專利名稱：一種防滑筷子及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種筷子，特別涉及一種在其夾食物的一端具有防滑功能的筷子。
背景技術(shù)：
現(xiàn)階段人們所使用的筷子，大都是由竹、木、塑料以及不修鋼等材料所構(gòu)成，無論對(duì)于何種材料制成的筷子用餐進(jìn)食時(shí)在其夾食物的一端都是光滑的，存在容易使食物滑落的問題。于是，市場上出現(xiàn)了通過在筷嘴上形成物理溝槽來起防滑作用的筷子。這種筷子雖然在一定程度上起到了防止食物從夾緊的筷嘴上滑落的作用，但是效果并不明顯，而且還存在所形成的物理溝槽經(jīng)長時(shí)間使用而磨損從而失去防滑作用、食物堆積在溝槽內(nèi)不易被洗凈、溝槽加工過于比較復(fù)雜，溝槽較粗糙影響口感等問題。
為了解決上述問題，出現(xiàn)了一種不經(jīng)過雕刻溝槽而通過噴砂、腐蝕等工藝在筷嘴上形成粗化表層來起防滑作用的筷子，但是，目前的帶粗化表層的筷子存在粗化表層上的顆粒不牢固、顆粒分布和顆粒大小不均勻、顆粒大小不合適、高溫或者冷卻后粗化層變質(zhì)、不衛(wèi)生等問題，仍不能夠解決上述在筷子使用時(shí)的食物滑落的問題，而且其制造工藝較復(fù)雜，制造成本高，不便于推廣使用。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的是提供一種新型筷子，在筷嘴上形成具有牢固的均勻顆粒且高溫冷卻后不會(huì)變質(zhì)的衛(wèi)生的粗化層，能夠解決上述食物滑落的問題。
本發(fā)明的另一目的是提供一種筷子的生產(chǎn)方法，能夠生產(chǎn)本發(fā)明的具有粗化層的筷子，其制造工藝簡單，制造成本低，便于推廣使用。
根據(jù)本發(fā)明的防滑筷子，其具有筷身和防滑部分，所述防滑部分位于筷子前端夾食物的部位，防滑部分由筷子本體和涂敷在其表面上的漆和混合在漆中的微粒形成的膜構(gòu)成。所述防滑部分的所述微粒，部分露出所述的形成的漆膜。所述漆是天然生漆，該漆是由漆酚、漆酶、樹脂膠、水分和其他少量的有機(jī)物混合而成。所述微粒是石英砂，所述的石英砂顆粒的粒度是150目到200目。
根據(jù)本發(fā)明的防滑筷子的制造方法，包括以下步驟天然生漆的配置，石英砂顆粒的篩選，天然生漆和石英砂顆粒的混合調(diào)配，沾漆，成膜，干燥。所述的天然生漆的配置將漆酚、漆酶、樹脂膠、水分和其他少量的有機(jī)物混合而成。所述的天然生漆中的漆酚含量在50％到80％，漆酶含量在1％以下。所述的石英砂顆粒的篩選是將石英砂顆粒的顆粒度控制在150目到200目。所述的沾漆步驟應(yīng)控制其時(shí)間，對(duì)每一批次調(diào)配好的生漆和石英砂顆粒的混合液，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行測試，以控制好最佳的沾漆時(shí)間，使漆膜厚度控制在20到50μm。所述的干燥步驟要控制溫度和相對(duì)濕度，溫度控制在攝氏溫度20度到30度，相對(duì)濕度控制在70％到80％。
本發(fā)明的防滑筷子，克服目前的帶粗化表層的筷子存在粗化表層上的顆粒不牢固、顆粒分布不均勻、顆粒大小不均勻、顆粒大小不合適、高溫或者冷卻后粗化層變質(zhì)、不衛(wèi)生等問題，在筷嘴上形成具有牢固的均勻顆粒且高溫冷卻后不會(huì)變質(zhì)的衛(wèi)生的粗化層，能夠解決上述食物滑落的問題。本發(fā)明的防滑筷子的制造方法，工藝簡單，制造成本低。便于推廣使用。


圖1是本發(fā)明的防滑筷子的整體示意圖。
圖2是本發(fā)明的防滑筷子防滑部分縱向截面圖。
圖3是本發(fā)明的防滑筷子防滑部分橫向截面圖。
具體實(shí)施例方式
下面，參照附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
進(jìn)行說明。圖1是本發(fā)明的防滑筷子的整體示意圖，如圖1所示，僅在筷子1的前端使用的作為夾持食物的防滑部分2，具有特殊的防滑結(jié)構(gòu)，筷子1的主體部分沒有做任何特殊的加工處理，便于手的把持。防滑部分2直接接觸食物，一般占整個(gè)筷子長度的五分之一，其防滑面的作用是在夾食物時(shí)，與食物增加摩擦力，便于使用。因?yàn)樵摲阑糠?是由生漆和石英砂支撐，石英砂硬度高，不易磨損，因而該防滑部分2比較經(jīng)久耐用。生漆是一種天然漆，是漆樹的天然分泌物，沒有任何毒性，不會(huì)產(chǎn)生任何污染。其成膜后的附著力強(qiáng)，硬度的平均值比一般的油性涂膜硬度高，耐磨性強(qiáng)，經(jīng)測試，在685.42Pa的摩擦力作用下不會(huì)損壞，完全滿足使用需求。涂膜的化學(xué)性能佳，不會(huì)被任何油脂溶解，且不容解于酮類、脂類、苯類、醇類等強(qiáng)溶劑?？苟喾N有機(jī)、無機(jī)氣體或液體化學(xué)腐蝕介質(zhì)的侵蝕作用。涂膜可以在150度的高溫下長期使用，瞬間可以耐250度的高溫環(huán)境。圖2和圖3所示的本發(fā)明的防滑筷子防滑部分縱向機(jī)橫向截面的放大圖可以清楚的看到，整個(gè)防滑部分2實(shí)際上由兩部分構(gòu)成，筷子本體4和覆蓋在外表面的防滑層3，防滑層3是由均勻混合在生漆中的石英砂顆粒組成，該生漆涂膜層中的石英砂顆粒增加了與食物的摩擦力，起到防滑的作用。石英砂的硬度極高，不易磨損，生漆成膜后的附著力強(qiáng)，因此，防滑層3能夠經(jīng)久耐用，石英砂顆粒之間的縫隙被漆膜填充，食物殘?jiān)粫?huì)充斥其間，易于清洗。
選擇的石英砂顆粒的粒度在生漆成膜后的涂膜厚度在30到50μm，石英砂顆粒的粒度在150目到200目，使成膜后石英砂顆?？梢月冻銎崮ぃ鸬椒阑淖饔?。
本發(fā)明的防滑筷子的制造工藝包括以下步驟天然生漆的配置，石英砂顆粒的篩選，生漆和石英砂顆粒的混合調(diào)配，沾漆，成膜，干燥。其中，天然生漆是由漆酚、漆酶、樹脂膠、水分和其他少量的有機(jī)物組成，漆酚含量在50％到80％，是生漆的主要成分，漆酚含量越高，生漆質(zhì)量越高。漆酶含量在1％以下，其作用是促進(jìn)漆酚快干結(jié)膜。
石英砂顆粒的篩選要控制好顆粒度，顆粒度控制在150目到200目，并且和沾漆工序相配合，也就是使漆膜厚度小于石英砂的顆粒度。
沾漆關(guān)鍵是控制時(shí)間，沾漆的時(shí)間與天然生漆的配置的濃度有關(guān)，對(duì)每一批次調(diào)配好的生漆和石英砂顆粒的混合液，可以進(jìn)行測試，以控制好最佳的沾漆時(shí)間，測試中，不同的測試樣品使用不同的沾漆時(shí)間，當(dāng)漆膜控制在20到50μm時(shí)，為最佳的沾漆時(shí)間。
成膜以后的干燥程序要控制溫度和相對(duì)濕度，溫度和相對(duì)濕度對(duì)漆酚的活性由直接的影響，溫度應(yīng)當(dāng)控制在攝氏20度到30度，相對(duì)濕度在70到80％，在該條件下成膜的質(zhì)量最好。
權(quán)利要求
1.一種防滑筷子，具有筷身和防滑部分，其特征在于所述防滑部分位于筷子前端夾食物的部位，防滑部分由筷子本體和涂敷在其表面上的漆和混合在漆中的微粒形成的膜構(gòu)成。
2.如權(quán)利要求1所述的防滑筷子，其特征在于所述防滑部分的所述微粒，部分露出所述的形成的漆膜。
3.如權(quán)利要求1所述的防滑筷子，其特征在于所述漆是天然生漆，該漆是由漆酚、漆酶、樹脂膠、水分和其他少量的有機(jī)物混合而成。
4.如權(quán)利要求1或2所述的防滑筷子，其特征在于所述微粒是石英砂，所述的石英砂顆粒的粒度是150目到200目。
5.一種防滑筷子的制造方法，其特征在于包括以下步驟天然生漆的配置，石英砂顆粒的篩選，天然生漆和石英砂顆粒的混合調(diào)配，沾漆，成膜，干燥。
6.根據(jù)權(quán)利要求5的制造方法，其特征在于所述的天然生漆的配置將漆酚、漆酶、樹脂膠、水分和其他少量的有機(jī)物混合而成。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6的制造方法，其特征在于其中，所述的天然生漆中的漆酚含量在50％到80％，漆酶含量在1％以下。
8.根據(jù)權(quán)利要求5的制造方法，其特征在于所述的石英砂顆粒的篩選是將石英砂顆粒的顆粒度控制在150目到200目。
9.根據(jù)權(quán)利要求5的制造方法，其特征在于所述的沾漆步驟應(yīng)控制其時(shí)間，對(duì)每一批次調(diào)配好的生漆和石英砂顆粒的混合液，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行測試，以控制好最佳的沾漆時(shí)間，使漆膜厚度控制在20到50μm。
10.根據(jù)權(quán)利要求5的制造方法，其特征在于所述的干燥步驟要控制溫度和相對(duì)濕度，溫度控制在攝氏溫度20度到30度，相對(duì)濕度控制在70％到80％。
全文摘要
一種防滑筷子及其制造方法，其具有筷身和防滑部分，防滑部分位于筷子前端夾食物的部位，防滑部分由筷子本體和涂敷在其表面上的漆和混合在漆中的微粒形成的膜構(gòu)成，制造方法包括天然生漆的配置、石英砂顆粒的篩選、天然生漆和石英砂顆粒的混合調(diào)配、沾漆、成膜和干燥，天然生漆中的漆酚含量在50％到80％，漆酶含量在1％以下，石英砂顆粒的篩選是將石英砂顆粒的顆粒度控制在150目到200目，漆膜厚度控制在20到50μm，干燥步驟要控制溫度和相對(duì)濕度，溫度控制在攝氏溫度20度到30度，相對(duì)濕度控制在70％到80％。
文檔編號(hào)A47G21/00GK1742656SQ20041007414
公開日2006年3月8日 申請(qǐng)日期2004年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月31日
發(fā)明者李政道, 曾春苗 申請(qǐng)人:曾春苗