專利名稱：納米復(fù)合導(dǎo)流電熱膜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及對(duì)一種納米復(fù)合導(dǎo)流電熱膜,屬于材料技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
電熱膜是一種通電后能夠發(fā)熱的薄膜的簡(jiǎn)稱，核心元件是一層導(dǎo)電發(fā)熱的材料層兩端裝有電極，通過(guò)加入電壓后，電流通過(guò)導(dǎo)電發(fā)熱層，形成電能熱能轉(zhuǎn)換，現(xiàn)在的低溫輻射電熱膜是指導(dǎo)通電后能進(jìn)行紅外線輻射并能實(shí)現(xiàn)低溫加熱的材料，一般采用碳晶油墨印刷在基材上而得，碳晶油墨又稱為遠(yuǎn)紅外電熱油墨，是碳元素的一種晶體結(jié)構(gòu)，以短碳纖維改性后進(jìn)行球磨處理，制成微晶顆粒后，再加入遠(yuǎn)紅外發(fā)射劑和其他助劑，以特殊工藝合成制作成加熱元件。其工作原理是在電的引發(fā)激勵(lì)下，通過(guò)碳分子團(tuán)產(chǎn)生“布朗運(yùn)動(dòng)”，由碳分子間的互相撞擊和摩擦 從而產(chǎn)生熱能，生成大量的紅外線輻射，其電能與熱能轉(zhuǎn)換率達(dá)98%以上。目前低溫輻射電熱膜，基本上都是采用在基材如PET、PI等耐高溫的塑料基材上進(jìn)行導(dǎo)電發(fā)熱油墨的印刷而成，印刷方法有絲網(wǎng)印刷和凹版印刷方法等，導(dǎo)電油墨的印刷面的形狀有條形和網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)等。中國(guó)專利ZL02210425.9(CN2534761Y)公開(kāi)了一種自限性低溫輻射電熱膜，發(fā)熱源為印刷在基材上的條狀的油墨帶，油墨帶具有一致的寬度，帶與帶之間具有均勻的間隔，因?yàn)橛湍膶?dǎo)電發(fā)熱具有一致的物理化學(xué)特性，所以其每條帶的電阻基本上是一致的，通過(guò)兩端的導(dǎo)電帶作為電極，每個(gè)帶就像并聯(lián)的若干個(gè)電阻(目前大部分低溫電熱膜的結(jié)構(gòu)與其相同)；該專利采用具有正溫度系數(shù)的導(dǎo)電條作為電極，在高于一定的溫度時(shí)導(dǎo)流條的電阻會(huì)自動(dòng)增加，阻止更多的電流通過(guò)發(fā)熱帶，從而實(shí)現(xiàn)溫度過(guò)高的有效保護(hù)。中國(guó)專利CN201585154U公開(kāi)了一種特殊形狀的低溫輻射電熱膜，其導(dǎo)電發(fā)熱體不是傳統(tǒng)的條狀帶，而是網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，大大提高了電熱膜的發(fā)熱面積和發(fā)熱效率，并且不會(huì)因?yàn)槟滁c(diǎn)的破壞而導(dǎo)致電熱膜的失效，使用壽命長(zhǎng)。然而，上述低溫輻射電熱膜的導(dǎo)電發(fā)熱體都具有一定形狀如條狀、網(wǎng)狀，不是整個(gè)面進(jìn)行發(fā)熱，其電能-熱能轉(zhuǎn)化率低，實(shí)用面積小，如果能把導(dǎo)電發(fā)熱體制作在一個(gè)整面上，就會(huì)增加電熱輻射效率；再者，導(dǎo)電發(fā)熱體需要有一定的厚度才能達(dá)到一定的功率和電阻值，而油墨本身和印刷工藝條件的限制使導(dǎo)電發(fā)熱體的不能達(dá)到均勻一致，尤其是整個(gè)面積印刷的時(shí)候。如果將導(dǎo)電發(fā)熱體印刷成一個(gè)整面，電流的流動(dòng)就會(huì)和上述提到的導(dǎo)電發(fā)熱體中的電流的流動(dòng)產(chǎn)生本質(zhì)的區(qū)別，一個(gè)是局限在帶中的電流的流動(dòng)，不發(fā)生帶之間的電流流動(dòng)，而整個(gè)面成為導(dǎo)電發(fā)熱體后，電流的流動(dòng)就會(huì)成為一個(gè)整面的流動(dòng)，在整個(gè)面上的無(wú)規(guī)流動(dòng)。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種納米復(fù)合導(dǎo)流電熱膜及其制備方法。本實(shí)用新型通過(guò)引入納米導(dǎo)流層和導(dǎo)電發(fā)熱層進(jìn)行復(fù)合得到復(fù)合納米導(dǎo)電發(fā)熱體，解決了整個(gè)面作為一個(gè)導(dǎo)電發(fā)熱體，電流在整個(gè)面上的均勻流動(dòng)以及避免印刷工藝和油墨本身的問(wèn)題造成的產(chǎn)品均勻差；以達(dá)到在面上的任意一個(gè)地方進(jìn)行打洞、裁切而不影響導(dǎo)電發(fā)熱的效果。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供一種納米復(fù)合導(dǎo)流電熱膜，所述納米復(fù)合導(dǎo)流電熱膜包括一基材層，所述基材層上設(shè)置有一導(dǎo)流層，且所述導(dǎo)流層上面設(shè)置有一導(dǎo)電發(fā)熱層，而所述導(dǎo)電發(fā)熱層的上面兩端分別設(shè)有一電極。作為上述一種納米復(fù)合導(dǎo)流電熱膜的優(yōu)選方案，其中所述導(dǎo)電發(fā)熱層和電極的上
面設(shè)置有一絕緣保護(hù)膜層。作為上述一種納米復(fù)合導(dǎo)流電熱膜的優(yōu)選方案，其中所述納米復(fù)合導(dǎo)流電熱膜還設(shè)有圓形、方形或橢圓形的鏤空孔。作為上述一種納米復(fù)合導(dǎo)流電熱膜的優(yōu)選方案，其中所述基材層為聚對(duì)苯二甲酸乙二酯薄膜層、聚酰亞胺薄膜層、聚丙烯薄膜層、聚乙烯薄膜層或聚氯乙烯薄膜層。作為上述一種納米復(fù)合導(dǎo)流電熱膜的優(yōu)選方案，其中所述導(dǎo)流層為氧化鋅透明導(dǎo)電膜、氧化銦錫透明導(dǎo)電膜、二氧化錫透明導(dǎo)電膜、碳系列導(dǎo)電油墨層、銀系列導(dǎo)電油墨層或銅系列導(dǎo)電油墨層。作為上述一種納米復(fù)合導(dǎo)流電熱膜的優(yōu)選方案，其中所述導(dǎo)電發(fā)熱層為碳晶系列油墨層、銀系列油墨層或銅系列油墨層。作為上述一種納米復(fù)合導(dǎo)流電熱膜的優(yōu)選方案，其中所述導(dǎo)流層的電阻率為1X10 —6 I X 10 —1Qcmo作為上述一種·納米復(fù)合導(dǎo)流電熱膜的優(yōu)選方案，其中所述導(dǎo)電發(fā)熱層的電阻大于等于導(dǎo)流層的電阻。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供另一種納米復(fù)合導(dǎo)流電熱膜，所述納米復(fù)合導(dǎo)流電熱膜包括一基材層，所述基材層上設(shè)置有一導(dǎo)電發(fā)熱層，且所述導(dǎo)電發(fā)熱層上面設(shè)置有一導(dǎo)流層，而所述導(dǎo)電發(fā)熱層的上面兩端分別設(shè)有一電極。作為上述另一種納米復(fù)合導(dǎo)流電熱膜的優(yōu)選方案，其中所述導(dǎo)電發(fā)熱層和電極的上面設(shè)置有一絕緣保護(hù)膜層。作為上述另一種納米復(fù)合導(dǎo)流電熱膜的優(yōu)選方案，其中所述納米復(fù)合導(dǎo)流電熱膜還設(shè)有圓形、方形或橢圓形的鏤空孔。作為上述另一種納米復(fù)合導(dǎo)流電熱膜的優(yōu)選方案，其中所述基材層為聚對(duì)苯二甲酸乙二酯薄膜層、聚酰亞胺薄膜層、聚丙烯薄膜層、聚乙烯薄膜層或聚氯乙烯薄膜層。作為上述另一種納米復(fù)合導(dǎo)流電熱膜的優(yōu)選方案，其中所述導(dǎo)流層為氧化鋅透明導(dǎo)電膜、氧化銦錫透明導(dǎo)電膜、二氧化錫透明導(dǎo)電膜、碳系列導(dǎo)電油墨層、銀系列導(dǎo)電油墨層或銅系列導(dǎo)電油墨層。作為上述另一種納米復(fù)合導(dǎo)流電熱膜的優(yōu)選方案，其中所述導(dǎo)電發(fā)熱層為碳晶系列油墨層、銀系列油墨層或銅系列油墨層。作為上述另一種納米復(fù)合導(dǎo)流電熱膜的優(yōu)選方案，其中所述導(dǎo)流層的電阻率為1X10 —6 I X 10 —1Qcmo作為上述另一種納米復(fù)合導(dǎo)流電熱膜的優(yōu)選方案，其中所述導(dǎo)電發(fā)熱層的電阻大于等于導(dǎo)流層的電阻。本實(shí)用新型所提供的納米復(fù)合導(dǎo)流電熱膜具有如下優(yōu)點(diǎn):1、本實(shí)用新型所提供的納米復(fù)合導(dǎo)流電熱膜，其導(dǎo)電發(fā)熱層為整個(gè)面，提高了單位面積上的發(fā)熱效率，同時(shí)，整個(gè)面發(fā)熱膜與現(xiàn)有技術(shù)中的導(dǎo)電發(fā)熱帶相比，電熱轉(zhuǎn)化率高，節(jié)能率高；2、本實(shí)用新型所提供的納米復(fù)合導(dǎo)流電熱膜，其導(dǎo)流層具有一定的電阻，一般與導(dǎo)電發(fā)熱層的電阻相同，這樣其兩端加上電極后，從側(cè)面看，電流既可以在導(dǎo)流層流動(dòng)，也可以在導(dǎo)電發(fā)熱層流動(dòng)，也可以層與層之間流動(dòng)，從正面看是一個(gè)立體流動(dòng)的整體，這樣就產(chǎn)生了一個(gè)良好的效果，如果電流在導(dǎo)電發(fā)熱層遇到因?yàn)楹穸炔痪鶆蛟斐傻淖璧K和集聚，會(huì)自動(dòng)分流到導(dǎo)流層，從而避免了在單一導(dǎo)電發(fā)熱層時(shí)造成的局部低溫和高溫，大大提高了廣品的壽命；3、本實(shí)用新型所提供的納米復(fù)合導(dǎo)流電熱膜，其導(dǎo)流層為很薄的一層具有一定電阻的半導(dǎo)體膜或油墨層，相當(dāng)于導(dǎo)電發(fā)熱層多印刷了一層，成本很低，不會(huì)因?yàn)樵黾右粚佣黾映杀?，同時(shí)電極間的電阻是一致的，功率是固定的，消耗的電能一樣，但因?yàn)槭敲姘l(fā)熱產(chǎn)生的熱量高，電熱轉(zhuǎn)化率高；4、本實(shí)用新型所提供的納米復(fù)合導(dǎo)流電熱膜，因?yàn)槠鋵?dǎo)流層是具有一定電阻而不發(fā)熱的薄層，其選擇范圍大和制作工藝就比既要導(dǎo)電又要發(fā)熱的電熱膜的制備工藝簡(jiǎn)單，而且選材范圍廣，成本低；5、本實(shí)用新型所提供的納米復(fù)合導(dǎo)流電熱膜，因?yàn)槠溆袑?dǎo)流層的存在，可以進(jìn)行任意打孔、裁切，不會(huì)產(chǎn)生局部高溫和低溫；而傳統(tǒng)的電熱膜，帶狀如果有一個(gè)孔打穿，整個(gè)一條帶就會(huì)廢掉，或者一個(gè)局部就會(huì)不再發(fā)熱；6、本實(shí)用新 型所提供的納米復(fù)合導(dǎo)流電熱膜，其在打孔后可以在后續(xù)產(chǎn)品實(shí)用時(shí)帶來(lái)巨大的應(yīng)用前景，比如木地板、瓷磚、地板革、墻紙、路面融雪融冰體系等，均可以通過(guò)孔與本體結(jié)合，如層與層之間可以在打孔的地方放置本體材料實(shí)現(xiàn)與本體的結(jié)合，保證了材料的力學(xué)性能且不會(huì)受到損傷。

圖1為本實(shí)用新型電熱膜的結(jié)構(gòu)圖之一(導(dǎo)流層在基材層上)；圖2為本實(shí)用新型電熱膜的結(jié)構(gòu)圖之二(導(dǎo)流層在導(dǎo)電發(fā)熱層上)；圖3為本實(shí)用新型電熱膜的正面示意圖；圖4為本實(shí)用新型電熱膜整體打圓形孔的結(jié)構(gòu)圖；圖5為本實(shí)用新型電熱膜整體打橢圓形孔的結(jié)構(gòu)圖；圖6為本實(shí)用新型電熱膜整體打方形孔的結(jié)構(gòu)圖；其中:1-基材層，2-導(dǎo)流層，3-導(dǎo)電發(fā)熱層，4-電極，5-絕緣保護(hù)層。
具體實(shí)施方式
應(yīng)該指出，以下具體說(shuō)明都是事例性的，旨在對(duì)本實(shí)用新型提供進(jìn)一步說(shuō)明，除非另有說(shuō)明，本文中使用的所有科學(xué)和技術(shù)術(shù)語(yǔ)具有與本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域人員通常理解的相同含義。[0040]如圖1、圖3所示，本實(shí)用新型提供一種納米復(fù)合導(dǎo)流電熱膜，所述納米復(fù)合導(dǎo)流電熱膜包括一基材層1，所述基材層I上設(shè)置有一導(dǎo)流層2，且所述導(dǎo)流層2上面設(shè)置有一導(dǎo)電發(fā)熱層3，而所述導(dǎo)電發(fā)熱層3的上面兩端分別設(shè)有一電極4，所述導(dǎo)電發(fā)熱層3和電極4的上面設(shè)置有一絕緣保護(hù)膜層5，其中導(dǎo)流層2和導(dǎo)電發(fā)熱層3均是一個(gè)整面，沒(méi)有空隙和間斷，其電流流動(dòng)如圖7所示。如圖2、圖3所示，本實(shí)用新型還提供一種納米復(fù)合導(dǎo)流電熱膜，所述納米復(fù)合導(dǎo)流電熱膜包括一基材層1，所述基材層I上設(shè)置有一導(dǎo)電發(fā)熱層3，且所述導(dǎo)電發(fā)熱層3上面設(shè)置有一導(dǎo)流層2，而所述導(dǎo)電發(fā)熱層3的上面兩端分別設(shè)有一電極4，所述導(dǎo)流層2和電極4的上面設(shè)置有一絕緣保護(hù)膜層5，其中導(dǎo)流層2和導(dǎo)電發(fā)熱層3均是一個(gè)整面，沒(méi)有空隙和間斷。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。實(shí)施例1一種不具有絕緣層的納米復(fù)合導(dǎo)流電熱膜，包括一基材層I (PET(聚對(duì)苯二甲酸乙二酯)薄膜)，所述基材層I上設(shè)置有一導(dǎo)流層2 (ΙΤ0 (氧化銦)透明導(dǎo)電膜，其厚度為lOOnm，方塊電阻(膜電阻)為15歐姆/ 口)，且所述導(dǎo)流層2上面設(shè)置有一導(dǎo)電發(fā)熱層3 ((成分為碳漿油墨，通過(guò)絲網(wǎng)印刷的方法制作)，印刷厚度控制在0.05_，方塊電阻為100歐姆/ 口)，而所述導(dǎo)電發(fā)熱層3的上面兩端分別設(shè)有一電極4 (成分為銀漿油墨，采用絲網(wǎng)印刷的方式制作)，其中導(dǎo)流層2和導(dǎo)電發(fā)熱層3均是一個(gè)整面，沒(méi)有空隙和間斷。實(shí)施例2—種具有絕緣層的納米復(fù)合導(dǎo)流電熱膜，包括一基材層I (PET (聚對(duì)苯二甲酸乙二酯)薄膜)，所述基材層I上設(shè)置有一導(dǎo)流層2(IT0(氧化銦)透明導(dǎo)電膜，其厚度為lOOnm，方塊電阻(膜電阻)為15歐姆/ 口)，且所述導(dǎo)流層2上面設(shè)置有一導(dǎo)電發(fā)熱層
3((成分為碳漿油墨，通過(guò)絲網(wǎng)印刷的方法制作)，印刷厚度控制在0.05mm,方塊電阻為20歐姆/ 口)，而所述導(dǎo)電發(fā)熱層3的上面兩端分別設(shè)有一電極4 (成分為銀漿油墨，采用絲網(wǎng)印刷的方式制作)，所述導(dǎo)電發(fā)熱層3和電極4的上面設(shè)置有一絕緣保護(hù)膜層5 ( —面帶有高溫?zé)崛勰z的PET(聚對(duì)苯二甲酸乙二酯)薄膜)，其中導(dǎo)流層2和導(dǎo)電發(fā)熱層3均是一個(gè)整面，沒(méi)有空隙和間斷。實(shí)施例3一種具有絕緣層的納米復(fù)合導(dǎo)流電熱膜，包括一基材層I (PI (聚酰亞胺)薄膜)，所述基材層I上設(shè)置有一導(dǎo)流層2 (碳系列導(dǎo)電油墨層(成分為碳漿油墨，深圳市寶加益科技有限公司)，其通過(guò)將碳納米管填充的油墨制作成為凹版印刷油墨而得)，且所述導(dǎo)流層2上面設(shè)置有一導(dǎo)電發(fā)熱層3 ((成分為碳漿油墨，通過(guò)絲網(wǎng)印刷的方法制作)，印刷厚度控制在0.05mm,方塊電阻為15歐姆/ 口)，而所述導(dǎo)電發(fā)熱層3的上面兩端分別設(shè)有一電極
4(先在該導(dǎo)電發(fā)熱層的兩端先制作導(dǎo)電銀漿，然后在導(dǎo)電銀漿上壓上厚度為0.1mm的銅帶電極)，所述導(dǎo)電發(fā)熱層3和電極4的上面設(shè)置有一絕緣保護(hù)膜層5 (通過(guò)復(fù)合膠(購(gòu)自深圳市恒升龍膠制品有限公司)刷涂在PET薄膜上制得)，其中導(dǎo)流層2和導(dǎo)電發(fā)熱層3均是一個(gè)整面，沒(méi)有空隙和間斷。實(shí)施例4一種具有均勻透孔 的納米復(fù)合導(dǎo)流電熱膜，包括一基材層I (PI (聚酰亞胺)薄膜或PET (聚對(duì)苯二甲酸乙二酯)薄膜)，所述基材層I上設(shè)置有一導(dǎo)流層2 (碳系列導(dǎo)電油墨層(成分為碳漿油墨，深圳市寶加益科技有限公司)，其通過(guò)將碳納米管填充的油墨制作成為凹版印刷油墨而得)，且所述導(dǎo)流層2上面設(shè)置有一導(dǎo)電發(fā)熱層3 ((成分為碳漿油墨，通過(guò)絲網(wǎng)印刷的方法制作)，印刷厚度控制在0.05_，方塊電阻為15歐姆/ 口)，而所述導(dǎo)電發(fā)熱層3的上面兩端分別設(shè)有一電極4 (先在該導(dǎo)電發(fā)熱層的兩端先制作導(dǎo)電銀漿，然后在導(dǎo)電銀漿上壓上厚度為0.1mm的銅帶電極)，所述導(dǎo)電發(fā)熱層3和電極4的上面設(shè)置有一絕緣保護(hù)膜層5 (通過(guò)復(fù)合膠(購(gòu)自深圳市恒升龍膠制品有限公司)刷涂在PET薄膜上制得)，所述納米復(fù)合導(dǎo)流電熱膜還設(shè)有圓形、方形或橢圓形的鏤空孔(如圖4、圖5或圖6所示)，其中導(dǎo)流層2和導(dǎo)電發(fā)熱層3均是一個(gè)整面，沒(méi)有空隙和間斷。實(shí)施例5一種具有絕緣層的納米復(fù)合導(dǎo)流電熱膜，包括一基材層I (PET (聚對(duì)苯二甲酸乙二酯)薄膜)，所述基材層I上設(shè)置有一導(dǎo)電發(fā)熱層3(采用絲網(wǎng)印刷的方法制作碳晶系列油墨層(成分為碳漿油墨))，且所述導(dǎo)流層3上面設(shè)置有一導(dǎo)流層2 (成分為碳漿油墨)，而所述導(dǎo)流層2的上面兩端分別設(shè)有一電極4(先制作導(dǎo)電銀漿(成分為銀漿油墨，購(gòu)自深圳市寶加益科技有限公司)，然后在導(dǎo)電銀漿上壓上厚度為0.1mm的銅帶電極4，形成對(duì)稱的兩個(gè)電極)，所述導(dǎo)流層2和電極4的上面設(shè)置有一絕緣保護(hù)膜層5 ( —面帶有高溫?zé)崛勰z(深圳市恒升龍膠制品有限公司生產(chǎn))的PET(聚對(duì)苯二甲酸乙二酯)薄膜)，其中導(dǎo)流層2和導(dǎo)電發(fā)熱層3均是一個(gè)整面，沒(méi)有空隙和間斷。以上實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，對(duì)于本實(shí)用新型中的技術(shù)來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型的核心技術(shù)特征的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些潤(rùn)飾和改進(jìn)也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的 專利保護(hù)范圍，即，凡是采用導(dǎo)流層和導(dǎo)電發(fā)熱層復(fù)合在一起的復(fù)合電熱膜的技術(shù)方案，均落入本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種納米復(fù)合導(dǎo)流電熱膜，其特征在于，所述納米復(fù)合導(dǎo)流電熱膜包括一基材層，所述基材層上設(shè)置有一導(dǎo)流層，且所述導(dǎo)流層上面設(shè)置有一導(dǎo)電發(fā)熱層，而所述導(dǎo)電發(fā)熱層的上面兩端分別設(shè)有一電極。
2.如權(quán)利要求1所述的納米復(fù)合導(dǎo)流電熱膜，其特征在于，所述導(dǎo)電發(fā)熱層和電極的上面設(shè)置有一絕緣保護(hù)膜層。
3.如權(quán)利要求1所述的納米復(fù)合導(dǎo)流電熱膜，其特征在于，所述納米復(fù)合導(dǎo)流電熱膜還設(shè)有圓形、方形或橢圓形的鏤空孔。
4.如權(quán)利要求1所述的納米復(fù)合導(dǎo)流電熱膜，所述基材層為聚對(duì)苯二甲酸乙二酯薄膜層、聚酰亞胺薄膜層、聚丙烯薄膜層、聚乙烯薄膜層或聚氯乙烯薄膜層。
5.如權(quán)利要求1所述的納米復(fù)合導(dǎo)流電熱膜，其特征在于，所述導(dǎo)流層為氧化鋅透明導(dǎo)電膜、氧化銦透明導(dǎo)電膜、二氧化錫透明導(dǎo)電膜、碳系列導(dǎo)電油墨層、銀系列導(dǎo)電油墨層或銅系列導(dǎo)電油墨層；所述導(dǎo)電發(fā)熱層為碳晶系列導(dǎo)電發(fā)熱油墨層、銀系列導(dǎo)電發(fā)熱油墨層或銅系列導(dǎo)電發(fā)熱油墨層；所述導(dǎo)流層的電阻率為I X 10 —卜1 X 10 — 1 Ω Cm ;所述導(dǎo)電發(fā)熱層的電阻大于等于導(dǎo)流層的電阻。
6.一種納米復(fù)合導(dǎo)流電熱膜，其特征在于，所述納米復(fù)合導(dǎo)流電熱膜包括一基材層，所述基材層上設(shè)置有一導(dǎo)電發(fā)熱層，且所述導(dǎo)電發(fā)熱層上面設(shè)置有一導(dǎo)流層，而所述導(dǎo)流層的上面兩端分別設(shè)有一電極。
7.如權(quán)利要求6所述的納米復(fù)合導(dǎo)流電熱膜，其特征在于，所述導(dǎo)流層和電極的上面設(shè)置有一絕緣保護(hù)膜層。
8.如權(quán)利要求6所述的納米復(fù)合導(dǎo)流電熱膜，其特征在于，所述納米復(fù)合導(dǎo)流電熱膜還設(shè)有圓形、方形或橢圓形的鏤空 孔。
9.如權(quán)利要求6所述的納米復(fù)合導(dǎo)流電熱膜，所述基材層為聚對(duì)苯二甲酸乙二酯薄膜層、聚酰亞胺薄膜層、聚丙烯薄膜層、聚乙烯薄膜層或聚氯乙烯薄膜層。
10.如權(quán)利要求6所述的納米復(fù)合導(dǎo)流電熱膜，其特征在于，所述導(dǎo)流層為氧化鋅透明導(dǎo)電膜、氧化銦透明導(dǎo)電膜、二氧化錫透明導(dǎo)電膜、碳系列導(dǎo)電油墨層、銀系列導(dǎo)電油墨層或銅系列導(dǎo)電油墨層；所述導(dǎo)電發(fā)熱層為碳晶系列導(dǎo)電發(fā)熱油墨層、銀系列導(dǎo)電發(fā)熱油墨層或銅系列導(dǎo)電發(fā)熱油墨層；所述導(dǎo)流層的電阻率為I X 10 —卜1 X 10 — 1 Ω Cm ;所述導(dǎo)電發(fā)熱層的電阻大于等于導(dǎo)流層的電阻。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種納米復(fù)合導(dǎo)流電熱膜，屬于材料技術(shù)領(lǐng)域。所述納米復(fù)合導(dǎo)流電熱膜包括一基材層，所述基材層上設(shè)置有一導(dǎo)流層，且所述導(dǎo)流層上面設(shè)置有一導(dǎo)電發(fā)熱層，而所述導(dǎo)電發(fā)熱層的上面兩端分別設(shè)有一電極。本實(shí)用新型通過(guò)引入納米導(dǎo)流層和導(dǎo)電發(fā)熱層進(jìn)行復(fù)合得到復(fù)合納米導(dǎo)電發(fā)熱體，解決了整個(gè)面作為一個(gè)導(dǎo)電發(fā)熱體，電流在整個(gè)面上的均勻流動(dòng)以及避免印刷工藝和油墨本身的問(wèn)題造成的產(chǎn)品均勻差；以達(dá)到在面上的任意一個(gè)地方進(jìn)行打洞、裁切而不影響導(dǎo)電發(fā)熱的效果。
文檔編號(hào)H05B3/34GK203151767SQ201320063919
公開(kāi)日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2013年2月1日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月1日
發(fā)明者趙東林 申請(qǐng)人:Kmt納米科技(香港)有限公司