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      清洗治具的制作方法

      文檔序號(hào):1421570閱讀:263來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):清洗治具的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種清洗裝置,尤其是一種用于清洗鏡頭模組的待清洗元件的清洗治具。
      背景技術(shù)
      隨著多媒體技術(shù)的發(fā)展,照相機(jī)、數(shù)碼照相機(jī)、手機(jī)照相機(jī)等成像器材越來(lái)越為廣大消 費(fèi)者青睞,在人們對(duì)照相機(jī)、數(shù)碼照相機(jī)、手機(jī)照相機(jī)追求小型化的同時(shí),對(duì)其拍攝出物體 的影像品質(zhì)提出更高的要求,即希望拍攝物體的影像畫(huà)面清晰,而物體的成像品質(zhì)很大程度 上取決于照相機(jī)內(nèi)各光學(xué)儀器的優(yōu)劣。
      相機(jī)內(nèi)鏡頭模組一般包括鏡筒、鏡片、鏡筒承座、感測(cè)元件以及間隔環(huán)等。在這些元件 成形后,如射出成形后,表面皆含有油性離型劑,為了不使殘留在該元件上的油污污染光學(xué) 元件,如鏡片或感測(cè)元件,在進(jìn)行組裝前,為了達(dá)到較高的清潔度,都需對(duì)所述元件進(jìn)行清 洗,目的是為了除去附著在這些元件表面的臟物、油漬及微粒等。而在清洗過(guò)程中,因這些 元件皆為塑膠元件,重量輕,會(huì)漂浮在清洗液的液面上,因此須將這些元件容置在治具中, 以使該元件沒(méi)入清洗液的液面以下進(jìn)行清洗。
      現(xiàn)有一種清洗治具,該清洗治具包括一個(gè)多孔上蓋以及一個(gè)與該上蓋旋合密閉的多孔下 蓋。該多孔上蓋與多孔下蓋形成一用于容置待清洗元件的收容空間。在清洗過(guò)程中將該治具 放入清洗槽中,以達(dá)到不讓所述待清洗元件漂浮于水面上的目的。
      該清洗治具由所述多孔上蓋及多孔下蓋只形成一個(gè)空間以容置待清洗元件,若在該清洗 治具放置大量該待清洗元件,則該待清洗
      元件會(huì)堆疊起來(lái),導(dǎo)致在清洗制程中,該待清洗元件的有效接觸面積變小,導(dǎo)致所述元 件洗不干凈,需增加清洗時(shí)間。但是如果減少在該收容空間中放置的待清洗元件數(shù),生產(chǎn)率 又會(huì)降低,這些缺點(diǎn)都會(huì)降低清洗治具的清洗效率。

      發(fā)明內(nèi)容
      有鑒于此,有必要提供一種能提高清洗效率的清洗治具。
      一種清洗治具,用于清洗鏡頭模組的待清洗元件。該清洗治具包括至少三個(gè)間隔體、至 少兩個(gè)與該間隔體相銜接的筒體。該間隔體及筒體上分別設(shè)置有至少一個(gè)通孔。所述間隔體 與筒體相配合形成多個(gè)用于收容待清洗元件的相間隔的收容空間。
      上述清洗治具利用所述間隔體及筒體,可以形成多個(gè)間隔的收容空間,以將一定數(shù)量的
      待清洗元件分置在該多個(gè)間隔的收容空間中,在清洗過(guò)程中,避免了因放置大量待清洗元件 而引進(jìn)的堆疊從而增加了清洗的有效面積,減少了清洗時(shí)間,進(jìn)而提高了該清洗治具的清洗 效率。


      圖l是第一實(shí)施例清洗治具的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2是第二實(shí)施例清洗治具的結(jié)構(gòu)示意圖3是圖2所示的清洗治具的另一結(jié)構(gòu)示意圖4是第三實(shí)施例清洗治具的結(jié)構(gòu)示意圖5是圖4所示的清洗治具的立體結(jié)構(gòu)示意圖6是第四實(shí)施例清洗治具的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施例方式
      為了對(duì)本發(fā)明作更進(jìn)一步的說(shuō)明,舉以下較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)描述如下。
      請(qǐng)參閱圖l,本發(fā)明第一實(shí)施例的清洗治具100包括三個(gè)間隔體lla、 llb、 llc,以及兩 個(gè)筒體12a、 12b。所述間隔體lla、 llb、 11c與筒體12a、 12b相銜接而形成兩個(gè)相間隔的收 容容間13 a、 13 b。所述間隔體lla、 llb、 11c以及筒體12a、 12b分別設(shè)置有至少一個(gè)通孔 14。
      在本實(shí)施例中設(shè)有兩個(gè)筒體12a、 12b以形成兩個(gè)相間隔的收容空間13 a、 13 b來(lái)容置待 清洗元件,可以理解的是,如果需要的話,可以設(shè)置更多個(gè)筒體和間隔體以形成更多個(gè)相間 隔的收容空間來(lái)容置更多的待清洗元件。
      所述通孔14設(shè)置在間隔體lla、 llb、 11c及筒體12a、 12b上,其數(shù)量為任意個(gè),且其形 狀可以為圓形、方形、三角形或菱形。優(yōu)選地,因在間隔體lla、 llb、 11c及筒體12a、 12b 上的通孔在形狀、大小及功能基本一致,因此在這里為了方便表達(dá),皆記為通孔14。該通孔 14的最大直徑應(yīng)小于待清洗元件的最小尺寸,其數(shù)量?jī)?yōu)選為多個(gè)。
      所述間隔體lla、 llb、 llc之形狀、大小及功能基本相同,下面以間隔體lla為例來(lái)說(shuō)明 該間隔體lla之結(jié)構(gòu)及工作原理。
      該間隔體11 a包括一個(gè)連接部111和一個(gè)與該連接部111相連的間隔部112 。該間隔體11 a 的軸向截面可以為"H"字形。
      該連接部lll為一圓筒形,該連接部lll的兩端部?jī)?nèi)側(cè)壁設(shè)置有連接機(jī)構(gòu),在本實(shí)施例中 為內(nèi)螺紋113a、 113b,該連接部lll及該內(nèi)螺紋113a、 113b的軸向長(zhǎng)度根據(jù)需要而設(shè)定。該 連接部111之內(nèi)側(cè)壁可以設(shè)置通孔l4也可以不設(shè)置,本實(shí)施例中為了保證該連接部111的強(qiáng)度
      ,不設(shè)置通孔14。
      該間隔部112為圓形板,內(nèi)嵌在連接部lll之中,且不與所述內(nèi)螺紋113a或113b相重合。 該間隔部112上設(shè)置有至少一個(gè)通孔14,以讓清洗液能通過(guò)。
      所述筒體12a、 12b之形狀、大小及功能基本相同,下面以筒體12a來(lái)說(shuō)明該筒體12a的結(jié) 構(gòu)及工作原理。
      該筒體12a可以為一兩端開(kāi)口的筒體,其外徑與連接部lll的內(nèi)徑相等。在該筒體12a的 兩端外側(cè)壁設(shè)置有與連接部l 11的內(nèi)螺紋l 13a、 113b相配合的連接機(jī)構(gòu),本實(shí)施例為外螺紋 121a、 121b。該外螺紋121a、 121b之軸向長(zhǎng)度與內(nèi)螺紋113a、 113b相當(dāng)。
      在該筒體12a的側(cè)壁上設(shè)置在至少一個(gè)通孔14,在讓清洗液流入收容空間13a、 13b或流 出收容空間13a、 13b。
      可以理解的是,在連接部lll的兩端外側(cè)壁上設(shè)置的連接機(jī)構(gòu)還可以為外螺紋,而在該 筒體l2a的兩端內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置與該外螺紋相配合的連接機(jī)構(gòu),即內(nèi)螺紋,從而將間隔11 a、 llb、 11c與筒體12a、 12b連接在一起。
      請(qǐng)參閱圖2,本發(fā)明所提供的第二實(shí)施例的清洗治具200,其與第一實(shí)施例的清洗治具 100的區(qū)別在于,在所述間隔體21 a的連接部211的兩端內(nèi)側(cè)壁或外側(cè)壁設(shè)置有連接機(jī)構(gòu),本 實(shí)施例為凸圈212a、 212b,即形成于連接部211的內(nèi)側(cè)壁的環(huán)形凸圈212a、 212b,以及在筒 體22a的兩端外側(cè)壁或內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有與連接部211的兩端上的凸圈212a、 212b相配合的連接機(jī) 構(gòu),本實(shí)施例為凸圈222a、 222b。通過(guò)該凸圈212a、 212b、 222a、 222b來(lái)固定間隔體21a與 筒體22a的相對(duì)位置。
      可以理解的是,上述的連接機(jī)構(gòu),即凸圈212a、 212b與凸圈222a、 222b有一組可以為凹 圈,如圖3所示,通過(guò)凸圈212a與凹圈222a的配合來(lái)固定間隔體21a和筒體22a的相對(duì)位置。 上述清洗治具200的間隔體21a、 21b、 21c及筒體22a、 22b上分別設(shè)置有至少一個(gè)通孔23。
      請(qǐng)參閱圖4及圖5,本發(fā)明所提供的第三實(shí)施例的清洗治具300包括三個(gè)間隔體31a、 31b 、31c、 二個(gè)與該三個(gè)間隔體31a、 31b、 31c相連的筒體32a、 32b以及連接機(jī)構(gòu),在本實(shí)施例 中所述連接機(jī)構(gòu)為兩個(gè)夾子33a、 33b。該夾子33a、 33b用來(lái)固定該間隔體31a、 31b、 31c與 筒體32a、 32b的相對(duì)位置。所述間隔31a、 31b、 31c及筒體32a、 32b上分別設(shè)置有至少一個(gè) 通孔34。
      所述間隔體31a、 31b、 31c為一平板形。
      所述筒體32a的兩端設(shè)置有兩個(gè)凸緣321a、 321b,該凸緣321a、 321b的最大外徑與間隔 體31a、 31b、 31c的直徑相等。
      同理,所述筒體32b的兩端也設(shè)置有兩個(gè)凸緣322a、 322b,并且該322a、 322b的最大外 徑與間隔體31a、 31b、 31c的直徑相等。
      該間隔體31a、 31b、 31c及筒體32a、 32b可以為圓形、方形或其他多邊形。
      所述夾子33a、 33b為一槽型夾子,在組裝時(shí),將筒體32a、 32b的各一凸緣如凸緣321a與 凸緣322a共軸設(shè)置,并將任一間隔體,如31a置入凸緣321a與凸緣322a之間,同理,將間隔 體31b與筒體32a的另一凸緣321b共軸設(shè)置,同時(shí)將間隔體31c與筒體32b的另一凸緣322b共軸 設(shè)置,然后用夾子33a、 33b將間隔體32a 、 31b、 31c與筒體32a、 32b夾裝在一起,從而形成 兩個(gè)間隔的收容空間35a、 35b以容置待清洗元件。
      可以理解的是,還可以用其他方式將所述間隔體31a、 31b、 31c與筒體32a、 32b連接在 一起,比如用粘接的方法。
      請(qǐng)參閱圖6,本發(fā)明提供的第四實(shí)施例的清洗治具400包括三個(gè)間隔體41a、 41b、 41c以 及三個(gè)筒體42a、 42b、 42c。所述間隔體41a、 41b、 41c以及筒體42a、 42b、 42c上分別設(shè)置 有通孔43。
      所述筒體42a、 42b、 42c的形狀、大小及功能基本相同,下面以筒體42a、 42b為例來(lái)說(shuō) 明筒體42a、 42b、 42c結(jié)構(gòu)及工作原理。
      所述筒體42a、 42b為一圓筒形,該筒體42a、 42b的兩端側(cè)壁上設(shè)置有相配合的內(nèi)、外螺 紋421a、 421b、 422a、 422b,通過(guò)螺紋421a及422a可以將筒體42a、 42b連接在一起,因此筒 體42a的外徑與筒體42b的內(nèi)徑相當(dāng),可以理解的是,筒體42a的內(nèi)徑與筒體42b的外徑相當(dāng)也 可實(shí)現(xiàn)上述的目的,即把筒體42a與筒體42b連接在一起。
      所述間隔體41a、 41b、 41c分別固定連接在筒體42a、 42b、 42c的內(nèi)部,且該筒體42a、 42b、 42c的內(nèi)徑與所固定在內(nèi)部的間隔體41a、 41b、 41c的直徑相等。該間隔體41a、 41b、 41c可以與筒體42a、 42b、 42c—體成形,或者用粘接的方法固定,在本實(shí)施例中采用粘接的 方法將間隔體41a、 41b、 41c與筒體42a、 42b、 42c固定在一起。該間隔體41a、 41b、 41c可 以在筒體42a、 42b、 42c內(nèi)的任何位置,但不與所述筒體上設(shè)置的螺紋相重合。
      所述間隔體41a、 41b、 41c與筒體42a、 42b、 42c上分別設(shè)置有至少一個(gè)通孔43,以讓清 洗液通過(guò)。
      所述第一、第二、第三以及第四實(shí)施例的清洗治具利用筒體和間隔體形成多個(gè)間隔的收 容空間,在清洗治具體積同樣大的情況下,可以將待清洗元件分隔放置在所述多個(gè)間隔的收 容空間中,以防止因待清洗元件在收容空間中堆疊而引起的接觸面積減小而導(dǎo)致清洗效果不
      佳,從而提高該清洗治具的清洗效果。
      該清洗治具除了可以提高清洗效率外,還因元件容置在多個(gè)間隔的收容空間中,使得在 烘干制程中,有效接觸面積增大,可縮短烘干該元件所用的時(shí)間。
      另外,本領(lǐng)域技術(shù)人員還可在本發(fā)明精神內(nèi)做其它變化,只要其不偏離本發(fā)明的技術(shù) 效果,都應(yīng)包含在本發(fā)明所要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求
      1. 一種清洗治具,用于清洗鏡頭模組的待清洗元件,其特征在于包括至少三個(gè)間隔體、至少兩個(gè)與該間隔體相銜接的筒體,該間隔體及筒體上分別設(shè)置有至少一個(gè)通孔,所述間隔體與筒體相配合形成多個(gè)用于收容待清洗元件的相間隔的收容空間。
      2.如權(quán)利要求l所述的清洗治具,其特征在于所述待清洗元件包 括鏡筒、鏡筒座、光學(xué)元件以及間隔環(huán)。
      3.如權(quán)利要求l所述的清洗治具,其特征在于所述間隔體的截面形 狀為"H"形,包括一個(gè)連接部和一個(gè)間隔部。
      4.如權(quán)利要求3所述的清洗治具,其特征在于所述連接部?jī)?nèi)側(cè)壁或 外側(cè)壁設(shè)置有一個(gè)連接機(jī)構(gòu),用于連接所述各筒體至相應(yīng)的間隔體上。
      5.如權(quán)利要求4所述的清洗治具,其特征在于所述筒體兩端外側(cè)壁 或內(nèi)側(cè)壁對(duì)應(yīng)設(shè)置有與連接部的連接機(jī)構(gòu)相配合的另一連接機(jī)構(gòu)。
      6.如權(quán)利要求5所述的清洗治具,其特征在于所述間隔體及筒體的 連接機(jī)構(gòu)為螺紋、凸圈或凹圈。
      7.如權(quán)利要求l所述的清洗治具,其特征在于所述清洗治具包括至 少三個(gè)間隔體以及至少三個(gè)筒體,該間隔體固定相連于筒體內(nèi)壁,筒體兩端設(shè)置有用于連接 兩個(gè)相鄰?fù)搀w的連接機(jī)構(gòu)。
      8.如權(quán)利要求l所述的清洗治具,其特征在于所述筒體具有兩個(gè)凸 緣,間隔體為一平板形,該間隔體的直徑與筒體的凸緣的最大直徑相當(dāng)。
      9.如權(quán)利要求8所述的清洗治具,其特征在于所述清洗治具包括至 少一個(gè)夾子,以將間隔體與筒體配合在一起并固定該間隔體與筒體的相對(duì)位置。
      10.如權(quán)利要求l所述的清洗治具,其特征在于所述清洗治具所采 用的材料為不銹鋼或耐熱樹(shù)脂。
      全文摘要
      一種清洗治具,用于清洗鏡頭模組的待清洗元件。該清洗治具包括至少三個(gè)間隔體、至少兩個(gè)與該間隔體相銜接的筒體。該間隔體及筒體上分別設(shè)置有至少一個(gè)通孔。所述間隔體與筒體相配合形成多個(gè)用于容置待清洗元件的相間隔的收容空間。所述清洗治具利用所述間隔體與筒體的配合形成多個(gè)間隔的收容空間,使待清洗元件不再堆疊在一起,增加了該待清洗元件的清洗的有效面積,從而提高了清洗的效率。
      文檔編號(hào)B08B11/00GK101204709SQ200610201360
      公開(kāi)日2008年6月25日 申請(qǐng)日期2006年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月21日
      發(fā)明者董才士 申請(qǐng)人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司
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