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      一種三次分離的吸塵器塵杯的制作方法

      文檔序號:1478186閱讀:210來源:國知局
      專利名稱:一種三次分離的吸塵器塵杯的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種吸塵器制造技術(shù)領(lǐng)域,尤其指離心式吸塵器的空氣與灰塵三次分離的塵杯裝置。
      背景技術(shù)
      市場上出售的吸塵器多采用離心旋風(fēng)原理分離空氣與灰塵,為了提高分離的效果,行業(yè)內(nèi)已經(jīng)出現(xiàn)了一種三次分離的吸塵器塵杯。例如本專利申請人于2006年3月6日提交的申請?zhí)枮?00610049699.6名稱為“吸塵器旋風(fēng)式塵杯”的發(fā)明專利申請技術(shù),公開了兩款具三次分離功能的吸塵器塵杯,它較早期的單次或者二次分離效果已有較大提高。但是,該專利說明書附圖1至圖3所公開的那款三次分離的吸塵器塵杯產(chǎn)品,經(jīng)制成實樣測試后,申請人發(fā)現(xiàn)但仍有少量細塵未經(jīng)分離,隨著空氣流吸附在吸塵器的過濾片積聚,久而久之阻塞了空氣的流通,吸塵效果下降。于是,申請人經(jīng)拆卸塵杯、傾倒灰塵時發(fā)現(xiàn),該產(chǎn)品留在三次分離集塵腔內(nèi)的細塵很少,可見其三次分離效果不夠明顯,少量細塵未經(jīng)分離就由塵杯出風(fēng)口進入電風(fēng)機入口。為此,本專利申請人要對原有的三次分離吸塵器塵杯產(chǎn)品作進一步改進,以提供一種三次分離效果更好的吸塵器塵杯產(chǎn)品,盡量減少細塵由塵杯出風(fēng)口隨著空氣流帶出而積聚在電風(fēng)機入口的過濾片,提高吸塵效果。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中具有三次分離功能的吸塵器塵杯,其第三次分離效果不明顯的缺陷和不足,向社會提供一種三次分離效果更好的吸塵器塵杯產(chǎn)品,盡量減少細塵由塵杯出風(fēng)口隨著空氣流帶出而積聚在電風(fēng)機入口的過濾片,有效提高吸塵效果,滿足臥式或者立式吸塵器產(chǎn)品的開發(fā)與制造所需。
      本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是三次分離的吸塵器塵杯包括殼體、進風(fēng)口、出風(fēng)口和三次分離器;所述三次分離器包括設(shè)于殼體內(nèi)的直立筒體,所述筒體內(nèi)腔上端設(shè)有同軸的二次分離出風(fēng)短管;所述二次分離出風(fēng)短管內(nèi)腔設(shè)有一螺旋體,上端口設(shè)有折邊與筒體頂端封閉連接;所述筒體上端圓周壁設(shè)有由多片螺旋葉片按螺紋狀旋轉(zhuǎn)均布而成的二次分離進風(fēng)口,其水平位置低于所述塵杯進風(fēng)口;所述筒體外壁設(shè)有傘狀隔離罩,內(nèi)壁連接有兩端開口、向下縮口的錐體,所述二次分離出風(fēng)短管上方設(shè)有中心封閉、連接于殼體內(nèi)壁的支架,所述支架設(shè)有環(huán)狀均布、向下延伸的多個短管,作為三次分離出風(fēng)口;所述支架底部連接有一對同軸的內(nèi)管和外管,所述內(nèi)管和外管底部密封連接,所述內(nèi)管位于短管中心環(huán)線的內(nèi)側(cè),外管位于短管中心環(huán)線的外側(cè);所述內(nèi)管與所述二次分離出風(fēng)短管的折邊連接;所述內(nèi)管靠近每個所述短管部位設(shè)有切向進風(fēng)口,即為三次分離進風(fēng)口;沿進風(fēng)口的切向設(shè)與短管同軸的弧形導(dǎo)向擋片,所述弧形導(dǎo)向擋片跨接于所述內(nèi)管的外壁和外管的內(nèi)壁之間,其弧面與外管內(nèi)壁相切;所述弧形導(dǎo)向擋片的高度大于所述短管的高度;所述三次分離進風(fēng)口的高度低于所述短管的高度。
      所述內(nèi)管和外管底部的密封連接部位置,均低于所述二次分離進風(fēng)口的下邊緣位置。
      所述內(nèi)管和外管底部的密封連接部沿所述筒體軸線傾斜并延伸至殼體底部,所述延伸部的截面呈弧形且漸漸縮小的圓環(huán)狀。
      所述殼體底部活動鉸接有翻轉(zhuǎn)底蓋;所述翻轉(zhuǎn)底蓋的另一側(cè)設(shè)有卡齒,與設(shè)于所述殼體外側(cè)下端的彈性卡扣相連接。
      本發(fā)明三次分離的吸塵器塵杯產(chǎn)品,對現(xiàn)有技術(shù)三次分離吸塵器塵杯的第三次分離裝置構(gòu)造進行了改進,經(jīng)二次分離后略帶少量細塵的空氣,由小半徑的弧形導(dǎo)向擋片導(dǎo)向,急速旋轉(zhuǎn)進行三次分離,由于所述外管直徑與弧形導(dǎo)向擋片的弧形直徑相差數(shù)倍,使螺旋氣流的回旋半徑突然增大數(shù)倍,故進入所述三次分離室的細塵急劇減速并甩向所述外管周壁墜落至所述三次分離室底部,而后細塵又受旋風(fēng)影響旋至內(nèi)管和外管周壁向下延伸處落至殼體底部,即三次分離集塵腔,所分離的細塵不可能受螺旋氣流而帶出,第三次分離裝置的分離效果顯著提高。較現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明產(chǎn)品結(jié)構(gòu)新穎,布局合理,分離效果好,配套于臥式或者立式吸塵器產(chǎn)品后,有利于提高吸塵效果。


      圖1是本發(fā)明產(chǎn)品剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖2是圖1的A-A向剖視圖。
      圖3是圖1的B-B向剖視圖。
      圖4是圖1的C-C向剖視圖。
      圖5是本發(fā)明螺旋體部件結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實施例方式
      如圖1至圖5所示,本發(fā)明吸塵器塵杯產(chǎn)品的一次和二次分離裝置的構(gòu)造與申請?zhí)?00610049699.6名稱為“吸塵器旋風(fēng)式塵杯”的具三次分離功能的吸塵器塵杯類同,它包括殼體1、進風(fēng)口2、出風(fēng)口3和三次分離器;所述塵杯進風(fēng)口2與殼體周壁相切,所述三次分離器設(shè)于殼體內(nèi)腔;所述三次分離器包括設(shè)于殼體內(nèi)腔中心、下端連接于殼體底部的直立筒體4,所述筒體內(nèi)腔上端設(shè)有同軸的二次分離出風(fēng)短管5;所述二次分離出風(fēng)短管5內(nèi)腔設(shè)有螺旋體6,上端口設(shè)有折邊18與筒體4頂端封閉連接;所述筒體上端圓周壁設(shè)有由多片螺旋葉片7按螺紋狀旋轉(zhuǎn)均布而成的二次分離進風(fēng)口8,其水平位置低于所述塵杯進風(fēng)口2;所述筒體外壁設(shè)有傘狀隔離罩9,內(nèi)壁連接有兩端開口、向下縮口的錐體10,所述二次分離出風(fēng)短管5上方設(shè)有中心封閉、連接于殼體1內(nèi)壁的支架12,所述支架12設(shè)有環(huán)狀均布、向下延伸的多個短管15,作為三次分離出風(fēng)口;所述支架12底部連接有一對同軸的內(nèi)管13和外管14,所述內(nèi)管13和外管14底部密封連接,所述內(nèi)管13位于短管15中心環(huán)線的內(nèi)側(cè),外管14位于短管15中心環(huán)線的外側(cè);所述內(nèi)管13與所述二次分離出風(fēng)短管5的折邊18連接;所述內(nèi)管13靠近每個所述短管15部位設(shè)有切向進風(fēng)口,即為三次分離進風(fēng)口26;沿進風(fēng)口的切向設(shè)與短管15同軸的弧形導(dǎo)向擋片16,所述弧形導(dǎo)向擋片16跨接于所述內(nèi)管13的外壁和外管14的內(nèi)壁之間,其弧面與外管14內(nèi)壁相切;所述弧形導(dǎo)向擋片16的高度大于所述短管15的高度;所述三次分離進風(fēng)口26的高度低于所述短管15的高度。所述內(nèi)管13和外管14底部的密封連接部位置,均低于所述二次分離進風(fēng)口8的下邊緣位置。為便于一次性傾倒三次分離所收集的灰塵,所述內(nèi)管13和外管14底部的密封連接部沿所述筒體4軸線傾斜并延伸至殼體底部,所述延伸部的截面呈弧形且漸漸縮小的圓環(huán)狀19。所述殼體底部活動鉸接有翻轉(zhuǎn)底蓋20;所述翻轉(zhuǎn)底蓋20的另一側(cè)設(shè)有卡齒23,與設(shè)于所述殼體1外側(cè)下端的彈性卡扣25相連接。
      下面繼續(xù)結(jié)合圖1至圖4,敘述本發(fā)明的工作原理。將電風(fēng)機進風(fēng)口的風(fēng)道與塵杯出風(fēng)口3連接,啟動開關(guān),電風(fēng)機工作后,塵杯內(nèi)腔產(chǎn)生負壓,帶有灰塵的空氣由塵杯進風(fēng)口2進入殼體內(nèi)腔。由于塵杯進風(fēng)口2軸線與殼體周壁圓周面相切因而產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)氣流。又由于所述分離器進風(fēng)口8位置低于塵杯進風(fēng)口2而存在一定落差,使兩風(fēng)口之間產(chǎn)生一定氣壓差,因此帶有灰塵的空氣進入塵杯后,即產(chǎn)生向下的螺旋快速旋風(fēng),灰塵受離心力作用被甩向周壁,并沿壁旋轉(zhuǎn)墜落至塵杯殼體1與筒體4之間的一次分離集塵腔21。由于隔離罩9的隔斷作用,落入一次分離集塵腔21的灰塵較難受到上部螺旋氣流的影響而重新卷起,此時分離出大顆粒灰塵。帶有少量細塵的空氣上升并由所述內(nèi)管13下端與筒體4上端之間的間隙進入二次分離器進風(fēng)口8;在此階段,由于氣流通道的減小而使氣流流速驟增,經(jīng)多片螺旋葉片7導(dǎo)向而產(chǎn)生急速螺旋氣流進行二次分離,當(dāng)這部分空氣進入所述筒體4沿所述錐體10內(nèi)壁向下螺旋至所述錐體10下端口后,細塵受離心力作用甩至所述筒體4內(nèi)壁并下墜,落入所述筒體4內(nèi)腔低部的二次分離集塵腔22。分離后的空氣經(jīng)錐體10中心上升,從所述二次分離出風(fēng)短管5下端內(nèi)腔進入,并經(jīng)螺旋體6導(dǎo)向而再次產(chǎn)生螺旋氣流,進入所述內(nèi)管13與支架12底面圍成的氣室17,這部分還略帶少量細塵的空氣從所述三次分離進風(fēng)口26進入,并受弧形導(dǎo)向擋片16的導(dǎo)向作用而產(chǎn)生小半徑急速旋轉(zhuǎn),進行三次分離,而后經(jīng)弧形導(dǎo)向擋片16與短管15之間的間隙,進入所述內(nèi)外管之間的三次分離室11。由于所述弧形導(dǎo)向擋片16的高度大于所述三次分離進風(fēng)口26的高度,故氣流進入三次分離室11后即向下螺旋;又由于所述外管14直徑與弧形導(dǎo)向擋片16的弧形直徑相差數(shù)倍,螺旋氣流的回旋半徑突然增大數(shù)倍,故進入所述三次分離室11的細塵急劇減速并甩向所述外管14內(nèi)壁墜落,并受旋風(fēng)影響沿著所述內(nèi)管13和外管14底部的漸漸縮小的圓環(huán)狀截面延伸部落至殼體底部,即三次分離集塵腔24,所分離的細塵不可能受螺旋氣流而帶出,第三次分離裝置的分離效果顯著提高。三次分離后的干凈空氣經(jīng)多個短管15匯入塵杯出風(fēng)口3,進入電風(fēng)機后排出吸塵器。
      權(quán)利要求
      1.一種三次分離的吸塵器塵杯,包括殼體(1)、進風(fēng)口(2)、出風(fēng)口(3)和三次分離器;所述三次分離器包括設(shè)于殼體內(nèi)的直立筒體(4),所述筒體內(nèi)腔上端設(shè)有同軸的二次分離出風(fēng)短管(5);所述二次分離出風(fēng)短管(5)內(nèi)腔設(shè)有螺旋體(6),上端口設(shè)有折邊(18)與筒體(4)頂端封閉連接;所述筒體上端圓周壁設(shè)有由多片螺旋葉片(7)按螺紋狀旋轉(zhuǎn)均布而成的二次分離進風(fēng)口(8),其水平位置低于所述塵杯進風(fēng)口(2);所述筒體外壁設(shè)有傘狀隔離罩(9),內(nèi)壁連接有兩端開口、向下縮口的錐體(10),其特征在于所述二次分離出風(fēng)短管(5)上方設(shè)有中心封閉、連接于殼體(1)內(nèi)壁的支架(12),所述支架(12)設(shè)有環(huán)狀均布、向下延伸的多個短管(15),作為三次分離出風(fēng)口;所述支架(12)底部連接有一對同軸的內(nèi)管(13)和外管(14),所述內(nèi)管(13)和外管(14)底部密封連接,所述內(nèi)管(13)位于短管(15)中心環(huán)線的內(nèi)側(cè),外管(14)位于短管(15)中心環(huán)線的外側(cè);所述內(nèi)管(13)與所述二次分離出風(fēng)短管(5)的折邊(18)連接;所述內(nèi)管(13)靠近每個所述短管(15)部位設(shè)有切向進風(fēng)口,即為三次分離進風(fēng)口(26);沿進風(fēng)口的切向設(shè)有與短管(15)同軸的弧形導(dǎo)向擋片(16),所述弧形導(dǎo)向擋片(16)跨接于所述內(nèi)管(13)外壁和外管(14)的內(nèi)壁之間,其弧面與外管(14)內(nèi)壁相切;所述弧形導(dǎo)向擋片(16)的高度大于所述短管(15)的高度;所述三次分離進風(fēng)口(26)的高度低于所述短管(15)的高度。
      2.如權(quán)利要求1所述的三次分離的吸塵器塵杯,其特征在于所述內(nèi)管(13)和外管(14)底部的密封連接部位置,均低于所述二次分離進風(fēng)口(8)的下邊緣位置。
      3.如權(quán)利要求2所述的三次分離的吸塵器塵杯,其特征在于所述內(nèi)管(13)和外管(14)底部的密封連接部沿所述筒體(4)軸線傾斜并延伸至殼體底部,所述延伸部的截面呈弧形且漸漸縮小的圓環(huán)狀(19)。
      4.如權(quán)利要求1、2或3所述的三次分離的吸塵器塵杯,其特征在于所述殼體底部活動鉸接有翻轉(zhuǎn)底蓋(20);所述翻轉(zhuǎn)底蓋(20)的另一側(cè)設(shè)有卡齒(23),與設(shè)于所述殼體(1)外側(cè)下端的彈性卡扣(25)相連接。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種具三次分離功能的吸塵器塵杯,包括殼體、進風(fēng)口、出風(fēng)口和三次分離器;所述三次分離器包括筒體和二次分離出風(fēng)短管;所述二次分離出風(fēng)短管上方設(shè)有支架,所述支架設(shè)有環(huán)狀均布、向下延伸的多個短管,其底部連接有一對同軸、底部密封連接的內(nèi)管和外管;所述內(nèi)管與所述二次分離出風(fēng)短管的折邊連接;所述內(nèi)管靠近每個所述短管部位設(shè)有切向進風(fēng)口;沿進風(fēng)口的切向設(shè)與短管同軸的弧形導(dǎo)向擋片,所述弧形導(dǎo)向擋片跨接于所述內(nèi)管的外壁和外管的內(nèi)壁之間,其弧面與外管內(nèi)壁相切。本發(fā)明產(chǎn)品結(jié)構(gòu)新穎,布局合理,分離效果好,配套于臥式或者立式吸塵器產(chǎn)品后,有利于提高吸塵效果。
      文檔編號A47L9/16GK101015437SQ200710067450
      公開日2007年8月15日 申請日期2007年3月13日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月13日
      發(fā)明者郎維國 申請人:王躍旦
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