粒含水量為3% ;
55.總混:將干燥后的顆粒加入混合機(jī)中,加入二氧化硅、硬脂酸鎂、剩余的羧甲淀粉鈉和微晶纖維素,密閉混合15min,設(shè)定混合機(jī)的轉(zhuǎn)速為5rad/min,即制得阿奇霉素分散片。
[0009]實(shí)施例2:—種阿奇霉素分散片的制備方法,它包括以下步驟:
51.稱量:按下述配方比例稱取各原料,備用;所述配方為:阿奇霉素300重量份、淀粉47重量份、微晶纖維素70重量份、羧甲淀粉鈉57重量份、乳糖10重量份、L-羥丙纖維素8重量份、聚維酮K30 8.5重量份、二氧化娃28重量份、硬脂酸鎂10重量份、乙醇50重量份;
52.配制粘合劑:將乙醇配制成濃度為30%的溶液,并將聚維酮K30加入到乙醇溶液中,制得粘合劑;
53.制濕粒:將阿奇霉素、淀粉、乳糖、L-羥丙纖維素、占微晶纖維素總重量70%的微晶纖維素、占羧甲淀粉鈉總重量60%的羧甲淀粉鈉依次投入制粒機(jī)中預(yù)先混合5min,再將粘合劑加入預(yù)先混合的粉中,攪拌7min,加水制成目數(shù)為16的濕顆粒;
54.干燥:將濕粒裝入沸騰制粒干燥機(jī)中,控制干燥溫度為80°C,干燥至顆粒含水量為5% ; S5.總混:將干燥后的顆粒加入混合機(jī)中,加入二氧化硅、硬脂酸鎂、剩余的羧甲淀粉鈉和微晶纖維素,密閉混合25min,設(shè)定混合機(jī)的轉(zhuǎn)速為10rad/min,即制得阿奇霉素分散片。
[0010]實(shí)施例3:—種阿奇霉素分散片的制備方法,它包括以下步驟:
51.稱量:按下述配方比例稱取各原料,備用;所述配方為:阿奇霉素230重量份、淀粉15重量份、微晶纖維素55重量份、羧甲淀粉鈉52重量份、乳糖8重量份、L-羥丙纖維素3重量份、聚維酮K30 8重量份、二氧化硅18重量份、硬脂酸鎂9重量份、乙醇48重量份;
52.配制粘合劑:將乙醇配制成濃度為30%的溶液,并將聚維酮K30加入到乙醇溶液中,制得粘合劑;
53.制濕粒:將阿奇霉素、淀粉、乳糖、L-羥丙纖維素、占微晶纖維素總重量70%的微晶纖維素、占羧甲淀粉鈉總重量60%的羧甲淀粉鈉依次投入制粒機(jī)中預(yù)先混合2min,再將粘合劑加入預(yù)先混合的粉中,攪拌4min,加水制成目數(shù)為16的濕顆粒;
54.干燥:將濕粒裝入沸騰制粒干燥機(jī)中,控制干燥溫度為73°C,干燥至顆粒含水量為4% ;
55.總混:將干燥后的顆粒加入混合機(jī)中,加入二氧化硅、硬脂酸鎂、剩余的羧甲淀粉鈉和微晶纖維素,密閉混合18min,設(shè)定混合機(jī)的轉(zhuǎn)速為7rad/min,即制得阿奇霉素分散片。
[0011]實(shí)施例4:一種阿奇霉素分散片的制備方法,它包括以下步驟:
51.稱量:按下述配方比例稱取各原料,備用;所述配方為:阿奇霉素250重量份、淀粉39.5重量份、微晶纖維素60重量份、羧甲淀粉鈉50重量份、乳糖5重量份、L-羥丙纖維素
3.5重量份、聚維酮K30 4.5重量份、二氧化硅20重量份、硬脂酸鎂4.2重量份、乙醇45重量份;
52.配制粘合劑:將乙醇配制成濃度為30%的溶液,并將聚維酮K30加入到乙醇溶液中,制得粘合劑;
53.制濕粒:將阿奇霉素、淀粉、乳糖、L-羥丙纖維素、占微晶纖維素總重量70%的微晶纖維素、占羧甲淀粉鈉總重量60%的羧甲淀粉鈉依次投入制粒機(jī)中預(yù)先混合4min,再將粘合劑加入預(yù)先混合的粉中,攪拌6min,加水制成目數(shù)為16的濕顆粒;
54.干燥:將濕粒裝入沸騰制粒干燥機(jī)中,控制干燥溫度為78°C,干燥至顆粒含水量為 4.8% ;
55.總混:將干燥后的顆粒加入混合機(jī)中,加入二氧化硅、硬脂酸鎂、剩余的羧甲淀粉鈉和微晶纖維素,密閉混合22min,設(shè)定混合機(jī)的轉(zhuǎn)速為8rad/min,即制得阿奇霉素分散片。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種阿奇霉素分散片的制備方法,其特征在于,它包括以下步驟: 51.稱量:按下述配方比例稱取各原料,備用;所述配方為:阿奇霉素200?300重量份、淀粉35?47重量份、微晶纖維素50?70重量份、羧甲淀粉鈉35?57重量份、乳糖I?10重量份、L-羥丙纖維素1.3?8重量份、聚維酮K30 1.2?8.5重量份、二氧化硅15?28重量份、硬脂酸鎂I?10重量份、乙醇32?50重量份; 52.配制粘合劑:將乙醇配制成濃度為30%的溶液,并將聚維酮K30加入到乙醇溶液中,制得粘合劑; 53.制濕粒:將阿奇霉素、淀粉、乳糖、L-羥丙纖維素、占微晶纖維素總重量70%的微晶纖維素、占羧甲淀粉鈉總重量60%的羧甲淀粉鈉依次投入制粒機(jī)中預(yù)先混合I?5min,再將粘合劑加入預(yù)先混合的粉中,攪拌3?7min,加水制成目數(shù)為16的濕顆粒; 54.干燥:將濕粒裝入沸騰制粒干燥機(jī)中,控制干燥溫度為70?80°C,干燥至顆粒含水量為3?5% ; 55.總混:將干燥后的顆粒加入混合機(jī)中,加入二氧化硅、硬脂酸鎂、剩余的羧甲淀粉鈉和微晶纖維素,密閉混合15?25min,設(shè)定混合機(jī)的轉(zhuǎn)速為5?10rad/min,即制得阿奇霉素分散片。2.如權(quán)利要求1所述的一種阿奇霉素分散片的制備方法,其特征在于,所述配方為:阿奇霉素250重量份、淀粉39.5重量份、微晶纖維素60重量份、羧甲淀粉鈉50重量份、乳糖5重量份、L-輕丙纖維素3.5重量份、聚維酮K30 4.5重量份、二氧化娃20重量份、硬脂酸鎂4.2重量份、乙醇45重量份。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種阿奇霉素分散片的制備方法,它包括以下步驟:稱量、配制粘合劑、制濕粒、干燥、總混。本發(fā)明通過對(duì)分散片處方的大量實(shí)驗(yàn)研究,得到的工藝解決了阿奇霉素在壓片過程中出現(xiàn)的粘沖、裂片、揭蓋等現(xiàn)象,得到了分散均勻、溶出度良好、藥片光滑、均勻、潔凈度良好的分散片;本發(fā)明方法操作簡(jiǎn)單、對(duì)設(shè)備的要求低、制備方便、適用于工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)。
【IPC分類】A61K9/20, A61K47/38, A61P31/04, A61K31/7052
【公開號(hào)】CN105193753
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510719993
【發(fā)明人】梁星, 范偉川
【申請(qǐng)人】成都通德藥業(yè)有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年10月30日