專利名稱：席子或枕席的燙畫工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及日常生活用品的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種席子或枕席的燙畫工藝。
背景技術(shù)：
多半工藝品，燙畫也能作為其中之一的附助裝飾，如專利號(hào)為ZL02287625.1的中 國(guó)發(fā)明專利《珠編工藝品》(公告號(hào)為CN2592402Y)就是此類設(shè)計(jì)；主板周圍環(huán)繞有金屬 絲串連的珠鏈，珠鏈與主板之間用絲線編制連接，主板的形狀可根據(jù)需要設(shè)計(jì)成圓形、 方形、橄欖形、圓錐形或其它多種形狀，可單個(gè)成為平面形狀的工藝品，也可組合成各 種立體形狀如花花草草、手法字體和動(dòng)物圖案等工藝品，還可用傳統(tǒng)工藝的剪紙、書畫、 燙畫等作為裝飾畫粘貼在主板上，使之更有豐富的美感，體積做大時(shí)可作室內(nèi)裝飾品， 體積做小時(shí)可作隨身攜帶的裝飾品；該設(shè)計(jì)中燙畫主要用來粘貼，眾所周知，粘貼其牢 度相對(duì)較差，不利于工藝品長(zhǎng)時(shí)間的保存。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供一種結(jié)構(gòu)新穎、選材普通、 操作便捷、使用壽命長(zhǎng)及燙畫與席體粘接牢固的席子或枕席的燙畫工藝。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為席子或枕席的燙畫工藝，包括席體 選材步驟選用一種席本體，作為制作加工本體；還順序包括有以下步驟 燙畫選材步驟選用一種成品規(guī)格的燙畫體，作為制作加工附件體； 制造加工步驟將下面粘貼有一層薄膜的燙畫體平鋪在席本體面上貼畫區(qū)，揭開草 制品席體下面的薄膜，對(duì)準(zhǔn)并粘貼貼畫區(qū)，使用預(yù)先配置的平板燙畫機(jī)，并將該平板燙
畫機(jī)的加工調(diào)節(jié)溫度范圍為12(TC至17(TC，控制加工的時(shí)間范圍為5秒至15秒；
成品定型步驟:粘貼貼畫區(qū)的燙畫體經(jīng)平板燙畫機(jī)加工后的席本體，平放涼干處理， 將席本體與上述的燙畫體的定型為一體；
成品包裝步驟經(jīng)定型后的席本體放入包裝體。 采取的措施還包括
上述的席本體為100%植物纖維席體；或?yàn)橹裰破废w；或?yàn)樘僦破废w；或?yàn)椴?制品席體；或木制品席體；或木制品席體。
上述的燙畫體為六角形金蔥粉燙畫體；或?yàn)榘私瞧瑺C畫體；或?yàn)檎渲闋C畫體；或?yàn)?鏡石燙畫體；或?yàn)殇X片燙畫體；或?yàn)闋C石燙畫體；或?yàn)殇X半圓珠燙畫體；或?yàn)榧す馇懈?燙畫燙畫體；或?yàn)橹裁珷C畫體。
上述的包裝體為包裝盒體，或?yàn)榘b袋子。
上述席本體包裝方法的第一種技術(shù)方案為上述的席本體的包裝方法為長(zhǎng)方形折 疊，并且該折疊后的席本體與上述的包裝盒體相裝載。
上述席本體包裝方法的第二種技術(shù)方案為上述的席本體的包裝方法為長(zhǎng)方形折 疊，并且該折疊后的席本體與上述的包裝袋子相裝載。
上述席本體包裝方法的第三種技術(shù)方案為上述的席本體的包裝方法為長(zhǎng)筒形巻
制，并且該巻制后的席本體與上述的包裝袋子相裝載。
3上述的平板燙畫機(jī)的加工調(diào)節(jié)溫度范圍為140。C至150°C。 上述的平板燙畫機(jī)的加工時(shí)間范圍為8秒至12秒。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明包括席體選材步驟選用一種席本體，作為制作加工本體; 還順序包括有以下步驟燙畫選材步驟選用一種成品規(guī)格的燙畫體，作為制作加工附 件體；制造加工步驟將下面粘貼有一層薄膜的燙畫體平鋪在席本體面上貼畫區(qū)，揭開 草制品席體下面的薄膜，對(duì)準(zhǔn)并粘貼貼畫區(qū)，使用預(yù)先配置的平板燙畫機(jī)，并將該平板 燙畫機(jī)的加工調(diào)節(jié)溫度范圍為12(TC至170°C，控制加工的時(shí)間范圍為5秒至15秒；成
品定型步驟粘貼貼畫區(qū)的燙畫體經(jīng)平板燙畫機(jī)加工后的席本體，平放涼干處理，將席 本體與上述的燙畫體的定型為一體；成品包裝步驟經(jīng)定型后的席本體放入包裝體。本 發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于選用普通的燙畫材料作為裝飾附屬物，其選材普通；在席體上進(jìn)行燙 畫附助設(shè)置，其結(jié)構(gòu)新穎，席體配置先進(jìn)；采用平板燙畫機(jī)采用高溫燙壓，燙畫與席體 粘接牢固，不易掉落，提高了整個(gè)席體的使用壽命。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例的工藝流程示意圖2是本發(fā)明實(shí)施例中席體與八角片燙畫體的平放示意圖； 圖3是圖2中A-A方向的截面剖視示意圖； 圖4是圖2中八角片燙畫體的平放示意圖； 圖5是本發(fā)明實(shí)施例中席體與包裝體的配裝示意圖。
具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
如圖1至圖5所示，圖標(biāo)號(hào)說明如下席本體l，燙畫體2，包裝體3。
本發(fā)明實(shí)施例，席子或枕席的燙畫工藝，包括席體選材步驟選用一種席本體l，
作為制作加工本體；還順序包括有以下步驟
燙畫選材步驟選用一種成品規(guī)格的燙畫體2，作為制作加工附件體； 制造加工步驟將下面粘貼有一層薄膜的燙畫體2平鋪在席本體1面上貼畫區(qū)，揭
開草制品席體下面的薄膜，對(duì)準(zhǔn)并粘貼貼畫區(qū)，使用預(yù)先配置的平板燙畫機(jī)，并將該平
板燙畫機(jī)的加工調(diào)節(jié)溫度范圍為12(TC至170°C，控制加工的時(shí)間范圍為5秒至15秒；
成品定型步驟粘貼貼畫區(qū)的燙畫體2經(jīng)平板燙畫機(jī)加工后的席本體1，平放涼干 處理，將席本體1與燙畫體2的定型為一體；
成品包裝步驟經(jīng)定型后的席本體1放入包裝體3。
本實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的席本體1為100%植物纖維席體；或?yàn)橹裰破废w；或?yàn)?藤制品席體；或?yàn)椴葜破废w；或木制品席體。燙畫體2為六角形金蔥粉燙畫體；或?yàn)?八角片燙畫體；或?yàn)檎渲闋C畫體；或?yàn)殓R石燙畫體；或?yàn)殇X片燙畫體；或?yàn)闋C石燙畫體； 或?yàn)殇X半圓珠燙畫體；或?yàn)榧す馇懈顮C畫燙畫體；或?yàn)橹裁珷C畫體。包裝體3為包裝盒 體，或?yàn)榘b袋子。席本體1的包裝方法為長(zhǎng)方形折疊，并且該折疊后的席本體1與包 裝盒體相裝載。席本體1的包裝方法為長(zhǎng)方形折疊，并且該折疊后的席本體1與包裝袋 子相裝載。席本體l的包裝方法為長(zhǎng)筒形巻制，并且該巻制后的席本體l與包裝袋子相 裝載。平板燙畫機(jī)的加工調(diào)節(jié)溫度范圍為14(TC至150°C。平板燙畫機(jī)的加工時(shí)間范圍為8秒至12秒。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于選用普通的燙畫材料作為裝飾附屬物，其選材普通；在席體上 進(jìn)行燙畫附助設(shè)置，其結(jié)構(gòu)新穎，席體配置先進(jìn)；采用平板燙畫機(jī)釆用高溫燙壓，燙畫 與席體粘接牢固，不易掉落，提高了整個(gè)席體的使用壽命。
本發(fā)明的最佳實(shí)施例已被闡明，由本領(lǐng)域普通技術(shù)人員做出的各種變化或改型都不 會(huì)脫離本發(fā)明的范圍。
權(quán)利要求
1、席子或枕席的燙畫工藝，包括席體選材步驟選用一種席本體(1)，作為制作加工本體；其特征是還順序包括有以下步驟燙畫選材步驟選用一種成品規(guī)格的燙畫體(2)，作為制作加工附件體；制造加工步驟將下面粘貼有一層薄膜的燙畫體(2)平鋪在席本體(1)面上貼畫區(qū)，揭開所述的燙畫體下面的薄膜，對(duì)準(zhǔn)并粘貼貼畫區(qū)，使用預(yù)先配置的平板燙畫機(jī)，并將該平板燙畫機(jī)的加工調(diào)節(jié)溫度范圍為120℃至170℃，控制加工的時(shí)間范圍為5秒至15秒；成品定型步驟粘貼貼畫區(qū)的燙畫體(2)經(jīng)平板燙畫機(jī)加工后的席本體(1)，平放涼干處理，將席本體(1)與所述的燙畫體(2)的定型為一體；成品包裝步驟經(jīng)定型后的席本體(1)放入包裝體(3)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的席子或枕席的燙畫工藝，其特征是所述的席本體(l) 為100%植物纖維席體；或?yàn)橹裰破废w；或?yàn)樘僦破废w；或?yàn)椴葜破废w；或木制品 席體。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的席子或枕席的燙畫工藝，其特征是所述的燙畫體(2) 為六角形金蔥粉燙畫體；或?yàn)榘私瞧瑺C畫體；或?yàn)檎渲闋C畫體；或?yàn)殓R石燙畫體；或?yàn)?鋁片燙畫體；或?yàn)闋C石燙畫體；或?yàn)殇X半圓珠燙畫體；或?yàn)榧す馇懈顮C畫燙畫體；或?yàn)?植毛燙畫體。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的席子或枕席的燙畫工藝，其特征是所述的包裝體(3) 為包裝盒體，或?yàn)榘b袋子。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的席子或枕席的燙畫工藝，其特征是所述的席本體(l)的包裝方法為長(zhǎng)方形折疊，并且該折疊后的席本體a)與所述的包裝盒體相裝載。
6、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的席子或枕席的燙畫工藝，其特征是所述的席本體(l)的包裝方法為長(zhǎng)方形折疊，并且該折疊后的席本體(l)與所述的包裝袋子相裝載。
7、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的席子或枕席的燙畫工藝，其特征是所述的席本體a) 的包裝方法為長(zhǎng)筒形巻制，并且該巻制后的席本體(l)與所述的包裝袋子相裝載。
8、 根據(jù)權(quán)利要求5或6或7所述的席子或枕席的燙畫工藝，其特征是所述的平 板燙畫機(jī)的加工調(diào)節(jié)溫度范圍為14(TC至150°C。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的席子或枕席的燙畫工藝，其特征是所述的平板燙畫機(jī) 的加工時(shí)間范圍為8秒至12秒。
全文摘要
本發(fā)明公開了席子或枕席的燙畫工藝，包括席體選材步驟選用一種席本體，作為制作加工本體；燙畫選材步驟選用一種成品規(guī)格的燙畫體，作為制作加工附件體；制造加工步驟將下面粘貼有一層薄膜的燙畫體平鋪在席本體面上貼畫區(qū)，揭開草制品席體下面的薄膜，對(duì)準(zhǔn)并粘貼貼畫區(qū)，使用預(yù)先配置的平板燙畫機(jī)，并將該平板燙畫機(jī)的加工調(diào)節(jié)溫度范圍為120℃至170℃，控制加工的時(shí)間范圍為5秒至15秒；成品定型步驟粘貼畫區(qū)的燙畫體經(jīng)平板燙畫機(jī)加工后的席本體，平放晾干處理，將席本體與上述的燙畫體的定型為一體；成品包裝步驟經(jīng)定型后的席本體放入包裝體；其采用平板燙畫機(jī)采用高溫燙壓，燙畫與席體粘接牢固，不易掉落，提高了整個(gè)席體的使用壽命。
文檔編號(hào)A47G9/00GK101455499SQ20081016378
公開日2009年6月17日 申請(qǐng)日期2008年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月31日
發(fā)明者賴進(jìn)乾 申請(qǐng)人:賴進(jìn)乾