專利名稱：烹飪?nèi)萜鞣酪缟w的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種烹飪?nèi)萜鞣酪缟w，具體地說，涉及一種烹飪?nèi)萜鞣酪缟w，
其能夠根據(jù)烹飪?nèi)萜鲀?nèi)的汽壓自動調(diào)整蒸汽排放量。
背景技術(shù)：
韓國實用新型注冊第359497、369011、366300、366310、368226和383124
號中公開了各種傳統(tǒng)防溢蓋。然而，此類傳統(tǒng)防溢蓋的缺點在于，蓋子的構(gòu)造 相當(dāng)復(fù)雜，如果用玻璃來制造蓋子，則很難行得通。同時，根據(jù)由本發(fā)明的發(fā)明人申請的韓國實用新型注冊第368218和 368219號，用戶在操作蓋子時應(yīng)該非常小心，因為汽壓是手動控制的，并且蒸 汽被引導(dǎo)為向上排放
發(fā)明內(nèi)容

技術(shù)問題由于傳統(tǒng)蓋子的汽壓調(diào)整板配置為上下移動，除非所排放的蒸汽均勻地作 用于整個板上，或者排放的汽壓不連續(xù)，否則汽壓調(diào)整板可能會垂直振動。汽 壓調(diào)整板的這種垂直振動經(jīng)常導(dǎo)致惱人的噪音。此外，由于沖擊汽壓調(diào)整板的蒸汽經(jīng)引導(dǎo)后通過以大致垂直的方式放置的 蒸汽排放孔，蒸汽滯留在汽壓調(diào)整板周圍的時間增加，從而導(dǎo)致蒸汽冷凝為水 滴。技術(shù)方案本發(fā)明旨在解決傳統(tǒng)烹飪?nèi)萜鞣酪缟w的上述缺點。因此，本發(fā)明的一個目 的是提供一種烹飪?nèi)萜鞣酪缟w，其能夠使用簡化的結(jié)構(gòu)自動調(diào)整蒸汽，并且其 蒸汽排放結(jié)構(gòu)可以確保用戶人身安全。本發(fā)明的另一個目的是提供一種烹飪?nèi)萜鞣酪缟w，其可以豎立著進(jìn)行存 放。本發(fā)明的再一個目的是提供一種烹飪?nèi)萜鞣酪缟w，其中汽壓調(diào)整板的振動 可以被抑制，從而便于蒸汽的順利排放。[11]為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的烹飪?nèi)萜鞣酪缟w的一實施例包括蓋主 體，其具有通孔；空心構(gòu)件，其位于通孔上；蓋罩部分，其連同空心構(gòu)件一起 耦合到蓋主體；蒸汽排放孔，其形成于蓋罩部分上；汽壓調(diào)整板，其適合于打 開或關(guān)閉蒸汽排放孔和通孔，汽壓調(diào)整板以可垂直移動的方式位于界定在蓋罩 部分內(nèi)的空間中；以及手柄，其沿蓋主體的徑向方向從蓋罩部分的一端延伸。根據(jù)本發(fā)明的烹飪?nèi)萜鞣酪缟w的另一實施例包括蓋主體，其具有通孔； 蓋罩部分，其耦合到蓋主體；蒸汽排放孔，其形成于蓋罩部分；汽壓調(diào)整板， 其適合于打開或關(guān)閉蒸汽排放孔和通孔，汽壓調(diào)整板以可垂直移動的方式位于 界定在蓋罩部分內(nèi)的空間中；以及手柄，其沿蓋主體的徑向方向從蓋罩部分的 一端延伸。根據(jù)這些實施例，這種防溢蓋能夠使用簡化的結(jié)構(gòu)自動調(diào)整蒸汽，并且其 蒸汽排放結(jié)構(gòu)可以確保用戶人身安全。此外，這種防溢蓋可以按豎直方向存放。在這些實施例中，為了穩(wěn)定地維持蓋子的豎立位置，手柄應(yīng)該加長到其長 度至少為蓋主體半徑一半的程度。此外，汽壓調(diào)整板具有多個導(dǎo)向凹槽，其與形成于蓋罩部分的導(dǎo)軌接合， 從而能夠平穩(wěn)地執(zhí)行汽壓調(diào)整板的提升。此外，進(jìn)一步提供了緊固件，包括內(nèi)螺紋部分，其形成于導(dǎo)軌上；固定孔， 其形成于空心構(gòu)件上；以及旨在耦合到內(nèi)螺紋部分以及固定孔的螺釘，其中導(dǎo) 軌的功能是引導(dǎo)導(dǎo)向凹槽，并用作內(nèi)螺紋部分的外壁。優(yōu)選地，三個導(dǎo)軌和三個導(dǎo)向凹槽分別安排在180度內(nèi)。具體而言，內(nèi) 螺紋部分形成于相互面對的導(dǎo)軌上，蒸汽排放孔形成于每個導(dǎo)軌之間。蒸汽排 放孔包括彼此相對排列的第一蒸汽排放孔和第二蒸汽排放孔，以及第三蒸汽排 放孔，其位于手柄的相反側(cè)，從而可以阻止向手柄方向的蒸汽散發(fā)。至少其中一個最接近手柄的第一蒸汽排放孔和第二排放孔在平面圖中相 對于手柄呈鈍角，從而可以有效地抑制向著手柄的蒸汽散發(fā)。蓋罩部分內(nèi)界定的空間以該空間的深度從蒸汽排放孔一側(cè)到其相反側(cè)逐 漸變淺的方式設(shè)計，從而在排放蒸汽時使汽壓調(diào)整板向一側(cè)傾斜。因此，這樣 不僅可以通過建立和緩的蒸汽路線來防止冷凝，而且還可以抑制汽壓調(diào)整板振 動。蒸汽排放孔設(shè)計為具有與傾斜位置的汽壓調(diào)整板相同的傾斜度，從而通過 顯著提高蒸汽排放路線的和緩程度來有效地防止蒸汽冷凝。[21]此外，蓋罩部分可以包括鎖定構(gòu)件，其采用來限制汽壓調(diào)整板提升，這適 合于不需要蒸汽排放的烹飪。有利效果從以上描述中可以明顯看出，根據(jù)本發(fā)明的烹飪?nèi)萜鞣酪缟w具有如下有利 效果。首先，由于該防溢蓋具有汽壓調(diào)整板，其響應(yīng)烹飪?nèi)萜鲀?nèi)的汽壓而垂直移 動；以及蒸汽排放孔，其位于蓋罩部分的下端；因此蒸汽經(jīng)引導(dǎo)而向蓋罩部分 的側(cè)面散發(fā)，從而排除蒸汽射向用戶臉部的風(fēng)險。沿蓋主體的徑向方向延伸的 手柄為用戶提供了易用性，并用作支撐以使蓋子維持在豎立方向，從而能夠在 有限的空間中存放蓋子。其次，通過形成于汽壓調(diào)整板上的多個導(dǎo)向凹槽和與導(dǎo)向凹槽關(guān)聯(lián)的多個 導(dǎo)軌，汽壓調(diào)整板可以在保持水平的情況下穩(wěn)定地上下移動。第三，在緊固件(其包括形成于導(dǎo)軌上的內(nèi)螺紋部分、形成于空心構(gòu)件上 的固定孔，以及旨在耦合到內(nèi)螺紋部分以及固定孔的螺栓)中，由于導(dǎo)軌同時 用作汽壓調(diào)整板的導(dǎo)向裝置和內(nèi)螺紋部分的外壁，因此蓋罩部分中的空間可以 分配得盡可能多。第四，三個導(dǎo)軌和三個導(dǎo)向凹槽分別安放在180度內(nèi)，其中內(nèi)螺紋部分 形成于相互面對的導(dǎo)軌上，蒸汽排放孔形成于每個導(dǎo)軌之間。由于第一蒸汽排 放孔和第二蒸汽排放孔布置在相對側(cè)上，并且第三蒸汽排放孔位于手柄的相反 側(cè)，因此可以防止蒸汽向手柄方向散發(fā)。第五，由于最接近手柄的第一蒸汽排放孔和第二排放孔在平面圖中相對于 手柄呈鈍角，因此可以進(jìn)一步消除蒸汽向手柄排放的風(fēng)險。第六，蓋罩部分中界定的空間的高度向蒸汽排放孔的方向逐漸增加，汽壓 調(diào)整板被配置為在排放蒸汽時向一側(cè)傾斜，因此不僅可以抑制汽壓調(diào)整板振動 (即使是在不規(guī)則汽壓下)，而且還可以通過建立和緩的蒸汽路線來防止冷凝。第七，由于蒸汽排放孔設(shè)計為具有與傾斜位置的汽壓調(diào)整板相同的傾斜 度，因此蒸汽排放路線可以更加和緩，從而進(jìn)一步減少蒸汽的冷凝。第八，通過安裝在蓋罩部分中的鎖定構(gòu)件(其限制汽壓調(diào)整板提升)，可 以根據(jù)烹飪風(fēng)格類型選擇性地排放蒸汽。


圖1是根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例的烹飪?nèi)萜鞣酪缟w的分解透視圖；[33]圖2是圖1所示的蓋罩部分和手柄的平面圖； [34]圖3是沿圖2的B-B線所作的剖視圖； [35]圖4是圖1的空心構(gòu)件和蓋帽的分解透視圖； [36]圖5是汽壓調(diào)整板的透視圖；圖6是根據(jù)本發(fā)明的另一優(yōu)選實施例的烹飪?nèi)萜鞣酪鐦?gòu)件的分解透視 圖；圖7是圖6所示的蓋罩部分的平面圖；圖8禾n 9是圖6所示的烹飪?nèi)萜鞣酪鐦?gòu)件在操作時的剖視圖；以及 [40]圖10是圖6所示的烹飪?nèi)萜鞣酪鐦?gòu)件在鎖定時的剖視圖。 <元件符號對照表〉 100:蓋主體 500、 700:防溢構(gòu)件 511、 711:空心部分 514:裝配凹口 520:蓋帽 530、 730:蓋罩部分 532:凹槽 535a、 537a:傾斜面 541a、 543a:內(nèi)螺紋部分 570、 770:汽壓調(diào)整板 731:傾斜空間 732:凸緣 791:提升導(dǎo)向部件 795:旋轉(zhuǎn)柱主體具體實施方式
[56]
具體實施例方式下面將參照附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的優(yōu)選實施例。
300:手柄
510、 710:空心構(gòu)件 513、 713:空心法蘭 515、 525、 715:固定孔 524:裝配碟片
531:內(nèi)部空間
533、 535、 537、 733:蒸汽排放孔 541、 543、 545:導(dǎo)軌 550:緊固件
571、 573、 575:導(dǎo)向凹槽 731a:傾斜空間上表面 790:鎖定構(gòu)件 793:鎖定片 797:操作旋鈕[59]圖1是根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例的烹飪?nèi)萜鞣酪缟w的分解透視圖；圖2 是圖1所示的蓋罩部分和手柄的平面圖；圖3是沿圖2的B-B線所作的剖 視圖；圖4是圖1的空心構(gòu)件和蓋帽的分解透視圖；圖5是汽壓調(diào)整板的透 視圖。如圖1所示，烹飪?nèi)萜鞣酪缟w的一實施例包括蓋主體(100);手柄 (300);以及防溢構(gòu)件(500)，其適合于在互連蓋主體(100)和手柄(300)時排
放蒸汽。手柄(300)從蓋罩部分(530)的一端沿蓋主體(100)的徑向方向延伸， 稍后將詳細(xì)描述蓋罩部分。優(yōu)選地，手柄(300)的長度可以是蓋主體(100)半 徑的一半。在將蓋子豎立存放時，延伸手柄(300)用作支撐。在這樣的安排下， 用戶可以在有限的空間中輕松處理和存放蓋子。防溢構(gòu)件(500)安裝有界定外部形狀的空心構(gòu)件(510);蓋罩部分(530); 緊固件(550)，其用于耦合蓋罩部分(530)和空心構(gòu)件(510);以及汽壓調(diào)整板 (570)。詳細(xì)地說，參照附圖4，空心構(gòu)件(510)包括空心部分(511)，其插入 形成于蓋主體(100)上的通孔(31);以及空心法蘭(513)，其從空心部分(511) 的下端延伸?？招牟糠?511)包括固定孔(515)?？招臉?gòu)件(510)的空心部分 與烹飪?nèi)萜鲀?nèi)側(cè)接通。此外，空心部分(511)上面重疊放置了金屬制成的蓋帽(520)。蓋帽(520) 旨在與空心部分(511)耦合，以便強制壓迫蓋帽(520)的裝配碟片(524)，使 其與裝配凹口 (514)接合，同時，蓋帽(520)包圍空心部分(511)的內(nèi)表面、 外表面和下表面。就外觀和衛(wèi)生條件而言，這樣的安排是有利的。蓋帽(520)可 以包括條飾(521)，其跨越空心部分，可以在其上雕刻制造商的名稱或徽標(biāo)。 與雕刻在塑料材料上相比，這樣的徽標(biāo)或制造商名稱更不易磨損。蓋帽(520) 還配有固定孔(525)，其對應(yīng)于空心構(gòu)件(510)的固定孔(515)。條飾(521)可 實現(xiàn)為其兩端具有固定孔的單獨元件形式，然后在旋緊螺釘(550)時與蓋帽 (520)裝配在一起。由于在展覽廳等地方豎立陳列該防溢蓋時，帶有徽標(biāo)的條飾(521)將展示 出來，因此可以顯著增強廣告效果。如圖2和3所示，蓋罩部分(530)包括形成于其內(nèi)的內(nèi)部空間(531)， 汽壓調(diào)整板(570)在該空間中垂直移動。蓋罩部分(530)下端附近形成有蒸汽 排放孔(533、 535、 537)。內(nèi)部空間(531)的上表面(531a)用作汽壓調(diào)整板(570)的上限限制器，其高度優(yōu)選地與蒸汽排放孔(533、 535、 537)的高度大 致相同。此外，內(nèi)部空間(531)具有凹槽(532)，其形成于上表面(531a)，以便防 止汽壓調(diào)整板(570)與上表面(531a)粘附。通過凹槽(532)，汽壓調(diào)整板(570) 與內(nèi)部空間(531)的上表面(531a)的接觸面積相對較小，因此即使在汽壓調(diào) 整板(570)粘附到上表面(531a)的時候，汽壓調(diào)整板(570)也由于其重力作 用而很容易與上表面(531a)分離?？招臉?gòu)件(510)的上表面用作汽壓調(diào)整板 (570)的下限限制器。本實施例實現(xiàn)了三個蒸汽排放孔，其中一個(533)與手柄(300)方向一 致，另外兩個(535、 537)橫向布置在左側(cè)和右側(cè)。布置在左側(cè)和右側(cè)并且最 接近手柄(300)的蒸汽排放孔(535、 537)在平面圖中相對于手柄(300)呈鈍 角，并具有傾斜面(535a、 537a)，從而排除向手柄(300)排放蒸汽的風(fēng)險。如圖1和5所示，汽壓調(diào)整板(570)周圍形成有多個導(dǎo)向凹槽(571、 573)。對應(yīng)地，蓋罩部分(530)上形成有適合于引導(dǎo)導(dǎo)向凹槽(571、 573)的 導(dǎo)軌(541、 543)。通過導(dǎo)軌(541、 543)和導(dǎo)向凹槽(571、 573)的協(xié)作，汽 壓調(diào)整板(570)可以在保持水平的情況下垂直移動。緊固件包括內(nèi)螺紋部分(541a、 543a)，其形成于導(dǎo)軌(541、 543)中； 前述固定孔(515);以及螺釘(550)，其耦合到內(nèi)螺紋部分(541a、 543a)以及 固定孔(515)。因而，導(dǎo)軌(541、 543)不僅用作汽壓調(diào)整板(570)的導(dǎo)向構(gòu) 件，而且還用作形成于其中的內(nèi)螺紋部分(541a、 543a)的外壁。這樣的安排 對于節(jié)省內(nèi)部空間(531)中的空間是有利的。為了盡可能抑制向手柄(300)方向的蒸汽散發(fā)，同時可靠地維持汽壓調(diào)整 板(570)的提升，以與手柄(300)相反并位于180度內(nèi)的方式，分別安放了 三個導(dǎo)軌(541、 543、 545)和導(dǎo)向凹槽(571、 573、 575)。具體而言，內(nèi)螺紋 部分(541a、 543a)形成于彼此相對的導(dǎo)軌(541、 543)上。優(yōu)選地，蒸汽排 放孔(533、 535、 537)布置在每條導(dǎo)軌(541、 543、 545)之間。由于導(dǎo)軌(545)是輔助元件，在其上形成內(nèi)螺紋部分幾乎是不必要的。因 此，最好減小導(dǎo)軌(545)的厚度，以便擴大蒸汽排放孔的大小。實施例2圖6是根據(jù)本發(fā)明的另一優(yōu)選實施例的烹飪?nèi)萜鞣酪鐦?gòu)件的分解透視 圖；圖7是圖6所示的蓋罩部分的平面圖；圖8禾B 9是圖6所示的烹飪?nèi)?器防溢構(gòu)件在操作時的剖視圖；圖10是圖6所示的烹飪?nèi)萜鞣酪鐦?gòu)件在鎖定時的剖視圖。如圖6至10所示，烹飪?nèi)萜鞣酪缟w的另一實施例包括蓋主體(100)和 安裝在主體(100)上的防溢構(gòu)件(700)。防溢構(gòu)件(700)安裝有定義外觀的空心構(gòu)件(710);蓋罩部分(730);緊 固件，其用于耦合蓋罩部分(730)和空心構(gòu)件(710);以及汽壓調(diào)整板(770)?？招臉?gòu)件(710)包括空心部分(711)，其插入形成于蓋主體(100)上的通 孔(31);以及空心法蘭(713)，其從空心部分(711)的下端延伸?？招牟糠?711) 包括固定孔(715)?？招臉?gòu)件(710)的空心部分與烹飪?nèi)萜鲀?nèi)側(cè)接通。蓋罩部分(730)具有形成于其內(nèi)的傾斜空間(731)，汽壓調(diào)整板(770)被 配置為在該空間中垂直移動。蓋罩部分(730)的下端設(shè)有蒸汽排放孔(733)。 傾斜空間(731)設(shè)計為具有頂部，其高度向排放孔(733)方向逐漸增加。通過 這樣的傾斜空間(731)安排，汽壓調(diào)整板(770)遠(yuǎn)離手柄(300)的一側(cè)被配置 為相對于汽壓調(diào)整板(770)的另一側(cè)上升，從而可以減少汽壓調(diào)整板(770)的 振動。此外，與通常垂直彎曲的傳統(tǒng)蒸汽排放路線不同，根據(jù)本發(fā)明的實施例 的蒸汽排放路線具有相對和緩的通道，這對于縮短蒸汽在排放路線中的停留時 間是有利的，從而有效地緩解蒸汽的冷凝。傾斜空間(731)安裝有凸緣(732)，其用作汽壓調(diào)整板(770)的上限限制 器。如圖8至10所示，凸緣(732)具有類似刀片的尖端部分，通過該部分 構(gòu)成了汽壓調(diào)整板(770)和凸緣(732)之間的線接觸。線接觸可以防止汽壓調(diào) 整板(770)與傾斜空間(731)的上表面(731a)粘附。也就是說，上表面(731a) 與凸緣(732)之間形成有間隙(S)。這樣的安排對于維持汽壓調(diào)整板(770)的精確移動是有利的，因為凸緣 (732)與汽壓調(diào)整板(770)之間的接觸面積相對較小，汽壓調(diào)整板(770)可容 易地在重力作用下從與凸緣(732)的粘附中釋放?？招臉?gòu)件(710)的上表面用 作汽壓調(diào)整板(770)的下限限制器。蒸汽排放孔(733)優(yōu)選地位于蓋罩部分(730)下表面上與手柄(300) 相反的位置。參照圖9，蒸汽排放孔(733)設(shè)計為具有與在傾斜位置下與凸緣 (732)接觸的汽壓調(diào)整板(770)相同的傾斜度。這樣設(shè)計目的是減輕對汽流的 阻礙，從而進(jìn)一步減少蒸汽的冷凝。汽壓調(diào)整板(770)周圍形成有多個導(dǎo)向凹槽(771、 773)。對應(yīng)地，蓋罩 部分(730)上形成有適合于引導(dǎo)導(dǎo)向凹槽(771、 773)的導(dǎo)軌(741、 743)。 通過導(dǎo)軌(741、 743)和導(dǎo)向凹槽(771、 773)的協(xié)作，汽壓調(diào)整板(770)可以穩(wěn)定地傾斜移動。附加的導(dǎo)軌(745)和導(dǎo)向凹槽(775)進(jìn)一步促進(jìn)了汽壓調(diào) 整板(770)的可靠移動。導(dǎo)軌(745)的兩側(cè)具有支持片(745a)，其適合于阻止 汽壓調(diào)整板(770)提升。緊固件包括內(nèi)螺紋部分(741a、 743a)，其形成于導(dǎo)軌(741、 743)中； 前述固定孔(715);以及螺釘(750)，其耦合到內(nèi)螺紋部分(741a、 743a)以及 固定孔(715)。因而，導(dǎo)軌(741、 743)不僅用作汽壓調(diào)整板(770)的導(dǎo)向構(gòu) 件，而且還用作形成于其中的內(nèi)螺紋部分(741a、 743a)的外壁。這樣的安排 對于節(jié)省傾斜空間(731)中的空間是有利的。如上所述，由于根據(jù)本實施例的汽壓調(diào)整板(770)配置為傾斜上升，因此 可以消除不規(guī)則汽壓條件所導(dǎo)致的振動。此外，與垂直角度的通道相比，蒸汽 排放路線具有相對和緩的通道，這對于縮短蒸汽在排放路線中的停留時間是有 利的，從而有效地緩解蒸汽的冷凝。如圖6和9所示，蓋罩部分(730)包括鎖定構(gòu)件(790)，其能夠限制汽 壓調(diào)整板(770)。在根據(jù)烹飪風(fēng)格而不應(yīng)該排放蒸汽的情況下，鎖定構(gòu)件(790) 非常有用。鎖定構(gòu)件(790)包括提升導(dǎo)向部件(791);鎖定片(793)，其以可滑動的 方式接合在提升導(dǎo)向部件(791)中；以及鎖定片(793)的啟動構(gòu)件。如圖6所示，啟動構(gòu)件包括操作旋鈕(797);以及旋轉(zhuǎn)柱主體(795)，其 可通過操縱操作旋鈕(797)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)柱主體(795)的外表面具有螺旋凹 槽(795a)，其開頭的引入凹槽(795b)配有突出部分(793a)，稍后將對此進(jìn)行 描述。旋轉(zhuǎn)柱主體(795)放置在形成于蓋罩部分(730)中心的穿透孔(794) 中。操作旋鈕(797)和旋轉(zhuǎn)柱主體(795)通過接合凹陷(798a)和接合突起 (798b)裝配在一起。然后，插入螺絲(796)以進(jìn)一步增強接合強度。此外，通 過形成多邊形的接合凹陷(798a)和接合突起(798b)，可以防止接合凹陷 (798a)和接合突起(798b)彼此打滑，從而安全地傳送其間的旋轉(zhuǎn)。鎖定片 (793)配有突出部分(793a)，其配置為沿螺旋凹槽(795a)滑動。提升導(dǎo)向部件(791)由容納鎖定片(793)的垂直導(dǎo)孔(791a)和容納突 出部分(793a)的垂直導(dǎo)向縫隙(791b)構(gòu)成。垂直導(dǎo)向縫隙(791b)的下端 (792)旨在用作下限限制器，以通過捕獲突出部分(793b)來防止鎖定片(792) 脫落。在上述結(jié)構(gòu)下，旋轉(zhuǎn)柱主體(795)將在操作旋鈕(767)旋轉(zhuǎn)時旋轉(zhuǎn)。然 后，突出部分(793b)沿著旋轉(zhuǎn)螺旋凹槽(795a)垂直移動。參照圖10，當(dāng)鎖定片(793)向下滑入鎖定位置時，汽壓調(diào)整板(770)被鎖定片(793)鎖定，同 時阻止蒸汽排放?？紤]到根據(jù)本發(fā)明的鎖定構(gòu)件(790)的鎖定片(793)的高度 是可變的，排入空氣中的蒸汽量顯然可在任何必要的時候進(jìn)行控制。工業(yè)適用性根據(jù)本發(fā)明的烹飪?nèi)萜鞣酪缟w不受前述實施例的限制，本領(lǐng)域的技術(shù)人員 應(yīng)了解，可在不脫離本發(fā)明的主旨和范圍的情況下，對本發(fā)明進(jìn)行各種修改。 例如，在實施例1和2中，無需空心構(gòu)件(510或710)，即可將蓋罩部分(530 或730)可直接耦合到蓋主體(100)。也就是說，蓋罩部分(530或730)可 以通過螺栓(550或750)固定到蓋主體(100)，同時將汽壓調(diào)整板(570或 770)布置在通孔(31)的上表面上。
權(quán)利要求
1.一種烹飪?nèi)萜鞣酪缟w，包括蓋主體，其具有通孔；空心構(gòu)件，其定位在通孔上；蓋罩部分，其連同空心構(gòu)件一起耦合到蓋主體；蒸汽排放孔，其形成于蓋罩部分；汽壓調(diào)整板，其適合于打開或關(guān)閉蒸汽排放孔和通孔，汽壓調(diào)整板以可垂直移動的方式位于界定在蓋罩部分內(nèi)的空間中；以及手柄，其沿蓋主體的徑向方向從蓋罩部分的一端延伸。
2. 如權(quán)利要求1所述的防溢蓋，其中將手柄加長到其長度至少為蓋主體 半徑一半的程度。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的防溢蓋，其中汽壓調(diào)整板周圍形成有多個導(dǎo) 向凹槽；并且蓋罩部分具有多個引導(dǎo)導(dǎo)向凹槽的導(dǎo)軌。
4. 如權(quán)利要求3所述的防溢蓋，進(jìn)一步包括用于耦合空心構(gòu)件和蓋罩部 分的緊固件，緊固件包括內(nèi)螺紋部分，其形成于導(dǎo)軌上；固定孔，其形成于 空心構(gòu)件上；以及旨在耦合到內(nèi)螺紋部分以及固定孔的螺栓。
5. 如權(quán)利要求4所述的防溢蓋，其中三個導(dǎo)軌和三個導(dǎo)向凹槽分別安排 在180度內(nèi)，并且內(nèi)螺紋部分形成于相互面對的導(dǎo)軌上，蒸汽排放孔形成于每個導(dǎo)軌之間， 蒸汽排放孔包括彼此相對布置的第一蒸汽排放孔和第二蒸汽排放孔，以及位于 手柄相反側(cè)的第三蒸汽排放孔。
6. 如權(quán)利要求5所述的防溢蓋，其中至少一個最接近手柄的第一蒸汽排 放孔和第二排放孔在平面圖中相對于手柄呈鈍角。
7. 如權(quán)利要求1所述的防溢蓋，其中蓋罩部分內(nèi)界定的空間以該空間的 深度從蒸汽排放孔一側(cè)到其相反側(cè)逐漸變淺的方式設(shè)計。
8. 如權(quán)利要求7所述的防溢蓋，其中汽排放孔具有與傾斜位置的汽壓調(diào) 整板相同的傾斜度。
9. 如權(quán)利要求7或8所述的防溢蓋，其中蓋罩部分進(jìn)一步包括鎖定構(gòu) 件，其采用來限制汽壓調(diào)整板提升。
10. —種烹飪?nèi)萜鞣酪缟w，包括蓋主體，其具有通孔； 蓋罩部分，其耦合到該主體； 蒸汽排放孔，其形成于蓋罩部分；汽壓調(diào)整板，其適合于打開或關(guān)閉蒸汽排放孔和通孔，汽壓調(diào)整板以可垂 直移動的方式位于界定在蓋罩部分內(nèi)的空間中；以及手柄，其沿蓋主體的徑向方向從蓋罩部分的一端延伸。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種烹飪?nèi)萜鞣酪缟w，具體地說，涉及一種烹飪?nèi)萜鞣酪缟w，其能夠根據(jù)烹飪?nèi)萜鲀?nèi)的汽壓自動調(diào)整蒸汽排放量。
文檔編號A47J36/06GK101299951SQ200680041122
公開日2008年11月5日 申請日期2006年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月3日
發(fā)明者李鉉三 申請人:李鉉三