新型藥品顆粒制粒機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種新型藥品顆粒制粒機。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的顆粒制粒機的結構都很復雜，造價也比較高，出現(xiàn)事故時也不便于維修，只適合于大型藥廠使用，由于現(xiàn)有的顆粒制粒機的價格很高，不適合中小藥廠使用，不利于中小藥廠的生產。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種造價低、制作藥品顆粒速度快、結構簡單、便于維修的新型藥品顆粒制粒機。
[0004]上述的目的通過以下的技術方案實現(xiàn):
[0005]一種新型藥品顆粒制粒機，其組成包括:底圓盤，所述的底圓盤的中心連接圓柱，所述的底圓盤內插入底顆粒模具，所述的底顆粒模具的中心開有圓孔，所述的圓柱穿過所述的圓孔，所述的圓孔與所述的圓柱之間裝有密封圈，所述的圓柱的上端為螺桿，所述的螺桿連接螺帽固定；所述的底圓盤的底部開有軸孔，所述的軸孔連接3個夾角為120°的插接定位槽，所述的軸孔內插入轉軸，所述的轉軸連接3根夾角為120°的插接定位桿，所述的插接定位桿緊配合插入所述的插接定位槽定位，所述的轉軸通過聯(lián)軸器連接電機，所述的底圓盤的外圓連接圓盤環(huán)，所述的圓盤環(huán)連接圓環(huán)擋圈，所述的底顆粒模具配合頂圓盤模具使用，所述的底顆粒模具連接提手。
[0006]所述的新型藥品顆粒制粒機，所述的頂圓盤模具包括頂圓盤，所述的頂圓盤連接頂顆粒模具，所述的頂圓盤連接上螺桿，所述的上螺桿連接把手，所述的上螺桿連接上螺套，所述的上螺套連接支桿，所述的支桿連接弧形支撐桿，所述的弧形支撐桿連接下支桿，所述的下支桿連接支撐腿，所述的支撐腿的頂部開有半球形凹槽，所述的半球形凹槽內裝入圓球的下半部分，所述的底圓盤的底部開有環(huán)形槽，所述的圓球的上半部分插入所述的環(huán)形槽內，所述的電機連接底座，所述的電機連接電源。
[0007]所述的新型藥品顆粒制粒機，所述的頂顆粒模具包括頂板，所述的頂板連接一組圓形切套，所述的頂板連接外環(huán)插接圈，所述的底顆粒模具包括底板，所述的底板連接一組裝藥圓套，所述的底板連接外環(huán)圈，所述的裝藥圓套的外直徑小于所述的圓形切套的內直徑2_，所述的外環(huán)圈的內直徑大于所述的外環(huán)插接圈的外直徑2_，所述的裝藥圓套制藥時插入所述的圓形切套，所述的外環(huán)插接圈插入所述的外環(huán)圈。
[0008]有益效果:
[0009]1.本實用新型采用的頂顆粒模具能夠準確的插入底顆粒模具切出圓形藥的顆粒，一次工作能夠切出大量的圓形藥，工作效率高，結構簡單。
[0010]本實用新型采用的裝藥圓套的外直徑小于圓形切套的內直徑2_，外環(huán)圈的內直徑大于外環(huán)插接圈的外直徑2_，能夠保證裝藥圓套與圓形切套、外環(huán)圈與外環(huán)插接圈之間的插接準確，切出的圓形藥的顆粒形狀好。
[0011]本實用新型采用的頂圓盤模具在上螺桿和上螺套的帶動下能夠準確的升降，與底顆粒模具配合的效果好、動作準確。
[0012]本實用新型采用的半球形凹槽、環(huán)形槽、圓球配合使用，使底圓盤旋轉時阻力小，旋轉速度高，使用方便。
[0013]【附圖說明】:
[0014]附圖1是本產品的結構示意圖。
[0015]附圖2是附圖1中頂圓盤模具的結構示意圖。
[0016]【具體實施方式】:
[0017]實施例1:
[0018]一種新型藥品顆粒制粒機，其組成包括:底圓盤1，所述的底圓盤的中心連接圓柱2，所述的底圓盤內插入底顆粒模具3，所述的底顆粒模具的中心開有圓孔4，所述的圓柱穿過所述的圓孔，所述的圓孔與所述的圓柱之間裝有密封圈5，所述的圓柱的上端為螺桿6，所述的螺桿連接螺帽7固定；所述的底圓盤的底部開有軸孔8，所述的軸孔連接3個夾角為120°的插接定位槽9，所述的軸孔內插入轉軸10，所述的轉軸連接3根夾角為120°的插接定位桿11，所述的插接定位桿緊配合插入所述的插接定位槽定位，所述的轉軸通過聯(lián)軸器12連接電機13，所述的底圓盤的外圓連接圓盤環(huán)14，所述的圓盤環(huán)連接圓環(huán)擋圈15，所述的底顆粒模具配合頂圓盤模具使用，所述的底顆粒模具連接提手16。
[0019]實施例2:
[0020]實施例1所述的新型藥品顆粒制粒機，所述的頂圓盤模具包括頂圓盤17，所述的頂圓盤連接頂顆粒模具18，所述的頂圓盤連接上螺桿19，所述的上螺桿連接把手20，所述的上螺桿連接上螺套21，所述的上螺套連接支桿22，所述的支桿連接弧形支撐桿23，所述的弧形支撐桿連接下支桿24，所述的下支桿連接支撐腿25，所述的支撐腿的頂部開有半球形凹槽26，所述的半球形凹槽內裝入圓球27的下半部分，所述的底圓盤的底部開有環(huán)形槽28，所述的圓球的上半部分插入所述的環(huán)形槽內，所述的電機連接底座29，所述的電機連接電源。
[0021]實施3:
[0022]實施例2所述的新型藥品顆粒制粒機，所述的頂顆粒模具包括頂板30，所述的頂板連接一組圓形切套31，所述的頂板連接外環(huán)插接圈32，所述的底顆粒模具包括底板33，所述的底板連接一組裝藥圓套34，所述的底板連接外環(huán)圈35，所述的裝藥圓套的外直徑小于所述的圓形切套的內直徑2_，所述的外環(huán)圈的內直徑大于所述的外環(huán)插接圈的外直徑2mm,所述的裝藥圓套制藥時插入所述的圓形切套，所述的外環(huán)插接圈插入所述的外環(huán)圈。
[0023]實施4:
[0024]上述實施例所述的新型藥品顆粒制粒機，將熬制好的膏狀中藥平攤在底顆粒模具上，通過把手旋轉上螺桿，使頂圓盤模具向下運動插入底顆粒模具，切斷中藥之后，旋起頂圓盤模具，啟動電機將不成形的中藥甩入圓盤環(huán)和圓環(huán)擋圈內，提起底顆粒模具倒出。
【主權項】
1.一種新型藥品顆粒制粒機，其組成包括:底圓盤，其特征是:所述的底圓盤的中心連接圓柱，所述的底圓盤內插入底顆粒模具，所述的底顆粒模具的中心開有圓孔，所述的圓柱穿過所述的圓孔，所述的圓孔與所述的圓柱之間裝有密封圈，所述的圓柱的上端為螺桿，所述的螺桿連接螺帽固定；所述的底圓盤的底部開有軸孔，所述的軸孔連接3個夾角為120°的插接定位槽，所述的軸孔內插入轉軸，所述的轉軸連接3根夾角為120°的插接定位桿，所述的插接定位桿緊配合插入所述的插接定位槽定位，所述的轉軸通過聯(lián)軸器連接電機，所述的底圓盤的外圓連接圓盤環(huán)，所述的圓盤環(huán)連接圓環(huán)擋圈，所述的底顆粒模具配合頂圓盤模具使用，所述的底顆粒模具連接提手。
2.根據權利要求1所述的新型藥品顆粒制粒機，其特征是:所述的頂圓盤模具包括頂圓盤，所述的頂圓盤連接頂顆粒模具，所述的頂圓盤連接上螺桿，所述的上螺桿連接把手，所述的上螺桿連接上螺套，所述的上螺套連接支桿，所述的支桿連接弧形支撐桿，所述的弧形支撐桿連接下支桿，所述的下支桿連接支撐腿，所述的支撐腿的頂部開有半球形凹槽，所述的半球形凹槽內裝入圓球的下半部分，所述的底圓盤的底部開有環(huán)形槽，所述的圓球的上半部分插入所述的環(huán)形槽內，所述的電機連接底座，所述的電機連接電源。
3.根據權利要求2所述的新型藥品顆粒制粒機，其特征是:所述的頂顆粒模具包括頂板，所述的頂板連接一組圓形切套，所述的頂板連接外環(huán)插接圈，所述的底顆粒模具包括底板，所述的底板連接一組裝藥圓套，所述的底板連接外環(huán)圈，所述的裝藥圓套的外直徑小于所述的圓形切套的內直徑2_，所述的外環(huán)圈的內直徑大于所述的外環(huán)插接圈的外直徑2mm,所述的裝藥圓套制藥時插入所述的圓形切套，所述的外環(huán)插接圈插入所述的外環(huán)圈。
【專利摘要】新型藥品顆粒制粒機。本產品其組成包括:底圓盤，底圓盤的中心連接圓柱，底圓盤內插入底顆粒模具，底顆粒模具的中心開有圓孔，圓柱穿過圓孔，圓孔與圓柱之間裝有密封圈，圓柱的上端為螺桿，螺桿連接螺帽固定；底圓盤的底部開有軸孔，軸孔連接3個夾角為120°的插接定位槽，軸孔內插入轉軸，轉軸連接3根夾角為120°的插接定位桿，插接定位桿緊配合插入插接定位槽定位，轉軸通過聯(lián)軸器連接電機，底圓盤的外圓連接圓盤環(huán)，圓盤環(huán)連接圓環(huán)擋圈，底顆粒模具配合頂圓盤模具使用，底顆粒模具連接提手。本實用新型用于藥品顆粒制造。
【IPC分類】A61J3-06
【公開號】CN204446618
【申請?zhí)枴緾N201520067704
【發(fā)明人】李洪豐
【申請人】李洪豐
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年1月31日