銀納米電子油墨印刷發(fā)熱體分離式電熱治療儀及其制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供一種銀納米電子油墨印刷發(fā)熱體分離式電熱治療儀及其制造方法。本發(fā)明涉及一種具有通過(guò)由電源部施加的電源而發(fā)熱的兩個(gè)以上銀納米電子油墨印刷發(fā)熱體的電熱治療儀，包括：控制部，接收所輸入的所述電源部的電源，分別輸出用于控制兩個(gè)以上銀納米電子油墨印刷發(fā)熱體的電源開(kāi)閉信號(hào)與溫度控制信號(hào)；及銀納米電子油墨印刷發(fā)熱體，通過(guò)從所述控制部施加的各個(gè)電源及/或溫度而發(fā)熱，由此，因?qū)㈦姛釅|、電褥、電熱坐墊、熱水墊、電熱毯等一體式發(fā)熱部分隔為兩部分以上而使用，由此，容易獨(dú)立使用，且能夠控制各個(gè)發(fā)熱部位的所需溫度。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
銀納米電子油墨印刷發(fā)熱體分離式電熱治療儀及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明設(shè)及電熱治療儀，更具體設(shè)及一種銀納米電子油墨印刷發(fā)熱體分離式電熱 治療儀及其制造方法，利用凹版印刷設(shè)備而構(gòu)成銀納米電子油墨印刷發(fā)熱體，能夠按照身 體部位或面積而調(diào)節(jié)用戶(hù)所需的溫度。
【背景技術(shù)】
[0002] 近來(lái)對(duì)利用R2R凹版印刷的印刷電子元件進(jìn)行低成本量產(chǎn)的技術(shù)研發(fā)在廣泛進(jìn) 行。
[0003] 現(xiàn)有的電熱膜制造工藝大部分W基于絲網(wǎng)印刷與蝕刻工藝的產(chǎn)品生產(chǎn)為主，該大 部分工藝復(fù)雜且制造成本高。
[0004] 近來(lái)問(wèn)世的加熱器，代替現(xiàn)有的厚重的加熱器而W具有輕薄的重量而制造的產(chǎn)品 為主。如上所述現(xiàn)有的加熱器的一例在注冊(cè)專(zhuān)利第1113713號(hào)中進(jìn)行公開(kāi)。
[0005] 所述現(xiàn)有技術(shù)特征在于，在一個(gè)基板上通過(guò)精密印刷技術(shù)印刷發(fā)熱電路，并在其 上面印刷絕緣薄膜而絕緣，然后再在絕緣薄膜上面印刷傳感器電路，而將基板的厚度降到 最小化，并在其上面結(jié)合蓋板。
[0006] -般而言，因除一人用之外的暖氣寢具類(lèi)的面積大，在僅一人使用時(shí)，因包含用戶(hù) 的面積之外的部分或身體各個(gè)部位所需的發(fā)熱之外的部分的發(fā)熱而造成電過(guò)度浪費(fèi)的現(xiàn) 象。
[0007] 并且，自古W來(lái)通過(guò)韓醫(yī)學(xué)的輔助療法，用水清洗下身，快速獲取上身與下身的不 均衡的體溫而去除體內(nèi)的冷氣，由此，隨著幫助改善身體功能而使用過(guò)的半身浴方法隨著 發(fā)展而呈現(xiàn)備受關(guān)注的趨勢(shì)。
[000引通過(guò)按四象體制區(qū)分研究時(shí)，對(duì)于太陰人、少陰人的情況，因必須出汗才健康，主 張采用半身浴，但太陽(yáng)人、少陽(yáng)人等為身體為大量熱的情況，采用半身浴出汗反而帶來(lái)傷 害。并且，現(xiàn)有的暖氣產(chǎn)品W利用紅外線(xiàn)或PVC管的產(chǎn)品為主生產(chǎn)，但不存在利用銀納米電 子油墨印刷發(fā)熱體的寢具類(lèi)產(chǎn)品，而且，在銷(xiāo)售中的產(chǎn)品中存在電磁波發(fā)生泄漏的問(wèn)題。
[0009] 并且，因個(gè)人體質(zhì)而造成身體部位的溫度不同，由此，在使用一體型發(fā)熱部時(shí)，稍 微會(huì)引起不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010] 發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題
[0011] 用于解決該問(wèn)題的本發(fā)明提供一種銀納米電子油墨印刷發(fā)熱體分離式電熱治療 儀及其制造方法，能夠分別或同時(shí)控制一個(gè)W上銀納米電子油墨印刷發(fā)熱體的溫度及開(kāi) 閉。
[0012] 并且，本發(fā)明另一目的為提供一種銀納米電子油墨印刷發(fā)熱體分離式電熱治療儀 及其制造方法，通過(guò)銅錐膠帶或電線(xiàn)及層壓工藝而制造銀納米電子油墨印刷發(fā)熱體，用于 連接電極部分。
[0013] 而且，本發(fā)明的又一目的為提供一種銀納米電子油墨印刷發(fā)熱體分離式電熱治療 儀及其制造方法，利用納米銀油墨而通過(guò)卷對(duì)卷印刷方式能夠均勻調(diào)節(jié)制版網(wǎng)點(diǎn)的線(xiàn)的數(shù) 量，并利用PTC油墨，通過(guò)凹版印刷設(shè)備印刷。
[0014] 并且，本發(fā)明的另一目的為提供一種銀納米電子油墨印刷發(fā)熱體分離式電熱治療 儀及其制造方法，制造能夠自行調(diào)節(jié)溫度的PTC銀納米電子油墨印刷發(fā)熱體。
[00巧]解決問(wèn)題的技術(shù)方案
[0016] 用于解決該課題的具有將由電源部施加的電源而發(fā)熱的兩個(gè)W上的銀納米電子 油墨印刷發(fā)熱體的電熱治療儀，包括:控制部，接收所述電源部輸入的電源，而分別輸出用 于控制兩個(gè)W上銀納米電子油墨印刷發(fā)熱體的電源開(kāi)閉信號(hào)與溫度控制信號(hào);及銀納米電 子油墨印刷發(fā)熱體，通過(guò)由所述控制部施加的各個(gè)電源及/或溫度發(fā)熱，其中，所述銀納米 電子油墨印刷發(fā)熱體通過(guò)導(dǎo)電性銀油墨在兩個(gè)W上基板上形成各自的圖案，并在所述各個(gè) 銀粘膠(S i 1 ver paSte)上形成一對(duì)電極，在所述基板與所述導(dǎo)電性銀油墨及電極上印刷凹 版印刷用PTC(F*ositiveTempera1:ureCoefficient:正溫度系數(shù)）油墨而構(gòu)成。
[0017] 該銀納米電子油墨印刷發(fā)熱體包括：絕熱材料，層疊于所述基板的背面；下部外 皮，由層疊于所述絕熱材料的下部的聚乙締(PE)泡沫或聚氨醋(PI)泡沫構(gòu)成;遮蔽面料，層 疊于所述銀納米電子油墨印刷發(fā)熱體的上部;及上部外皮，層疊于所述遮蔽面料的上部。
[0018] 另外，用于解決該課題的本發(fā)明的銀納米電子油墨印刷發(fā)熱體分離式電熱治療儀 制造方法包括如下步驟：（a)在一個(gè)基板上形成兩個(gè)W上銀納米電子油墨印刷發(fā)熱體；（b) 將絕熱材料層疊于下部外皮；（C)在所述絕熱材料上部層疊在所述(a)步驟中形成的銀納米 電子油墨印刷發(fā)熱體；（d)在所述銀納米電子油墨印刷發(fā)熱體上部粘合遮蔽面料;及(e)在 所述遮蔽面料上層疊上部外皮。
[0019] 并且，（a)包括如下步驟：（a-l)準(zhǔn)備基板；（a-2)通過(guò)凹版印刷方法利用導(dǎo)電性銀 油墨而在所述基板上形成圖案;及(a-3)在所述基板與所述導(dǎo)電性銀油墨的圖案上印刷凹 版印刷用 PTC(F*ositiveTempera1:ureCoefficient)油墨。
[0020] 導(dǎo)電性銀油墨通過(guò)制造銀納米凝膠的步驟，與能夠印刷包含所制造的銀納米凝膠 的電信號(hào)的通電的圖案而制造導(dǎo)電性銀油墨而實(shí)現(xiàn)，并且，凹版印刷用PTC油墨包括高分 子、碳或石墨中至少一種W上而制造。
[0021] 作為添加在導(dǎo)電性PTC油墨的高分子成分，使用乙締丙締酸共聚物化AA)、乙締-丙 締酸乙醋共聚物化EA)、乙締-醋酸乙締共聚物化VA)、乙締-甲基丙締酸甲醋共聚物巧MMA)、 乙締-丙締酸甲醋共聚物化MA)、乙締一甲基丙締酸共聚物巧MAA)、乙締-甲基丙締酸縮水甘 油醋共聚物化GMA)中任一種乙締共聚物或使用聚乙締(PE)、聚氨醋或聚醋中任一種。
[0022] 并且，銀納米電子油墨印刷發(fā)熱體分離式電熱治療儀通過(guò)制版滾輪、娠壓滾輪及 一個(gè)W上引導(dǎo)滾輪形成圖案，其中，所述制版滾輪，形成在外面陰刻的核屯、單元圖案，注入 所述導(dǎo)電性銀油墨;所述娠壓滾輪，對(duì)移動(dòng)至所述制版滾輪之間的薄膜施加壓力，而將所述 制版滾輪的圖通過(guò)所述導(dǎo)電性油墨轉(zhuǎn)印至所述薄膜的一面;及所述一個(gè)W上引導(dǎo)滾輪，用 于引導(dǎo)所述薄膜。
[0023] 發(fā)明的效果
[0024] 因此，通過(guò)本發(fā)明的銀納米電子油墨印刷發(fā)熱體分離式電熱治療儀及其制造方 法，將電熱墊、電稱(chēng)、電熱坐墊、熱水墊、電熱毯等一體式發(fā)熱部分隔為兩部分W上而使用， 由此，易于獨(dú)立使用，并能夠根據(jù)各個(gè)發(fā)熱部位而控制所需溫度。
[0025] 并且，通過(guò)本發(fā)明的銀納米電子油墨印刷發(fā)熱體分離式電熱治療儀及其制造方 法，通過(guò)半身浴功能而獲得血管擴(kuò)張效果與肌肉緩解效果，并血液循環(huán)變得順楊而幫助緩 解疲勞，并隨著體溫上升而血液流量增加，促進(jìn)血液循環(huán)與新陳代謝，并具有排出廢物的效 果，由此，根據(jù)各種情況與用途而多方面應(yīng)用及與醫(yī)療用或暖氣產(chǎn)品接軌。
[0026] 而且，本發(fā)明的銀納米電子油墨印刷發(fā)熱體分離式電熱治療儀及其制造方法具有 如下效果，通過(guò)調(diào)節(jié)滾輪制版網(wǎng)點(diǎn)的線(xiàn)（line)的數(shù)量與深度，能夠獲得所需面積上所需的 電阻值，因而，調(diào)節(jié)相應(yīng)電阻值的發(fā)熱溫度而使用。
[0027] 并且，本發(fā)明的銀納米電子油墨印刷發(fā)熱體分離式電熱治療儀及其制造方法具有 如下效果，未使用通過(guò)現(xiàn)有的PTC表面發(fā)熱體制造方法而使用過(guò)的絲網(wǎng)印刷工藝，而利用 R2R凹版印刷工藝，從而，簡(jiǎn)化制造工藝并節(jié)省成本。
[0028] 另外，本發(fā)明的銀納米電子油墨印刷發(fā)熱體分離式電熱治療儀及其制造方法具有 如下效果，通過(guò)超過(guò)溫度相應(yīng)的PTC銀納米電子油墨印刷發(fā)熱體的50%的電性電流變化特 性，在低溫下，瞬間發(fā)熱溫度高，并在高溫下，保持低電流，由此，能夠減少火災(zāi)危險(xiǎn)，而且， 在低功率下具有較高的熱效率。
【附圖說(shuō)明】
[0029] 圖1為本發(fā)明的一實(shí)施例的銀納米電子油墨印刷發(fā)熱體分離式電熱治療儀的主要 結(jié)構(gòu)圖；
[0030] 圖2為本發(fā)明的一實(shí)施例的銀納米電子油墨印刷發(fā)熱體分離式電熱治療儀的截面 圖；
[0031] 圖3為本發(fā)明的銀納米電子油墨印刷發(fā)熱體的具體截面圖；
[0032] 圖4為用于說(shuō)明本發(fā)明的一實(shí)施例的銀納米電子油墨印刷發(fā)熱體分離式電熱治療 儀的制造方法的流程圖；
[0033] 圖5為用于制造面狀發(fā)熱體的過(guò)程的流程圖；
[0034] 圖6為用于具體說(shuō)明生成銀納米凝膠的過(guò)程的流程圖；及
[0035] 圖7為顯示本發(fā)明的利用導(dǎo)電性油墨的核屯、單元制造裝置的截面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0036] 本說(shuō)明書(shū)及權(quán)利要求范圍中使用的用語(yǔ)或單詞并非通過(guò)一般的或詞典的意義進(jìn) 行限定，發(fā)明人員基于為了W最優(yōu)選的方法說(shuō)明自身的發(fā)明而恰當(dāng)定義用語(yǔ)概念的原則， 僅W符合本發(fā)明的技術(shù)思想的意義與概念進(jìn)行解釋。
[0037] 在整個(gè)說(shuō)明書(shū)中，稱(chēng)某一部分"包含"某一構(gòu)成要素時(shí)，其在無(wú)特別排它性記載的 情況下，并非排除其它構(gòu)成要素，也能夠包含其它構(gòu)成要素。并且，記載于說(shuō)明書(shū)中的"… 部"、"…器"、"…模塊"、"裝置"等用語(yǔ)是指處理至少一個(gè)功能或動(dòng)作的單位，其通過(guò)硬件 及/或軟件的結(jié)合而實(shí)現(xiàn)。
[0038] 對(duì)于各個(gè)步驟，標(biāo)號(hào)（例如，a、b、c、...）為用于方便說(shuō)明而使用，標(biāo)號(hào)并非用于說(shuō) 明各個(gè)步驟的順序，各個(gè)步驟未在文章中明確記載特定順序的情況下，也能夠進(jìn)行與所標(biāo) 明的順序不同的順序。即，各個(gè)步驟能夠與標(biāo)明的順序相同地進(jìn)行，也能夠根據(jù)實(shí)際情況而 同時(shí)執(zhí)行，而且，也能夠按相反的順序執(zhí)行。
[0039] 下面，參照附圖對(duì)本發(fā)明的一實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明。
[0040] 圖1為本發(fā)明的一實(shí)施例的銀納米電子油墨印刷發(fā)熱體分離式電熱治療儀的主要 構(gòu)成圖，圖2為本發(fā)明的一實(shí)施例的銀納米電子油墨印刷發(fā)熱體分離式電熱治療儀的截面 圖，圖3為本發(fā)明的銀納米電子油墨印刷發(fā)熱體的具體截面圖。
[0041] 如附圖所示，本發(fā)明的銀納米電子油墨印刷發(fā)熱體分離式電熱治療儀包括：電源 部（130)，將外部電源轉(zhuǎn)換為驅(qū)動(dòng)電源而輸出；控制部（110)，接收由電源部（130)施加的電 源而分別控制各個(gè)銀納米電子油墨印刷發(fā)熱體的電源與溫度;銀納米電子油墨印刷發(fā)熱體 (120)，通過(guò)電源而發(fā)熱。
[0042] 在本發(fā)明中，為了有效抑制電磁波，作為銀納米電子油墨印刷發(fā)熱體的電源端，W 未使用交流電源而使用直流電源進(jìn)行說(shuō)明，但并非限定于此，根據(jù)需要能夠使用交流或直 流電源。
[0043 ]電源部（130)包括:AC輸入裝置（131 )，供輸入通過(guò)插座施加的外部交流電源;AC/ DC變換器（132)，將從AC輸入裝置（131)施加的交流電源轉(zhuǎn)換為直流，其中，將從AC/DC變換 器(132)輸出的直流電源輸出至銀納米電子油墨印刷發(fā)熱體(120)。
[0044] 如上所示，本發(fā)明因在電源部（130)具有直流轉(zhuǎn)換裝置，通過(guò)直流使銀納米電子油 墨印刷發(fā)熱體(120)發(fā)熱。一般而言，因?yàn)閺陌l(fā)熱墊發(fā)生的電磁波在施加交流電源時(shí)產(chǎn)生的 量比直流電時(shí)產(chǎn)生的量多。
[0045] 控制部（110)將從電源部（130)供應(yīng)的電源分別供應(yīng)至各個(gè)銀納米電子油墨印刷 發(fā)熱體(121、122、123)的同時(shí)，能夠控制各個(gè)銀納米電子油墨印刷發(fā)熱體的溫度。
[0046] 為此，控制部（110)包括:開(kāi)/閉控制部（111)，用于在普通的控制墊上開(kāi)閉各個(gè)銀 納米電子油墨印刷發(fā)熱體的電源;溫度控制部（112)，用于控制各個(gè)銀納米電子油墨印刷發(fā) 熱體的溫度。
[0047] 在本發(fā)明的一實(shí)施例中，W將銀納米電子油墨印刷發(fā)熱體構(gòu)成Ξ個(gè)為例進(jìn)行說(shuō) 明。
[0048] 參照?qǐng)D2,銀納米電子油墨印刷發(fā)熱體分離式電熱治療儀由如下結(jié)構(gòu)構(gòu)成，在下部 外皮(140)上層疊絕熱材料(150)，在絕熱材料上形成銀納米電子油墨印刷發(fā)熱體(120)，之 后在銀納米電子油墨印刷發(fā)熱體（120)上層疊遮蔽面料（160)，并在其上面層疊上部外皮 (170)。
[0049] 下部外皮（140)由緩沖材料即陽(yáng)(Polyethylene)泡沫或PU(Polyurethane)泡沫構(gòu) 成，絕熱材料(150 )，優(yōu)選地，使用侶絕熱材料。
[0050] 遮蔽面料(160)使用TPU電磁波遮蔽薄膜或磁場(chǎng)遮蔽片。
[0051 ] 熱塑性聚氨醋彈性體(了?1]:化日1'111〇91日31:;[。?017山"日1:11日]1日）電磁波遮蔽薄膜為在與 碳無(wú)紡布層合的低密度聚乙締化〇?6:1〇￥〇6113；^7?〇1評(píng)地716]16)薄膜上層合了?1]薄膜而制 造，由此，遮蔽電磁波，同時(shí)給予舒服的感覺(jué)。
[0052] TPU電磁波遮蔽薄膜為在纖維材質(zhì)的碳無(wú)紡布上層疊 LDPE薄膜層，然后在其上部 利用壓縮機(jī)而層壓TPU薄膜制造。
[0化3] LD陽(yáng)化owDensityPolyethylene)因用低密度聚乙締通過(guò)高壓自由基聚合方式制 造，而長(zhǎng)支鏈多，由此，耐沖擊性、耐低溫脆化性、柔軟性、加工性、薄膜的透明性、耐化學(xué)性、 耐水性、電絕緣性等優(yōu)秀。
[0054] 為了在TPU電磁波遮蔽薄膜的上部更有效地遮蔽磁場(chǎng)而層疊坡莫合金層。
[0055] 坡莫合金(permalloy)為儀約80%、鐵20%的合金，導(dǎo)磁率(透磁率)非常高，作為 磁滯現(xiàn)象化ysteresis)的損失小且優(yōu)秀的磁性材料而加工容易，易于加工為各種復(fù)雜的形 狀。
[0056] 并且，當(dāng)用坡莫合金(Pemalloy)制造壁體時(shí)，外部的磁通過(guò)壁吸收，而無(wú)法進(jìn)入至 內(nèi)部。相反地，用坡莫合金壁體阻擋磁場(chǎng)發(fā)生支點(diǎn)時(shí)，磁場(chǎng)無(wú)法顯示至外部。
[0057] 并且，上部外皮（17 0)能夠使用塑膠地板(monor i皿)等地面材料。
[0058] 所述說(shuō)明中，W在遮蔽面料（160)上層疊上部外皮（170)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了說(shuō)明，但未 分別使用遮蔽面料(160)與上部外皮（170)，也能夠?qū)雍暇哂姓诒喂δ艿奶紵o(wú)紡布與上部外 皮而使用。
[0059] 銀納米電子油墨印刷發(fā)熱體（120)分為Ξ部分，層疊于絕熱材料（150)上，各個(gè)銀 納米電子油墨印刷發(fā)熱體通過(guò)控制部（110)而控制電源，或控制各個(gè)銀納米電子油墨印刷 發(fā)熱體的溫度。
[0060] 為此，各個(gè)銀納米電子油墨印刷發(fā)熱體通過(guò)銀粘膠（12化、12化、123b)分別在各個(gè) 基板（121曰、122曰、123曰)上形成圖案，并在銀粘膠上形成一對(duì)電極（121(3、122〇、123(3)。
[0061] 目P，每個(gè)銀納米電子油墨印刷發(fā)熱體形成一對(duì)電極，使得能夠供應(yīng)電源。
[0062] 更具體地，本發(fā)明的銀納米電子油墨印刷發(fā)熱體在基板（121a、122a、123a)上利用 納米導(dǎo)電性銀油墨（12化、12化、123)而通過(guò)凹版印刷方法印刷圖案，并在圖案上形成電極 (121c、122c、123c)，然后在基板的局部、導(dǎo)電性銀油墨（121b、122b、123)及電極（121c、 122c、123c)上通過(guò)印刷凹版印刷用PTC(PositiveTemperatureCoefficient)油墨（121d、 122d、123d)而構(gòu)成。
[0063] 下面，參照附圖，對(duì)如上所述構(gòu)成的銀納米電子油墨印刷發(fā)熱體分離式電熱治療 儀的制造方法進(jìn)行說(shuō)明。
[0064] 圖4為用于說(shuō)明本發(fā)明的一實(shí)施例的銀納米電子油墨印刷發(fā)熱體分離式電熱治療 儀的制造方法的流程圖，首先，制造銀納米電子油墨印刷發(fā)熱體（120)(S100)，在所準(zhǔn)備的 下部外皮（140)利用導(dǎo)電性粘合劑而粘合絕熱材料(150) (S200~S300).
[0065] 之后，在絕熱材料（150)上層疊在步驟S100中制造的銀納米電子油墨印刷發(fā)熱體 (120)而粘合(S400)，在銀納米電子油墨印刷發(fā)熱體(120)上部層疊遮蔽面料(160KS500)， 在其上部層疊上部外皮（170)而完成(S600)。
[0066] 在此，也能夠不經(jīng)過(guò)步驟S500與步驟S600兩個(gè)過(guò)程，而在銀納米電子油墨印刷發(fā) 熱體(120)上部層疊與碳無(wú)紡布層合的上部外皮而構(gòu)成。
[0067] 首先，為了制造本發(fā)明的銀納米電子油墨印刷發(fā)熱體而執(zhí)行制造銀納米凝膠的過(guò) 程間10)。
[0068] 本發(fā)明的銀納米凝膠為利用凹版印刷設(shè)備而生成具有導(dǎo)電性的銀納米凝膠。
[0069] 為此，參照附圖進(jìn)行更具體說(shuō)明。
[0070] 圖5為用于說(shuō)明生成銀納米凝膠的過(guò)程的流程圖，在10ml蒸饋水中融化0.3g的硝 酸銀(AgN〇3)而制造銀離子水溶液(S111)。
[0071] 目P，將具有納米粒子大小的銀(Ag)與硝酸鹽(N03)混合，由此，將0.3g的硝酸銀 (AgN〇3)融化于10ml蒸饋水而制造為銀離子水溶液。
[0072] 在本發(fā)明中，W將硝酸銀融化于蒸饋水中而制造銀離子水溶液進(jìn)行了說(shuō)明，但將 具有納米粒子大小的銀(Ag)與乙酸(C出C00)的醋酸銀(C出COOAg)水溶液融化于蒸饋水中， 也能夠制造為銀離子水溶液。
[0073] 將從高分子化咯燒酬、高分子聚氨醋或高分子酷胺選擇的一種W上高分子粘合劑 添加至在步驟S111中制造的銀離子水溶液中，添加分散劑并攬拌W達(dá)到均勻地分散 (S112)〇
[0074] 在本發(fā)明中，為了便于說(shuō)明，在銀離子水溶液中添加 0.0?高分子化咯燒酬(數(shù)均 分子量5萬(wàn))并通過(guò)均質(zhì)機(jī)化omogen i Z er)攬拌W達(dá)到均勻地分散。
[0075] 在步驟113中，向在步驟S112中分散的溶液慢慢添加0.5g 10 %的聯(lián)氨(化出)水溶 液，另外，攬拌Ξ小時(shí)，制造具有暗綠色的溶液。
[0076] 聯(lián)氨（N2H4)作為還原劑而起作用，能夠添加聯(lián)氨，也能夠添加從包含棚氨化鋼 (化BH4)、甲醒、胺類(lèi)化合物、乙二醇類(lèi)化合物、丙Ξ醇、二甲基甲酯胺、丹寧酸、巧樣酸鹽及 葡萄糖的組中選擇一種W上還原劑。
[0077] 向在步驟S113中制造的溶液添加20ml丙酬，攬拌一分鐘之后，利用離屯、分離機(jī)在 6000rpm下分離Ξ十分鐘而獲取銀沉淀物，并將0 . Ig2,2偶氮二乙醇（Diethanol2，2- azobis)添加至該銀沉淀物，從而，制造0.2g銀納米粘膠(S114)。
[0078] 2,2偶氮二乙醇(Diethanol2,2-azobis)作為穩(wěn)定化材料使用，在攬拌步驟中，添 加至沉淀于底部的銀納米沉淀物而穩(wěn)定化。
[0079] 通過(guò)上述步驟，完成包含銀納米凝膠的導(dǎo)電性粘膠。
[0080] 將所生成的導(dǎo)電性銀納米粒子通過(guò)電子顯微鏡（S E Μ， Scannin巧lectronMicroscope)拍攝時(shí)，銀納米凝膠的粒子具有10~lOOnm的粒子大小。
[0081] 如上所述，在步驟S110中，制造銀納米凝膠，然后制造包含銀納米凝膠的導(dǎo)電性銀 油墨(S120)。
[0082] 包含如上所述的銀納米凝膠的導(dǎo)電性粘膠在室溫下分散至溶劑，添加環(huán)氧樹(shù)脂與 銀粒子及固化劑并攬拌，最后，制造包含銀納米凝膠的導(dǎo)電性油墨。
[0083] 更具體地，在室溫下，添加將所述制造例的Idml納米凝膠（lOOg)在乙二醇（20g)中 分散一小時(shí)而制造的銀納米凝膠1重量％、環(huán)氧樹(shù)脂(Mw: 5萬(wàn)）13重量％、銀粒子84重量％及 固化劑2重量％，在室溫下攬拌Ξ個(gè)小時(shí)W上，而制造包含銀納米凝膠的導(dǎo)電性銀粘膠。
[0084] 此時(shí)，黏度的調(diào)節(jié)為調(diào)節(jié)乙二醇的添加量而分別制造200CP與500CP的油墨。
[0085] (制造例1)
[0086] 在銀離子水溶液中添加0.1~0.05g/ml的高分子粘合劑與0.01~0.05g/ml的還原 劑，然后，攬拌Ξ十分至Ξ個(gè)小時(shí)，然后添加 lOg/ml丙酬，通過(guò)離屯、分離器W6000巧m而處理 兩個(gè)小時(shí)而獲得沉淀物，并在該沉淀物中添加0.01~0.001 g/ml2，2偶氮二乙醇 (Diehtnanol，2,2azobis)，獲得了第一實(shí)施例的銀納米凝膠。
[0087] 在此，在所述第一實(shí)施例的銀納米凝膠的制造過(guò)程中，在離屯、分離之后，優(yōu)選地， 調(diào)整使得高分子粘合劑含量具有0.01~0.03重量％的比例。是因?yàn)楫?dāng)所述高分子粘合劑含 量超過(guò)或少于0.01~0.03重量％時(shí)，得到未形成納米凝膠且未分散的相分離的銀納米粒 子。
[0088] 并且，利用所述第一實(shí)施例的銀納米凝膠的導(dǎo)電性油墨從1~O.Olg/ml銀納米凝 膠、極性有機(jī)溶劑及有機(jī)物添加劑、正己醇、十二燒醇、二乙醇胺 (Dieth}denealcoholamine)、乙二醇中選擇，并按0.01~0.06g/ml添加，供應(yīng)至所述制版滾 輪(10)，而適合印刷所述核屯、單元。
[0089] (制造例2)
[0090] 將30g的硝酸銀(AgM)3)融化于1000ml蒸饋水中，而制造了銀離子水溶液。在該溶 液中添加20g高分子化咯燒酬(數(shù)均分子量為五萬(wàn)），慢慢添加15g聯(lián)氨水溶液并攬拌，制造 了具有暗綠色的溶液。在所獲取的溶液中添加2000ml丙酬，然后攬拌一分鐘，之后，利用離 屯、分離機(jī)而在eOOOrpm下分離十分鐘的沉淀物中添加徑乙基纖維素而制造了 15g銀納米凝 膠。
[0091] 通過(guò)此方法制造的導(dǎo)電性油墨從如上所述獲取的銀納米凝膠1~O.Olg/ml，優(yōu)選 地，為0.5~0.03g/ml、水溶液或極性有機(jī)溶劑及有機(jī)物添加劑、正己醇、十二燒醇、二乙醇 胺、乙二醇中選擇并按0.01~0.06g/ml添加而制造了油墨。
[0092] 在所述銀納米凝膠的第二實(shí)施例中，通過(guò)依次變換所述徑乙基纖維素的量的第一 至第五對(duì)比例而對(duì)比了各自的電阻值。
[0093] (對(duì)比例1)
[0094] 在所述制造例2中，添加了銀納米凝膠與所述徑乙基纖維素為0重量比。并且，將如 制造例中記載所示獲取的銀納米凝膠混合于水溶性溶劑之后，通過(guò)噴墨或凹版印刷印刷方 法印刷圖案并固化了 0~5分鐘。
[00巧](對(duì)比例2)
[0096] 在所述制造例2中，添加了銀納米凝膠與所述徑乙基纖維素為0.2重量比，如制造 例記載所示，將所獲取的銀納米凝膠混合于水溶性溶液之后，通過(guò)噴墨或凹版印刷方法印 刷圖案，并固化了 0~5分鐘。
[0097] (實(shí)施例3)
[009引在所述制造例2中，添加了銀納米凝膠與所述徑乙基纖維素為0.3重量比。并且，如 制造例記載所示，將所獲取的銀納米凝膠混合于水溶性溶劑之后，通過(guò)噴墨或凹版印刷方 法印刷圖案，并固化了 0~5分鐘。
[0099] (實(shí)施例4)
[0100] 在所述制造例2中，添加了銀納米凝膠與所述徑乙基纖維素為0.4重量比。并且，如 制造例記載所示，將所獲取的銀納米凝膠混合于水溶性溶劑之后，通過(guò)噴墨或凹版印刷方 法印刷圖案，并固化了 0~5分鐘。
[0101] (實(shí)施例5)
[0102] 在所述制造例2中，添加了銀納米凝膠與所述徑乙基纖維素為0.5重量比。并且，如 制造例記載所示，將所獲取的銀納米凝膠混合于水溶性溶劑之后，通過(guò)噴墨或凹版印刷方 法印刷圖案，并固化了 0~5分鐘。
[0103] 圖8為在銀納米凝膠的第二實(shí)施例中測(cè)定電阻的圖表，表1為在所述對(duì)比例1至對(duì) 比例5的蒸饋水與鹽水中沉淀，然后取出，而測(cè)定電阻值、粘合力及電阻率的測(cè)定結(jié)果。
[0104] 表1
[0105]
[0106] 全部參照?qǐng)D8與表1，通過(guò)包括含有徑乙基纖維素0重量比(wt%)的實(shí)施例1的制造 用合成物的油墨所印刷的圖案在固化了五分鐘時(shí)，浸入至蒸饋水的圖案的電阻穩(wěn)定為5.6- M.lmQ/sq/mil，但當(dāng)浸入鹽水時(shí)，因電阻值未被全部測(cè)定，得出了不穩(wěn)定的結(jié)論。
[0107] 相反，包含徑乙基纖維素0.5重量比(wt % )的實(shí)施例5分別浸入蒸饋水與鹽水時(shí)， 電阻值測(cè)定為較高，由此，判定為不合適。
[0108] 但，實(shí)施例2至實(shí)施例4作為包含所述銀納米凝膠與徑乙基纖維素為0.2~0.4重量 比的制造用合成物，在分別浸入了蒸饋水與鹽水的情況下，隨著全部測(cè)定為低于5mQ/sq/ mil的電阻值，判定為合格。
[0109] 因此，在所述銀納米凝膠的第二實(shí)施例中，優(yōu)選地，包含銀納米凝膠與所述徑乙基 纖維素為0.2~0.4重量比。
[0110] 經(jīng)過(guò)步驟S110至S120的過(guò)程，制造導(dǎo)電性銀油墨時(shí)，在步驟S130中，制造包含高分 子、碳及石墨的導(dǎo)電性PTC(F*ositiveTempera1:ureCoefficient)油墨。
[0111] 對(duì)于步驟S130的PTC油墨制造方法必須保持高生產(chǎn)力，并能夠控制干燥后的變形 (彎曲、折彎、卷曲等)程度。
[0112] 具體地，包含高分子與碳、石墨的導(dǎo)電性粘膠在室溫下利用攬拌器W〇(K)rpm在溶 劑10~50重量％對(duì)高分子10~50重量％攬拌一個(gè)小時(shí)，然后，添加碳1~10重量％與石墨1 ~10%之后，另外攬拌一個(gè)小時(shí)之后，利用高剪切分散機(jī)W2000巧m將所制造的粘膠混合十 分鐘。
[0113] 之后，通過(guò)Ξ漉式滾社機(jī)，制造完成了 PTC導(dǎo)電性粘膠。黏度的調(diào)節(jié)為調(diào)節(jié)高分子、 溶劑、石墨、碳的添加量，通過(guò)調(diào)節(jié)添加量而制造了黏度200cp~2,000cp的油墨。
[0114] 根據(jù)發(fā)熱體的尺寸與圖案形狀，各個(gè)高分子、溶劑、碳、石墨的含量能夠流動(dòng)性變 化。
[0115] 根據(jù)發(fā)熱體的尺寸與圖案，油墨的含量必須變化的理由為為了實(shí)現(xiàn)發(fā)熱面積所需 的溫度，而油墨的電阻必須發(fā)生變化。
[0116] 并且，在制造寬的發(fā)熱體時(shí)，發(fā)熱溫度根據(jù)所施加的電壓而不同，但為了調(diào)整所需 的溫度，油墨自身的電阻能夠流動(dòng)性降低或升高。
[0117] 下面表2為測(cè)定不同油墨含量的電阻數(shù)值的數(shù)據(jù)。
[011引表2
[0119]
[0120] 參考表2了解到，根據(jù)發(fā)熱體的尺寸與圖案形狀，各個(gè)高分子、溶劑、碳、石墨的含 量流動(dòng)性變化，才能調(diào)節(jié)電阻值。
[0121] 經(jīng)過(guò)該測(cè)試的優(yōu)選的結(jié)構(gòu)比在表3中進(jìn)行例示。
[0122] 表3
[0123]
[0124] ~通常使用乙締丙締酸共聚物化AA)、乙締-丙締酸乙醋共聚物化EA)、乙締-醋酸乙 締共聚物化VA)、乙締-甲基丙締酸甲醋共聚物化MMA)、乙締-丙締酸甲醋共聚物化MA)、乙 締一甲基丙締酸共聚物化MAA)、乙締-甲基丙締酸縮水甘油醋共聚物化GMA)等乙締共聚物 作為高分子成分，或也能夠使用聚乙締(PE)、聚氨醋或聚醋等。
[0125] 在本發(fā)明中，因制造/研發(fā)了水溶性PTC油墨，可W使用具有與水具有溶解力的任 何一種溶劑。
[0126] 本發(fā)明的自行溫度調(diào)節(jié)PTC銀納米電子油墨印刷發(fā)熱體利用銀油墨與碳PTC油墨 而通過(guò)凹版印刷設(shè)備在基板上印刷，首先準(zhǔn)備由PET或PI構(gòu)成的基板(S140)。
[0127] 在步驟S140中準(zhǔn)備的基板上，利用納米銀油墨通過(guò)凹版印刷進(jìn)行印刷（S150)，印 刷電極(S160)，然后印刷碳PTC油墨，完成銀納米電子油墨印刷發(fā)熱體(S170)。
[0128] 在步驟S160中，通過(guò)銅錐膠帶或電線(xiàn)及層壓工藝在銀粘膠上形成電極。
[0129] 圖7為顯示卷對(duì)卷凹版印刷裝置，作為用于說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施例的一例，顯示卷對(duì) 卷凹版印刷裝置。
[0130] 凹版印刷裝置包括:制版滾輪（10)，形成有核屯、單元的圖案（11);娠壓滾輪(20)， 對(duì)制版滾輪(10)施加壓力，而對(duì)移動(dòng)至制版滾輪(10)與娠壓滾輪(20)之間的薄膜(40)施加 壓力；一個(gè)W上引導(dǎo)滾輪(30)，用于引導(dǎo)薄膜(40)。
[0131] 制版滾輪包括：多個(gè)突起圖案，突出至上方，W用于形成核屯、單元的網(wǎng)點(diǎn)；多個(gè)圖 案凹槽，在所述突起圖案之間進(jìn)行陰刻。在此，所述突起圖案與圖案凹槽形成圖案，W使在 所設(shè)定的面積內(nèi)形成限定數(shù)量的網(wǎng)點(diǎn)。
[0132] 娠壓滾輪(20)中間隔著薄膜(40)而與制版滾輪咬合并旋轉(zhuǎn)，在形成于所述制版滾 輪的圖案凹槽之間注入導(dǎo)電性油墨，所述圖案轉(zhuǎn)印至薄膜(40)。
[0133] (面狀發(fā)熱體制造例1)
[0134] 為了制造本發(fā)明的PTC面狀發(fā)熱體，用于導(dǎo)電性銀納米油墨與PTC碳油墨印刷的最 合適的凹版印刷條件為，最優(yōu)選地，印刷溫度低于150°C，印刷速度為5~40m/min，印刷壓力 為20~40kgf/cm2，薄膜拉力為5~lOkgf/cm2，形成核屯、單元(Core-Cel 1)。所述印刷速度是 指凹版印刷時(shí)的滾輪的旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的薄膜的移動(dòng)速度，印刷壓力為凹版印刷裝置的圖案與 娠壓滾輪之間的壓力，薄膜拉力是將薄膜由前側(cè)抓住而拉拽的力。
[0135] 制版深度固定在lOum而進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，在50線(xiàn)（line)中顯示大量的細(xì)孔，在150線(xiàn) (line)中幾乎未顯現(xiàn)細(xì)小的孔，由此，調(diào)節(jié)線(xiàn)（line)數(shù)量，通過(guò)線(xiàn)（line)數(shù)量而調(diào)節(jié)油墨的 相應(yīng)的電阻。制版深度同樣的原理，當(dāng)深度深時(shí)，油墨的轉(zhuǎn)移量變多，在相同的圖案上電阻 降低，當(dāng)深度變高時(shí)，相應(yīng)地，電阻也變高。
[0136] 并且，因 PTC銀納米電子油墨印刷發(fā)熱體的超過(guò)50%電流變化特性，在低溫下瞬間 發(fā)熱溫度高，在高溫下，電流形成較低，由此，降低火災(zāi)危險(xiǎn)，并且，在低功率下具有高的熱 效率。
[0137] 根據(jù)上述方法制造的銀納米電子油墨印刷發(fā)熱體分離式電熱治療儀通過(guò)將現(xiàn)有 的暖氣寢具類(lèi)的一體式發(fā)熱部分分隔為Ξ部分而進(jìn)行了制造，通過(guò)切斷除包含用戶(hù)的面積 之外的發(fā)熱，由此，能夠避免發(fā)生過(guò)度消耗電的現(xiàn)象。
[0138] 綜上，本發(fā)明對(duì)具體的實(shí)現(xiàn)例進(jìn)行了具體說(shuō)明，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，在本 發(fā)明的技術(shù)思想范圍內(nèi)能夠進(jìn)行各種變形及修正，該變形及修正也屬于權(quán)利要求范圍內(nèi)。
[0139] 產(chǎn)業(yè)上可利用性
[0140] 本發(fā)明能夠使用于發(fā)熱墊，能夠使用于將電熱墊、電稱(chēng)、電熱坐墊、熱水墊、電熱等 一體式發(fā)熱不分隔為兩部分W上而使用的溫?zé)釅|。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種銀納米電子油墨印刷發(fā)熱體分離式電熱治療儀，具有通過(guò)由電源部施加的電源 而發(fā)熱的兩個(gè)以上銀納米電子油墨印刷發(fā)熱體，其特征在于， 包括:控制部，接收所輸入的所述電源部的電源，分別輸出用于控制兩個(gè)以上銀納米電 子油墨印刷發(fā)熱體的電源開(kāi)閉信號(hào)和溫度信號(hào)， 其中，所述銀納米電子油墨印刷發(fā)熱體根據(jù)從所述控制部施加的各個(gè)電源和溫度而發(fā) 熱，并通過(guò)導(dǎo)電性銀油墨而在兩個(gè)以上基板上形成各自的圖案，在所述各個(gè)銀粘膠上形成 一對(duì)電極，在所述基板、所述導(dǎo)電性銀油墨及電極上印刷凹版印刷用PTC油墨。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的銀納米電子油墨印刷發(fā)熱體分離式電熱治療儀，其特征在于， 所述銀納米電子油墨印刷發(fā)熱體包括： 絕熱材料，層疊于所述基板的背面； 下部外皮，由層疊于所述絕熱材料的下部的聚乙烯泡沫或聚氨酯泡沫構(gòu)成； 遮蔽面料，層疊于所述銀納米電子油墨印刷發(fā)熱體的上部;及 上部外皮，層疊于所述遮蔽面料的上部。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的銀納米電子油墨印刷發(fā)熱體分離式電熱治療儀，其特征在于， 所述遮蔽面料由熱塑性聚氨酯彈性體電磁波遮蔽薄膜層構(gòu)成，其中，所述熱塑性聚氨 酯彈性體電磁波遮蔽薄膜層，利用壓縮機(jī)將熱塑性聚氨酯彈性體薄膜層壓于層疊在碳無(wú)紡 布上的低密度聚乙烯薄膜層而制造。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的銀納米電子油墨印刷發(fā)熱體分離式電熱治療儀，其特征在于， 所述銀納米電子油墨印刷發(fā)熱體包括： 絕熱材料，層疊于所述基板的背面； 下部外皮，由層疊于所述絕熱材料的下部的聚乙烯泡沫或聚氨酯泡沫構(gòu)成;及 上部外皮，與層疊于所述銀納米電子油墨印刷發(fā)熱體的上部的碳無(wú)紡布層合。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的銀納米電子油墨印刷發(fā)熱體分離式電熱治療儀，其特征在于， 所述導(dǎo)電性銀油墨制造成能夠印刷包含銀納米凝膠的、能夠使電信號(hào)通電的圖案。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的銀納米電子油墨印刷發(fā)熱體分離式電熱治療儀，其特征在于， 所述凹版印刷用PTC油墨包含高分子、碳或石墨中任一種以上而制造。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的銀納米電子油墨印刷發(fā)熱體分離式電熱治療儀，其特征在于， 通過(guò)制版滾輪、碾壓滾輪及一個(gè)以上引導(dǎo)滾輪而形成圖案， 其中，所述制版滾輪，形成有陰刻于外面的核心單元圖案，并被注入所述導(dǎo)電性銀油 墨;所述碾壓滾輪，對(duì)在所述制版滾輪之間移動(dòng)的薄膜施壓，而通過(guò)所述導(dǎo)電性油墨來(lái)將所 述制版滾輪的圖案轉(zhuǎn)印至所述薄膜的一面;所述引導(dǎo)滾輪，引導(dǎo)所述薄膜。8. -種銀納米電子油墨印刷發(fā)熱體分離式電熱治療儀制造方法，該電熱療儀具有通過(guò) 由電源部施加的電源而發(fā)熱的銀納米電子油墨印刷發(fā)熱體，所述電熱療儀制造方法的特征 在于， 包括如下步驟： (a) 形成兩個(gè)以上銀納米電子油墨印刷發(fā)熱體； (b) 將絕熱材料層疊于下部外皮； (c) 將在所述(a)步驟中形成的銀納米電子油墨印刷發(fā)熱體層疊于所述絕熱材料上部； 及 (d)在所述銀納米電子油墨印刷發(fā)熱體上部粘合遮蔽面料。9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的銀納米電子油墨印刷發(fā)熱體分離式電熱治療儀制造方法，其 特征在于， 所述(a)步驟包括： (a_l)準(zhǔn)備基板； (a-2)通過(guò)凹版印刷方法利用導(dǎo)電性銀油墨而在所述基板上形成圖案;及 (a-3)在所述基板與所述導(dǎo)電性銀油墨的圖案上印刷凹版印刷用PTC油墨。10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的銀納米電子油墨印刷發(fā)熱體分離式電熱治療儀制造方法，其 特征在于， 所述(a-2)步驟的導(dǎo)電性銀油墨包括如下步驟： (a-2-l)制造銀納米凝膠;及 (a-2-2)制造導(dǎo)電性銀油墨，所述導(dǎo)電性銀油墨能夠印刷包含在所述(a-2-l)步驟中制 造的銀納米凝膠的、使電信號(hào)通電的圖案。11. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的銀納米電子油墨印刷發(fā)熱體分離式電熱治療儀制造方法，其 特征在于， 所述(a-3)步驟的凹版印刷用PTC油墨包括高分子、碳或石墨中任一種以上而制造。12. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的銀納米電子油墨印刷發(fā)熱體分離式電熱治療儀制造方法，其 特征在于， 所述(a-2)步驟通過(guò)制版滾輪、碾壓滾輪及一個(gè)以上引導(dǎo)滾輪形成圖案，其中，所述制 版滾輪，形成陰刻于外面的核心單元圖案，并被注入所述導(dǎo)電性銀油墨;所述碾壓滾輪，對(duì) 在所述制版滾輪之間移動(dòng)的薄膜施壓，通過(guò)所述導(dǎo)電性油墨而將所述制版滾輪的圖案轉(zhuǎn)印 至所述薄膜的一面;所述引導(dǎo)滾輪，引導(dǎo)所述薄膜。13. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的銀納米電子油墨印刷發(fā)熱體分離式電熱治療儀制造方法， 其特征在于， 所述(a-2-2)步驟包括如下步驟： (a-2-2-1)將0.3g的AgN03融化于10ml蒸餾水中而制造銀離子水溶液； (a-2-2-2)將從高分子吡咯烷酮、高分子聚氨酯或高分子酰胺選取的一種以上高分子 粘合劑添加至所述步驟中制造的銀離子水溶液，添加分散劑并攪拌，以使均勻地分散； (a-2-2-3)在所述(a-2-2-2)步驟的進(jìn)行分散了的溶液中慢慢添加0.5gl0%聯(lián)氨水溶 液，另外攪拌三個(gè)小時(shí)而制造具有暗綠色的溶液； (a-2-2-4)將0. lg的2，2偶氮二乙醇添加至銀沉淀物中而制造0.2g銀納米凝膠，由此制 造導(dǎo)電性銀油墨，其中，所述銀沉淀物通過(guò)以下方法獲取，在所述(a-2-2-3)步驟中制造的 溶液中添加20ml丙酮而攪拌一分鐘之后，利用離心分離機(jī)在6000rpm下分離三十分鐘。14. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的銀納米電子油墨印刷發(fā)熱體分離式電熱治療儀制造方法，其 特征在于， 所述(a-3)步驟包括如下步驟： (a-3-l)包含高分子與碳、石墨的導(dǎo)電性粘膠為在室溫下利用攪拌器以2000rpm將高分 子10~50重量％在溶劑10~50重量％攪拌一個(gè)小時(shí)，然后將添加碳1~10重量％及石墨1~ 10%，追加攪拌一個(gè)小時(shí)之后制造的粘膠利用高剪切分散機(jī)以2000rpm混合十分鐘； (a-3-2)在所述(a-3-l)步驟之后，通過(guò)三輥式滾乳機(jī)而制造 PTC導(dǎo)電性粘膠。15. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的銀納米電子油墨印刷發(fā)熱體分離式電熱治療儀制造方法，其 特征在于， 在所述(a-2)步驟與(a-3)步驟中，印刷溫度低于150°C，印刷速度為5~40m/min，印刷 壓力為20~40kgf/cm2,薄膜拉力保持為5~10kgf/cm2,而形成核心單元。16. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的銀納米電子油墨印刷發(fā)熱體分離式電熱治療儀制造方法， 其特征在于， 能夠使用乙烯丙烯酸共聚物(EAA)、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物(EEA)、乙烯-醋酸乙烯共 聚物(EVA)、乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物(EMMA)、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物(EMA)、乙烯一甲 基丙烯酸共聚物(EMAA)、乙烯甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物(EGMA)中任一個(gè)乙烯共聚物或 使用聚乙烯(PE)、聚氨酯或聚酯中任一個(gè)作為增加至所述導(dǎo)電性PTC油墨的高分子成分。17. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的銀納米電子油墨印刷發(fā)熱體分離式電熱治療儀制造方法，其 特征在于， 所述(d)步驟中的遮蔽面料包含熱塑性聚氨酯彈性體電磁波遮蔽薄膜層而構(gòu)成，其中， 所述熱塑性聚氨酯彈性體電磁波遮蔽薄膜層是利用壓縮機(jī)將熱塑性聚氨酯彈性體薄膜層 壓于在碳無(wú)紡布上層疊的低密度聚乙烯薄膜層而制造， 在所述遮蔽面料的上部層疊有上部外皮。18. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的銀納米電子油墨印刷發(fā)熱體分離式電熱治療儀制造方法，其 特征在于， 所述遮蔽面料由與碳無(wú)紡布層合的上部外皮構(gòu)成。
【文檔編號(hào)】A61F7/08GK106029016SQ201480075892
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2014年5月16日
【發(fā)明人】姜文植
【申請(qǐng)人】罷漏株式會(huì)社, 知本化妝品有限公司