專利名稱：帶有可旋轉(zhuǎn)和可繞樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)的清掃部分的表面清掃裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種包括基部和清掃部分的表面清掃裝置，所述清掃部分裝備著一個(gè)用來(lái)與要被清掃的表面產(chǎn)生接觸的基本平坦的接觸表面，并且被安裝成因而可圍繞一根與接觸表面大致垂直地延伸的旋轉(zhuǎn)軸線相對(duì)于基部旋轉(zhuǎn)。
本發(fā)明還涉及一種裝備著一個(gè)外殼和一個(gè)抽氣附件的真空吸塵器，在所述外殼內(nèi)存在一個(gè)抽氣設(shè)備，而所述抽氣附件通過(guò)一個(gè)抽氣通道連接到抽氣設(shè)備并且裝備著一個(gè)表面清掃裝置，該表面清掃裝置包括一個(gè)基部和一個(gè)清掃部分，所述清掃部分裝備著一個(gè)用來(lái)與要被清掃的平面產(chǎn)生接觸的基本平坦的接觸表面，并且被安裝成可圍繞一根與接觸表面大致垂直地延伸的旋轉(zhuǎn)軸線相對(duì)于基部旋轉(zhuǎn)。
本發(fā)明進(jìn)一步涉及一個(gè)適用于根據(jù)本發(fā)明的表面清掃裝置的清掃元件。
一種在日本市場(chǎng)上可提供的設(shè)計(jì)型號(hào)為AMC-MSI的日本國(guó)民(National)牌抽氣附件裝備著兩個(gè)串聯(lián)排列的在開(kāi)頭段落中所提到的這種表面清掃裝置，并且可適用于在開(kāi)頭段落中提到的這種真空吸塵器內(nèi)。

圖1a是已知抽氣附件1的示意平面圖，而圖1b是沿著圖1a的IB-IB線剖切的橫截面圖。該已知抽氣附件1的表面清掃裝置5的清掃部分3包括一個(gè)碟狀保持器7，它裝備著一個(gè)由多個(gè)彈性舌狀物9構(gòu)成的軸承軸頸11。保持器7借助于軸承軸頸11可拆除地固定在一個(gè)軸承襯套13上，并且相對(duì)抽氣附件1可旋轉(zhuǎn)地安裝在軸承襯套13之中，所述襯套可從抽氣附件1的下側(cè)15接近。一塊碟狀清掃布19被固定在保持器7的下側(cè)面17，在該布上有圓形的接觸表面21。在要被清掃的表面25上的抽氣附件1的一個(gè)工作位置清掃部分3的旋轉(zhuǎn)軸線23與要被清掃表面25上的一根垂線27圍成一個(gè)小度數(shù)角α，以致與清掃布19的接觸表面21的圓周29鄰近的接觸表面21的一個(gè)部分31與要被清掃的表面25接觸。當(dāng)抽氣附件1由使用者沿著一個(gè)方向X在要被清掃的表面25上移動(dòng)時(shí)，清掃部分3受由要被清掃的表面25施加在部分31上的摩擦力F影響，沿著在圖1a中所示的方向R圍繞它們的旋轉(zhuǎn)軸線23旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)的清掃布19具有一種清掃效果，它補(bǔ)充抽由于在抽氣附件1中出現(xiàn)負(fù)壓而造成的氣附件1清掃效果。由于該已知抽氣附件1的清掃部分3受所述摩擦力影響而旋轉(zhuǎn)，該已知抽氣附件1不需要具有任何驅(qū)動(dòng)裝置來(lái)驅(qū)動(dòng)清掃部分3。
在該已知抽氣附件1中使用的表面清掃裝置5的缺點(diǎn)在于只有清掃布19的所述部分31與要被清掃的表面25接觸。其結(jié)果是僅有在抽氣附件1下方的表面25的一小部分被清掃布19處理。此外，每塊清掃布19只有沿著圓周29延伸的環(huán)形部分33被利用來(lái)清掃表面25，而清掃布19的較大中心部分35剩余下來(lái)未被使用。
本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供在開(kāi)頭段落中所提到的這種表面清掃裝置以及真空吸塵器，其中清掃部分也可不需驅(qū)動(dòng)裝置就能圍繞旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)，但是其中清掃部分的接觸表面與要被清掃的表面基本上全面接觸。
為達(dá)此目的，一個(gè)根據(jù)本發(fā)明的表面清掃裝置具有如下特征清掃部分可圍繞一根與旋轉(zhuǎn)軸線橫向延伸的樞軸線相對(duì)于基部轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)所述基部裝備著用來(lái)將一個(gè)圍繞所述樞軸線的預(yù)加載轉(zhuǎn)矩施加到所述清掃部分上的裝置。
為達(dá)此目的，一臺(tái)根據(jù)本發(fā)明的真空吸塵器具有如下特征，在此處使用的表面清掃裝置是一臺(tái)根據(jù)本發(fā)明的表面清掃裝置。
當(dāng)根據(jù)本發(fā)明的表面清掃裝置放置在要被清掃的表面上時(shí)，清掃部分通過(guò)與要被清掃的表面接觸，圍繞所述樞軸線轉(zhuǎn)動(dòng)到一個(gè)位置，在此位置接觸表面的指向與要被清掃的表面大致平行，因此與要被清掃的表面基本上全面接觸。由于所述裝置在清掃部分上施加一個(gè)圍繞樞軸線的預(yù)加載轉(zhuǎn)矩，接觸表面在要被清掃的表面上施加一個(gè)相對(duì)于樞軸線不對(duì)稱的表面壓力，因此表面清掃裝置在要被清掃的表面上的位移在接觸表面和要被清掃表面之間產(chǎn)生一個(gè)摩擦力，而且它也是相對(duì)于樞軸線不對(duì)稱分布的。樞軸線相對(duì)于清掃部分旋轉(zhuǎn)軸線的一個(gè)適當(dāng)位置，例如樞軸線與旋轉(zhuǎn)軸線交叉處或樞軸線位于離開(kāi)旋轉(zhuǎn)軸線較小距離處的位置，使得所述摩擦力也相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸線不對(duì)稱分布，因而清掃部分受該摩擦力影響而圍繞旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)。由于接觸表面與要被清掃的表面基本上全面接觸，在旋轉(zhuǎn)期間接觸表面基本上全部被利用來(lái)清掃要被清掃的表面。
一個(gè)根據(jù)本發(fā)明的表面清掃裝置特殊實(shí)施例具有如下特征所述裝置包括一個(gè)滾子構(gòu)件，它可圍繞與旋轉(zhuǎn)軸線橫向延伸的另一根旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)，而且它承受施加在所述清掃部分的一個(gè)滾動(dòng)路徑上的預(yù)加載，所述滾動(dòng)路徑與所述接觸表面大致平行地延伸。從而獲得一個(gè)實(shí)用和簡(jiǎn)單的所述裝置結(jié)構(gòu)，其中所述裝置的磨損盡可能地受到限制。
另一個(gè)根據(jù)本發(fā)明的表面清掃裝置特殊實(shí)施例具有如下特征所述裝置包括一根線簧，而所述滾子構(gòu)件被可旋轉(zhuǎn)地安裝在所述線簧周圍并且鄰接所述線簧的一個(gè)端部。從而提供一個(gè)實(shí)用和簡(jiǎn)單的滾子構(gòu)件支承，所述裝置只包括有限數(shù)量的構(gòu)件。
又一個(gè)根據(jù)本發(fā)明的表面清掃裝置特殊實(shí)施例具有如下特征清掃部分被安裝成在基部的一個(gè)軸承襯套內(nèi)具有徑向間隙，而且基部裝備著一個(gè)鄰接軸承襯套的支承環(huán)，所述支承環(huán)與旋轉(zhuǎn)軸線大致垂直地延伸并且用來(lái)沿著平行于旋轉(zhuǎn)軸線的方向支承清掃部分。例如，在軸承襯套的一個(gè)端部上裝設(shè)所述支承環(huán)。使用所述徑向間隙使清掃部分變得可圍繞一個(gè)支承點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)著旋轉(zhuǎn)軸線看過(guò)去，所述支承點(diǎn)與一個(gè)起因于預(yù)加載轉(zhuǎn)矩的預(yù)加載力的作用點(diǎn)大約沿直徑相對(duì)地出現(xiàn)在支承環(huán)上。因而借助于一個(gè)特別簡(jiǎn)單和實(shí)用的結(jié)構(gòu)獲得所需的清掃部分繞樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)的可能性。
一個(gè)根據(jù)本發(fā)明的表面清掃裝置特殊實(shí)施例具有如下特征所述清掃部分裝備著一個(gè)保持器，它被安裝成可圍繞所述旋轉(zhuǎn)軸線相對(duì)于所述基部旋轉(zhuǎn)，還裝備著一個(gè)清掃元件，它被可拆除地固定在所述保持器上并裝備著所述接觸表面。這就使從保持器上取下使用后的清掃元件成為可能，例如為了將它清理干凈或更換為一個(gè)新清掃元件。
一個(gè)根據(jù)本發(fā)明的真空吸塵器特殊實(shí)施例具有如下特征所述抽氣通道包括一根可圍繞一根樞軸線相對(duì)于所述抽氣附件轉(zhuǎn)動(dòng)的抽氣管，該樞軸線與所述抽氣附件的一個(gè)前邊緣大致平行地延伸并且位于前邊緣和清掃部分的旋轉(zhuǎn)軸線之間。當(dāng)抽氣附件在要被清掃的表面上運(yùn)動(dòng)時(shí)，使用者在抽氣管上施加一個(gè)推進(jìn)力，所述推進(jìn)力通常不僅包括一個(gè)水平分量還包括一個(gè)垂直分量而且被傳送到抽氣附件的所述樞軸線區(qū)域。由于所述樞軸線位于抽氣附件前邊緣和清掃部分的旋轉(zhuǎn)軸線之間，抽氣附件被前邊緣和清掃部分以一種穩(wěn)定的方式支承著，因而防止抽氣附件受推進(jìn)力垂直分量影響而產(chǎn)生的不符需要的振動(dòng)。
根據(jù)本發(fā)明，一種適用于根據(jù)本發(fā)明的表面清掃裝置的清掃元件，在其中清掃部分裝備著一個(gè)帶有可拆除清掃元件的保持器，具有下列特征清掃元件至少裝備著一個(gè)具有短毛接觸表面的第一清掃布層以及一個(gè)用來(lái)將所述清理元件粘結(jié)到所述保持器上的第二粘結(jié)材料層。因此清理元件具有一種實(shí)用而又簡(jiǎn)單的成層結(jié)構(gòu)。由于接觸表面呈短毛狀，在接觸表面和要被清掃的表面之間得到一種表面壓力分布，這種壓力分布導(dǎo)致清掃部分圍繞其旋轉(zhuǎn)軸線的一種特別有效的驅(qū)動(dòng)。
一個(gè)根據(jù)本發(fā)明的清掃元件特殊實(shí)施例具有以下特征所述清掃元件包括一個(gè)分布在第一層和第二層之間的第三支撐材料層。其結(jié)果是該清掃元件具有較高的硬度，因此該清掃元件在把它從保持器取下和將它裝在保持器上期間易于操作。
另一個(gè)根據(jù)本發(fā)明的清掃元件特殊實(shí)施例具有以下特征清掃布用一種微纖維材料制成。一種用微纖維材料制成的清掃布特別適用于根據(jù)本發(fā)明的表面清掃裝置，因?yàn)榘l(fā)現(xiàn)這種清掃布特別在該清掃布旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)情況下具有特別好的清掃效果。
又一個(gè)根據(jù)本發(fā)明的清掃元件特殊實(shí)施例具有下列特征粘結(jié)材料包括用來(lái)粘結(jié)到一種在保持器上提供的Velcro類材料上的絨面革。這允許該清掃元件以一種特別簡(jiǎn)單和可靠的方式被裝設(shè)在保持器上并且以一種特別簡(jiǎn)單的方式從保持器上拆除。
下面參照附圖更加詳細(xì)地描述本發(fā)明，其中圖2示意地表示一臺(tái)根據(jù)本發(fā)明的真空吸塵器，它裝備著一個(gè)抽氣附件，該抽氣附件帶有兩個(gè)根據(jù)本發(fā)明的表面清掃裝置；圖3表示圖2真空吸塵器的抽氣附件；圖4是圖3抽氣附件的底視圖；圖5是沿著圖4的V-V線剖切的橫截面；圖6表示圖3抽氣附件的表面清掃裝置之一的一個(gè)可旋轉(zhuǎn)清掃元件的一個(gè)軸承；圖7a示意地表示處于抽氣裝置與要被清掃的表面不接觸狀態(tài)時(shí)圖3的抽氣附件的表面清掃裝置之一；而圖7b示意地表示抽氣附件處于放置在要被清掃的表面上狀態(tài)時(shí)圖7a的表面清掃裝置。
圖2所示的本發(fā)明真空吸塵器是一臺(tái)所謂的地板型或者說(shuō)滑動(dòng)真空吸塵器并包括一個(gè)外殼37，所述外殼37可借助于一些輪39在一個(gè)要被清掃的表面41上移動(dòng)。一個(gè)僅在圖2中示意地表示的電抽氣設(shè)備43被接納在外殼37中。該真空吸塵器進(jìn)一步包括一個(gè)抽氣附件45，該附件在所示實(shí)施例中含有一個(gè)抽氣口47。抽氣附件45經(jīng)過(guò)一根金屬抽氣管49和一根撓性抽氣軟管51可拆除地連接到外殼37上，所述抽氣附件45正可繞樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)地連接到抽氣管49上，同時(shí)抽氣管49可拆除地連接到被固定在抽氣軟管51上的管狀手柄53上，而且抽氣軟管51可拆除地連接到外殼37的一個(gè)入口55上。入口55通入外殼37的一個(gè)塵腔57，該腔經(jīng)過(guò)一個(gè)過(guò)濾器59連接到抽氣設(shè)備43上。在工作期間，抽氣設(shè)備43在按順序包括該真空吸塵器的抽氣附件45、抽氣管49、手柄53、抽氣軟管51、入口55以及塵腔57的一個(gè)抽氣通道內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓。存在于要被清掃的表面41上的灰塵和臟物顆粒借助于所述負(fù)壓通過(guò)抽氣附件45的抽氣口47吸入，然后通過(guò)所述抽氣通道進(jìn)入塵腔57，并且被收集在這個(gè)腔的一個(gè)可更換塵袋之中。
抽氣附件45被詳細(xì)地表示在圖3之中，它包括兩個(gè)根據(jù)本發(fā)明的表面清掃裝置61、63，它們被安置在抽氣附件45上的抽氣管49的一個(gè)連接構(gòu)件65的兩側(cè)，并且各自裝備著一個(gè)可旋轉(zhuǎn)地安裝在抽氣附件45內(nèi)的碟狀清掃部分67。應(yīng)該指出，在圖3中只有兩個(gè)表面清掃裝置61、63的碟形清掃部分67是可見(jiàn)的。如同圖4和5詳細(xì)表示的那樣，表面清掃裝置61、63各自進(jìn)一步包括一個(gè)基部69，清掃部分67相對(duì)于它可旋轉(zhuǎn)地安裝。在所示實(shí)施例中，基部69是抽氣附件45的底部。應(yīng)該指出，在圖4和5中只有表面清掃裝置61被完全表示出，而表面清掃裝置63的清掃部分67沒(méi)有被示出。所示清掃部分67裝備著一個(gè)基本平坦的圓形接觸表面71，它用來(lái)與要被清掃的表面41產(chǎn)生接觸。接觸表面71出現(xiàn)在一個(gè)碟形清掃元件73上，所述清掃元件可拆除地緊固在清掃部分67的一個(gè)碟形保持器75上。保持器75被安裝以致于可以圍繞一根與接觸表面71大致垂直地延伸的旋轉(zhuǎn)軸線77相對(duì)于基部69旋轉(zhuǎn)。為此用途，基部69裝備著一個(gè)軸承襯套79，而保持器75裝備著一個(gè)與軸承襯套79配合工作的軸承軸頸81。圖6詳細(xì)地表示，軸承軸頸81包括一些可沿徑向撓曲并具有多個(gè)鎖緊栓85的舌狀物83。清掃部分67能被使用者從基部69上取下，其方法為借助于多個(gè)舌狀物83的彈性變形從軸承襯套79內(nèi)拉出軸承軸頸81，并能重新插入基部69中，其方法為借助于多個(gè)舌狀物83的彈性變形將軸承軸頸81推回到軸承襯套79中。
圖6詳細(xì)地表示出，清掃部分67的軸承軸頸81以在基部69的軸承襯套79內(nèi)具有徑向間隙的方式被支承著。平行于旋轉(zhuǎn)軸線77看過(guò)去，借助于鎖緊栓85和保持器75的一個(gè)肩部87，清掃部分67被軸承襯套79的一個(gè)上側(cè)面89和與旋轉(zhuǎn)軸線77大致垂直地延伸的一個(gè)支承環(huán)91基本上無(wú)間隙地包圍住。在所示實(shí)施例中，支承環(huán)91被提供在軸承襯套79的下側(cè)。如圖4和5所示，每個(gè)表面清掃裝置61、63的基部69進(jìn)一步裝備著一個(gè)在清掃部分67上施加預(yù)加載力的裝置93。在所示實(shí)施例中所述裝置93包括一個(gè)滾子構(gòu)件95，它可圍繞與旋轉(zhuǎn)軸線77橫向延伸的另一根旋轉(zhuǎn)軸線97轉(zhuǎn)動(dòng)并且承受在一個(gè)與接觸表面71大致平行地延伸的滾動(dòng)路徑99上的預(yù)加載。在所示實(shí)施例中，滾動(dòng)路徑99呈環(huán)形并且出現(xiàn)在清掃部分67的保持器75的上側(cè)面，而且所述上側(cè)面鄰接保持器75的一個(gè)邊緣101。在所示實(shí)施例中滾子構(gòu)件95由一根預(yù)加載線簧103預(yù)加載，而滾子構(gòu)件95的另一根旋轉(zhuǎn)軸線97由線簧103的與旋轉(zhuǎn)軸線77橫向延伸的一個(gè)端部確定。借此提供所述裝置93的一個(gè)實(shí)用和簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)，以致于在限制所述裝置93構(gòu)件數(shù)量的同時(shí)盡可能地限制所述裝置93的磨損。
下面參照?qǐng)D7a和7b描述表面清掃裝置61、63的工作情況。由于軸承軸頸81被安裝成在軸承襯套79內(nèi)具有徑向間隙，在抽氣附件45未與要被清掃的表面41接觸時(shí)，受滾子構(gòu)件95的預(yù)加載力F影響，清掃部分67相對(duì)于基部69繞樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)。清掃部分67的這種狀態(tài)被示意地表示在圖7a中。該繞樞軸的轉(zhuǎn)動(dòng)圍繞一根沿旋轉(zhuǎn)軸線77橫向延伸并通過(guò)在支承環(huán)91上的一個(gè)支承點(diǎn)107的樞軸線105發(fā)生，在對(duì)著旋轉(zhuǎn)軸線77看過(guò)去時(shí)，所述支承點(diǎn)107與清掃部分67上預(yù)加載力F的施加點(diǎn)P沿直徑相對(duì)。樞軸線105和支承點(diǎn)107也被表示在圖4之中。圖7a進(jìn)一步表示一個(gè)預(yù)加載轉(zhuǎn)矩Mp，所述轉(zhuǎn)矩Mp由預(yù)加載力F產(chǎn)生并由滾子構(gòu)件95圍繞樞軸線105施加在清掃部分67上。當(dāng)抽氣附件45被放置在要被清掃的表面41上時(shí)，清掃部分67的接觸表面71會(huì)與要被清掃的表面41接觸，以致于清掃部分67克服滾子構(gòu)件95的預(yù)加載力F圍繞樞軸線105轉(zhuǎn)動(dòng)到圖7b所示位置，在此接觸構(gòu)件71與要被清掃的表面41大致平行并且與要被清掃的表面41基本上全面接觸。在此位置，沿著一個(gè)與旋轉(zhuǎn)軸線77平行的方向看過(guò)去，清掃部分67基本上由整個(gè)支承環(huán)91支承。滾子構(gòu)件95圍繞樞軸線105的預(yù)加載轉(zhuǎn)矩Mp在清掃部分67的這個(gè)位置被一個(gè)量值相同但方向相反的轉(zhuǎn)矩Ms補(bǔ)償，所述轉(zhuǎn)矩Ms由圖7b所示的一個(gè)表面壓力p產(chǎn)生并由要被清掃的表面41施加到接觸表面71上，所述壓力p作為預(yù)加載轉(zhuǎn)矩Mp的一個(gè)結(jié)果相對(duì)于樞軸線105不對(duì)稱分布。當(dāng)抽氣附件45在要被清掃的表面41上沿著圖4中指示的位移方向X運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述不對(duì)稱表面壓力p在接觸表面71和要被清掃的表面41之間產(chǎn)生一個(gè)摩擦力W，也如圖4所示，該摩擦力也相對(duì)于樞軸線105不對(duì)稱分布。由于樞軸線105位于離旋轉(zhuǎn)軸線77較小距離處，摩擦力W也相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸線77不對(duì)稱分布，因此，清掃部分67受摩擦力W影響沿著在圖4中標(biāo)出的方向R圍繞旋轉(zhuǎn)軸線77旋轉(zhuǎn)。因此不需要單獨(dú)的驅(qū)動(dòng)裝置來(lái)旋轉(zhuǎn)清掃部分67，從而表面清掃裝置61、63具有一種特別簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)。在清掃部分67的接觸表面71和要被清掃的表面41之間的基本上全面接觸導(dǎo)致接觸表面71基本上全部被利用，因此出現(xiàn)在抽氣附件45下方的較大部分表面41被表面清掃裝置61、63處理。表面清掃裝置61、63具有一種清掃效果，它補(bǔ)充由負(fù)壓造成的抽氣附件45的清掃效果。應(yīng)該指出，分別在圖4和7b中表示的所述摩擦力W和所述表面壓力p的分布只是示意的并用近似值表示。
當(dāng)抽氣附件45正在要被清掃的表面41上運(yùn)動(dòng)時(shí)，使用者在手柄53上施加一個(gè)推進(jìn)力，該力通過(guò)抽氣管49傳送到抽氣附件45。所述推進(jìn)力通常不僅包括一個(gè)水平分量而且還包括一個(gè)非故意的垂直分量。抽氣管49可拆除地連接到所述連接構(gòu)件65上，該構(gòu)件65可圍繞表示在圖4中的一根樞軸線109相對(duì)于抽氣附件45轉(zhuǎn)動(dòng)，所述軸線109與抽氣附件45的一個(gè)前邊緣111大致平行地延伸。所述推進(jìn)力被傳送到抽氣附件45的樞軸線109區(qū)域。如圖4所示，樞軸線109在前邊緣111和在所示實(shí)施例中通過(guò)清掃部分67的旋轉(zhuǎn)軸線77的一根假想線113之間。用這種方法實(shí)現(xiàn)在所述推進(jìn)力垂直分量的影響下抽氣附件45由清掃部分67和一個(gè)鄰近前邊緣111的毛刷115以一種穩(wěn)定的方式支承，并且由于軸承軸頸81在軸承襯套79內(nèi)的間隙的結(jié)果，抽氣附件45不會(huì)以一種不符需要的方式圍繞所述線113向回傾斜。
在圖6中詳細(xì)表示，碟狀清掃元件73包括一個(gè)在其上有接觸表面71的第一清掃布層115，一個(gè)用來(lái)把清掃元件73粘結(jié)在保持器75上的第二粘結(jié)材料層117，以及一個(gè)放在第一層115和第二層117之間的第三支承材料層119。所述清掃布用一種短毛纖維制成，因此接觸表面71也呈短毛狀。借此獲得一個(gè)在接觸表面71和要被清掃的表面41之間的表面壓力p分布，它導(dǎo)致清掃部分67圍繞旋轉(zhuǎn)軸線77的特別有效的驅(qū)動(dòng)。在所示實(shí)施例中清掃布用一種微纖維材料制成。業(yè)已發(fā)現(xiàn)，這種用微纖維材料制成的清掃布具有一種特別有效的清掃作用，尤其在清掃布作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的情況下是如此，因此，這樣一種清掃布突出地適用于根據(jù)本發(fā)明的表面清掃裝置61、63。然而作為替代，清掃布可用一種不同種類的纖維例如棉紗制成。如圖5所示，在保持器75的下側(cè)面121上提供一些Velcro材料制成的粘結(jié)元件123。清掃元件73第二層117的所述粘結(jié)材料包括絲絨，它提供一種與所述Velcro材料的很好和可靠的粘結(jié)。第三層119具有較大的厚度并賦予清掃元件73較高的硬度。其結(jié)果是，清掃元件73在緊固到保持器75和從后者拆除期間易于操作。用來(lái)制造第三層119的支承材料包括，例如，一種較硬的纖維類型例如棉紗或合成物質(zhì)。因此清掃元件73具有一種特別實(shí)用和簡(jiǎn)單的成層結(jié)構(gòu)。由于清掃元件73可拆除地固定在保持器75上，清掃元件73能在使用之后從保持器75上取下，以便用來(lái)將它處理干凈或被一個(gè)新清掃元件更換。由于保持器75可從基部69上拆下，清掃元件73從保持器75上拆除和清掃元件固定到保持器75上也進(jìn)一步簡(jiǎn)化。
上文所述的本發(fā)明真空吸塵器是一種地板型真空吸塵器。應(yīng)該指出，本發(fā)明還涉及不同類型的真空吸塵器，例如直立的、手持的真空吸塵器。在這樣一種直立真空吸塵器中，抽氣附件被例如可繞樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)地連接到外殼上，在該真空吸塵器正被使用時(shí)所述外殼處于一種基本直立的狀態(tài)。
上文所述的本發(fā)明表面清掃裝置61、63被用于一臺(tái)真空吸塵器中。應(yīng)該指出，一個(gè)根據(jù)本發(fā)明的表面清掃裝置還可獨(dú)自使用。因此本發(fā)明也包括一些實(shí)施例，其中表面清掃裝置的基部被可繞柩軸轉(zhuǎn)動(dòng)地連接到一根桿上因而該表面清掃裝置可用來(lái)清掃地板，或者是其中基部包括一個(gè)被緊固在基部一個(gè)固定位置上的手柄，因而該表面清掃裝置能被用來(lái)例如清掃垂直墻壁。
上文所述的本發(fā)明表面清掃裝置61、63中的清掃部分67所需的繞樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)可能性借助于支承環(huán)91和在軸承軸頸81和軸承襯套79之間的徑向間隙以一種特別簡(jiǎn)單和實(shí)用的方式被獲得。應(yīng)該指出，本發(fā)明還涉及一些實(shí)施例，其中所需的清掃部分相對(duì)于基部繞樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)可能性以一種不同的方式被獲得。因此，例如清掃部分的軸頸可能被放置成基本沒(méi)有徑向間隙地在基部的軸承襯套內(nèi)，在此同時(shí)軸承襯套相對(duì)于基部可繞樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)地被支承。
最后應(yīng)該指出，本發(fā)明還涉及一些表面清掃裝置，其中除了上文所述裝置93以外的裝置被用來(lái)將一個(gè)圍繞樞軸線的預(yù)加載轉(zhuǎn)矩施加在清掃部分上。這種裝置可能包括例如一個(gè)在清掃部分上側(cè)面上承受預(yù)加載的滑動(dòng)構(gòu)件，或者例如不接觸的磁性預(yù)加載裝置。
權(quán)利要求
1.一種包括一個(gè)基部和一個(gè)清掃部分的表面清掃裝置，所述清掃部分裝備著一個(gè)用來(lái)與一個(gè)要被清掃的表面產(chǎn)生接觸的基本平坦的接觸表面，并且被安裝成圍繞一根與所述接觸表面大致垂直地延伸的旋轉(zhuǎn)軸線相對(duì)于所述基部旋轉(zhuǎn)，其特征為，所述清掃部分可圍繞一根基本上與所述旋轉(zhuǎn)軸線橫向延伸的樞軸線相對(duì)于所述基部轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)所述基部裝備著用來(lái)將一個(gè)圍繞所述樞軸線的預(yù)加載轉(zhuǎn)矩施加到所述清掃部分上的裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的表面清掃裝置，其特征為，所述裝置包括一個(gè)滾子構(gòu)件，它可圍繞與所述旋轉(zhuǎn)軸線橫向延伸的另一根旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)，而且它承受施加在所述清掃部分的一個(gè)滾動(dòng)路徑上的預(yù)加載，所述滾動(dòng)路徑與所述接觸表面大致平行地延伸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的表面清掃裝置，其特征為，所述裝置包括一根線簧，而所述滾子構(gòu)件被可旋轉(zhuǎn)地安裝在所述線簧周圍并且鄰接所述線簧的一個(gè)端部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的表面清掃裝置，其特征為，所述清掃部分被安裝成在所述基部的一個(gè)軸承襯套內(nèi)具有徑向間隙，而且所述基部裝備著一個(gè)鄰接所述軸承襯套的支承環(huán)，所述支承環(huán)與所述旋轉(zhuǎn)軸線大致垂直地延伸并且用來(lái)沿著一個(gè)平行于所述旋轉(zhuǎn)軸線的方向支承所述清掃部分。
5.根據(jù)權(quán)利要求1的表面清掃裝置，其特征為，所述清掃部分裝備著一個(gè)保持器，它被安裝成可圍繞所述旋轉(zhuǎn)軸線相對(duì)于所述基部旋轉(zhuǎn)，還裝備著一個(gè)清掃元件，它被可拆除地固定在所述保持器上并裝備著所述接觸表面。
6.一種裝備著一個(gè)外殼和一個(gè)抽氣附件的真空吸塵器，在所述外殼之中有一臺(tái)抽氣設(shè)備，而所述抽氣附件通過(guò)一個(gè)抽氣通道連接到所述抽氣設(shè)備并裝備著一個(gè)表面清掃裝置，所述表面清掃裝置包括一個(gè)基部以及一個(gè)清掃部分，所述清掃部分裝備著一個(gè)用來(lái)與一個(gè)要被清掃的表面接觸的基本平坦的接觸表面，并且被安裝成可圍繞一根與所述接觸表面基本上垂直地延伸的旋轉(zhuǎn)軸線相對(duì)于所述基部旋轉(zhuǎn)，其特征為，所述表面清掃裝置是一種如權(quán)利要求1、2、3、4或5所述的表面清掃裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6的真空吸塵器，其特征為，所述抽氣通道包括一根可圍繞一根樞軸線相對(duì)于所述抽氣附件轉(zhuǎn)動(dòng)的抽氣管，所述樞軸線與所述抽氣附件的一個(gè)前邊緣大致平行地延伸并且位于所述前邊緣和所述清掃部分的旋轉(zhuǎn)軸線之間。
8.一種適用于根據(jù)權(quán)利要求5所述的表面清掃裝置的清掃元件，其特征為，所述清掃元件至少裝備著一個(gè)具有短毛接觸表面的第一清掃布層以及一個(gè)用來(lái)將所述清掃元件粘結(jié)到所述保持器的第二粘結(jié)材料層。
9.根據(jù)權(quán)利要求8的清掃元件，其特征為，所述清掃元件包括一個(gè)放在所述第一層和所述第二層之間的第三支承材料層。
10.根據(jù)權(quán)利要求8的清掃元件，其特征為，所述清掃布由一種微纖維材料制成。
11.根據(jù)權(quán)利要求8的清掃元件，其特征為，所述粘結(jié)材料包括用來(lái)粘結(jié)到一種在所述保持器上提供的Velcro類材料上的絨面革。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種包括一個(gè)基部(69)和一個(gè)清掃部分(67)的表面清掃裝置(61,63),所述清掃部分包括一個(gè)用來(lái)與一個(gè)要被清掃的表面(41)產(chǎn)生接觸的基本平坦的接觸表面(71),并且圍繞一根與接觸表面大致垂直地延伸的旋轉(zhuǎn)軸線(77)相對(duì)于基部旋轉(zhuǎn)。根據(jù)本發(fā)明,清掃部分可圍繞一根與旋轉(zhuǎn)軸線橫向延伸的樞軸線(105)相對(duì)于基部轉(zhuǎn)動(dòng),并且基部包括用來(lái)將一個(gè)圍繞樞軸線的預(yù)加載轉(zhuǎn)矩(M
文檔編號(hào)A47L9/04GK1327373SQ00802265
公開(kāi)日2001年12月19日 申請(qǐng)日期2000年8月3日 優(yōu)先權(quán)日1999年8月25日
發(fā)明者H·利岑加, B·L·奧德曼 申請(qǐng)人:皇家菲利浦電子有限公司