專利名稱：一種微乳化生物柴油及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及生物柴油加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種微乳化生物柴油及其 制備方法。
背景技術(shù)：
早期用于制備生物柴油的方法多采用直接混合法或稀釋法。隨后，為解 決動植物油的高粘度問題，又進行了微乳化研究。目前則主要采用酯交換法。 但是，酯交換法生產(chǎn)設(shè)備復(fù)雜，投資大，能耗高，直接經(jīng)濟效益不明顯，影 響生物柴油的工業(yè)化推廣。因此，微乳化生物柴油是發(fā)展方向之一。微乳化 生物柴油，包括其它微乳化柴油，問世已有幾十年，但至今沒能得到推廣應(yīng) 用，其原因在于現(xiàn)有技術(shù)中微乳化生物柴油方法存在如下不足1、穩(wěn)定性差， 保存期短。目前世界各國研制的微乳化柴油多數(shù)為白色的乳狀液，其水相粒
子直徑在0.01 0.1mm之間，保存期一般只有2 10天，不能作為商品油周轉(zhuǎn)， 給推廣使用帶來局限性。2、乳化劑成本高。這類乳化生物柴油的乳化劑主要 采用司盤系列、吐溫系列和油酸系列物質(zhì)，根據(jù)微乳化形成機理，要得到乳 化生物柴油，必須大量使用乳化劑，由于乳化劑成本高，雖然乳化生物柴油 有較好的節(jié)油效果，但節(jié)油不省錢，用戶獲得的直接經(jīng)濟效益不明顯，工業(yè) 化應(yīng)用價值不大。3、乳化生物柴油的其它質(zhì)量問題影響使用，比如粘度大堵 塞噴嘴、低溫流動性不好影響使用等。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的正是于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足之處而提供一種 微乳化生物柴油及其制備方法。本發(fā)明的生物柴油主要利用原料來源穩(wěn)定、
并具有相當規(guī)模的動植物油脂如魚油、甲醇和礦物柴油來生產(chǎn)的微乳化生 物柴油。
本發(fā)明的目的可通過下述技術(shù)措施來實現(xiàn)- 本發(fā)明的微乳化生物柴油是由以下重量比的物質(zhì)組成，其中:
礦物柴油 50~60
動物油脂 25~30
甲醇 10~15
環(huán)烷酸 0.5~3.0
OP乳化劑 0.5~3.0
十二烷基磺酸鈉 0.5 2.0
三乙醇胺 0.5 2.0
本發(fā)明的制備方法包括下述步驟-
a、按重量比取動物油脂與甲醇、OP乳化劑、十二烷基磺酸鈉和三乙醇 胺，并將其進行充分混合；b、將a步驟所得混合液在勻速攪拌的條件下緩慢 加入到按重量比所取的礦物柴油中；c、按重量比取環(huán)烷酸，并將其加入到b 步驟所得的混合液中，充分攪拌混合后，即可制得本發(fā)明所述微乳化生物柴 油，本發(fā)明所制備的微乳化生物柴油可存放半年以上而不分層。
本發(fā)明中所述的OP乳化劑為脂肪醇聚氧乙烯醚。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點和有益效果
① 本發(fā)明使用的乳化劑和相關(guān)原料不僅具有成本低的特點，且無毒性、 無腐蝕性；
② 本發(fā)明制備的微乳化生物柴油為油包水型乳液，物理性能穩(wěn)定，粘度、 閃點、低溫性能等與礦物柴油相近；
③ 制備工藝簡單，對環(huán)境不產(chǎn)生污染；
④ 本發(fā)明制備的微乳化生物柴油價格低于普通礦物柴油，可作為商品油 大量推廣使用。
具體實施例方式
本發(fā)明以下將結(jié)合實施例作進一步描述 實施例1
按重量比取礦物柴油50%、動物油脂(魚油)30%、甲醇15%、環(huán)烷酸 1.5%、 OP乳化劑1.5X、十二烷基磺酸鈉1.0%、三乙醇胺1.0%;a、 將按重量比所取的動物油脂(魚油)、甲醇、OP乳化劑、十二烷基磺
酸鈉和三乙醇胺進行充分混合；
b、 將a步驟所得混合液在勻速攪拌的條件下緩慢加入到按重量比所取的 礦物柴油中；
c、 將按重量比所取的環(huán)垸酸加入到b步驟所得的混合液中，充分攪拌混 合后，即可制得本發(fā)明所述微乳化生物柴油，本發(fā)明所制備的微乳化生物柴 油可存放半年以上而不分層。
實施例2
按重量比取礦物柴油60%、動物油脂(魚油)25%、甲醇10%、環(huán)烷酸 2.0%、 OP乳化齊!jl.5X、十二烷基磺酸鈉0.5%、三乙醇胺1.0%;
a、 將按重量比所取的動物油脂(魚油)、甲醇、OP乳化劑、十二烷基磺 酸鈉和三乙醇胺進行充分混合；
b、 將a步驟所得混合液在勻速攪拌的條件下緩慢加入到按重量比所取的 礦物柴油中；
c、 將按重量比所取的環(huán)烷酸加入到b步驟所得的混合液中，充分攪拌混 合后，即可制得本發(fā)明所述微乳化生物柴油，本發(fā)明所制備的微乳化生物柴 油可存放半年以上而不分層。
實施例3
按重量比取礦物柴油50%、動物油脂25%、甲醇15%、環(huán)烷酸3.0%、 OP乳化劑3.0X、十二垸基磺酸鈉2.0%、三乙醇胺2.0%;
a、 將按重量比所取的動物油脂、甲醇、OP乳化劑、十二烷基磺酸鈉和 三乙醇胺進行充分混合；
b、 將a步驟所得混合液在勻速攪拌的條件下緩慢加入到按重量比所取的 礦物柴油中；
c、 將按重量比所取的環(huán)烷酸加入到b步驟所得的混合液中，充分攪拌混 合后，即可制得本發(fā)明所述微乳化生物柴油，本發(fā)明所制備的微乳化生物柴 油可存放半年以上而不分層。
實施例4
按重量比取礦物柴油55%、動物油脂28%、甲醇13%、環(huán)烷酸1.0%、 OP乳化劑1.5X、十二垸基磺酸鈉1.0%、三乙醇胺0.5%;
a、 將按重量比所取的動物油脂、甲醇、OP乳化劑、十二烷基磺酸鈉和 三乙醇胺進行充分混合；
b、 將a步驟所得混合液在勻速攪拌的條件下緩慢加入到按重量比所取的 礦物柴油中；
c、 將按重量比所取的環(huán)垸酸加入到b步驟所得的混合液中，充分攪拌混 合后，即可制得本發(fā)明所述微乳化生物柴油，本發(fā)明所制備的微乳化生物柴 油可存放半年以上而不分層。
本發(fā)明的微乳化生物柴油經(jīng)過試驗在l(TC以下存放三個月不析油脂、 不析甲醇，透明穩(wěn)定。
經(jīng)過工業(yè)鍋爐和柴油發(fā)動機臺架試驗證明儲存穩(wěn)定，燃燒穩(wěn)定，熱值 大，不堵塞油路和霧化噴嘴。
權(quán)利要求
1、一種微乳化生物柴油，其特征在于是由以下重量比的物質(zhì)組成，其中礦物柴油50～60動物油脂25～30甲醇10～15環(huán)烷酸 0.5～3.0OP乳化劑0.5～3.0十二烷基磺酸鈉 0.5～2.0三乙醇胺0.5～2.0
2、 一種用于權(quán)利要求1所述微乳化生物柴油的制備方法，其特征在于 該方法包括下述步驟-a、 按重量比取動物油脂與甲醇、OP乳化劑、十二垸基磺酸鈉和三乙醇 胺，并將其進行充分混合；b、 將a步驟所得混合液在勻速攪拌的條件下緩慢加入到按重量比所取的 礦物柴油中；c、 按重量比取環(huán)烷酸，并將其加入到b步驟所得的混合液中，充分攪拌 混合后，即可制得所述微乳化生物柴油。
全文摘要
一種微乳化生物柴油及其制備方法，其特征在于所述生物柴油是由以下重量比的物質(zhì)組成，其中礦物柴油50～60、動物油脂25～30、甲醇10～15、環(huán)烷酸0.5～3.0、OP乳化劑0.5～3.0、十二烷基磺酸鈉0.5～2.0、三乙醇胺0.5～2.0。該微乳化生物柴油的制備方法如下將動物油脂與甲醇、OP乳化劑和十二烷基磺酸鈉、三乙醇胺按上述重量百分比混合均勻；將該混合液在攪拌情況下緩慢地倒入礦物柴油中，同時按重量百分比要求加入環(huán)烷酸，充分攪拌混合，即可制得微乳化生物柴油。本發(fā)明的微乳化生物柴油燃燒效率高、環(huán)境污染少、制備工藝簡單、使用方便、穩(wěn)定性好，可作為商品油大量推廣使用。
文檔編號C11B1/00GK101348748SQ200810141330
公開日2009年1月21日 申請日期2008年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月10日
發(fā)明者席克忠, 高永建 申請人:鄭州僑聯(lián)生物能源有限公司