專利名稱：干濕兩用式真空吸塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種真空吸塵器，尤其涉及一種商用干濕兩用式真空吸塵器，它能夠抽吸并過濾諸如灰塵等的干型媒質(zhì)和諸如水等的濕型媒質(zhì)。
背景技術(shù)：
通常，真空吸塵器主要有濕式、干式和干濕兩用式三種類型。
干式真空吸塵器通過諸如過濾器等裝置進行清潔，此類過濾器只能過濾諸如灰塵等干型媒質(zhì)，不能吸取濕型媒質(zhì)。濕式真空吸塵器能夠吸取例如清潔劑和水等濕型媒質(zhì)。濕式真空吸塵器在工作時先噴射濕型媒質(zhì)，然后抽吸濕型媒質(zhì)和包括在濕型媒質(zhì)里面的污物，從而實現(xiàn)清潔操作。在濕式真空吸塵器內(nèi)設有一個裝置，例如一個分離槽，用于將空氣從水中分離出來，所述水和空氣一并被吸入濕式真空吸塵器。干濕兩用式真空吸塵器兼?zhèn)涓墒秸婵瘴鼔m器和濕式真空吸塵器的功能。
干/濕式真空吸塵器包括一個用于產(chǎn)生吸力的電機部分，一個用于在諸如水等濕媒質(zhì)和夾雜在其中的污物中進行抽吸的管口部分，一個用于從水和污物中分離空氣的過濾部分，以及一個用于存儲由空氣中分離出的水和污物的儲存部分。
美國專利號為4,218,805的專利，公開了一種傳統(tǒng)的干/濕兩用式真空吸塵器，以下將結(jié)合圖1對該真空吸塵器進行簡要的介紹。
如圖1所示，附圖標記1為一個蓄水池，一個具有用于產(chǎn)生吸力的電機2的動力頭單元3(A power head unit 3)可拆卸地設置于蓄水池1上部。動力頭單元3具有一個設置于儲水箱1內(nèi)部預定位置中的過濾器4，蓄水池1與管口5相連，從而將水和污物從待清理的表面抽吸到真空吸塵器內(nèi)。
在傳統(tǒng)的干濕兩用式真空吸塵器中，當動力頭單元3中的電機2啟動后，在蓄水池1中產(chǎn)生強大的吸力，通過管口5將水和污物連同空氣一起吸入到蓄水池1中。然后將污物和水從空氣中分離出來并儲存于蓄水池1內(nèi)，同時，通過電機2排出清潔的空氣。如圖所示，清潔劑槽6設置于蓄水池1內(nèi)部，在清潔過程中，通過管口5實現(xiàn)清潔劑的饋送，從而通過管口5將清潔劑噴射到待清潔物體的表面上。
圖2所示為另外一種傳統(tǒng)的干濕兩用式真空吸塵器。如圖2所示，蓄水池10包括動力頭單元30和過濾器40。
如圖所示，動力頭單元30可拆卸地安裝于蓄水池10的上部。雖然圖2中沒有標明，但是和圖1所示的相同，動力頭單元30同樣設有一個用于產(chǎn)生吸力的電機。過濾器40安裝在蓄水池10內(nèi)部，并支撐在蓄水池10的上邊緣上。
在清潔過程中，動力頭單元30的電機啟動后，在蓄水池10內(nèi)產(chǎn)生巨大的吸力，從而將污物、水和空氣通過管口(未示出)吸入到蓄水池10內(nèi)。過濾器40將污物和水從空氣中分離出來，并將它們儲存在蓄水池10內(nèi)，同時在電機作用下經(jīng)由過濾器排出清潔的空氣。
綜上所述，傳統(tǒng)的干濕兩用式真空吸塵器不僅可以吸取諸如灰塵等的干型媒質(zhì)，而且能夠吸取諸如水等的濕型媒質(zhì)，然后將夾雜在吸入物中的污物和水從空氣中過濾出來。當蓄水池1、10(如圖1和圖2)內(nèi)充滿污物和水時，吸塵器的使用者可將各動力頭單元3、30從蓄水池1、10上取下來，倒空蓄水池1、10后再將蓄水池安放回原位置。
上述的吸塵器存在的主要問題是，因為其內(nèi)部具有電機的每個動力頭單元3、30安裝在蓄水池1、10的上部，所以使用者在倒空蓄水池時會感覺不便，這是因為為了倒空蓄水池1、10，使用者必須將非常沉重的動力頭單元3、30從蓄水池1、10上拆卸下來。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提出一種改良的干濕兩用式真空吸塵器，便于用戶將污物和水從污物容器內(nèi)清理出去。
通過本發(fā)明所描述的干濕兩用式真空吸塵器可以實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的干濕兩用式真空吸塵器包括吸力產(chǎn)生裝置；吸塵器體，所述吸塵器體包括位于下部一側(cè)的吸力產(chǎn)生裝置，與可以沿待清潔表面移動的管口連接的吸入口；和用于排出清潔空氣的排放口；可拆卸地安裝在吸塵器體中的污物分離裝置，用來將從吸入口吸入的、充滿污物的潮濕空氣的污物分離成空氣部分和水與污物部分，然后分離出的水和污物儲存在污物分離裝置，并將空氣排出；位于吸塵器體上部，用于封閉吸塵器體上開口的蓋件，所述蓋件能夠開啟和關(guān)閉；和排放通道，所述排放通道實現(xiàn)污物分離裝置和排放口之間的流動連通，使在污物分離裝置處分離出的空氣通過吸塵器體的排放口排放出去。
吸力產(chǎn)生裝置位于吸塵器體的下側(cè)。因此使蓋件的結(jié)構(gòu)簡單，使用者只要打開蓋件就可倒空污物容器，而傳統(tǒng)真空吸塵器在吸塵器體上部裝有笨重的旁路電機，使用者須首先取出電機然后才能倒空位于其下面的污物容器。因此，兩者相比，本發(fā)明的吸塵器使用簡便，會得到更多使用者的青睞。
吸力產(chǎn)生裝置包括旁路電機，和吸塵器體，所述吸塵器體包括從下部經(jīng)由旁路電機延伸到側(cè)部的電機冷卻管。
吸塵器體包括基座，所述基座包括底座部分，吸力產(chǎn)生裝置安裝在底座部分上；豎直放在基座上的內(nèi)容器，該內(nèi)容器包括脫離凹槽，以避免干擾吸力產(chǎn)生裝置；和將污物分離裝置安裝在其中的空間；以及豎直放在基座上、環(huán)繞內(nèi)容器的外容器。
吸入口在空間的上側(cè)形成，排放口在脫離凹槽處形成，第一通孔和第二通孔分別與吸入口和排放口相對應，在外容器上形成。
基座設有多個滾輪，以便使用者移動吸塵器體。內(nèi)容器可以包括其內(nèi)部用以存放輔助清潔工具的輔助工具空間。
污物分離裝置包括在內(nèi)容器的空間中形成的污物容器，所述污物容器包括與內(nèi)容器的吸入口流動連通的第三通孔；和過濾器裝置，所述過濾器裝置可拆卸地安裝在污物容器內(nèi)、與排放通道流動連通、用于從通過吸入口吸入的空氣中過濾出污物和水。
污物容器采用透明材料制成，吸塵器體設置了透明窗口，從外面通過該窗口就可觀察收集到污物容器內(nèi)的污物。
蓋件通過鉸鏈繞樞軸旋轉(zhuǎn)地位于外容器上部的側(cè)部上，通過樞軸旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)蓋件的打開和關(guān)閉。
排氣通道包括在吸塵器體內(nèi)形成、與排放口流動連通的第一通道，和在蓋件內(nèi)形成、一端與第一通道連接，另一端與污物分離裝置連接的第二通道。


上述有關(guān)本發(fā)明的目的和特征將通過優(yōu)選實施例的描述結(jié)合附圖作更詳細的說明。
圖1為一種傳統(tǒng)干濕式真空吸塵器的剖面圖；圖2為另一種傳統(tǒng)干濕式真空吸塵器的部分透視分解圖；圖3為本發(fā)明優(yōu)選實施例的一種干濕兩用式真空吸塵器的分解透視圖；圖4為裝配后的干濕兩用式真空吸塵器其蓋件打開的透視圖；圖5為本發(fā)明干濕兩用式真空吸塵器的結(jié)構(gòu)和操作的剖面圖。
具體實施例方式
下面將結(jié)合附圖對于本發(fā)明的目的和其他特征作更加具體的說明。
如圖3至圖5所示，本發(fā)明優(yōu)選實施例的干濕兩用式真空吸塵器包括一個吸塵器體100，一個用作吸力產(chǎn)生器的旁路電機200，一個污物分離裝置300，一個蓋件400和一個排氣通道500(圖5)。
吸塵器體100包括一個基座110，一個內(nèi)容器120和一個外容器130。吸塵器體100還包括一個與管口(圖中未示出)連接的吸入口140，用于在沿待清潔物體表面移動的同時吸入污物和水；和一個用于排放清潔空氣的排放口150。
基座110大體上為圓盤形，它具有沿著外輪廓向上突出至預定高度的邊緣?；?10限定了電機座111，旁路電機200安裝在電機座上，另外，一個繞線裝置安放部分112設置在電機座111旁邊，繞線裝置210安裝在其上。此外，基座110的下表面上還裝有多個滾輪113，從而使吸塵器易于移動。
內(nèi)容器120豎直安裝在基座110上。內(nèi)容器120下部具有脫離凹槽121(圖5)，以避免在相對于基座110安裝內(nèi)容器120的過程中內(nèi)容器120與旁路電機200(圖5)和繞線裝置210相接觸。內(nèi)容器120中也限定了一個預定空間122，污物分離裝置300可拆卸地安裝在所述空間122內(nèi)。在空間122上部預定側(cè)形成了一個吸入口140，同樣，在靠近脫離凹槽121側(cè)形成了排放口150。內(nèi)容器120還具有一個輔助工具空間123，用以將輔助清潔工具存放在其中。
外容器130也豎直的設置于基座110上，并環(huán)繞著內(nèi)容器120。外容器130上分別具有與吸入口140和排放口150的位置相對應的通孔131和132。其中當在內(nèi)容器120中形成輔助工具空間123(圖5)的情況下，在外容器130上設置一個通向輔助工具空間123的開口。
如上所述，旁路電機200也固定在基座110上?？紤]到旁路電機在運轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生熱量，本發(fā)明設計了一條用來冷卻旁路電機200的通道220。如圖5所示，電機冷卻通道220設有一個出氣口222，出氣口222延伸穿過內(nèi)容器120和外容器130，以便實現(xiàn)在電機座111下部形成的空氣吸入口221和旁路電機200側(cè)部之間形成流體連通。當旁路電機200啟動后，通過空氣吸入口221吸入空氣，然后空氣經(jīng)由出氣口22流向外面，同時冷卻位于流動空氣的通道內(nèi)的電機200。
污物分離裝置300包括一個污物容器310和一個過濾器320。污物分離裝置300將通過吸入口140吸入的污物和水與空氣分離，然后將分離出來的污物和水收集到其中。
污物容器310安裝在內(nèi)容器140的空間122內(nèi)，污物容器310具有一個與吸入口140流體連通的通孔311。根據(jù)本實施例，污物容器310采用透明材料制成，使用戶無需移走蓋件400即可檢查污物收集量。因此，在吸塵器體100上設置了一個透明觀察窗160，通過觀察窗160可以觀察污物容器310。此外，在污物容器310的內(nèi)部設有一個過濾器支架312，用以可拆卸地固定過濾器320。
因此，過濾器320可拆卸地安裝在污物容器310的過濾器支架312上。過濾器320包括一個具有多個在其徑向上形成的孔的過濾器框架321，和位于過濾器框架321外圓周上的諸如無紡布等過濾件322。過濾件322將夾雜在空氣中的任何污物過濾出來，并通過排氣通道500排出清潔的空氣。此時，由于從空氣中分離出的水被儲存在污物容器310的底部，因而水不會隨同空氣一起反轉(zhuǎn)通過過濾器320。盡管圖中沒有詳細示出，但在過濾器320內(nèi)部設有一個漂浮體，因此，當污物容器310中的水位達到預定限度時，過濾器320的漂浮體浮起，從而阻塞排氣通道500，因此，避免了污物容器310中的水倒流。
蓋件400繞樞軸旋轉(zhuǎn)地安裝在吸塵器體100上，更明確的講，蓋件通過鉸鏈安裝于外容器130上部的一側(cè)，從而封閉吸塵器體100的上開口。雖然圖中未示出，但在鉸鏈的相對側(cè)設有一個鎖閉裝置，用以相對于吸塵器體100關(guān)閉和打開蓋件400，由于該鎖閉裝置為公知技術(shù)，所以在此對其結(jié)構(gòu)和功能不做贅述。與傳統(tǒng)的將電機連接到蓋件上的情形不同，本發(fā)明中電機不必連接到蓋件400上。因此，蓋件400的結(jié)構(gòu)簡單，從而易于打開和關(guān)閉。
穿過過濾器320的空氣通過排氣通道500排出。排氣通道500包括第一通道510，所述第一通道在吸塵器體100的內(nèi)容器120中形成，與排放口150流體連通；和在蓋件400上形成的第二通道520。當蓋件400關(guān)閉時，第二通道520的一端與第一通道510連接，同時另一端與過濾器320連接。
下面，將結(jié)合附圖4和附圖5對本發(fā)明的干濕型真空吸塵器的工作過程做進一步詳細描述。
雖然未在圖4和圖5示出，但諸如管口等清潔工具與本發(fā)明干濕型真空吸塵器的吸入口140相連接。當旁路電機200啟動后，在污物容器310內(nèi)產(chǎn)生巨大的吸力，從管口經(jīng)過的物體表面抽吸污物、水和空氣。因此，經(jīng)過吸入口140將污物、水和空氣吸入到污物容器310內(nèi)?？諝庋刂艢馔ǖ?00并經(jīng)由旁路電機200被排出。但是，由于污物被過濾器320的過濾件322擋住，因而這些污物被過濾并收集在污物容器310內(nèi)。
同時，因為水的比重大于空氣的比重，所以將水從流動的空氣中分離出來，并直接儲存在污物容器310內(nèi)。雖然在吸入水時，會發(fā)生水飛濺的現(xiàn)象，但飛濺的水也會被過濾器300的過濾件322擋在污物容器310內(nèi)。由于空氣沿著經(jīng)由電機200而形成的電機冷卻通道220循環(huán)流動，因而在空氣循環(huán)進行清潔的過程中，實現(xiàn)對旁路電機的冷卻。
清潔器的使用者可以按照上述操作過程對需要清潔的區(qū)域進行清潔。接下來，在一確定點，當污物容器310內(nèi)裝滿污物和水時，使用者倒空污物容器310。為了清空污物容器310，使用者只要打開吸塵器體100上的蓋件400，然后將位于其下的污物容器310從里面提出即可。因此，十分便于使用者清空污物容器310。
換句話說，傳統(tǒng)干濕型真空吸塵器則需要首先提出笨重的動力頭單元，然后才能倒空其下面的污物容器，這樣就給使用者帶來不便。根據(jù)本發(fā)明，由于旁路電機安裝在清潔器的下部，蓋件僅用作一個開啟和關(guān)閉的工具，通過簡單地開啟蓋件而不需要首先提出笨重的動力頭單元，使使用者易于打開蓋件倒空污物容器。
根據(jù)以上對本發(fā)明的描述，因為吸力產(chǎn)生裝置設置在吸塵器體的下側(cè)，所以蓋件的結(jié)構(gòu)簡單，使用者只需打開蓋件就可倒空污物容器。傳統(tǒng)真空吸塵器在吸塵器體上部裝有笨重的旁路電機，使用者須首先提出電機然后才能清空其下面的污物容器。因此，兩者相比，本發(fā)明的吸塵器使用更為方便，從而會得到更多用戶的青睞。
雖然上面僅對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行了說明，但對本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說顯然本發(fā)明不僅限于所述的優(yōu)選實施例，而是可以本發(fā)明的的精神和范圍之內(nèi)進行各種改變和變形。
權(quán)利要求
1.一種干濕兩用式真空吸塵器，包括吸力產(chǎn)生裝置；吸塵器體，所述吸塵器體包括位于下部一側(cè)的吸力產(chǎn)生裝置，與可以沿待清潔表面移動的管口相連接的吸入口，和用以排出清潔空氣的排放口；可拆卸地安裝在吸塵器體內(nèi)的污物分離裝置，用于將由吸入口吸入的充滿污物的濕氣體分離成空氣和水、污物兩部分，然后將分離出的污物和水儲存在其中，并排出空氣；位于吸塵器體上部、用于封閉吸塵器體上開口的蓋件，所述蓋件能夠開啟和關(guān)閉；和排氣通道，所述排氣通道使污物分離裝置和排放口之間形成流動連通，用于將污物分離裝置所分離的氣體通過排放口排出。
2.如權(quán)利要求1所述的干濕兩用式真空吸塵器，其中吸力產(chǎn)生裝置包括旁路電機，吸塵器體包括經(jīng)由旁路電機從下部延伸至側(cè)部的電機冷卻通道。
3.如權(quán)利要求1所述的干濕兩用式真空吸塵器，其中吸塵器體包括基座，所述基座包括底座部分，吸力產(chǎn)生裝置安裝在底座部分上；豎直設置于基座上的內(nèi)容器，所述內(nèi)容器包括用于避免干擾吸力產(chǎn)生裝置的脫離凹槽，及其中安裝了污物分離裝置的空間；和豎直設置于基座上、環(huán)繞著內(nèi)容器的外容器，在空間上側(cè)形成的吸入口，在脫離凹槽處形成的排放口，和分別與吸入口和排放口相對應、在外容器上形成的第一通孔和第二通孔。
4.如權(quán)利要求3所述的干濕兩用式真空吸塵器，其中基座設有多個滾輪，使吸塵器體能夠移動。
5.如權(quán)利要求3所述的干濕兩用式真空吸塵器，其中內(nèi)容器包括輔助工具空間，用于存放輔助清潔工具。
6.如權(quán)利要求3所述的干濕兩用式真空吸塵器，其中污物分離裝置包括在內(nèi)容器的空間內(nèi)形成的污物容器，所述污物容器包括與內(nèi)容器的吸入口實現(xiàn)流動連通的第三通孔；和過濾器裝置，所述過濾器裝置可拆卸地安裝在污物容器內(nèi)、與排放通道實現(xiàn)流動連通，用以從經(jīng)吸入口吸入的空氣中過濾出污物和水。
7.如權(quán)利要求6所述的干濕兩用式真空吸塵器，其中污物容器采用透明材料制成，吸塵器體設置有透明窗口，從外面通過該窗口可觀視收集到污物容器內(nèi)的污物。
8.如權(quán)利要求6所述的干濕兩用式真空吸塵器，其中蓋件通過鉸鏈繞樞軸旋轉(zhuǎn)地固定在外容器上部的側(cè)部上，以便通過繞樞軸旋轉(zhuǎn)來實現(xiàn)蓋件的開啟和關(guān)閉。
9.如權(quán)利要求1所述的干濕兩用式真空吸塵器，其中排氣通道包括在吸塵器體內(nèi)形成并與排放口流動連通的第一通道，和在蓋件內(nèi)形成、一端連接到第一通道上而另一端連接到污物分離裝置上的第二通道。
10.一種干濕兩用式真空吸塵器，包括用作吸力產(chǎn)生裝置的旁路電機；基座，所述基座包括底座部分，旁路電機安裝在底座部分上；豎直設置于基座上的內(nèi)容器，所述內(nèi)容器包括用于避免干擾旁路電機的脫離凹槽，限定在內(nèi)容器中的預定空間，在空間上側(cè)形成的吸入口，所述吸入口與可以沿待清潔表面移動的管口相連，從而從表面上抽吸充滿污物的濕空氣，和排出空氣的排放口；豎直設置在基座上并環(huán)繞內(nèi)容器的外容器，所述外容器包括分別與內(nèi)容器中的吸入口和排放口實現(xiàn)流動連通的第一通孔和第二通孔；可拆卸地設置在內(nèi)容器的空間中的污物容器，所述污物容器包括與內(nèi)容器的吸入口實現(xiàn)流動連通的第三通孔；可拆卸地安裝在污物容器中的過濾器裝置，用于將水和污物從通過吸入口吸入的充滿污物的濕空氣中過濾出來；蓋件，所述蓋件繞樞軸旋轉(zhuǎn)地位于外容器一側(cè)上，封閉外容器的上開口，所述蓋件從開啟位置到關(guān)閉位置圍繞樞軸旋轉(zhuǎn)；和排氣通道，所述排氣通道用于開啟過濾器裝置和排放口之間的流動連通，從而使在過濾器裝置中被分離的空氣通過排氣口排出，所述排氣通道包括在內(nèi)容器中形成、與排放口實現(xiàn)流動連通的第一通道；在蓋件上形成、用于連接第一通道和過濾器裝置的第二通道。
全文摘要
一種干濕兩用式真空吸塵器，具有吸力產(chǎn)生裝置；吸塵器體，包括位于下部一側(cè)的吸力產(chǎn)生裝置，與可以沿待清潔表面移動的管口相連的吸入口和排出清潔空氣的排放口；可拆卸地安裝在吸塵器體內(nèi)的污物分離裝置，用于將由吸入口吸入的充滿污物的濕空氣分離成空氣部分和水、污物部分，然后將所分離的污物和水存儲在污物分離裝置中；位于吸塵器體上部、用于封閉吸塵器體上開口的蓋件，蓋件能夠打開和關(guān)閉；和開啟污物分離裝置和排放口之間的流通的排氣通道，使在污物分離裝置處被分離的空氣通過吸塵器體的排放口排出。由于吸力產(chǎn)生裝置設置在吸塵器體下部而不是上部，因而蓋件結(jié)構(gòu)簡單，使用者只需開啟蓋件，取出污物容器，就可倒空污物容器。
文檔編號A47L9/22GK1485011SQ03110678
公開日2004年3月31日 申請日期2003年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月24日
發(fā)明者樸正洙, 金祺萬 申請人:三星光州電子株式會社