專利名稱：吸塵器兩級(jí)旋風(fēng)儲(chǔ)塵筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及吸塵器，具體涉及一種吸塵器上的兩級(jí)旋風(fēng)儲(chǔ)塵筒(或稱 除塵裝置)。
背景技術(shù)：
真空吸塵器的儲(chǔ)塵筒(或稱除塵裝置)，是將吸塵器吸入的帶有灰塵的空 氣進(jìn)行分離、過濾并存放塵粒的裝置。尺寸較大就稱作塵桶，而尺寸較小的 又常稱作塵杯。
與本實(shí)用新最接近的現(xiàn)有旋風(fēng)儲(chǔ)塵筒可見中國(guó)專利局于2001年10月17 日授權(quán)公告的，專利號(hào)為ZL00266255.8,公告號(hào)為CN2453827Y，名稱為《吸
塵器的分體式旋風(fēng)濾塵裝置》的實(shí)用新型專利。該專利公開了一種吸塵器的 具有上游和下游兩級(jí)旋風(fēng)的儲(chǔ)塵筒，包括一容器，容器中設(shè)有臟空氣進(jìn)口和 干凈空氣出口，所述容器分隔成并列的上游的粗塵室和下游的細(xì)塵室，粗塵 室內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)筒體，旋轉(zhuǎn)筒體內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)管，臟空氣進(jìn)口位于粗塵室的上 側(cè)方，在旋轉(zhuǎn)筒體內(nèi)進(jìn)行大灰塵的粗分離；而細(xì)塵室內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)錐體，旋轉(zhuǎn) 錐體的頂部為干凈空氣出口，在旋轉(zhuǎn)錐體中進(jìn)行微小灰塵的細(xì)分離；過濾網(wǎng)
管內(nèi)通過導(dǎo)向風(fēng)道與旋轉(zhuǎn)錐體連通。該裝置改變了傳統(tǒng)的吸塵器的過濾方式， 采用上游和下游兩級(jí)旋風(fēng)分離的結(jié)構(gòu)，能將臟空氣過濾得更干凈。
但是，上述專利方案也仍存在以下不足1、由于上游旋轉(zhuǎn)筒體和下游旋 轉(zhuǎn)錐體并列設(shè)置，氣流流通路徑較長(zhǎng)，氣流壓力損失較大；2、下游采用大旋 風(fēng)錐結(jié)構(gòu)，儲(chǔ)塵效率不高；3、上游旋轉(zhuǎn)筒體和下游旋轉(zhuǎn)錐體并列設(shè)置，外形 體積較大。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型提為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的空氣流通路徑較長(zhǎng)，氣流壓力損失較 大，儲(chǔ)塵效率不高，并且體積較大的技術(shù)問題，提供一種吸塵器兩級(jí)旋風(fēng)儲(chǔ)塵筒。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是 一種吸塵器兩級(jí)旋風(fēng)儲(chǔ) 塵筒，包括一筒形容器，該容器上設(shè)有臟空氣進(jìn)口和干凈空氣出口；
所述容器中部沿軸向設(shè)有分隔膽，在分隔膽與容器四周內(nèi)壁之間同軸隔設(shè) 有網(wǎng)孔罩，將容器內(nèi)腔從外向內(nèi)分隔出上游旋風(fēng)集塵室、過渡風(fēng)室以及中部 的下游旋風(fēng)室和下游集塵室這四個(gè)空間；所述上游旋風(fēng)集塵室位于容器內(nèi)壁
與網(wǎng)孔革之間，過渡風(fēng)室位于網(wǎng)孔軍與分隔膽之間，下游旋風(fēng)室和下游集塵
室位于分隔膽內(nèi)，由分隔膽內(nèi)的分隔筋分隔；
所述上游旋風(fēng)集塵室的上部外周切向接上述臟空氣進(jìn)口 ，上游旋風(fēng)集塵室 經(jīng)過網(wǎng)孔革上的網(wǎng)孔與過渡風(fēng)室相通；而下游旋風(fēng)室下部外周切向設(shè)進(jìn)風(fēng)口 與過渡風(fēng)室相通，其上部側(cè)向設(shè)出塵口與下游集塵室相通；所述下游旋風(fēng)室 頂部中心向下設(shè)有底部為倒錐形的空心導(dǎo)流柱，該導(dǎo)流柱的上端與上述干凈 空氣出口相接，其下端倒錐形段上開設(shè)有網(wǎng)孔，下游旋風(fēng)室經(jīng)網(wǎng)孔與上述干 凈空氣出口接通。
上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容解釋如下
1、 上述方案中，所述分隔膽是指內(nèi)部設(shè)有分隔筋由分隔筋分隔成并列的 兩個(gè)腔的筒體結(jié)構(gòu)，該筒體的截面可以是圓形，也可是各式異形。 一般來說， 要保證二次旋風(fēng)室的截面為圓形，而二次集塵室的形狀不限。
2、 上述方案中，具體較佳結(jié)構(gòu)可為所述筒形容器由塵筒和上蓋構(gòu)成， 分隔膽上端連接于上蓋上，下端裝配于網(wǎng)孔罩中，網(wǎng)孔罩的下端對(duì)應(yīng)下游集 塵室向下延伸設(shè)有儲(chǔ)塵管，分隔膽的下端口與網(wǎng)孔罩的儲(chǔ)塵管的管口相抵密 封連接，以此封閉下游旋風(fēng)室的下端口，并使下游集塵室與儲(chǔ)塵管接通構(gòu)成 下游儲(chǔ)塵空間；網(wǎng)孔罩的上端邊沿與塵筒邊沿和上蓋之間密封連接，其下端 以儲(chǔ)塵管的端部與塵筒底面相抵密封連接。再近一步，可在網(wǎng)孔罩的下端外 沿上設(shè)有喇叭口，以擋住下落的塵粒再被旋風(fēng)巻起。
3、 上述方案中，所述網(wǎng)孔軍上的網(wǎng)孔設(shè)置于網(wǎng)孔罩上對(duì)應(yīng)臟空氣進(jìn)口上 沿的水平位置至下游旋風(fēng)室進(jìn)風(fēng)口下沿的水平位置之間的區(qū)域中。
4、 上述方案中，所述網(wǎng)孔罩的網(wǎng)孔避開臟空氣進(jìn)口直指的位置布置，以 避免臟空氣進(jìn)口的部分進(jìn)風(fēng)在形成旋風(fēng)前，就直接穿過網(wǎng)孔進(jìn)入內(nèi)部風(fēng)室， 使上游旋風(fēng)分離效果下降。
5、 上述方案中，所述下游旋風(fēng)室下部外周上設(shè)有中心對(duì)稱的2至4個(gè)進(jìn) 風(fēng)口，以提高下游旋風(fēng)室的進(jìn)風(fēng)量，減少空氣流通時(shí)的壓力損失。
6、 上述方案中，所述導(dǎo)流柱是指底部為倒錐形的柱體，它由下游旋風(fēng)室 的頂部中心向下i殳置，起導(dǎo)流作用，幫助進(jìn)入下游旋風(fēng)室中的氣流形成旋風(fēng)。 所述導(dǎo)流柱的制作最佳是一體注塑成型的空心筒狀結(jié)構(gòu)，其底部錐形末端上 設(shè)置有網(wǎng)孔。當(dāng)然它也可以由是支架和尼龍網(wǎng)構(gòu)成，支架搭成底部為倒錐形 的柱體形狀，在其外部支撐包覆上尼龍網(wǎng)，以此構(gòu)成導(dǎo)流柱。
本實(shí)用新型工作原理是本實(shí)用新型的上游旋風(fēng)集塵室包圍在下游旋風(fēng)室
及下游集塵室的外部，工作時(shí)，進(jìn)風(fēng)直接從筒體上部側(cè)向上的臟空氣進(jìn)口沿 切向進(jìn)入上游旋風(fēng)集塵室形成旋風(fēng)氣流，氣流中的粗塵因離心力及網(wǎng)孔革過
濾的作用停留在上游旋風(fēng)集塵室中，并下落收集于上游旋風(fēng)集塵室的底部； 而經(jīng)網(wǎng)孔軍過濾后的氣流進(jìn)入了過渡風(fēng)室，然后直接由下游旋風(fēng)室底部的兩 個(gè)進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入下游旋風(fēng)室中形成向上的旋風(fēng)，在旋風(fēng)向上的旋轉(zhuǎn)過程中，其 中的細(xì)塵經(jīng)下游旋風(fēng)室上部側(cè)向上的出塵口進(jìn)入了下游集塵室收集，而處理 后潔凈的空氣側(cè)經(jīng)下游旋風(fēng)室中心的導(dǎo)流錐上的網(wǎng)孔從干凈空氣出口排出。 由于上述^t術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)
1、 由于本實(shí)用新型的上游旋風(fēng)集塵室包圍在下游旋風(fēng)室及下游集塵室的 外部，空氣經(jīng)上游旋風(fēng)集塵室直接進(jìn)入中部的下游旋風(fēng)室，整個(gè)除塵過程中 空氣流通時(shí)基本都處在旋風(fēng)分離除塵狀態(tài)，空氣流經(jīng)的路徑基本都為有效除 塵路徑，在保證除塵過濾效率的前提下，使整個(gè)除塵過程中氣流壓力損失減 小，在同樣的功率的風(fēng)機(jī)作用下，能處理更多的有塵空氣，可持續(xù)吸灰能力 增強(qiáng)。
2、 由于本實(shí)用新型上游旋風(fēng)集塵室包圍在下游旋風(fēng)室及下游集塵室的外 部，上游旋風(fēng)集塵室中的旋風(fēng)是從上至下，下游旋風(fēng)室的旋風(fēng)是從下至上， 最后經(jīng)下游旋風(fēng)室中的導(dǎo)流錐上的網(wǎng)孔排出，結(jié)構(gòu)^:計(jì)新穎獨(dú)特，并且，上 游和下游集塵效率均較好，經(jīng)實(shí)驗(yàn)證明除塵效率較高，對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)灰除塵效率 可達(dá)98-99%。
3、 同樣由于本實(shí)用新型上游旋風(fēng)集塵室包圍在下游旋風(fēng)室及下游集塵室 的外部，儲(chǔ)塵筒整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊，體積小巧。


附圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)分解立體示意附圖2為本實(shí)用新型的網(wǎng)孔革立體示意附圖3為本實(shí)用新型的上蓋及分隔膽組件的立體示意附圖4為本實(shí)用新型的主視附圖5為附圖4的A-A向剖視示意附圖6為附圖4的B-B向剖視示意附圖7為附圖4的C-C向剖視示意圖。
以上附圖中1、臟空氣進(jìn)口； 2、千凈空氣出口； 3、分隔膽；4、下游旋 風(fēng)室；5、下游集塵室；6、上游旋風(fēng)集塵室；7、進(jìn)風(fēng)口； 8、出塵口； 9、導(dǎo) 流柱；10、網(wǎng)孔；11、網(wǎng)孔罩；12、分隔筋；13、過渡風(fēng)室；14、網(wǎng)孔；15、塵筒；16、上蓋；17、儲(chǔ)塵管；18、喇叭口； 19、密封圏；20、密封條。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述
實(shí)施例參見附圖4~附圖7所示， 一種吸塵器兩級(jí)旋風(fēng)儲(chǔ)塵筒，包括一 筒形容器，該筒形容器由塵筒15和上蓋16構(gòu)成；容器中部沿軸向設(shè)有分隔 膽3,在分隔膽3與容器四周內(nèi)壁之間同軸隔設(shè)有網(wǎng)孔罩11,將塵筒15內(nèi)腔 從外向內(nèi)分隔出上游旋風(fēng)集塵室6、過渡風(fēng)室13以及中部的下游旋風(fēng)室4和 下游集塵室5這四個(gè)空間；所述上游旋風(fēng)集塵室6位于容器內(nèi)壁與網(wǎng)孔罩11 之間，過渡風(fēng)室13位于網(wǎng)孔革11與分隔膽3之間，下游旋風(fēng)室4和下游集塵 室5位于分隔膽3內(nèi)，由分隔膽3內(nèi)的分隔筋12分隔。
參見附圖4~附圖7所示，所述上游旋風(fēng)集塵室6的上部外周切向(即塵 筒15的上部外周切向上)接上述臟空氣進(jìn)口 1,上游旋風(fēng)集塵室6經(jīng)過網(wǎng)孔 罩11上的網(wǎng)孔14與過渡風(fēng)室13相通；而下游旋風(fēng)室4下部中心對(duì)稱沿外周 切向設(shè)有兩個(gè)進(jìn)風(fēng)口 7，通過進(jìn)風(fēng)口 7與過渡風(fēng)室13相通，其上部側(cè)向設(shè)出 塵口 8與下游集塵室5相通；所述下游;^走風(fēng)室4頂部中心向下設(shè)有底部為倒 錐形的空心導(dǎo)流柱9,該導(dǎo)流柱9的上端向上延伸穿過上蓋16作為千凈空氣 出口2,其下端倒錐形段上開設(shè)有網(wǎng)孔IO，下游旋風(fēng)室4經(jīng)網(wǎng)孔10與上述千 凈空氣出口 2接通。
所述分隔膽3結(jié)構(gòu)見附圖1、附圖3所示，分隔膽3為內(nèi)部由分隔筋12分 隔成左右并列兩個(gè)腔的筒體，其上端連接于上蓋16上，分隔膽3、上蓋16及 導(dǎo)流錐9均為一體注塑成型構(gòu)成上蓋及分隔膽組件。
網(wǎng)孔軍ll的結(jié)構(gòu)見附圖1、附圖2所示，其下端設(shè)有收縮頸，并對(duì)應(yīng)下游 集塵室5向下延伸有儲(chǔ)塵管17。并且，在網(wǎng)孔罩11的下端外沿上設(shè)有喇叭口 18，以擋住下落的塵粒再被旋風(fēng)巻起。
參見附圖1 附圖7所示，上蓋及分隔膽組件蓋于塵筒15上，分隔膽3嵌 于網(wǎng)孔罩11中，分隔膽3的下端口與網(wǎng)孔罩11下端的儲(chǔ)塵管17的上端口以 密封條20相抵密封連接，以此下游旋風(fēng)室4的下端口由網(wǎng)孔罩11的下端收縮 頸處蓋住密封，而下游集塵室5則與儲(chǔ)塵管17相接通構(gòu)成儲(chǔ)塵空間。網(wǎng)孔罩 11的上端邊沿與上蓋16間通過密封圏19密封連接，其下端以儲(chǔ)塵管17的端 部與塵筒15底面間以密封條20密封連接。
參見附圖1~附圖7所示，所述網(wǎng)孔罩11上的網(wǎng)孔14設(shè)置于網(wǎng)孔罩11上 對(duì)應(yīng)臟空氣進(jìn)口 1上沿的水平位置至下游旋風(fēng)室進(jìn)風(fēng)口 7下沿的水平位置之 間的區(qū)域中。并且網(wǎng)孔14避開臟空氣進(jìn)口 l直指的位置布置，以防止有部分 臟空氣從臟空氣進(jìn)口 l進(jìn)入后不形成旋風(fēng)，直接經(jīng)網(wǎng)孔14進(jìn)入內(nèi)部風(fēng)室13。 上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此 項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí) 用新型的保護(hù)范圍。凡根椐本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都 應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種吸塵器兩級(jí)旋風(fēng)儲(chǔ)塵筒，包括一筒形容器，該容器上設(shè)有臟空氣進(jìn)口[1]和干凈空氣出口[2]，其特征在于所述容器中部沿軸向設(shè)有分隔膽[3]，在分隔膽[3]與容器四周內(nèi)壁之間同軸隔設(shè)有網(wǎng)孔罩[11]，將容器內(nèi)腔從外向內(nèi)分隔出上游旋風(fēng)集塵室[6]、過渡風(fēng)室[13]以及中部的下游旋風(fēng)室[4]和下游集塵室[5]這四個(gè)空間；所述上游旋風(fēng)集塵室[6]位于容器內(nèi)壁與網(wǎng)孔罩[11]之間，過渡風(fēng)室[13]位于網(wǎng)孔罩[11]與分隔膽[3]之間，下游旋風(fēng)室[4]和下游集塵室[5]位于分隔膽[3]內(nèi)，由分隔膽內(nèi)的分隔筋[12]分隔；所述上游旋風(fēng)集塵室[6]的上部外周切向接上述臟空氣進(jìn)口[1]，上游旋風(fēng)集塵室[6]經(jīng)過網(wǎng)孔罩[11]上的網(wǎng)孔[14]與過渡風(fēng)室[13]相通；而下游旋風(fēng)室[4]下部外周切向設(shè)進(jìn)風(fēng)口[7]與過渡風(fēng)室[13]相通，其上部側(cè)向設(shè)出塵口[8]與下游集塵室[5]相通；所述下游旋風(fēng)室[4]頂部中心向下設(shè)有底部為倒錐形的空心導(dǎo)流柱[9]，該導(dǎo)流柱[9]的上端與上述干凈空氣出口[2]相接，其下端倒錐形段上開設(shè)有網(wǎng)孔[10]，下游旋風(fēng)室[4]經(jīng)網(wǎng)孔[10]與上述干凈空氣出口[2]接通。
2、 4艮據(jù)權(quán)利要求1所述的吸塵器兩級(jí)旋風(fēng)儲(chǔ)塵筒，其特征在于所述筒 形容器由塵筒[15和上蓋[16構(gòu)成，分隔膽[31上端連接于上蓋161上，下端裝 配于網(wǎng)孔罩[11中，網(wǎng)孔罩111的下端對(duì)應(yīng)下游集塵室[5向下延伸設(shè)有儲(chǔ)塵管 [171，分隔膽[3的下端口與網(wǎng)孔罩[11的儲(chǔ)塵管171的管口相抵密封連接，以 此封閉下游旋風(fēng)室[4的下端口，使下游集塵室[5與儲(chǔ)塵管[171接通構(gòu)成下游 儲(chǔ)塵空間；網(wǎng)孔軍111的上端邊沿與塵筒[15I邊沿和上蓋16之間密封連接，其 下端以儲(chǔ)塵管[17的端部與塵筒151底面相抵密封連接。
3、 4艮據(jù)權(quán)利要求2所述的吸塵器兩級(jí)旋風(fēng)儲(chǔ)塵筒，其特征在于所述網(wǎng) 孔罩[lll的下端外沿上設(shè)有喇叭口181，以擋住下落的塵粒再被旋風(fēng)巻起。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸塵器兩級(jí)旋風(fēng)儲(chǔ)塵筒，其特征在于所述網(wǎng) 孔罩11上的網(wǎng)孔14設(shè)置于網(wǎng)孔軍[11I上對(duì)應(yīng)臟空氣進(jìn)口1I上沿的水平位置 至下游旋風(fēng)室進(jìn)風(fēng)口7下沿的水平位置之間的區(qū)域中。
5、 才艮據(jù)權(quán)利要求1所述的吸塵器兩級(jí)旋風(fēng)儲(chǔ)塵筒，其特征在于所述網(wǎng) 孔軍[11的網(wǎng)孔[14避開臟空氣進(jìn)口1直指的位置布置。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸塵器兩級(jí)旋風(fēng)儲(chǔ)塵筒，其特征在于所述下 游旋風(fēng)室4下部外周上設(shè)有中心對(duì)稱的2 ~ 4個(gè)進(jìn)風(fēng)口 [7j。
專利摘要一種吸塵器兩級(jí)旋風(fēng)儲(chǔ)塵筒，包括一筒形容器，其特征在于容器中部沿軸向設(shè)有分隔膽，在分隔膽與容器四周內(nèi)壁之間隔設(shè)有網(wǎng)孔罩，將容器內(nèi)腔從外向內(nèi)分隔出上游旋風(fēng)集塵室、過渡風(fēng)室以及下游旋風(fēng)室和下游集塵室這四個(gè)空間；上游旋風(fēng)集塵室的上部外周切向接臟空氣進(jìn)口，上游旋風(fēng)集塵室經(jīng)過網(wǎng)孔罩上的網(wǎng)孔與過渡風(fēng)室相通；下游旋風(fēng)室下部切向設(shè)進(jìn)風(fēng)口與上游旋風(fēng)集塵室相通，其上部側(cè)向設(shè)出塵口與下游集塵室相通；下游旋風(fēng)室頂部中心向下設(shè)有底部為倒錐形的導(dǎo)流柱，該導(dǎo)流柱的上端與干凈空氣出口相接，其下端倒錐形段上開設(shè)有網(wǎng)孔，下游旋風(fēng)室經(jīng)網(wǎng)孔與上述干凈空氣出口接通。本實(shí)用新型空氣除塵流通時(shí)壓力損失小，可持續(xù)吸灰能力強(qiáng)，除塵效率高。
文檔編號(hào)A47L9/10GK201064420SQ200720039860
公開日2008年5月28日 申請(qǐng)日期2007年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月15日
發(fā)明者陸登榮 申請(qǐng)人:蘇州科比電器有限公司