膠囊充填用下模板伸出裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種膠囊充填用下模板伸出裝置，在膠囊充填時(shí)用來(lái)驅(qū)動(dòng)膠囊殼接收藥粉，屬于制藥機(jī)械領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]膠囊劑是指將藥物充填于空心硬質(zhì)膠囊或彈性軟質(zhì)膠囊中而制成的固體制劑。通常分為硬膠囊和軟膠囊兩大類。目前，在制藥機(jī)械領(lǐng)域，膠囊充填裝置(硬膠囊、軟膠囊均適用)中通常設(shè)置多組膠囊殼單元，各組膠囊殼單元的上模板安裝在一個(gè)圓盤上、下模板安裝在上述圓盤下方的盤形凸輪上，在膠囊充填過(guò)程中，盤形凸輪位置固定，各組膠囊殼單元中的上、下模板轉(zhuǎn)動(dòng)，且各下模板沿盤形凸輪上的回轉(zhuǎn)曲線運(yùn)動(dòng)，當(dāng)其中一組膠囊殼單元轉(zhuǎn)至充填位置時(shí)，其下模板恰好沿盤形凸輪上的回轉(zhuǎn)曲線伸出并運(yùn)動(dòng)至藥粉充填單元的正下方，完成膠囊充填動(dòng)作，整個(gè)膠囊充填過(guò)程自動(dòng)、簡(jiǎn)便、有序，但由于裝有膠囊殼的下模板在充填藥粉時(shí)需要預(yù)先伸出且充填動(dòng)作完成后需要收回，因此在該組膠囊殼單元的充填過(guò)程中，該組膠囊殼單元的前后相鄰的兩個(gè)工位實(shí)際是閑置的、并無(wú)實(shí)際用途，但為了確保整體膠囊充填裝置的有序工作，每組膠囊殼單元都要空出前、后兩個(gè)工位，因此空間得不到有效利用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種能夠僅在藥粉充填位置伸縮、提高空間利用率的膠囊充填用下模板伸出裝置。
[0004]本發(fā)明所述的膠囊充填用下模板伸出裝置，包括凸輪機(jī)構(gòu)、中心主軸、機(jī)板、擺桿、撥叉和兩個(gè)下模板，凸輪機(jī)構(gòu)由轉(zhuǎn)動(dòng)主軸、凸輪和從動(dòng)件組成，中心主軸固定在機(jī)板下方，中心主軸外安裝軸套，從動(dòng)件與軸套固定連接，擺桿的一端固定在軸套上，另一端固定撥叉軸，撥叉軸上安裝撥叉，撥叉的兩撥叉爪上設(shè)有條形槽，兩下模板位于機(jī)板的上方且分別通過(guò)滑塊與撥叉連接，對(duì)應(yīng)兩滑塊在機(jī)板上設(shè)置兩導(dǎo)向條孔，滑塊從導(dǎo)向條孔中穿過(guò)，其下部位于撥叉爪的條形槽中，導(dǎo)向條孔的一側(cè)或兩側(cè)設(shè)有與滑塊滑動(dòng)配合的滑軌。
[0005]工作原理及過(guò)程:
[0006]凸輪在轉(zhuǎn)動(dòng)主軸的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，并通過(guò)從動(dòng)件驅(qū)動(dòng)擺桿圍繞中心主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使擺桿外端(即擺桿遠(yuǎn)離中心主軸的一端)在一定角度內(nèi)前后擺動(dòng)，由于撥叉安裝在擺桿外端的撥叉軸上，因此撥叉在擺桿帶動(dòng)下產(chǎn)生前后移動(dòng)的動(dòng)作，同時(shí)滑塊在條形槽、導(dǎo)向條孔和滑軌的共同作用下，帶動(dòng)下模板完成伸縮及縮回動(dòng)作。
[0007]本發(fā)明中，撥叉移動(dòng)方向與撥叉上條形槽的中心線所呈夾角由膠囊充填設(shè)備所設(shè)計(jì)的工位數(shù)量而定，以膠囊充填設(shè)備有12個(gè)工位為例，上述夾角的角度為360°/12 = 30°，以此類推。優(yōu)選的，所述的撥叉移動(dòng)方向與撥叉上條形槽的中心線呈30°夾角，這樣撥叉前進(jìn)時(shí)，左、右兩滑塊會(huì)沿條形槽方向分別向左、右前方伸出，兩下模板在各自滑塊的帶動(dòng)下向左、右前方伸出至兩藥粉充填單元的正下方，藥粉充入下模板的膠囊殼中。
[0008]優(yōu)選的，所述的滑塊上部通過(guò)伸縮軸與下模板連接，能夠根據(jù)不同膠囊充填裝置中藥粉充填單元的位置來(lái)調(diào)節(jié)下模板的位置，從而使本發(fā)明適用于各種膠囊充填裝置。
[0009]優(yōu)選的，所述的凸輪采用圓柱凸輪。
[0010]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的有益效果是:
[0011]本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙合理，能夠?qū)崿F(xiàn)下模板的定向伸縮，這樣在藥粉充填過(guò)程中，下模板僅在藥粉充填位置伸縮，從而彌補(bǔ)了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提高了空間利用率，節(jié)省了有限的布局空間。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是下模板處于伸出狀態(tài)時(shí)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是圖1的俯視圖；
[0014]圖3是下模板處于縮回狀態(tài)時(shí)本發(fā)明的俯視圖。
[0015]圖中:1、轉(zhuǎn)動(dòng)主軸;2、凸輪;3、從動(dòng)件;4、軸套;5、中心主軸;6、機(jī)板;7、下模板;8、伸縮軸;9、滑塊;10、滑軌;11、撥叉爪;12、撥叉;13、擺桿;14、條形槽。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例做進(jìn)一步描述:
[0017]如圖1?3所示，本發(fā)明所述的膠囊充填用下模板伸出裝置包括凸輪機(jī)構(gòu)、中心主軸5、機(jī)板6、擺桿13、撥叉12和兩個(gè)下模板7，其中，圖2、圖3中已省略機(jī)板6，凸輪機(jī)構(gòu)由轉(zhuǎn)動(dòng)主軸1、凸輪2和從動(dòng)件3組成，中心主軸5固定在機(jī)板6下方，中心主軸5外安裝軸套4，從動(dòng)件3與軸套4固定連接，擺桿13的一端固定在軸套4上，另一端固定撥叉軸，撥叉軸上安裝撥叉12，撥叉12的兩撥叉爪11上設(shè)有條形槽14，兩下模板7位于機(jī)板6的上方且分別通過(guò)滑塊9與撥叉12連接，對(duì)應(yīng)兩滑塊9在機(jī)板6上設(shè)置兩導(dǎo)向條孔，滑塊9從導(dǎo)向條孔中穿過(guò)，其下部位于撥叉爪11的條形槽14中，導(dǎo)向條孔的一側(cè)或兩側(cè)設(shè)有與滑塊9滑動(dòng)配合的滑軌10。
[0018]本實(shí)施例中，凸輪2采用圓柱凸輪;滑塊9上部通過(guò)伸縮軸8與下模板7連接，能夠根據(jù)不同膠囊充填裝置中藥粉充填單元的位置來(lái)調(diào)節(jié)下模板7的位置，從而使本發(fā)明適用于各種膠囊充填裝置。
[0019]工作原理及過(guò)程:
[0020]凸輪2在轉(zhuǎn)動(dòng)主軸I的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，并通過(guò)從動(dòng)件3驅(qū)動(dòng)擺桿13圍繞中心主軸5轉(zhuǎn)動(dòng)，使擺桿13外端(即擺桿13遠(yuǎn)離中心主軸5的一端)在一定角度內(nèi)前后擺動(dòng)，由于撥叉12安裝在擺桿13外端的撥叉軸上，因此撥叉12在擺桿13帶動(dòng)下產(chǎn)生前后移動(dòng)的動(dòng)作，同時(shí)滑塊9在條形槽14、導(dǎo)向條孔和滑軌10的共同作用下，帶動(dòng)下模板7完成伸縮及縮回動(dòng)作。
[0021]本發(fā)明中，撥叉12移動(dòng)方向與撥叉12上條形槽14的中心線所呈夾角由膠囊充填設(shè)備所設(shè)計(jì)的工位數(shù)量而定，本實(shí)施例中，撥叉12移動(dòng)方向與撥叉12上條形槽14的中心線呈30°夾角(即本發(fā)明適合應(yīng)用于含12個(gè)工位的膠囊充填設(shè)備)，這樣撥叉12前進(jìn)時(shí)，左、右兩滑塊9會(huì)沿條形槽14方向分別向左、右前方伸出，兩下模板7在各自滑塊9的帶動(dòng)下向左、右前方伸出至兩藥粉充填單元的正下方，藥粉充入下模板7的膠囊殼中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種膠囊充填用下模板伸出裝置，其特征在于:包括凸輪機(jī)構(gòu)、中心主軸(5)、機(jī)板(6)、擺桿(13)、撥叉(12)和兩個(gè)下模板(7)，凸輪機(jī)構(gòu)由轉(zhuǎn)動(dòng)主軸(1)、凸輪(2)和從動(dòng)件(3)組成，中心主軸(5)固定在機(jī)板(6)下方，中心主軸(5)外安裝軸套(4)，從動(dòng)件(3)與軸套(4)固定連接，擺桿(13)的一端固定在軸套(4)上，另一端固定撥叉軸，撥叉軸上安裝撥叉(12)，撥叉(12)的兩撥叉爪(11)上設(shè)有條形槽(14)，兩下模板(7)位于機(jī)板(6)的上方且分別通過(guò)滑塊(9)與撥叉(12)連接，對(duì)應(yīng)兩滑塊(9)在機(jī)板(6)上設(shè)置兩導(dǎo)向條孔，滑塊(9)從導(dǎo)向條孔中穿過(guò)，其下部位于撥叉爪(11)的條形槽(14)中，導(dǎo)向條孔的一側(cè)或兩側(cè)設(shè)有與滑塊(9)滑動(dòng)配合的滑軌(10)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠囊充填用下模板伸出裝置，其特征在于:所述的撥叉(12)移動(dòng)方向與撥叉(12)上條形槽(14)的中心線呈30°夾角。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的膠囊充填用下模板伸出裝置，其特征在于:所述的滑塊(9)上部通過(guò)伸縮軸(8)與下模板(7)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的膠囊充填用下模板伸出裝置，其特征在于:所述的凸輪(2)采用圓柱凸輪。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的膠囊充填用下模板伸出裝置，其特征在于:所述的凸輪(2)采用圓柱凸輪。
【專利摘要】本發(fā)明屬于制藥機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種膠囊充填用下模板伸出裝置，包括凸輪機(jī)構(gòu)、中心主軸、機(jī)板、擺桿、撥叉和兩個(gè)下模板，凸輪機(jī)構(gòu)由轉(zhuǎn)動(dòng)主軸、凸輪和從動(dòng)件組成，中心主軸固定在機(jī)板下方，中心主軸外安裝軸套，從動(dòng)件與軸套固定連接，擺桿的一端固定在軸套上，另一端固定撥叉軸，撥叉軸上安裝撥叉，撥叉的兩撥叉爪上設(shè)有條形槽，兩下模板位于機(jī)板的上方且分別通過(guò)滑塊與撥叉連接，對(duì)應(yīng)兩滑塊在機(jī)板上設(shè)置兩導(dǎo)向條孔，滑塊從導(dǎo)向條孔中穿過(guò)，其下部位于撥叉爪的條形槽中，導(dǎo)向條孔的一側(cè)或兩側(cè)設(shè)有與滑塊滑動(dòng)配合的滑軌。通過(guò)本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)下模板的定向伸縮，從而彌補(bǔ)了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提高了空間利用率，節(jié)省了有限的布局空間。
【IPC分類】A61J3/07
【公開號(hào)】CN105662871
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610264121
【發(fā)明人】邵訓(xùn)鑫, 王輝
【申請(qǐng)人】山東新馬制藥裝備有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請(qǐng)日】2016年4月26日