一種自動切換氣源的環(huán)氧乙烷滅菌器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]—種自動切換氣源的環(huán)氧乙烷滅菌器,屬于制藥滅菌設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,在制藥領(lǐng)域,低溫滅菌設(shè)備的應(yīng)用越來越廣泛,環(huán)氧乙烷以其獨特的理化特性,成為一種理想的滅菌劑。由于環(huán)氧乙烷氣體具有毒性且易燃易爆,因此在環(huán)氧乙烷滅菌器工作過程中應(yīng)當盡量減少人為干預,以確保安全。市場上的環(huán)氧乙烷滅菌器基本利用高壓氣瓶作為環(huán)氧乙烷加注裝置,當氣瓶壓力達到下限后,需要手動更換新的氣瓶,人工的介入增加了危險性,容易造成安全事故,并且可能因為氣瓶壓力過低導致環(huán)氧乙烷滅菌失敗。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種能夠自動切換環(huán)氧乙烷氣瓶、不需要人工介入,安全性高的自動切換氣源的環(huán)氧乙烷滅菌器。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:該自動切換氣源的環(huán)氧乙烷滅菌器,包括滅菌內(nèi)室、設(shè)置在滅菌內(nèi)室外部的夾套以及與夾套連通的循環(huán)加熱裝置,滅菌內(nèi)室連接有內(nèi)室抽空裝置,其特征在于:所述滅菌內(nèi)室連接有至少兩個氣瓶,滅菌內(nèi)室和氣瓶之間設(shè)有氣體加熱裝置,每個氣瓶的出氣口串聯(lián)氣瓶出氣閥后與氣體加熱裝置的進氣口連通,氣瓶連接有壓力檢測裝置,氣體加熱裝置的出氣口與滅菌內(nèi)室連通;壓力檢測裝置、氣體加熱裝置和氣瓶出氣閥均與控制裝置相連。
[0005]優(yōu)選的,所述的氣瓶和所述氣體加熱裝置之間設(shè)有氣瓶抽空裝置,所述氣瓶出氣閥的出氣口與氣瓶抽空裝置連通,氣瓶抽空裝置的出氣口與所述氣體加熱裝置的進氣口連通,氣瓶抽空裝置與所述控制裝置相連。
[0006]優(yōu)選的,所述的壓力檢測裝置為壓力開關(guān)。
[0007]優(yōu)選的,所述的循環(huán)加熱裝置包括水箱、夾套加熱閥以及加熱循環(huán)栗,水箱的出水口與所述夾套的進水口相連通,夾套的出水口串聯(lián)加熱循環(huán)栗和夾套加熱閥后與水箱連通;夾套加熱閥和加熱循環(huán)栗均與所述控制裝置相連。
[0008]優(yōu)選的,所述的水箱的進水口連接有進水管,進水管上設(shè)有進水閥,進水閥與所述控制裝置相連。
[0009]優(yōu)選的,所述的水箱上設(shè)有水位傳感器,水位傳感器與所述控制裝置相連。
[0010]優(yōu)選的,所述的內(nèi)室抽空裝置包括內(nèi)室真空栗和內(nèi)室抽空閥,所述滅菌內(nèi)室的出氣口與內(nèi)室真空栗的進氣口連通,內(nèi)室真空栗和滅菌內(nèi)室之間設(shè)有內(nèi)室抽空閥;內(nèi)室真空栗和內(nèi)室抽空閥均與所述控制裝置相連。
[0011]優(yōu)選的,所述的滅菌內(nèi)室還連接有內(nèi)室排氣管,內(nèi)室排氣管上設(shè)有內(nèi)室排氣閥,內(nèi)室排氣閥與所述控制裝置相連。
[0012]優(yōu)選的,所述的控制裝置為PLC控制器。
[0013]優(yōu)選的,所述的滅菌內(nèi)室還連接有蒸汽管路,蒸汽管路上設(shè)有加濕閥,加濕閥與所述控制裝置相連。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的自動切換氣源的環(huán)氧乙烷滅菌器所具有的有益效果是:
[0015]1、本自動切換氣源的環(huán)氧乙烷滅菌器的滅菌內(nèi)室至少連接有兩個氣瓶,且氣瓶和滅菌內(nèi)室之間設(shè)有氣瓶出氣閥,氣瓶連接有壓力檢測裝置,控制裝置通過控制氣瓶出氣閥的開關(guān),從而自動的切換氣瓶,更換氣瓶的過程不需要人工的介入,大大提高了工作過程的安全性,避免了在更換氣瓶過程中發(fā)生危險;氣瓶和滅菌內(nèi)室之間設(shè)有氣體加熱裝置,能夠?qū)怏w加熱后通入滅菌內(nèi)室,提高了滅菌效果。
[0016]2、氣瓶和氣體加熱裝置之間設(shè)有氣瓶抽空裝置,能夠在氣瓶壓力不足時將氣瓶中的環(huán)氧乙烷完全抽出并通入氣體加熱裝置,防止氣瓶內(nèi)氣壓降低削弱滅菌效果的問題。
[0017]3、壓力開關(guān)與控制裝置相連,使控制裝置能夠?qū)崟r監(jiān)測氣瓶的壓力,防止氣瓶壓力過低降低滅菌效果。
[0018]4、加熱循環(huán)栗能夠?qū)⑺訜岵⑺鋬?nèi)的水壓入夾套并形成循環(huán),對滅菌內(nèi)室加溫并在滅菌過程中使滅菌內(nèi)室保持恒溫,提高了滅菌效果。
[0019]5、水箱的進水管上連接有進水閥,進水閥與控制裝置相連,通過控制裝置就能夠水箱加水,控制方便。
[0020]6、水箱上設(shè)有水位傳感器,水位傳感器與控制裝置相連,使控制裝置能夠在水箱內(nèi)的水位不足時為水箱補充水,防止因水箱內(nèi)的水不足影響滅菌內(nèi)室的溫度。
[0021]7、內(nèi)室抽空栗能夠?qū)缇鷥?nèi)室抽空,還能將滅菌內(nèi)室內(nèi)的殘留環(huán)氧乙烷排出,確保滅菌物品潔凈安全。
[0022]8、滅菌內(nèi)室還連接有內(nèi)室排氣管,內(nèi)室排氣管上設(shè)有內(nèi)室排氣閥,能夠與內(nèi)室真空栗共同將滅菌內(nèi)室內(nèi)的殘留環(huán)氧乙烷排出。
[0023]9、控制裝置為PLC控制器,控制調(diào)節(jié)方便。
[0024]10、滅菌內(nèi)室與蒸汽管路相連,方便調(diào)節(jié)滅菌內(nèi)室的濕度,提高了滅菌效果。
【附圖說明】
[0025]圖1為自動切換氣源的環(huán)氧乙烷滅菌器。
[0026]圖中:1、氣瓶 2、氣瓶出氣閥 3、氣瓶真空栗 4、氣體加熱器 5、夾套加熱閥6、加熱循環(huán)栗7、滅菌內(nèi)室8、夾套9、內(nèi)室排氣閥10、內(nèi)室排氣管11、加濕閥12、蒸汽管路13、內(nèi)室真空栗14、內(nèi)室抽空閥15、水箱16、水位傳感器17、進水管18、進水閥。
【具體實施方式】
[0027]圖1是本實用新型的最佳實施例,下面結(jié)合附圖1對本實用新型做進一步說明。
[0028]—種自動切換氣源的環(huán)氧乙烷滅菌器,包括滅菌內(nèi)室7、設(shè)置在滅菌內(nèi)室7外部的夾套8以及與夾套8連通的循環(huán)加熱裝置,滅菌內(nèi)室7連接有內(nèi)室抽空裝置,滅菌內(nèi)室7連接有至少兩個氣瓶I,滅菌內(nèi)室7和氣瓶I之間設(shè)有氣體加熱裝置,每個氣瓶I的出氣口串聯(lián)氣瓶出氣閥2后與氣體加熱裝置的進氣口連通,氣瓶I連接有壓力檢測裝置,氣體加熱裝置的出氣口與滅菌內(nèi)室7連通;壓力檢測裝置、氣體加熱裝置和氣瓶出氣閥2均與控制裝置相連。本自動切換氣源的環(huán)氧乙烷滅菌器的滅菌內(nèi)室7至少連接有兩個氣瓶1,且氣瓶I和滅菌內(nèi)室7之間設(shè)有氣瓶出氣閥2,氣瓶I連接有壓力檢測裝置,控制裝置通過控制氣瓶出氣閥2的開關(guān),從而自動的切換氣瓶1,更換氣瓶I的過程不需要人工的介入,大大提高了工作過程的安全性,避免了在更換氣瓶I過程中發(fā)生危險;氣瓶I和滅菌內(nèi)室7之間設(shè)有氣體加熱裝置,能夠?qū)怏w加熱后通入滅菌內(nèi)室7,提高了滅菌效果。
[0029]實施例1
[0030]如圖1所示:該自動切換氣源的環(huán)氧乙烷滅菌器包括滅菌內(nèi)室7、設(shè)置在滅菌內(nèi)室7外部的夾套8以及與夾套8連通的循環(huán)加熱裝置。
[0031]滅菌內(nèi)室7為長方體腔體,夾套8設(shè)置在滅菌內(nèi)室7外部,滅菌內(nèi)室7還連接有內(nèi)室抽空裝置。
[0032]滅菌內(nèi)室7上連接有兩個氣瓶I。兩個氣瓶I的出氣口均通過管道連接氣瓶出氣閥2的進氣口,兩個氣瓶出氣閥2的出氣口均與氣瓶抽空裝置的進氣口相連通,兩個氣瓶出氣閥2的出氣口均與氣體加熱裝置的進氣口相連通,氣體加熱裝置的出氣口與滅菌內(nèi)室7的進氣口相連通,氣瓶I連接有壓力檢測裝置,壓力檢測裝置為壓力開關(guān)。
[0033]氣體加熱裝置為氣體加熱器4,氣體加熱器4能夠?qū)h(huán)氧乙烷氣體加熱后再通入滅菌內(nèi)室7內(nèi),提高了滅菌效果。
[0034]氣瓶I和氣體加熱器4之間設(shè)有氣瓶抽空裝置,氣瓶抽空裝置為氣瓶真空栗3。氣瓶真空栗3的進氣口均與兩個氣瓶出氣閥2的出氣口相連通,氣瓶真空栗3的出氣口與氣體加熱器4的進氣口相連通。氣瓶真空栗3能夠在氣瓶I內(nèi)壓力不足時將氣瓶I內(nèi)的環(huán)氧乙烷氣體抽出,使氣瓶I內(nèi)的環(huán)氧乙烷能夠用盡且不會因氣瓶I的壓力較低而削弱滅菌效果O
[0035]兩個氣瓶出氣閥2、兩個壓力開關(guān)、氣瓶真空栗3和氣體加熱器4的信號輸入端均通過導線與控制裝置的信號輸出端相連,控制裝置為PLC控制器,氣瓶出氣閥2為電磁閥。
[0036]內(nèi)室抽空裝置包括內(nèi)室真空栗13和內(nèi)室抽空閥14。滅菌內(nèi)室7通過管道與內(nèi)室抽空閥14的進氣口相連通,內(nèi)室抽空閥14的出氣口與內(nèi)室真空栗13的進氣口相連通。內(nèi)室抽空閥14為電磁閥,內(nèi)室抽空閥14的信號輸入端與PLC控制器的信號輸入端相連。
[0037]內(nèi)室真空栗13能夠調(diào)節(jié)滅菌內(nèi)室7內(nèi)的氣壓,還能排出滅菌內(nèi)室7內(nèi)殘留的環(huán)氧乙烷,確保滅菌物品潔凈及安全。
[0038]滅菌內(nèi)室7還連接