專利名稱：將塑料配件連接到玻璃容器上的連接組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種將塑料配件連接到玻璃容器上的連接組件，它包括一個玻璃容器和一個塑料配件，該玻璃容器包含帶開口的開口區(qū)，該塑料配件帶有沿圓周方向從兩面包住該開口區(qū)處玻璃容器壁的第一內(nèi)壁和第二外壁。此外，本發(fā)明還涉及一種用于實現(xiàn)牢固連接的方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)已公知許多在不同使用情況下將一塑料配件與一玻璃容器相連接的方式。一個會使這種連接承受很高應(yīng)力的基本應(yīng)用領(lǐng)域是用于盛放和運(yùn)送具有非常高溫或溫度波動的液體的玻璃容器，例如像咖啡壺或茶壺。在此，這種容器的塑料配件為包圍住開口區(qū)玻璃容器壁并固定在玻璃容器上的注水環(huán)或傾倒邊。材料通常采用聚丙烯。在此，按照最初的一種設(shè)計，該固定通常由機(jī)械上的作用力嚙合(kraftschluβ)來實現(xiàn)。由于彼此接觸的部件(玻璃容器和塑料配件)的材料不同及其熱膨脹系數(shù)不同，這種固定方式常常導(dǎo)致玻璃破碎。為解決這一問題放棄機(jī)械結(jié)合方式，而采用通過粘接進(jìn)行玻璃容器和塑料配件之間的材料結(jié)合(stoffschluessig)連接。然而，這種連接的問題在于聚丙烯的粘接性能很差，雖然通過對塑料進(jìn)行費(fèi)力昂貴的預(yù)處理能夠得到改善，但在玻璃容器盛放介質(zhì)的常見溫度為＞70℃的情況下，其連接強(qiáng)度仍不能取得滿意的效果，從而存在安全風(fēng)險。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種將塑料配件連接到玻璃容器上的牢固可靠的連接組件，它不受使用情況和為塑料配件所選擇的材料影響。因此，這種解決方案的特點(diǎn)是加工、安裝方便和成本低?？梢允∪λ芰线M(jìn)行昂貴的預(yù)處理。
按照本發(fā)明，上述技術(shù)問題是這樣解決的這種將塑料配件連接到玻璃容器上的連接組件包括一玻璃容器、一塑料配件和一個在圓周方向上斷開的環(huán)繞件，其中的玻璃容器包含有帶開口的開口區(qū)，該開口區(qū)具有一個其外圓周上的外部尺寸比開口小的區(qū)域，該塑料配件帶有兩個沿圓周方向從兩面包圍住該開口區(qū)處玻璃容器壁的第一內(nèi)壁和第二外壁，該環(huán)繞件在一個較小的橫截面區(qū)域包圍住該開口區(qū)，并支承在該玻璃容器的壁上，該塑料配件以形狀嚙合方式與該環(huán)繞件相連接。
本發(fā)明將塑料配件連接到玻璃容器上的連接組件的特點(diǎn)是塑料配件和具有切口的環(huán)繞件之間的連接是一種形狀嚙合(formschluessig)的連接，該環(huán)繞件在開口區(qū)的一個較小的橫截面區(qū)域從外面包圍住該玻璃容器。在此，開口區(qū)理解為開口處的連接區(qū)域，它與玻璃容器的其余部位相比在橫截面上逐漸變細(xì)。這里，環(huán)繞件的幾何形狀和尺寸這樣來確定，使得其內(nèi)圓周的尺寸大于開口區(qū)較小橫截面區(qū)域內(nèi)的外圓周，然而小于與其相接的、直至開口處的開口區(qū)區(qū)域的外圓周。在環(huán)繞件的外圓周上設(shè)有一個沿圓周方向行進(jìn)、優(yōu)選為環(huán)形的凹區(qū)或者多個在圓周方向上彼此以確定間隔設(shè)置的凹區(qū)。按照本發(fā)明，這些凹區(qū)和塑料配件內(nèi)圓周上與其設(shè)計成互補(bǔ)的凸起部共同起到嚙合連接的作用，尤其是形成一種卡式連接。為此，塑料配件具有兩個在裝入位置時沿圓周方向從兩面包圍住開口區(qū)玻璃容器壁的壁，它們也可稱為唇，并且是與塑料配件成一體的部件。它們設(shè)置在內(nèi)圓周上，并對著玻璃容器。第一內(nèi)壁在裝入位置時位于開口中，第二外壁從外面包圍住開口區(qū)玻璃容器的壁。塑料配件的固定由此間接完成，也就是說，不是直接緊貼在玻璃容器的壁上，而是通過環(huán)繞件，該環(huán)繞件至少再以其一部分內(nèi)表面緊貼在玻璃容器的外壁上。在那里，塑料配件內(nèi)圓周上的單個凸起部或者多個凸起部設(shè)置在第二外壁上對著玻璃容器壁的內(nèi)表面上。這種連接方式通過玻璃容器和塑料配件之間不再存在直接接觸就可防止在盛放和運(yùn)送具有很高溫度、例如超過70℃的盛放介質(zhì)時由于玻璃和塑料的不同物理特性而形成的不同的熱膨脹而導(dǎo)致的玻璃容器破碎。
環(huán)繞件材料的選用和幾何尺寸是這樣選擇的，使得有可能通過略微彎曲環(huán)繞件而將環(huán)繞件套到開口區(qū)玻璃容器的壁上而方便地完成安裝。
開口區(qū)或開口的橫截面可以具有多種形狀?？梢韵氲降挠袌A形、橢圓形或者任意截面。
然而，為避免由于造型引起不必要的應(yīng)力，優(yōu)選玻璃容器的壁至少在開口區(qū)具有圓形或者橢圓形的橫截面。一種特別優(yōu)選的設(shè)計是整個玻璃容器的橫截面均設(shè)計成圓形。該環(huán)繞件就其形狀而言與開口區(qū)的形狀相匹配，且在圓周方向上具有切口。在圓形結(jié)構(gòu)中，環(huán)繞件為環(huán)形，并出于安裝原因具有切口，也就是說，環(huán)在圓周方向上斷開。
該環(huán)繞件上的凹區(qū)出于加工原因優(yōu)選在整個圓周上延伸，設(shè)計成一條在環(huán)繞件位于裝入狀態(tài)基本為水平的或者在塑料配件和玻璃容器連接時與塑料配件行進(jìn)方向成一角度(優(yōu)選相垂直)的槽。
為簡化安裝，在塑料配件上、尤其在第二外壁上，優(yōu)選設(shè)有至少三個沿圓周方向彼此相鄰設(shè)置、且嵌入到環(huán)繞件上環(huán)形槽內(nèi)的凸起部。為使負(fù)荷均勻分布，這些凸起部沿圓周方向等間隔設(shè)置。環(huán)繞件上沿圓周方向設(shè)置幾個彼此相鄰的凹區(qū)和第二個外壁帶有幾個凸起部的設(shè)計可以用來使兩者之間沿圓周方向彼此固定。
環(huán)行的單個或多個凸起部與塑料配件的壁成一整體件，也就是說成形在壁上。
理論上也存在將凹區(qū)或槽與凸起部的載體交換設(shè)置的可能性，即在塑料配件上、特別是第二壁上設(shè)有槽，而在環(huán)繞件上設(shè)有單個或者多個凸起部。然而，這種方案在實踐上意義不大，因為制造成本加大了，且第二壁必須增加不必要的壁厚。
第一內(nèi)壁就其所選用的材料和/或其幾何尺寸(特別是在高度和壁厚的比例上)來說優(yōu)選這樣設(shè)計，使得在裝入狀態(tài)下該第一內(nèi)壁對著玻璃容器內(nèi)部空間的端部區(qū)彈性地緊貼在開口區(qū)內(nèi)玻璃容器的內(nèi)壁上。取決于將該第一內(nèi)壁壓向玻璃容器內(nèi)壁的作用力大小，這里可以達(dá)到玻璃容器內(nèi)部空間和外界之間的雙向密封效果。
然而，按照優(yōu)選的進(jìn)一步改進(jìn)結(jié)構(gòu)，在第一內(nèi)壁(即唇)對著容器壁的壁面和容器壁之間設(shè)有密封件。該接觸密封件的作用是使玻璃容器內(nèi)部經(jīng)在玻璃容器壁、開口區(qū)內(nèi)包圍住玻璃容器壁的壁(第一壁和第二壁)和環(huán)形件之間的中間腔而相對于外界封閉，以及反向的密封功能。
密封件可以設(shè)置在a)玻璃容器壁的外圓周和裝入位置的塑料配件的外壁之間，塑料配件的內(nèi)圓周和環(huán)繞件上對著內(nèi)圓周的表面之間，也就是環(huán)繞件的上方，或者b)開口區(qū)玻璃容器的內(nèi)圓周和第一內(nèi)壁之間。出于安裝原因最好選擇b)。
環(huán)行密封件可以是單獨(dú)件或者與塑料配件成一體的整體結(jié)構(gòu)件。優(yōu)選整體結(jié)構(gòu)，最好成形為密封唇。尤其優(yōu)選在第一內(nèi)壁為彈性結(jié)構(gòu)時將其成形在第一內(nèi)壁上，因為通過該措施，可以使密封面(密封唇和開口區(qū)玻璃容器的內(nèi)圓周)彼此達(dá)到最佳的緊貼效果。
然而，根據(jù)一種優(yōu)選的設(shè)計，在玻璃容器的壁、塑料配件上包圍開口區(qū)玻璃容器壁的壁和環(huán)形件之間的中間腔中充填一種填充介質(zhì)。該填充介質(zhì)用來增加塑料配件與玻璃容器壁相對位置的穩(wěn)定性、改善中間腔相對玻璃容器內(nèi)部空間的密封性能和提高連接強(qiáng)度。為提高連接強(qiáng)度，最好使用具有良好粘合性能的材料作為填充介質(zhì)，例如膠粘劑或者硅樹脂。若使用膠粘劑時，對各個部件(開口區(qū)玻璃容器的壁以及塑料配件的第一內(nèi)壁和第二外壁)的相互位置沒有提出特別的要求，因為中間腔可以用膠粘劑填滿，并且在填充介質(zhì)硬化狀態(tài)下符合食品可以接觸的要求。根據(jù)所希望的強(qiáng)度或密封性，在此可以將例如單組分或雙組分的硅樹脂粘合劑(硅樹脂粘合劑由于材料組分有不同的膨脹系數(shù))與一種具有良好粘結(jié)性的材料(ABS，PC或類似的材料)結(jié)合起來使用。如果強(qiáng)度或密封性都不很重要，那么，作為材料可以使用例如PP或者質(zhì)量較差的塑料，或者為密封性而使用填料或者橡膠密封件。在最簡單的情況下，塑料配件由第一內(nèi)壁、第二外壁和兩個壁之間的連接件組成。然而，也可以想到其他的變化形式，例如外圓周上的造型帶有如壺嘴、柄等功能件和/或附加其他用于美化造型的壁，例如與玻璃容器表面相匹配的壁。
本發(fā)明的技術(shù)方案、尤其是帶有附加材料結(jié)合的技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)是提供了一種牢固的、且可承受負(fù)荷的連接組件，只有通過破壞單個部件才能將其拆開。本發(fā)明的技術(shù)方案一般適用于將任意的塑料配件連接到玻璃容器上。尤其適用在咖啡壺、茶壺或者燒水玻璃器具上。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步說明圖1為清楚示出本發(fā)明連接組件的各部件基本結(jié)構(gòu)的簡化示意圖；圖2示出了圖1所示本發(fā)明連接組件在安裝環(huán)繞件后所處的裝配狀態(tài)；圖3示出了圖1所示本發(fā)明連接組件在安裝完畢后所處的裝配狀態(tài)；圖4示出本發(fā)明帶有附加密封措施的連接組件；圖5示出本發(fā)明帶有另一種附加密封措施的連接組件。
具體實施例方式
圖1在極其簡化的示意圖中以局部軸剖側(cè)視圖方式示出了本發(fā)明用于將塑料配件2連接到玻璃容器3上的牢固的連接組件1處于安裝前狀態(tài)的各部件的基本結(jié)構(gòu)。如果玻璃容器3為咖啡壺或者茶壺4，則塑料配件2就制成注水環(huán)或者傾倒邊5的形式。根據(jù)玻璃容器3的使用目的，塑料配件2也可以具有其他造型。
玻璃容器3具有一個用于接納所盛放的介質(zhì)或?qū)⑵鋸牟Ａ萜?內(nèi)部空間7倒出的開口6。玻璃容器3在其開口區(qū)域設(shè)計成具有一個比其余內(nèi)部空間7小的直徑d6。設(shè)有開口6的區(qū)域起到裝入?yún)^(qū)和/或傾倒區(qū)的作用，將其稱為開口區(qū)8。該區(qū)域在玻璃容器3的功能位置上通常沿垂直方向延伸。其他方向同樣可以考慮。因而，例如注水環(huán)或傾倒邊5這樣的塑料配件2固定在開口區(qū)8上。注水環(huán)或傾倒邊5由塑料構(gòu)成，并在其圓周方向上從內(nèi)外兩面包圍住開口區(qū)8內(nèi)玻璃容器3的壁29。塑料配件2就其幾何形式而言可以設(shè)計成各種形狀。然而，優(yōu)選在環(huán)繞區(qū)域內(nèi)具有能夠包圍住開口區(qū)8的內(nèi)壁幾何形狀。為此，沿其裝入位置看，在其內(nèi)圓周16上設(shè)有兩個空心圓柱體形狀的、成型在塑料配件2上且朝向玻璃容器3延伸的壁11和12，它們在壁厚相對較小時也可以稱為唇。朝向玻璃容器延伸的第一空心圓柱體壁11，其特征是其外圓周30的尺寸大于開口區(qū)8中玻璃容器3的內(nèi)圓周18。第二個朝向玻璃容器延伸的壁12包圍住玻璃容器3開口區(qū)8處的外圓周20。兩個壁在垂直方向的上部區(qū)域10經(jīng)塑料配件的內(nèi)圓周16彼此相連并限定出一中間腔13。此外，塑料配件2為在垂直方向上定位具有一個用于定位和固定的裝置9。該定位和固定裝置包括至少一個與塑料配件2成一體的環(huán)形凸起部26或者包括多個單獨(dú)的、在圓周方向上彼此相鄰設(shè)置的凸起部26，這些凸起部也可稱為扇形段17，它們設(shè)置在相對玻璃容器3垂直方向上延伸的第二壁12的內(nèi)圓周31上，并在裝入位置時沿著朝向玻璃容器3的壁29方向延伸。此外，定位和固定裝置9包圍一環(huán)繞件19，該環(huán)繞件在裝入位置時在開口區(qū)8的一個其外部尺寸小于開口6的區(qū)域32內(nèi)包圍該玻璃容器3。為此，該環(huán)繞件19具有切口，也就是說，其在圓周方向上具有斷開部分14，以便使環(huán)繞件19到達(dá)裝入位置，即套在開口區(qū)8上。該環(huán)繞件19的內(nèi)尺寸這樣選擇，使其在裝入位置時不拉開環(huán)繞件19就不能在玻璃容器的開口區(qū)8移動。優(yōu)選該玻璃容器3和開口區(qū)8具有圓形橫截面。于是環(huán)繞件19設(shè)計成環(huán)形件33。為實現(xiàn)與設(shè)計成環(huán)形扇形段17或多個扇形段17的凸起部26成形狀嚙合連接，該環(huán)形件具有設(shè)置在其外圓周21上、優(yōu)選在整個圓周上沿圓周方向延伸的槽22。
第一壁11就其幾何形狀的造型和幾何尺寸這樣選擇，使得在裝入位置時觀察該第一壁至少緊貼在開口6的開口區(qū)8的部分內(nèi)圓周18上。
圖2和圖3在簡化示意圖中借助軸向局剖示出了將塑料配件2連接到玻璃容器3上的連接組件1在安裝時的各個步驟。
如圖2所示，將環(huán)繞件19、尤其是環(huán)形件33推移到玻璃容器3上開口區(qū)8的較小外部尺寸的區(qū)域32內(nèi)而處于完全拉緊狀態(tài)。從中可以看出，具有槽22的環(huán)形件33就其內(nèi)圓周23上的幾何形狀這樣設(shè)計，使其至少與通過內(nèi)圓周23而構(gòu)成的表面24的一部分相接觸并緊貼在玻璃容器3的外周邊20上。環(huán)形切口件33優(yōu)選同樣由塑料制成。
圖3在簡化示意圖中借助軸向局剖示出了將塑料配件2連接到玻璃容器3上的連接組件1在將塑料配件2推到玻璃容器3上之后所處的狀態(tài)。從中可以看出，扇形段17嵌入在環(huán)形件33的槽22中，從而與環(huán)形件以形狀嚙合的方式相連接。環(huán)形件33由于其內(nèi)部幾何形狀的造型，相對于具有比其大的外部尺寸的開口區(qū)8部分形成一倒鉤作用。從而塑料配件2經(jīng)環(huán)繞件19直接支承在玻璃容器3上。因而，這種連接組件1防止該連接在垂直方向上松開。這僅僅在花費(fèi)相應(yīng)的力氣才可辦到。為防止玻璃容器3內(nèi)部空間7中的盛放介質(zhì)通過連接組件1溢到外面，第一個壁11這樣構(gòu)成，使得其緊貼在玻璃容器3開口區(qū)8內(nèi)的內(nèi)圓周18上。該接觸區(qū)用28來表示。為此，該壁11具有彈性，這通過對壁11材料的選擇和/或幾何尺寸來達(dá)到。在所示的結(jié)構(gòu)中，該接觸區(qū)28由第一壁11的端區(qū)15和玻璃容器3開口區(qū)8中的內(nèi)圓周18構(gòu)成。此外，該塑料配件2的壁置放在玻璃容器3上。為實現(xiàn)塑料配件2和玻璃容器3之間的密封作用，要使各相互連接的部件之間相應(yīng)配合，而這種配合在玻璃容器裝滿狀態(tài)當(dāng)盛放介質(zhì)溫度較高時又會在各部件中產(chǎn)生應(yīng)力，從而導(dǎo)致無法修復(fù)的損壞，鑒于此，各種配合這樣來選擇，以使得在負(fù)荷狀態(tài)出現(xiàn)這樣的應(yīng)力時也能避免上述負(fù)面影響。因此，要求在玻璃容器3和塑料配件2之間設(shè)置一密封件。在此，密封作用例如通過如圖4所示那樣單獨(dú)的環(huán)形密封件25來實現(xiàn)，其作為接觸密封件設(shè)置在玻璃容器開口區(qū)8的內(nèi)圓周18和壁11的外圓周26之間。對此，該接觸密封件可以為密封唇。同樣還可以采用其他可能方式。通過該密封件防止內(nèi)部空間7中的盛放介質(zhì)經(jīng)連接組件1、尤其是兩個壁11和12之間的中間腔13溢到外面。
與此不同，圖5示出了第二種實現(xiàn)塑料配件2和玻璃容器3之間密封的可能方式。在這種情況下，在環(huán)形件19和塑料配件2裝入狀態(tài)下介于開口區(qū)8的玻璃容器3壁和塑料配件2之間的中間腔13用填充材料或者膠粘劑充填。在此，重要的是該中間腔13由在第一壁11外圓周30和開口區(qū)8內(nèi)圓周18之間的接觸區(qū)28限定。由此，避免填充材料或者膠粘劑直接與內(nèi)部空間7或處于內(nèi)部空間7中的介質(zhì)接觸。
本發(fā)明的技術(shù)方案可以實現(xiàn)塑料配件2和玻璃容器3之間的牢固連接。這種連接的特點(diǎn)在于它是在一種形狀嚙合和在環(huán)繞件支承在玻璃容器3(尤其是壁20)上的作用力嚙合的組合連接的基礎(chǔ)上或者在一種形狀嚙合和材料結(jié)合的組合連接的基礎(chǔ)上實現(xiàn)的。這種連接適用于具有很高溫度的玻璃容器盛放介質(zhì)，而不必?fù)?dān)心在與塑料配件的連接區(qū)域內(nèi)由于材料的熱膨脹而出現(xiàn)玻璃破碎。然而，這種連接的松開只有通過將其破壞才有可能。
權(quán)利要求
1.一種將塑料配件(2)連接到玻璃容器(3)上的連接組件(1)，它包括1.1一個玻璃容器(3)，包含帶開口(6)的開口區(qū)(8)；1.2一個塑料配件(2)，帶有兩個沿圓周方向從兩面包住該開口區(qū)(8)處玻璃容器(3)壁(20)的壁(11，12)—第一內(nèi)壁(11)和第二外壁(12)；其特征在于1.3所述開口區(qū)(8)具有一個其外圓周上的外部尺寸比開口(6)小的區(qū)域；1.4該連接組件還包括一個在圓周方向上斷開的環(huán)繞件(19)，它在一個較小的橫截面區(qū)域包圍住該開口區(qū)(8)，并支承在該玻璃容器(3)的壁(20)上；1.5所述塑料配件(2)以形狀嚙合方式與該環(huán)繞件(19)相連接。
2.按照權(quán)利要求1所述的連接組件(1)，其特征在于所述環(huán)繞件(19)和塑料配件(2)之間的形狀嚙合是通過環(huán)繞件(19)上和塑料配件(2)第二外壁(12)內(nèi)圓周上彼此互補(bǔ)的凹區(qū)(22)和凸起部(26，17)形成。
3.按照權(quán)利要求2所述的連接組件(1)，其特征在于所述環(huán)繞件(19)在外圓周上具有一條沿圓周方向行進(jìn)且環(huán)繞圓周延伸的槽(22)。
4.按照權(quán)利要求2或3所述的連接組件(1)，其特征在于在所述第二壁(12)的內(nèi)圓周上設(shè)有沿圓周方向行進(jìn)、且在圓周上延伸的扇形段(17)形式的凸起部(26)。
5.按照權(quán)利要求2或3所述的連接組件(1)，其特征在于在所述第二壁(12)的內(nèi)圓周上至少設(shè)有兩個彼此在圓周方向上以相同或不同間隔設(shè)置的扇形段(17)形式的凸起部(26)。
6.按照權(quán)利要求2至5中任一項所述的連接組件(1)，其特征在于所述凸起部(26)設(shè)計成與塑料配件(2)成一整體。
7.按照權(quán)利要求1至6中任一項所述的連接組件(1)，其特征在于所述玻璃容器(3)的開口區(qū)(8)具有圓形的橫截面，并且所述環(huán)繞件(19)為帶有切口的環(huán)形件(33)。
8.按照權(quán)利要求1至7中任一項所述的連接組件(1)，其特征在于在所述塑料配件(2)的第一壁(11)和所述玻璃容器(3)的壁(20)之間設(shè)置一環(huán)行的接觸密封件(25)。
9.按照權(quán)利要求1至7中任一項所述的連接組件(1)，其特征在于介于所述兩個壁(11，12)、所述玻璃容器(3)的壁(20)和所述環(huán)繞件(19)之間的中間腔(13)填充有硬化的、且粘附在連接件上的充填介質(zhì)。
10.按照權(quán)利要求1至9中任一項所述的連接組件(1)，其特征在于所述第一內(nèi)壁(11)為彈性結(jié)構(gòu)，從而該內(nèi)壁在安裝位置時至少以其外圓周上的部分表面緊貼在所述玻璃容器(3)開口區(qū)(8)的內(nèi)圓周上。
11.一種用于盛放和倒出盛放介質(zhì)的容器，尤其是茶壺、咖啡壺或燒水玻璃器具；11.1它包括至少帶有一個開口(6)的玻璃容器(3)；11.2包括一個與該開口(6)相配的塑料配件(2)；11.3帶有如權(quán)利要求1至10中任一項所述的將該塑料配件(2)連接到該玻璃容器(3)上的連接組件(1)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種將塑料配件(2)連接到玻璃容器(3)上的連接組件(1)，它包括一玻璃容器(3)、一塑料配件(2)和一個在圓周方向上斷開的環(huán)繞件(19)。該玻璃容器(3)包含有帶開口的開口區(qū)(8)，該開口區(qū)(8)具有一個其外圓周上的外部尺寸比開口(6)小的區(qū)域；該塑料配件(2)帶有兩個沿圓周方向從兩面包圍住該開口區(qū)(8)處玻璃容器(3)壁(20)的壁(11，12)－第一內(nèi)壁(11)和第二外壁(12)；該環(huán)繞件(19)在一個較小的橫截面區(qū)域包圍住該開口區(qū)(8)，并支承在該玻璃容器(3)的壁(20)上；該塑料配件(2)以形狀嚙合方式與該環(huán)繞件(19)相連接。
文檔編號A47G19/00GK1442344SQ0311050
公開日2003年9月17日 申請日期2003年3月1日 優(yōu)先權(quán)日2002年3月1日
發(fā)明者羅蘭·貝克爾 申請人:艙壁玻璃公司