專利名稱：一種電熱壓力烹飪裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬廚房用電熱壓力烹飪器具，是電飯鍋壓力化、燜燒化的產(chǎn)品專利技術(shù)。
背景技術(shù)：
中國發(fā)明專利ZL91100026.7提出了一種全密封電烹鍋的技術(shù)方案，該專利將鍋內(nèi)壓力控制在選定的壓力值上，其中的桶式結(jié)構(gòu)有著較好的機電一體化設(shè)計條件，但在生產(chǎn)中往往將彈性臂與桶制成一體，因此產(chǎn)品在彈性元件的位置設(shè)置、彈性臂與桶的材質(zhì)選擇以及生產(chǎn)工藝上，特別是在處理產(chǎn)品主要零部件的高度尺寸誤差與彈性臂位移量的矛盾上還存在問題。燜燒鍋的烹飪形式雖獨具特色，但烹飪溫度低、使用不方便的缺陷制約其發(fā)展，因此將燜燒鍋推向壓力化、電熱化也是一種開發(fā)方向。中國發(fā)明專利ZL98100976.X提出的電熱壓力燜燒鍋技術(shù)方案，縮短了烹飪時間提高了烹飪質(zhì)量，其提出的合蓋選壓技術(shù)使操作簡便更具進步意義。但其結(jié)構(gòu)上的不足如采用彈性鍋蓋和彈性鍋牙共同完成垂直方向的彈性位移、彈性鍋牙的徑向幾何尺寸與外鍋到外殼之間的空間尺寸有矛盾、由兩個開關(guān)——閃動開關(guān)和啟動開關(guān)控制電路、需要設(shè)置由閥芯和閥座組成的放氣閥等有待改進，尤其是彈性鍋蓋為保證其彈性所必須的結(jié)構(gòu)尺寸與合蓋選壓的技術(shù)參數(shù)之間存在矛盾，使鍋蓋選壓弧長小，不但影響產(chǎn)品的外觀設(shè)計，旋合選壓誤差大的弊病更是無法避免，上述結(jié)構(gòu)缺陷影響了該專利的市場競爭力。本發(fā)明是對上述兩個專利結(jié)構(gòu)上的不足之處做出技術(shù)改進。除此之外，尚未見到更加接近于本發(fā)明的有關(guān)資料和信息。
本發(fā)明的目的是提出一種以旋合鍋蓋選擇烹飪火候的電熱壓力烹飪裝置，該裝置具有限定鍋內(nèi)最高工作壓力或者控制鍋內(nèi)工作壓力的功能，改進了現(xiàn)有電飯鍋、燜燒鍋因烹飪溫度低而導致烹飪時間長的弊?。惶岢鲈阱伾w與鍋體之間設(shè)置密封圈實現(xiàn)熱脹式密封；提出鍋蓋與鍋牙圈采用長弧斜牙螺合連接的技術(shù)方案，可大幅度提高二者之間的嚙合強度，以加大選壓弧長減少角度誤差；提出設(shè)置零壓區(qū)和選壓區(qū)以增加斜牙的壓力承載能力；針對現(xiàn)有專利技術(shù)采用鍋蓋與鍋牙組合產(chǎn)生彈性位移的不足，提出設(shè)立獨立的彈性元件，使鍋蓋與鍋體通過彈性元件實現(xiàn)彈性螺合連接，利用鍋蓋的旋合位移和鍋蓋在鍋內(nèi)壓力作用下產(chǎn)生的彈性位移之差驅(qū)動開關(guān)，不但實現(xiàn)了對鍋內(nèi)壓力的選擇和自動控制，也使本發(fā)明具備溢泄式泄壓功能，徹底解決了壓力安全問題；提出在鍋蓋與鍋體之間設(shè)置熱脹式密封圈并留有密封間隙，可省去放氣用的浮子閥；提出采用與電子定時器旋合觸及連接，實現(xiàn)旋合鍋蓋選擇烹飪時間的機電連接；提出活動頸圈以解決鍋牙下清洗難問題；提出保溫蓋上設(shè)置降壓窗以縮短湯粥類食物的降壓開蓋時間。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的一種以旋合鍋蓋選擇烹飪火候的電熱壓力烹飪裝置，它包括鍋蓋、密封圈、鍋體、鍋牙圈、彈性元件、鍋外支撐、電熱器、開關(guān)組件、電子定時器等。鍋蓋與鍋牙圈采用長弧斜牙螺合連接，以鍋蓋的旋合位移選擇所需的鍋內(nèi)工作壓力，由于在鍋牙圈與鍋外支撐之間設(shè)置了彈性元件，鍋蓋與鍋體便具備了彈性螺合連接特征，鍋外支撐的下部設(shè)置電熱器，鍋體設(shè)置在電熱器上，鍋蓋與鍋體間的密封由熱脹式密封圈完成，鍋體通過其鍋沿的下端面與鍋外支撐的上端面實現(xiàn)鍋體與鍋外支撐的剛性連接，開關(guān)組件設(shè)置在彈性元件的靜止端與位移端之間，將開關(guān)與電熱器串聯(lián)接入電源，利用鍋蓋的旋合位移和鍋蓋在鍋內(nèi)壓力作用下產(chǎn)生的彈性位移之差驅(qū)動開關(guān)，控制電熱器對鍋體的加熱狀況，實現(xiàn)對鍋內(nèi)壓力的自動控制。而電子定時器則完成對壓力烹飪時間的控制。本發(fā)明具有限定鍋內(nèi)最高工作壓力或者控制鍋內(nèi)工作壓力的功能。所述的限定鍋內(nèi)最高工作壓力，是指當鍋內(nèi)壓力達到限定的最高壓力值后不再控制加熱而由其自然散熱降壓，以鍋內(nèi)的高溫進行保熱式烹飪(簡稱高溫保熱)。所述的控制鍋內(nèi)工作壓力，是指將鍋內(nèi)壓力始終控制在烹飪所需的工作壓力上，依此可進行高溫控溫式烹飪(簡稱高溫控溫)。
本發(fā)明鍋蓋的蓋牙與鍋牙圈的鍋牙采用長弧斜牙螺合連接，蓋牙與鍋牙都具有相同的小升角，為敘述方便將它們統(tǒng)稱為斜牙。為使旋合選壓時有足夠的弧長即整機設(shè)計所需的選壓弧長，減少旋合位移選壓時產(chǎn)生的角度誤差，保證蓋牙與鍋牙之間的嚙合強度，本發(fā)明提出長弧斜牙方案。與現(xiàn)有技術(shù)的鍋牙夾角小于30°相比，該斜牙弧長所對應(yīng)的夾角大于30°，可比現(xiàn)有技術(shù)的鍋牙弧長增加1倍。所述的長弧斜牙是指將斜牙弧線長度加長的斜牙，或者是說將斜牙的兩個端點與中心連線的所形成的夾角(簡稱斜牙夾角)增大后稱長弧斜牙。所述的選壓弧長可定義為選壓指示點在選壓范圍內(nèi)移動軌跡的弧長。螺合連接是借鑒多線螺紋的結(jié)構(gòu)，使鍋蓋與鍋牙圈以多個斜牙剛性旋合連接，該連接方式結(jié)合長弧斜牙便形成了本發(fā)明的長弧螺合連接的結(jié)構(gòu)特征。還可以減少斜牙數(shù)量的方法增加選壓弧長使之更符合整機設(shè)計要求。所述的鍋牙圈是指設(shè)置在鍋外支撐外側(cè)的環(huán)形鋼圈，其垂直方向的下部與彈性元件固定連接，其上端水平方向均布若干具有相同小升角的鍋牙，用于與鍋蓋的蓋牙旋合連接。因鍋蓋每個旋合角度都對應(yīng)一個斜牙的垂直高度，所以鍋蓋的旋合角度位移(簡稱旋合位移)所對應(yīng)的高度值與斜牙垂直高度具有穩(wěn)定的函數(shù)關(guān)系。又因鍋蓋與鍋體通過彈性元件實現(xiàn)力學上的彈性連接，所以鍋內(nèi)壓力與彈性元件的垂直位移也具有穩(wěn)定的函數(shù)關(guān)系。以上述兩個函數(shù)關(guān)系中的斜牙垂直高度值與彈性元件位移的垂直高度值的相關(guān)性，確定旋合位移與鍋內(nèi)壓力的函數(shù)關(guān)系，使得鍋蓋的每個旋合位移所對應(yīng)的高度值都與一個鍋內(nèi)壓力值相對應(yīng)。把上述鍋蓋旋合位移所對應(yīng)的垂直高度值與彈性元件的垂直位移值之差，稱作“旋合位移與彈性位移之差”，依此可實現(xiàn)選擇和控制鍋內(nèi)壓力的目的。
基于鍋蓋旋合角度與斜牙嚙合受力的強度要求，在鍋蓋旋合范圍內(nèi)以零壓線為界，設(shè)置鍋蓋旋合位移的零壓區(qū)與選壓區(qū)，從初始位置至零壓線為零壓區(qū)，鍋蓋旋合在零壓區(qū)內(nèi)的任意位置其對應(yīng)的鍋內(nèi)壓力值均是零。當鍋蓋旋合至零壓線時，其蓋牙與鍋牙圈的鍋牙已經(jīng)有了從旋合的初始位置到零壓線的嚙合弧長，因此蓋牙與鍋牙在零壓線時就具有了足夠的壓力承載能力。從零壓線至旋合最大角為選壓區(qū)，鍋蓋旋合在選壓區(qū)內(nèi)所對應(yīng)的鍋內(nèi)壓力值為零至最大工作壓力值，即選壓區(qū)對應(yīng)的是工作壓力范圍。同理，斜牙與水平線所對應(yīng)的高度值也以零壓線劃界，零壓區(qū)內(nèi)斜牙所對應(yīng)的高度值不參與壓力控制。在選壓區(qū)內(nèi)斜牙與水平線所對應(yīng)的高度值與開關(guān)的位移通斷參數(shù)對應(yīng)，因此鍋蓋旋合在選壓區(qū)內(nèi)的每一個位置，都對應(yīng)一個受開關(guān)斷路控制的壓力值，即鍋內(nèi)壓力被控制在開關(guān)斷路時所對應(yīng)的壓力上。開關(guān)在零壓區(qū)內(nèi)受彈簧片的作用力呈斷路狀態(tài)，當鍋蓋旋合至零壓線時，因其旋合位移所對應(yīng)的高度值作用在彈簧片上形成合力，使開關(guān)呈通路狀態(tài)，鍋內(nèi)升壓后則以鍋蓋的旋合位移與鍋蓋的彈性位移之差實現(xiàn)對開關(guān)通斷的控制。
本發(fā)明提出用彈性元件實現(xiàn)鍋蓋與鍋體在力學上的彈性螺合連接。將彈性元件設(shè)置在鍋牙圈的下部與鍋外支撐之間，其靜止端與鍋外支撐固定，位移端與鍋牙圈的下部固定。所述的鍋外支撐是指在鍋體外部設(shè)置的、具有力的傳遞功能的剛性結(jié)構(gòu)，它可承載和傳遞數(shù)千牛頓的力。所述的彈性元件是指用彈性良好的金屬材料制成的、在鍋內(nèi)壓力的作用下其靜止端與位移端之間發(fā)生形變產(chǎn)生相對位移，當鍋內(nèi)壓力消失后該位移即復位的技術(shù)單元。所述的彈性元件靜止端是指彈性元件相對于鍋外支撐靜止的一端，即與鍋外支撐固定的一端。所述的彈性元件位移端是指彈性元件相對于鍋外支撐可發(fā)生彈性位移的一端，即與鍋牙圈固定的一端。由于彈性元件與鍋牙圈固定連接，而鍋蓋又與鍋牙圈剛性螺合連接，因此在鍋內(nèi)壓力下彈性元件產(chǎn)生的彈性位移被傳遞到鍋蓋，使其具有跟隨彈性元件彈性位移的特征，該特征被用作驅(qū)動開關(guān)以及產(chǎn)生泄壓縫隙，前者用作驅(qū)動開關(guān)控制鍋內(nèi)壓力，而后者用作帶動密封圈將鍋內(nèi)的最高壓力，限定在產(chǎn)生泄壓縫隙時的壓力值上。所以，所述的鍋蓋的彈性位移實際上是彈性元件的彈性位移的剛性傳遞。彈性元件的靜止端與位移端的設(shè)置位置也可以選擇，當位移端在上，靜止端在下時，彈性元件受力時呈拉伸狀，反之彈性元件受力時呈壓縮狀。彈性元件可采用弧形波紋板結(jié)構(gòu)，兩個或多個相同的弧形波紋板沿鍋外支撐外周圍均布，便組成所述的弧形波紋板結(jié)構(gòu)。弧形波紋板的結(jié)構(gòu)特征是方形薄板上帶有豎向波紋，其橫向具有與鍋外支撐的外徑相配裝的弧形?；⌒尾y板在工藝上可以實現(xiàn)一次成型，其具有很好的彈性、剛度、穩(wěn)定性及加工性。彈性元件還有多種結(jié)構(gòu)形式可供選擇a.圓彈簧組合結(jié)構(gòu)。所述圓彈簧組合是指在鍋外支撐上部外側(cè)與保溫外殼之間的空間內(nèi)，設(shè)置若干個圓柱螺旋彈簧形成圓彈簧組合結(jié)構(gòu)，圓彈簧組合的一端與鍋外支撐固定為靜止端，另一端與鍋牙圈固定成位移端。b.板彈簧組合結(jié)構(gòu)。所述板彈簧組合是由若干個板彈簧組合成板彈簧組合結(jié)構(gòu)，由于板彈簧設(shè)置在鍋外支撐外的空間內(nèi)，所以每個板彈簧都應(yīng)有與鍋外支撐外徑相配的弧度并以相同的升角均布在鍋外支撐的周圍。板彈簧的下部與鍋外支撐固定連接為靜止端，上部與鍋牙圈固定連接成位移端。彈性元件還可以有其它結(jié)構(gòu)形式，但其位置關(guān)系、連接關(guān)系、作用力的傳遞特征等，特別是彈性位移與鍋內(nèi)壓力的關(guān)系上都是相同的。彈性元件的種類選擇，需滿足驅(qū)動開關(guān)控制鍋內(nèi)壓力和超壓泄壓確保安全的兩個技術(shù)要求。需說明，在本發(fā)明所有的力的傳遞環(huán)節(jié)中，只有力通過彈性元件的兩端才產(chǎn)生彈性位移，其余均為力的剛性傳遞，如所述的鍋蓋的彈性位移、密封圈的彈性位移等等，都是彈性元件的彈性位移的剛性傳遞。
本發(fā)明提出采用熱脹式密封圈實現(xiàn)鍋蓋與鍋體的密封連接，常溫下該密封圈的密封直徑小于密封部位的直徑尺寸使之存在密封間隙。鍋內(nèi)加溫時熱氣不斷從密封間隙排出，當鍋內(nèi)溫度達到水的飽和沸騰前，密封圈受熱膨脹到位填滿密封間隙實現(xiàn)密封，依此可省去現(xiàn)有技術(shù)中的浮子式排氣閥。鑒于鍋蓋與鍋體之間的彈性連接特征，它們之間的密封連接具有動密封連接特征。所述的動密封連接是指密封時在壓力的作用下，鍋蓋與鍋體有上下相對的位移，也稱之為往復式動密封?；阱伾w與鍋體之間的彈性連接及動密封連接特征，在鍋內(nèi)壓力的作用下，鍋蓋與鍋體有相對的彈性位移，這一位移除驅(qū)動開關(guān)完成壓力控制外，還使本發(fā)明具有溢泄式泄壓功能。所述溢泄式泄壓是指當鍋內(nèi)壓力因故超過正常工作壓力范圍時，鍋蓋與鍋體之間的彈性位移量會超過密封圈的密封范圍，使之產(chǎn)生縫隙泄放掉“多余”壓力。所述溢泄式是指在泄放多余壓力的過程中，隨著彈性元件逐漸復位縫隙也逐漸減小，當泄放多余壓力至工作壓力范圍時縫隙消失使泄壓停止。所述密封范圍是指密封圈保持動密封所對應(yīng)的鍋內(nèi)壓力范圍，在其它參數(shù)不變的情況下，由密封圈在鍋體口部的垂直位置確定，而泄壓現(xiàn)象則出現(xiàn)在密封圈位移到鍋沿的直徑增大處。
本發(fā)明的鍋內(nèi)壓力控制，是由鍋蓋與鍋體通過密封圈、彈性元件、鍋外支撐、電熱器和開關(guān)組件等組成的自動控制系統(tǒng)完成的。鍋內(nèi)壓力的一路從鍋蓋傳遞到鍋牙圈，再從鍋牙圈傳遞到彈性元件的位移端；鍋內(nèi)壓力的另一路從鍋體鍋沿的下端面?zhèn)鬟f到鍋外支撐的上端面再傳遞到彈性元件的靜止端。開關(guān)組件就設(shè)置在彈性元件的位移端與靜止端之間。開關(guān)組件中的開關(guān)、電熱器與電源接成串聯(lián)電路，在開關(guān)通路時電熱器對鍋體加熱使鍋內(nèi)升壓，當鍋內(nèi)壓力升到鍋蓋旋合位移所對應(yīng)的壓力值、鍋蓋的彈性位移驅(qū)動開關(guān)斷路時，電熱器則停止對鍋體加熱使鍋內(nèi)進入降壓狀態(tài)。而當鍋內(nèi)壓力降到鍋蓋的彈性位移使開關(guān)通路時，電熱器又開始對鍋內(nèi)加熱......如此循環(huán)，鍋內(nèi)壓力便被控制在鍋蓋旋合位移時所選定的數(shù)值上。上述鍋內(nèi)壓力的控制方式屬于高溫控溫式，所述的高溫控溫是指將鍋內(nèi)壓力一直控制在所選定的壓力值上，基于壓力與溫度的相關(guān)性，控制了鍋內(nèi)壓力也即控制了鍋內(nèi)溫度。如果開關(guān)采用雙穩(wěn)態(tài)式，則在鍋內(nèi)壓力第一次達到設(shè)定值時，鍋蓋跟隨彈性元件的彈性位移便驅(qū)動開關(guān)令其從通路狀態(tài)轉(zhuǎn)換為斷路狀態(tài)，電熱器即停止對鍋體的加熱，而后雖然鍋內(nèi)壓力因自然散熱降低導致彈性元件復位，但開關(guān)的雙穩(wěn)態(tài)特征使其繼續(xù)保持斷路狀態(tài)，鍋內(nèi)壓力呈自然降壓式遞減。上述鍋內(nèi)壓力控制方式屬于高溫保熱式。所述的高溫保熱是指當鍋內(nèi)壓力也即溫度達到選定值后停止加熱鍋體，以保持熱量的手段減緩鍋內(nèi)的自然降溫速率完成烹飪。
本發(fā)明的壓力烹飪時間控制是由電子定時器完成的。電子定時器包括觸頭組、顯示屏以及烹飪結(jié)束時切斷電源的定時開關(guān)。顯示屏可顯示烹飪品種、時間等并指示烹飪結(jié)束。觸頭組由設(shè)置在鍋蓋旋合部位、接收鍋蓋旋合位移的若干觸頭組成。鍋蓋的每一個旋合位移，都設(shè)置一對觸頭來對應(yīng)電子定時器的計時時限，使鍋蓋的旋合位移通過觸頭組與電子定時器的時間選擇實現(xiàn)旋合觸及連接。所述的旋合觸及連接，是指以鍋蓋的旋合位移觸及電子定時器的觸頭所組成的觸摸開關(guān)，實現(xiàn)機械與電器的連接。以開關(guān)的第一次斷路信號啟動電子定時器，開始計算壓力烹飪時間。當選定的烹飪結(jié)束時間到時，電子定時器的定時開關(guān)便切斷電熱器的電源。鍋蓋的每一個旋合位移，既對應(yīng)一個鍋內(nèi)壓力又對應(yīng)一個設(shè)定的烹飪時間，以鍋蓋的旋合位移選定烹飪“火候”可實現(xiàn)無鈕化操作的目的。所述的烹飪火候中的“火”即是鍋內(nèi)壓力，“候”則指烹飪時間。
本發(fā)明提出在彈性元件的位移端與靜止端之間設(shè)置開關(guān)組件，所述的開關(guān)組件包括開關(guān)、調(diào)壓器、固定件、彈簧片、絕緣支撐和選壓件。其中開關(guān)可選取常閉式速動開關(guān)，它由一對觸點組成。調(diào)壓器是一組用來調(diào)節(jié)開關(guān)通斷點位置的螺紋結(jié)構(gòu)，用以限定鍋內(nèi)最高工作壓力。固定件、彈簧片、絕緣支撐和選壓件的作用，是將彈性位移及旋合位移引入開關(guān)。固定件用作將開關(guān)組件固定在彈性元件的靜止端上。彈簧片的一端與開關(guān)組件一起固定在靜止端上，另一端通過絕緣支撐控制開關(guān)，選定彈簧片的彈力令常閉式開關(guān)處于斷路狀態(tài)。選壓件的一端與彈簧片的遠端固定，另一端接受鍋蓋斜牙的旋合位移所對應(yīng)的高度值。在選壓件接受鍋蓋與鍋牙圈旋合位移過程的高度值變量時，由于鍋內(nèi)壓力傳遞至鍋蓋邊緣，其力的大小在數(shù)千牛頓的量級，而推動彈簧片及開關(guān)的力不過10牛頓，因此，選壓件引入鍋蓋旋合高度值時，只需考慮相關(guān)的高度尺寸，而無須關(guān)注傳遞力的大小。工作時，當鍋蓋旋入零壓線后，選壓件即接受鍋蓋旋合位移所對應(yīng)的垂直高度，迫使彈簧片令開關(guān)從斷路狀態(tài)轉(zhuǎn)換為通路狀態(tài)。選壓件的力傳遞方式應(yīng)為剛性傳遞，所述的剛性傳遞是指從鍋蓋的旋合位移傳遞到彈簧片的遠端，不因上述傳遞過程而產(chǎn)生高度值誤差。鍋蓋的旋合位移對應(yīng)著選定的鍋內(nèi)壓力，該旋合位移所對應(yīng)斜牙的高度值，由選壓件傳遞到彈簧片的遠端，經(jīng)過絕緣支撐剛性傳遞給開關(guān)。綜上所述，鍋內(nèi)壓力對應(yīng)著彈性元件的垂直方向的彈性位移量，該彈性位移量通過斜牙的剛性傳遞到鍋蓋，在選壓件接受鍋蓋的蓋邊下沿的彈性位移時，還要依據(jù)由鍋蓋的旋合位移所對應(yīng)的鍋蓋的垂直方向的高度值。因此，選壓件接受的是彈性元件的垂直位移與鍋蓋旋合位移的斜牙高度值之差，簡稱鍋蓋的旋合位移和鍋蓋的彈性位移之差。上述位移之差作用在選壓件、彈簧片、絕緣支撐上控制著開關(guān)的通斷。上述力的特征之所以強調(diào)是剛性傳遞，是為了避免傳遞誤差。通過開關(guān)組件上的調(diào)壓器，選定旋合鍋蓋最大角所對應(yīng)的鍋內(nèi)最高壓力值。
本發(fā)明所述“力”的傳遞關(guān)系、零部件之間的連接關(guān)系及電器連接關(guān)系進一步說明如下鍋蓋與鍋牙圈螺合連接，彈性元件設(shè)置在鍋牙圈與鍋外支撐之間，彈性元件一端與鍋牙圈固定連接成位移端、另一端與鍋外支撐固定成靜止端，上述連接關(guān)系使鍋蓋與鍋體之間形成彈性螺合連接關(guān)系；開關(guān)組件設(shè)置在彈性元件的靜止端與位移端之間，開關(guān)組件中的選壓件與鍋蓋蓋邊下沿剛性觸及連接；鍋蓋與鍋體通過密封圈實現(xiàn)密封連接；鍋體設(shè)置在電熱器上實現(xiàn)傳熱連接；鍋體的鍋沿坐在鍋外支撐的上端面上實現(xiàn)鍋內(nèi)壓力從鍋體到鍋外支撐的剛性傳遞；電熱器與鍋外支撐的下部固定；鍋蓋與電子定時器的觸頭組以旋合觸及連接方式實現(xiàn)機電連接；電源與開關(guān)組件中的開關(guān)、電熱器及定時開關(guān)接成串聯(lián)電路；開關(guān)組件中的開關(guān)第一次斷路信號啟動電子定時器開始計時，計時結(jié)束時定時開關(guān)便切斷電源結(jié)束烹飪；顯示屏則顯示烹飪品種、時間并指示烹飪結(jié)束。
本發(fā)明提出的兩種鍋內(nèi)壓力控制方案，從結(jié)構(gòu)上相比，設(shè)置保溫蓋對于高溫控溫式不是必須的，而高溫保熱式則必須設(shè)有保溫蓋。而開關(guān)上的差別在于前者采用單穩(wěn)態(tài)開關(guān)，后者則采用雙穩(wěn)態(tài)開關(guān)。如果在單穩(wěn)態(tài)開關(guān)的動觸點部位設(shè)置一組小磁鋼，也可成為雙穩(wěn)態(tài)開關(guān)。
在鍋蓋上方的保溫蓋上設(shè)置活動的降壓窗，便于通過噴水、噴霧降壓后打開鍋蓋。在鍋體部分的四周及下面設(shè)置保溫殼，用于減緩熱量損失速率。在保溫蓋與保溫殼之間設(shè)置頸圈，該頸圈是保溫蓋與保溫殼之間的連接件，本發(fā)明提出將頸圈設(shè)置為活動式，以利于打開頸圈清洗鍋牙圈下面的污垢。
本發(fā)明的鍋體除采用金屬材料制作外，還可以采用陶瓷、紫砂、玻璃等材料。為避免力的傳遞過程中應(yīng)力集中，在鍋體鍋沿的下端面設(shè)置有均力墊。
綜上所述，一種電熱壓力烹飪裝置，包括鍋蓋、密封圈、鍋體、鍋外支撐、電熱器、開關(guān)，鍋蓋通過密封圈與鍋體實現(xiàn)密封，鍋體設(shè)置在電熱器上，開關(guān)、電熱器與電源接成串聯(lián)電路，其特征在于鍋蓋與鍋牙圈呈剛性螺合連接并通過彈性元件與鍋體實現(xiàn)彈性螺合連接，在鍋內(nèi)壓力作用下彈性元件產(chǎn)生的彈性位移被傳遞到鍋蓋，利用鍋蓋的旋合位移和鍋蓋的彈性位移之差驅(qū)動開關(guān)組件的通斷，控制電熱器對鍋體的加熱狀況，實現(xiàn)對鍋內(nèi)壓力的自動控制。
有益效果本發(fā)明提出一種電熱壓力烹飪裝置，它可實現(xiàn)高溫控溫式壓力烹飪和高溫保熱式燜燒烹飪，克服了現(xiàn)有燜燒鍋產(chǎn)品存在的烹飪溫度低、烹飪時間長等缺陷。它的以鍋蓋的旋合位移，選擇鍋內(nèi)烹飪壓力及烹飪時間的技術(shù)方案，不但使操作更加準確和簡便，也使產(chǎn)品更符合外觀設(shè)計和整機設(shè)計的需求。本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的旋合扣牙方式，因鍋牙與鍋牙之間必須留出扣合空間，使得鍋牙的兩個端點與中心連線的夾角(即鍋牙夾角)小于30°的缺陷，采取將斜牙弧長加長的技術(shù)方案，使斜牙夾角大于30°。在實施例中給出斜牙夾角為70°的長弧牙更便于旋合選壓。將斜牙按多線螺牙設(shè)計，在鍋牙數(shù)量相同的條件下，鍋牙和蓋牙的扣合弧長較之平牙旋合扣合方式可以增加一倍。選擇長弧牙可使鍋蓋的旋合位移加大，不僅減少合蓋選壓的誤差，還大幅度增加了鍋牙和蓋牙的強度，從而降低了鍋蓋和鍋牙圈的材料消耗。本發(fā)明提出在旋合選壓中設(shè)置零壓區(qū)和選壓區(qū)，使斜牙在鍋內(nèi)壓力為零時就具有了從旋合的初始位置到零壓線的嚙合弧長，使其具備了足夠的壓力承載能力，依此可省去合蓋到位安全裝置。在ZL98100976.X專利中，由于彈性鍋蓋的卷邊蓋牙之間，在鍋蓋邊以邊牙過渡連接，其邊牙過渡的斜支撐不便采用長弧牙設(shè)計，只能以減少鍋牙數(shù)量增加弧長，但這種辦法卻會使鍋牙強度下降。采用本發(fā)明的剛性鍋蓋及其長弧牙設(shè)計方案，可避免上述彈性鍋蓋卷邊蓋牙的固有缺陷。以本發(fā)明的鍋蓋長弧螺合特征，實現(xiàn)以旋合位移選定鍋內(nèi)最高烹飪壓力和烹飪時間，據(jù)此實現(xiàn)選擇烹飪火候無鈕化的技術(shù)進步。在發(fā)明專利ZL98100976.X中采用了鍋牙兼作彈性元件的方案，因受到位移量的局限，難以將鍋內(nèi)壓力的控制誤差有效地控制在設(shè)定的范圍內(nèi)。基于泄壓安全的目的其鍋蓋也兼作彈性元件，使位移量不足的問題更加突出。針對上述問題，本發(fā)明采用設(shè)置獨立的彈性元件使鍋蓋具備彈性位移特征，并利用該彈性位移控制鍋內(nèi)烹飪壓力及限定鍋內(nèi)最高壓力的技術(shù)方案。該彈性元件在選材、成型、熱處理、成本等方面，可完全避免現(xiàn)有專利技術(shù)的上述不足，具有更好的性能價格比。與ZL91100026.7專利彈性臂的設(shè)置位置比較，本發(fā)明提出的彈性元件設(shè)置位置，有更好的位置設(shè)計空間，特別是垂直方向的高度空間。本發(fā)明設(shè)置獨立的彈性元件有利于鍋內(nèi)壓力的自動控制以及超壓自泄式限壓方式確保安全，由于鍋蓋采用剛性設(shè)計不受兼作彈性元件的局限，使其在材質(zhì)、幾何尺寸上有了更多的選擇。而剛性鍋牙由于不用兼作彈性元件，能更好地實現(xiàn)斜牙功能。本發(fā)明提出的降壓窗、活動式頸圈都能為同類專利技術(shù)的商品化，提供優(yōu)秀的設(shè)計條件。提出留有密封間隙的熱脹式動密封，在節(jié)省排氣閥、適應(yīng)動密封上有更好的實用性。
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。


圖1是一種電熱壓力烹飪裝置的結(jié)構(gòu)示意2是圖1A向局部順時針旋轉(zhuǎn)90°視圖的示意圖，圖2兼作摘要附3是長弧式鍋牙圈局部俯視示意4開關(guān)組件部分的示意5是非金屬鍋體鍋沿局部剖視示意中1.鍋蓋 2.密封圈 3.鍋體 4.鍋牙圈 5.彈性元件 6.鍋外支撐 7.電熱器8.開關(guān)組件 9.開關(guān) 10.調(diào)壓器 11.固定件 12.彈簧片 13.絕緣支撐 14.選壓件 15.保溫蓋 16.保溫殼 17.降壓窗 18.旋鈕 19.電子定時器 20.觸頭組 21.定時開關(guān)22.顯示屏 23.頸圈 24.均力墊在圖1中左側(cè)為全剖示意圖，密封圈2用機械方法懸掛在鍋蓋1上圖中略。右側(cè)為保溫殼16全剖后鍋外支撐6、彈性元件5與開關(guān)組件8的位置關(guān)系示意圖，右側(cè)鍋蓋1上的一條斜虛線示意鍋蓋1內(nèi)斜牙的位置。
在圖2中鍋蓋1采用右旋與保溫蓋15、旋鈕18組裝成一體，圖2中的鍋蓋1被保溫蓋15遮蓋，旋鈕18處在初始位置，從初始位置順時針旋轉(zhuǎn)0處為零壓線，選壓區(qū)夾角為55°，在選壓區(qū)內(nèi)的指示數(shù)字20、40、60、80、100表示自零壓線至最大角的鍋內(nèi)壓力kPa的數(shù)值，觸頭組20隱藏在相應(yīng)位置未畫出。
在圖3中為鍋牙圈4在圖1中的A向局部視圖的示意圖，斜牙的夾角為70°，5個鍋牙均布，鍋牙右旋，升角1.3°。
在圖4中開關(guān)組件8采用固定件11固定在鍋外支撐6上，通過選壓件14、彈簧片12和絕緣支撐13的傳遞，接受鍋蓋1的旋合位移。鍋蓋1的蓋邊底線用一橫線示意，開關(guān)9為單穩(wěn)態(tài)常閉式開關(guān)。
圖5為非金屬制作的鍋體3，在鍋沿下端面鑲嵌均力墊24與鍋外支撐6接合的示意圖。
實現(xiàn)發(fā)明的最好方式實施例1為能在實施例中定量地表述實施細節(jié)，本實施例所述的電熱壓力烹飪裝置以鍋體口徑20cm為例。本實施例的鍋內(nèi)壓力控制方式為高溫控溫式。圖1所示實施例由鍋蓋部分與鍋體部分組成。鍋蓋部分包括鍋蓋1、保溫蓋15、降壓窗17、旋鈕18、密封圈2等。鍋蓋用厚度為0.8mm左右的不銹鋼板制作即可獲得所需的剛性。鍋蓋1周邊均布5個蓋牙，每一蓋牙的夾角為70°，初始位置至零壓線夾角為15°，蓋牙右旋升角為1.3°左右，選壓區(qū)夾角為55°，選壓區(qū)內(nèi)斜牙最大高度差約2.5mm，鍋蓋1的蓋牙與鍋牙圈4的嚙合處平均直徑約為226mm。保溫蓋15采用平均厚度約2mm的耐高溫塑料制成，保溫蓋15與鍋蓋1之間留有用以減緩熱量散發(fā)速率的空氣間隙。降壓窗17是設(shè)置在保溫蓋15中心部位的可以活動開合的小窗戶，打開降壓窗17可對鍋蓋1進行噴霧、噴水以降低鍋內(nèi)壓力。旋鈕18用耐高溫的塑料制成，并與鍋蓋1、保溫蓋15組裝成一體，其用作旋合鍋蓋部分的手柄兼作烹飪火候的指示，為符合外觀設(shè)計需要，旋鈕18也可與保溫蓋15制成一體。密封圈2采用優(yōu)質(zhì)硅橡膠制作，它與鍋蓋1、鍋體3的接觸部位應(yīng)設(shè)計為線接觸。常溫下的密封間隙(即半徑差)可選在2mm左右，即其常溫下的密封直徑為196mm左右，可用機械方法將其懸掛在鍋蓋1的密封部位。
鍋體部分包括鍋體3、鍋牙圈4、彈性元件5、鍋外支撐6、電熱器7、開關(guān)組件8、保溫殼16、電子定時器19、頸圈23等。實施中鍋體3可用厚度為2.7mm左右的優(yōu)質(zhì)鋁板制作，口徑為200mm，鍋體底部可上凸約8mm，這樣既利于受力又利于傳熱。為節(jié)省材料，鍋體3的桶壁部分可以采用變薄拉伸工藝，其內(nèi)壁可采用不粘涂層工藝。電飯鍋用的雙金屬片保溫器經(jīng)改裝可制成開關(guān)組件8，保留其中的單穩(wěn)態(tài)式常閉開關(guān)作為開關(guān)9。拆去保溫器的雙金屬片，并在原位置裝上用厚度為1mm左右的優(yōu)質(zhì)不銹鋼板制成的彈簧片12。彈簧片12的底視尺寸可與原雙金屬片相近，但需在絕緣支撐13的支點以外加長約10mm，便于固定選壓件14接受鍋蓋1的高度位置值。選取彈簧片12遠端的垂直位移量約2.5mm，該數(shù)值應(yīng)與選壓區(qū)內(nèi)的斜牙有效高度值相當。調(diào)節(jié)彈簧片12向上的彈力，使鍋蓋1在零壓線前旋合時開關(guān)9處于斷路狀態(tài)。當鍋蓋1旋合到選壓區(qū)內(nèi)時，單穩(wěn)態(tài)式的開關(guān)9即處于常閉狀態(tài)。鍋蓋1被打開后，開關(guān)9的單穩(wěn)態(tài)式常閉狀態(tài)，在彈簧片12的作用下又轉(zhuǎn)換為斷路狀態(tài)。原保溫器上的調(diào)溫螺絲可作為調(diào)壓器10，用作產(chǎn)品出廠前一次性設(shè)定鍋內(nèi)最高工作壓力值。固定件11用不繡鋼板制成，用以將開關(guān)組件8固定在鍋外支撐6上作為靜止端。原保溫器上的陶瓷絕緣支撐留用作絕緣支撐13，實現(xiàn)位移力的剛性絕緣傳遞。選壓件14用不銹鋼制成，其一端固定在彈簧片12的遠端，另一端接受鍋蓋1蓋邊下沿的旋合位移高度值，即鍋蓋1旋合選定的鍋內(nèi)壓力值。鍋牙圈4用厚度為1mm左右的優(yōu)質(zhì)不銹鋼板制作即可獲得所需的剛性，其鍋牙的升角、弧長等參數(shù)與鍋蓋1的蓋牙相配，與蓋牙的嚙合徑向?qū)挾瓤蛇x擇4mm左右，鍋牙圈4的高度尺寸需能滿足與彈性元件5的固定連接，可選擇25mm左右。彈性元件5可用厚度為0.8mm左右的高強度不銹鋼板加工而成，由兩個(或多個)相同的弧形波紋板均布在鍋外支撐6的周圍，組成弧形波紋板結(jié)構(gòu)。實施中波紋的尺寸由相近的圓弧R尺寸連接而成，推薦圓弧尺寸R4mm～R8mm，波紋個數(shù)可在1～4個之間選擇?；⌒尾y板結(jié)構(gòu)的弧長對其彈性位移的參數(shù)影響最大，用工藝手段調(diào)整其弧長來確定彈性元件5的彈性位移參數(shù)簡便可行，圖1中弧形波紋板的弧長小于鍋外支撐6外徑周長的1/2(或幾分之一)。用彈性良好的金屬薄板制成的弧形波紋板，在工藝上可一次成型，經(jīng)過回火處理可具有良好的彈性、剛度、穩(wěn)定性及加工性。這里推薦彈性元件5的設(shè)計參數(shù)為鍋內(nèi)壓力100kPa時位移量在2mm左右，這一位移參數(shù)與開關(guān)9的位移參數(shù)2mm相配。在實施中，彈性元件5的最大彈性位移量應(yīng)不小于3mm，其中2mm以內(nèi)的位移用以控制鍋內(nèi)壓力，2.5～3mm的位移用以超壓自泄確保安全。如果整機設(shè)計需要，可將鍋牙圈4與彈性元件5制成一體。圖1中彈性元件5的上端與鍋牙圈4的下部固定為位移端，彈性元件5的下端與鍋外支撐6固定為靜止端，這樣的連接方式為拉伸式，因彈性元件5受力后產(chǎn)生拉伸位移。如欲選擇壓縮式——壓縮位移，可將彈性元件5的上部改為靜止端與鍋外支撐6固定，增加高度后的鍋牙圈4的下部與彈性元件5的下部固定連接成位移端，該位移端與鍋外支撐6的桶壁之間應(yīng)有便于向上位移的間隙。在兩個弧形波紋板的空間內(nèi)可設(shè)置開關(guān)組件8。鍋外支撐6可沿用電飯鍋外鍋的方式制作，用厚度為0.6mm左右的鋼板拉伸成型并作防腐蝕處理。為節(jié)省材料，還可以與弧形波紋板配合設(shè)計，制成由2個支撐板組成的、符合受力要求的鍋外支撐6。電熱器7可采用鑄鋁電熱管結(jié)構(gòu)，電功率選在750W左右，其上表面應(yīng)具有與鍋體3的鍋底相同的上凸形狀，總質(zhì)量應(yīng)該控制在250g以內(nèi)，以減少其熱慣性對壓力控制靈敏度的影響。電熱器7還可選擇電功率為750W、由紅外加熱管上配裝耐熱玻璃板制成的輻射式加熱器，其耐熱玻璃板的上表面與鍋體3的底部可留有數(shù)毫米的間隙，輻射式加熱器的加熱效率高、熱慣性小。保溫殼16用塑料或者是塑料與金屬組合制成，用以保持熱量，其上端與鍋牙圈4的垂直部分固定。保溫蓋15與保溫殼16之間外觀上的連接件，可用由耐高溫塑料制成的活動式頸圈23，它與鍋牙圈4的垂直部分固定，將其打開可清洗鍋牙圈4。在產(chǎn)品的外觀上保溫蓋15、頸圈23和保溫殼16形成一體，它們不參與壓力下的位移。電子定時器19可選用電子計時芯片，顯示屏22可選用液晶顯示屏，定時開關(guān)21采用無觸點開關(guān)。顯示屏22、定時開關(guān)21與電子計時芯片安裝在一塊電路板上，固定在保溫殼16或頸圈23的適當位置。定時開關(guān)21與開關(guān)9、電熱器7一并串聯(lián)接入電源。電子定時器19的定時時限結(jié)束前，定時開關(guān)21為初始通路狀態(tài)，定時時限結(jié)束后定時開關(guān)21斷路。電子定時器19的定時時限是由觸頭組20給出的，在開關(guān)9受彈性位移驅(qū)動第一次斷路時便開始計時。觸頭組20由10個左右觸摸開關(guān)組成，設(shè)置在旋合位移所能觸及的位置上。每一個觸摸開關(guān)根據(jù)其代表的定時時限，與選壓區(qū)內(nèi)不同的鍋內(nèi)壓力值對應(yīng)設(shè)置。以在選壓區(qū)的55°夾角內(nèi)，設(shè)置10個觸摸開關(guān)為例，因其代表的是定時時限，故零壓線處不設(shè)置，其余均布在選壓區(qū)內(nèi)。選定最大定時時限為60min，選壓區(qū)55°夾角代表鍋內(nèi)壓力0～100kPa，鍋蓋1每旋合5.5°，鍋內(nèi)的壓力控制便增加10kPa，時間控制增加6min。依此，可根據(jù)食物品種確定鍋蓋1的旋合角度(見圖2)。
實施例1的工作過程如下將食物和水放入鍋體3內(nèi)，再將鍋體3放在電熱器7上，旋合鍋蓋1至與該食物對應(yīng)的選壓角度上。接上電源后，開關(guān)9和定時開關(guān)21均為通路，電熱器7加熱鍋體3內(nèi)的食物和水。在升溫過程中，不斷有被加熱的水汽和空氣，從密封圈2與密封部位之間的密封間隙排出鍋外。當鍋內(nèi)溫度升至水的飽和沸騰前，鍋內(nèi)空氣都被排出鍋外，密封圈2受熱后膨脹即填滿密封間隙實現(xiàn)密封。密封后，鍋內(nèi)繼續(xù)升溫產(chǎn)生壓力，該壓力一路從鍋蓋1的蓋牙傳遞到鍋牙圈4的鍋牙，由鍋牙圈4傳遞到彈性元件5的位移端，使彈性元件5的位移端向上位移。另一路從鍋體3的底部到電熱器7，再傳遞到鍋外支撐6的下部。上述為鍋內(nèi)壓力升至10kPa左右時力的傳遞狀況，也是電熱器7采用鑄鋁電熱管結(jié)構(gòu)時特有的。在產(chǎn)品的批量生產(chǎn)中會產(chǎn)生加工高度誤差問題，加工高度誤差是指鍋體3的高度、鍋外支撐6的高度和電熱器7的高度等相關(guān)尺寸的誤差積累。為保證電熱器7與鍋體3的熱接觸，必須控制鍋體3的高度尺寸為正公差。這樣，在鍋內(nèi)零壓力時，鍋體3的鍋沿下端面與鍋外支撐6的上端面之間，會有2mm左右的高度公差間隙，該間隙可通過鍋外支撐6底部的垂直方向到水平方向的過渡尺寸——圓弧形狀所具有的彈性，在鍋內(nèi)壓力10kPa左右時發(fā)生的向下位移消除。此后繼續(xù)升高的鍋內(nèi)壓力，依靠這一路徑從鍋體3的鍋沿傳遞給鍋外支撐6，再傳遞到彈性元件的5的靜止端。鍋內(nèi)壓力作用在彈性元件5的位移端與靜止端之間，也作用在固定在靜止端與位移端之間的開關(guān)組件8上，開關(guān)9受彈性位移的驅(qū)動，控制著電熱器7對鍋體3的加熱狀況，鍋內(nèi)壓力被控制在鍋蓋1的旋合位移所選定的壓力值上。當?shù)竭_電子定時器19設(shè)定的烹飪結(jié)束時間，定時開關(guān)21便切斷電源。如欲立即打開鍋蓋1，需先打開降壓窗17進行噴霧、噴水降壓。在實施例中如果電熱器7采用輻射式加熱器，鍋體3與電熱器7之間只有輻射傳熱沒有力的接觸，因此，鍋內(nèi)壓力一開始便從鍋體3的鍋沿直接傳到鍋外支撐6的上端面，當然也就沒有上述的加工高度誤差問題了。
實施例2參見圖1，本實施例的鍋內(nèi)壓力控制方式為高溫保熱式。開關(guān)9采用雙穩(wěn)態(tài)式，實施中可以直接選用合適的雙穩(wěn)態(tài)開關(guān)，也可以將實施例1中的單穩(wěn)態(tài)式常閉開關(guān)9經(jīng)過改裝成雙穩(wěn)態(tài)后使用，改裝方法是將圖4中開關(guān)9的動觸點與固定結(jié)構(gòu)之間設(shè)置一合適的永久磁鋼組，該永久磁鋼組由上下2片組成，在動觸點與固定結(jié)構(gòu)的相應(yīng)位置上各固定一片，當開關(guān)9為通路狀態(tài)時，該永久磁鋼組2片分離，而當開關(guān)9為斷路狀態(tài)時，該永久磁鋼組2片吸合，此后彈性元件5的復位動作不影響永久磁鋼組的吸合狀態(tài)，即開關(guān)9處于永久的斷路狀態(tài)。而開關(guān)9的首次啟動則可以通過鍋體3的放置動作，使開關(guān)9上的吸合的2個磁鋼分離，開關(guān)9即從斷路狀態(tài)轉(zhuǎn)換到通路狀況。實施例2的特征是當開關(guān)9受彈性位移的驅(qū)動，由通路轉(zhuǎn)換為斷路后，開關(guān)9就處于永久的斷路狀態(tài)，以保持熱量的方式減緩鍋內(nèi)壓力的降低速率，以此實現(xiàn)高溫保熱式烹飪。與實施例1不同之處還在于保溫蓋15，實施例2要求必須在鍋蓋1上設(shè)置保溫蓋15，如果需要還可在保溫蓋15與鍋蓋1之間充填保溫材料。實施例2具有烹飪結(jié)束時鍋內(nèi)壓力相對實施例1低的特征，有利于烹飪后打開鍋蓋1。
實施例3是一種將鍋體3改用陶瓷、紫砂、玻璃制作的方案，以求得特殊的烹飪風味。其結(jié)構(gòu)特征是鍋體3的鍋沿下端面與鍋外支撐6的上端面接觸部位鑲嵌有均力墊24，該均力墊24由橡膠、塑料或軟金屬材料制作。實施例3的其余結(jié)構(gòu)參考實施例1，其鍋內(nèi)壓力的控制方案可以與實施例2相同。
綜上所述，一種電熱壓力烹飪裝置，包括鍋蓋1，密封圈2，鍋體3，鍋外支撐6，電熱器7，開關(guān)9，鍋蓋1通過密封圈2與鍋體3實現(xiàn)密封，鍋體3設(shè)置在電熱器7上，開關(guān)9、電熱器7與電源接成串聯(lián)電路，其特征在于鍋蓋1與鍋牙圈4呈剛性螺合連接并通過彈性元件5與鍋體3實現(xiàn)彈性螺合連接，在鍋內(nèi)壓力作用下彈性元件5產(chǎn)生的彈性位移被傳遞到鍋蓋1，利用鍋蓋1的旋合位移和鍋蓋1的彈性位移之差驅(qū)動開關(guān)組件8的通斷，控制電熱器7對鍋體3的加熱狀況，實現(xiàn)對鍋內(nèi)壓力的自動控制。
鍋蓋1的蓋牙與鍋牙圈4的鍋牙均采用長弧斜牙，并且都具有相同的小升角，其斜牙弧長對應(yīng)的夾角大于30°。在鍋蓋1旋合范圍內(nèi)以零壓線為界設(shè)置零壓區(qū)與選壓區(qū)。密封圈2與其密封部位之間在常溫下存在密封間隙，密封圈2受熱后膨脹填滿間隙實現(xiàn)密封。彈性元件5可以是弧形波紋板結(jié)構(gòu)，或者是圓彈簧組合結(jié)構(gòu)、或者是板彈簧組合結(jié)構(gòu)。開關(guān)組件8主要包括選壓件14、彈簧片12以及開關(guān)9；開關(guān)9可以是單穩(wěn)態(tài)式或者是雙穩(wěn)態(tài)式。鍋蓋1通過觸頭組20與電子定時器19旋合觸及連接。在鍋牙圈4的外側(cè)，設(shè)有活動式頸圈23。采用非金屬材料制作的鍋體3的鍋沿下端面設(shè)有均力墊24。電熱器7可以是鋁電熱盤或者是紅外加熱器。
權(quán)利要求
1.一種電熱壓力烹飪裝置，包括鍋蓋(1)，密封圈(2)，鍋體(3)，鍋外支撐(6)，電熱器(7)，開關(guān)(9)，鍋蓋(1)通過密封圈(2)與鍋體(3)實現(xiàn)密封，鍋體(3)設(shè)置在電熱器(7)上，開關(guān)(9)、電熱器(7)與電源接成串聯(lián)電路，其特征在于鍋蓋(1)與鍋牙圈(4)呈剛性螺合連接并通過彈性元件(5)與鍋體(3)實現(xiàn)彈性螺合連接，在鍋內(nèi)壓力作用下彈性元件(5)產(chǎn)生的彈性位移被傳遞到鍋蓋(1)，利用鍋蓋(1)的旋合位移和鍋蓋(1)的彈性位移之差驅(qū)動開關(guān)組件(8)的通斷，控制電熱器(7)對鍋體(3)的加熱狀況，實現(xiàn)對鍋內(nèi)壓力的自動控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電熱壓力烹飪裝置，其特征在于鍋蓋(1)的蓋牙與鍋牙圈(4)的鍋牙均采用長弧斜牙，并且都具有相同的小升角，其斜牙弧長對應(yīng)的夾角大于30°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種電熱壓力烹飪裝置，其特征在于在鍋蓋(1)旋合范圍內(nèi)以零壓線為界設(shè)置霉壓區(qū)與選壓區(qū)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電熱壓力烹飪裝置，其特征在于密封圈(2)與其密封部位之間在常溫下存在密封間隙，密封圈(2)受熱后膨脹填滿間隙實現(xiàn)密封。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電熱壓力烹飪裝置，其特征在于彈性元件(5)可以是弧形波紋板結(jié)構(gòu)，或者是圓彈簧組合結(jié)構(gòu)、或者是板彈簧組合結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電熱壓力烹飪裝置，其特征在于開關(guān)組件(8)主要包括選壓件(14)、彈簧片(12)以及開關(guān)(9)；開關(guān)(9)可以是單穩(wěn)態(tài)式或者是雙穩(wěn)態(tài)式。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電熱壓力烹飪裝置，其特征在于鍋蓋(1)通過觸頭組(20)與電子定時器(19)旋合觸及連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電熱壓力烹飪裝置，其特征在于在鍋牙圈(4)的外側(cè)，設(shè)有活動式頸圈(23)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電熱壓力烹飪裝置，其特征在于采用非金屬材料制作的鍋體(3)的鍋沿下端面設(shè)有均力墊(24)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電熱壓力烹飪裝置，其特征在于電熱器(7)可以是鋁電熱盤或者是紅外加熱器。
全文摘要
一種電熱壓力烹飪裝置，屬于廚房用電熱壓力烹飪器具。本發(fā)明通過設(shè)置彈性元件、密封圈實現(xiàn)鍋蓋與鍋體的彈性密封連接，以彈性元件的位移驅(qū)動開關(guān)控制鍋體的加熱來控制鍋內(nèi)壓力，以彈性元件的位移在超壓時產(chǎn)生泄壓縫隙確保壓力安全。提出長弧螺合選壓方案，以鍋蓋的旋合位移選定烹飪壓力，用電子定時器配合鍋蓋旋合選定烹飪時間的控制，實現(xiàn)選擇烹飪火候的無鈕化操作。為同類產(chǎn)品的商品化提供優(yōu)秀的專利技術(shù)。
文檔編號A47J27/08GK1623478SQ20041004960
公開日2005年6月8日 申請日期2004年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月21日
發(fā)明者王永光 申請人:王永光