一種用于灌腸機(jī)的加熱系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種灌腸機(jī)，尤其涉及一種用于灌腸機(jī)的加熱系統(tǒng)，屬于醫(yī)療器械領(lǐng)域。
技術(shù)背景
[0002]灌腸是指用導(dǎo)管自肛門經(jīng)直腸插入結(jié)腸灌注液體，以達(dá)到通便排氣的治療方法，能刺激腸蠕動(dòng)，軟化、清除糞便，并有降溫、催產(chǎn)、稀釋腸內(nèi)毒物、減少吸收的作用。因此，具有很好的臨床應(yīng)用前景，尤其在腸道手術(shù)前進(jìn)行灌腸，不僅清洗徹底，可提供更清潔的手術(shù)區(qū)域，降低切口污染的危險(xiǎn)性；而且還有利于術(shù)后腸道功能恢復(fù)，減少術(shù)后腹脹、排便痛苦。現(xiàn)有技術(shù)中，一般對(duì)于灌腸液的加熱是將發(fā)熱元件浸入到灌腸液中加熱，這樣由于發(fā)熱元件和灌腸液直接接觸，會(huì)造成灌腸液的污染；還有另一種辦法就是通過水浴的辦法，將灌腸液管道通過水浴盆內(nèi)，通過對(duì)水浴盆內(nèi)水加熱，然后熱通過管道傳遞熱能對(duì)灌腸液加熱，該種方案的缺點(diǎn)很明顯，由于一般管道為塑料材質(zhì)，導(dǎo)熱能力低下，造成加熱效率較低，且溫度無法精確控制，灌腸前需要長時(shí)間準(zhǔn)備預(yù)加熱灌腸液。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述技術(shù)中存在的不足之處，本發(fā)明提供了一種安全可靠、高效便捷，可通過智能控制對(duì)藥液瓶內(nèi)的藥液進(jìn)行加熱和保溫的灌腸機(jī)的加熱系統(tǒng)。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種用于灌腸機(jī)的加熱系統(tǒng)，包括收集裝置，加熱裝置，保溫存儲(chǔ)裝置；所述收集裝置包括進(jìn)液栗和插頭，所述插頭上設(shè)有插入管和通氣管，所述進(jìn)液栗進(jìn)液口和所述插入管連接；
[0005]所述加熱裝置包括加熱機(jī)構(gòu)，所述加熱機(jī)構(gòu)包括本體，在所述本體表面設(shè)置有槽，所述槽從所述本體的一端螺旋延伸至所述本體的另一端，本體材質(zhì)為導(dǎo)熱材料，優(yōu)選金屬鋁，所述本體的內(nèi)部設(shè)置有孔洞，所述孔洞沿所述本體的軸線貫穿所述本體，所述孔洞內(nèi)設(shè)置至少有一個(gè)第一加熱棒，所述槽內(nèi)設(shè)置有用于灌腸液流通的管道，所述管道的外壁與槽的內(nèi)壁相接觸。管道選擇導(dǎo)熱耐腐蝕材質(zhì)，優(yōu)選不銹鋼。
[0006]所述保溫裝置包括用于存儲(chǔ)灌腸液的缸體和用于封閉所述缸體的密封蓋，所述密封蓋上設(shè)置有相對(duì)的進(jìn)導(dǎo)管和出導(dǎo)管，所述進(jìn)導(dǎo)管和所述出導(dǎo)管貫穿所述密封蓋插入到所述缸體中，所述缸體下方設(shè)置有導(dǎo)熱塊，導(dǎo)熱快優(yōu)選金屬鋁，所述導(dǎo)熱塊內(nèi)部嵌有第三加熱棒，所述缸體底面與所述導(dǎo)熱快上表面貼合。
[0007]其中，所述進(jìn)液栗出口和所述加熱裝置連接，所述加熱裝置和所述保溫存儲(chǔ)裝置連接。
[0008]在本發(fā)明的一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述通氣管口為喇叭口形狀，通氣管用于聯(lián)通瓶體和外界大氣壓，所述喇叭口處放置有過濾棉，在收集過程中避免空氣中有害物質(zhì)通過通氣管流入灌腸液。
[0009]在本發(fā)明的一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述加熱系統(tǒng)至少包括兩個(gè)獨(dú)立的加熱機(jī)構(gòu)，其中至少一個(gè)所述加熱機(jī)構(gòu)為初級(jí)加熱段，至少一個(gè)所述加熱機(jī)構(gòu)為恒溫加熱段，所述第一加熱棒設(shè)置于初級(jí)加熱段中，所述第二加熱棒設(shè)置于恒溫加熱段中，所述初級(jí)加熱段流出的灌腸液通過管道直接流入所述恒溫加熱段。
[0010]在本發(fā)明的一個(gè)較佳實(shí)施例中，還包括第一熱電偶、第二熱電偶、第三熱電偶、第四熱電偶、第三加熱棒和溫度控制單元，所述第一熱電偶設(shè)置于所述收集裝置和加熱裝置之間，第二熱電偶設(shè)置于所述初級(jí)加熱段和恒溫加熱段之間，所述第三熱電偶設(shè)置于所述恒溫加熱段和所述保溫存儲(chǔ)裝置之間，所述第四熱電偶貫穿所述密封塞，插入到所述缸體中，所述第一熱電偶、所述第二熱電偶、所述第三熱電偶、所述第四熱電偶與所述溫度控制單元相連接并用于向所述溫度控制單元發(fā)送實(shí)時(shí)溫度值，所述溫度控制單元還與所述第一發(fā)熱棒、第二發(fā)熱棒和第三加熱棒相連接。
[0011]在本發(fā)明的一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述溫度控制單元用于調(diào)節(jié)所述第一加熱棒、第二加熱棒和第三加熱棒的功率大小。
[0012]在本發(fā)明的一個(gè)較佳實(shí)施例中，還包括第一保溫套，所述第一保溫套分別將所述初級(jí)加熱段和所述恒溫加熱段包裹，所述保溫套向內(nèi)擠壓所述初級(jí)加熱段和所述恒溫加熱段。
[0013]在本發(fā)明的一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述第一保溫套由內(nèi)部導(dǎo)熱部分和外部隔熱部分組成，所述導(dǎo)熱部分為導(dǎo)熱材料，所述隔熱部分為絕熱材料。
[0014]在本發(fā)明的一個(gè)較佳實(shí)施例中，還包括第二保溫套，所述第二保溫套將所述缸體包裹，所述第二保溫套為絕熱材料。
[0015]在本發(fā)明的一個(gè)較佳實(shí)施例中，還包括一種用于灌腸機(jī)的快速精確控溫加熱方法，該方法包括以下幾步:
[0016]第一步，將插頭插入到裝有灌腸液的瓶體中，系統(tǒng)啟動(dòng)，進(jìn)液栗將灌腸液
[0017]抽出，通過導(dǎo)管流入初級(jí)加熱段；
[0018]第二步:所述第一熱電偶將感知到的灌腸液溫度值傳送給溫度控制單元，該溫度值若大于35攝氏度，由溫度控制單元控制加熱棒不工作，反之，則所述第一加熱棒開始按設(shè)定功率加熱；所述設(shè)定功率由溫度控制單元調(diào)節(jié)，功率的大小與所述第一熱電偶感知的溫度值負(fù)相關(guān)，所述第一熱電偶感知溫度值越大，所述設(shè)定功率越小，反之，溫度值越小，所述設(shè)定功率越大。
[0019]第三步:灌腸液通過初級(jí)加熱段加熱后流經(jīng)第二熱電偶，所述第二熱電偶將感知到的灌腸液溫度值傳送給溫度控制單元，如果溫度值未達(dá)到設(shè)定值，溫度控制單元增大第一熱電偶加熱功率，反之，則降低加熱功率；
[0020]第三步:灌腸液通過初級(jí)加熱段加熱后流經(jīng)第二熱電偶，所述第二熱電偶將感知到的灌腸液溫度值傳送給溫度控制單元，如果溫度值未達(dá)到37攝氏度，由溫度控制單元控制增大第一熱電偶加熱功率，反之，則減小加熱功率；
[0021]第四步:從所述恒溫加熱段流出的灌腸液通過進(jìn)導(dǎo)管流入到保溫裝置中，所述第四熱電偶實(shí)時(shí)監(jiān)控所述缸體內(nèi)的灌腸液溫度值變化，若溫度值大于37攝氏度，由溫度控制單元控制降低第三加熱棒加熱功率，反之，則提高第三加熱棒加熱功率。
[0022]本發(fā)明的有益效果是:
[0023]其一，由于采用液體在管道內(nèi)，而加熱元在管道外，通過管道壁傳熱，整個(gè)加熱過程，發(fā)熱元件不接觸灌腸液，不會(huì)對(duì)灌腸液造成任何污染，安全衛(wèi)生。螺旋型管道結(jié)構(gòu)可增大灌腸液在管道內(nèi)的受熱時(shí)間，且由于螺旋管采用不銹鋼材質(zhì)，具有優(yōu)良的耐腐蝕性。
[0024]其二，由于采用分段加熱方式，初始加熱段和恒溫加熱段加熱過程完全獨(dú)立，在初始加熱段，可采用大功率發(fā)熱元件快速加熱灌腸液至接近設(shè)定溫度；然后再通過恒溫加熱段，保證灌腸液溫度更均勻受熱，快速達(dá)到設(shè)定溫度值。
[0025]其三，通過反饋第二熱電偶，第三熱電偶，第四熱電偶，可實(shí)時(shí)監(jiān)控灌腸液溫度，并反饋到溫度控制單元，溫度控制單元相應(yīng)調(diào)整第一加熱棒，第二加熱棒第三加熱棒的加熱功率，可靈活滿足各種含有清洗、消毒、清腸藥物成分的灌腸液的快速加熱要求。
【附圖說明】
[0026]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0027]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖
[0028]圖2為加熱機(jī)構(gòu)示意圖
[0029]圖3為第一保溫套結(jié)構(gòu)構(gòu)示意圖
[0030]圖4為第二保溫套結(jié)構(gòu)構(gòu)示意圖
[0031]其中，1為第一熱電偶，2為第二熱電偶，3為第三熱電偶，4為初級(jí)加熱段，5為恒溫加熱段，6為本體，7為管道，8為第一加熱棒，9為第二加熱棒，10為溫度控制單元，11為插頭，12為進(jìn)液栗，13為通氣管，14為插入管，15為過濾棉，16為進(jìn)導(dǎo)管，17為出導(dǎo)管，18為瓶體，19為密封塞，20為導(dǎo)熱塊，21為第三加熱棒，22為第四熱電偶，23為第二保溫套，24為導(dǎo)熱材料，25為絕熱材料，26為第一保溫套，27為孔洞；
【具體實(shí)施方式】
[0032]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0033]如圖1所述，本發(fā)明公開了一種用于灌腸機(jī)的加熱系統(tǒng)，包括收集裝置，加熱裝置，保溫存儲(chǔ)裝置；所述收集裝置包括進(jìn)液栗28和插頭11，所述插頭11上設(shè)有插入管14和通氣管13，所述進(jìn)液栗28進(jìn)液口和所述插入管14連接；
[0034]所述加熱裝置包括加熱機(jī)構(gòu)，所述加熱機(jī)構(gòu)包括本體6，在所述本體6表面設(shè)置有槽12，所述槽12從所述本體6的一端螺旋延伸至所述本體6的另一端，本體材質(zhì)為導(dǎo)熱材料，優(yōu)選金屬鋁，所述本體6的內(nèi)部設(shè)置有孔洞27，所述孔洞27沿所述本體6的軸線貫穿所述本體6，所述孔洞27內(nèi)設(shè)置至少有一個(gè)第一加熱棒8，所述槽12內(nèi)設(shè)置有用于灌腸液流通的管道7，所述管道7的外壁與槽12的內(nèi)壁相接觸。管道7選擇導(dǎo)熱耐腐蝕材質(zhì)，優(yōu)選不銹鋼。
[0035]所述保溫裝置包括用于存儲(chǔ)灌腸液的缸體18和用于封閉所述缸體18的密封蓋19，所述密封蓋19上設(shè)置有相對(duì)的進(jìn)導(dǎo)管16和出導(dǎo)管17，所述進(jìn)導(dǎo)管16和所述出導(dǎo)管17貫穿所述密封蓋19插入到所述缸體18中，所述缸體18下方設(shè)置有導(dǎo)熱塊20，導(dǎo)熱快優(yōu)選金屬鋁，所述導(dǎo)熱塊20內(nèi)部嵌有第三加熱棒21，所述缸體18底面與所述導(dǎo)熱快20上表面貼合。
[0036]其中，所述進(jìn)液栗28出口和所述加熱裝置連接，所述加熱裝置和所述保溫存儲(chǔ)裝置連接。
[0037]在本發(fā)明的一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述通氣管13 口為喇叭口形狀，通氣管用于聯(lián)通瓶體和外界大氣壓，所述喇叭口處放置有過濾棉15，在收集過程中避免空氣中有害物質(zhì)通過通氣管流入灌腸液。
[0038]在本發(fā)明的一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述加熱系統(tǒng)至少包括兩個(gè)獨(dú)立的加熱機(jī)構(gòu)，其中至少一個(gè)所述加熱機(jī)構(gòu)為初級(jí)加熱段4，至少一個(gè)所述加熱機(jī)構(gòu)為恒溫加熱段5，所述第一加熱棒8設(shè)置于初級(jí)加熱段4中，所述第二加熱棒