專利名稱：傾翻式鋁包清理機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是涉及清理鋁包的設(shè)備結(jié)構(gòu)的改進。
技術(shù)背景
隨著我國鋁工業(yè)的蓬勃發(fā)展，電解鋁工業(yè)對現(xiàn)代化技術(shù)裝備的需求日益迫 切。目前，國內(nèi)各個鋁廠的鋁包均采用人工清理的辦法，工作條件差，工作量 大，勞動強度高，工作效率低，清理周期長；平均一個鋁包四個人清理需要八 個小時左右，隨著我國鋁工業(yè)的蓬勃發(fā)展，電解技術(shù)不斷改進，電解鋁產(chǎn)量不 斷增加，清理鋁包的周期越來越短；工人的勞動強度隨之增大，人數(shù)不斷增多， 投入的成本也越來越大，造成大量的人力、財力及能源的浪費；而且工作效率 低
實用新型內(nèi)容
本實用新型就是針對上述問題，提供一種可減輕工人勞動強度、工作效率 高的鋁包清理機。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案，本實用新型包括機座， 其結(jié)構(gòu)要點機座上設(shè)置有傾翻鋁包裝置、清理刀具裝置，機座下設(shè)置有清渣車； 所述的傾翻鋁包裝置包括支座，支座的翻轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有翻轉(zhuǎn)臺，翻轉(zhuǎn)臺的一側(cè) 的固定軸上的固定連桿同同一側(cè)軸上油缸的活塞相連，翻轉(zhuǎn)臺的另一側(cè)設(shè)置鋁 包支撐座；機座的支架的軸上設(shè)置有鋁包的定位壓桿；所述的清理刀具裝置包 括支座，支座的軌道上設(shè)置有刀座，刀座由液壓油缸驅(qū)動，刀座的左端鏜刀端 為刀盤，鏜刀外為螺旋片，鏜刀內(nèi)孔同吸塵管相連。
本實用新型的有益效果
本實用新型可使鋁包清理工作完全脫離人工勞動，實現(xiàn)了機械化，工作效
率也得到很大的提髙。本實用新型為實現(xiàn)自動化打下基礎(chǔ)，可采用PLC編程， 分為手動控制和自動控制，手動控制實現(xiàn)單個動作控制；自動控制可實現(xiàn)一個 循環(huán)的連動控制。



圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖2是圖1的左視圖3是圖1的俯視圖4是本實用新型的刀盤結(jié)構(gòu)示意圖5是本實用新型的直銑刀結(jié)構(gòu)示意圖6是圖5的左視圖7是本實用新型的彎頭銑刀的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖8是圖7的左視圖9是本實用新型的吸塵管的結(jié)構(gòu)示意圖10是本實用新型的吸塵管的I部放大圖11是本實用新型的清渣車結(jié)構(gòu)示意圖12是本實用新型的鏜刀相關(guān)部分結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
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本實用新型包括機座1，機座1上設(shè)置有傾翻鋁包裝置16、清理刀具裝置 8，機座l下設(shè)置有清渣車ll;所述的傾翻鋁包裝置16包括支座17，支座17 的翻轉(zhuǎn)軸41上設(shè)置有翻轉(zhuǎn)臺42，翻轉(zhuǎn)臺42的一側(cè)的固定軸46上的固定連桿 44同同一側(cè)軸43上油缸45的活塞47相連，翻轉(zhuǎn)臺42的另一側(cè)設(shè)置鋁包18 支撐座40;機座1的支架13的軸14上設(shè)置有鋁包18的定位壓桿15;所述的 清理刀具裝置8包括支座3，支座3的軌道5上設(shè)置有刀座7,刀座7由液壓 油缸2驅(qū)動，刀座7的左端鏜刀9端為刀盤10，鏜刀9外為螺旋片，鏜刀9
內(nèi)孔同吸塵管4相連。
刀座7可以軸向滾輪6、側(cè)滾輪23固定于軌道5上。
定位壓桿15的軸22與支架軸21之間設(shè)置有油缸12。
吸塵管4的轉(zhuǎn)動部分結(jié)構(gòu)為吸塵管4是由支管31及支管31上的活動管 32構(gòu)成，活動管32與支管31之間設(shè)置有軸承33。
刀盤10上均布設(shè)置有三排位置交錯的刀架28，刀架28上設(shè)置有直銑刀 29;同時在每排刀架28的最外側(cè)上設(shè)置有彎頭銑刀30。
清渣車11包括車體34，車體34的底部的車輪35設(shè)置在軌道36上，車體 34的一側(cè)具有驅(qū)動電機37。
鏜刀9通過齒輪機構(gòu)39同液壓馬達38相連。
在機座1設(shè)置有支腳48;可對翻轉(zhuǎn)臺42起到支撐作用。
以下結(jié)合附圖說明本實用新型的一次動作過程
首先，將需清理的鋁包18放置于翻轉(zhuǎn)臺42上，啟動油缸45，使固定連 桿44將鋁包18定位、翻轉(zhuǎn)，鋁包18落于翻轉(zhuǎn)臺42的另一側(cè)的鋁包18支撐 座40上；再以支架13上的定位壓桿15固定鋁包18;啟動液壓油缸2使軌道 5上的刀座7向左移動，鏜刀9的刀盤10進入到鋁包18內(nèi)，進行清渣；清除 后的鋁渣經(jīng)鏜刀9攪動進入清渣車11內(nèi)；清渣后的粉塵經(jīng)吸塵管4排出。
權(quán)利要求1、傾翻式鋁包清理機，包括機座(1)，其特征在于機座(1)上設(shè)置有傾翻鋁包裝置(16)、清理刀具裝置(8)，機座(1)下設(shè)置有清渣車(11)；所述的傾翻鋁包裝置(16)包括支座(17)，支座(17)的翻轉(zhuǎn)軸(41)上設(shè)置有翻轉(zhuǎn)臺(42)，翻轉(zhuǎn)臺(42)的一側(cè)的固定軸(46)上的固定連桿(44)同同一側(cè)軸(43)上油缸(45)的活塞(47)相連，翻轉(zhuǎn)臺(42)的另一側(cè)設(shè)置鋁包(18)支撐座(40)；機座(1)的支架(13)的軸(14)上設(shè)置有鋁包(18)的定位壓桿(15)；所述的清理刀具裝置(8)包括支座(3)，支座(3)的軌道(5)上設(shè)置有刀座(7)，刀座(7)由液壓油缸(2)驅(qū)動，刀座(7)的左端鏜刀(9)端為刀盤(10)，鏜刀(9)外為螺旋片，鏜刀(9)內(nèi)孔同吸塵管(4)相連。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的傾翻式鋁包清理機，其特征在于刀座(7)以軸 向滾輪(6)、側(cè)滾輪(23)固定于軌道(5)上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的傾翻式鋁包清理機，其特征在于定位壓桿(15) 的軸(22)與支架軸(21)之間設(shè)置有油缸(12)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的傾翻式鋁包清理機，其特征在于吸塵管(4)是 由支管(31)及支管(31)上的活動管(32)構(gòu)成，活動管(32)與支管(31) 之間設(shè)置有軸承(33)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的傾翻式鋁包清理機，其特征在于刀盤(10)上 均布設(shè)置有三排位置交錯的刀架(28),刀架(28)上設(shè)置有直銑刀(29);同 時在每排刀架(28)的最外側(cè)上設(shè)置有彎頭銑刀(30)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的傾翻式鋁包清理機，其特征在于清渣車(11) 包括車體(34)，車體(34)的底部的車輪(35)設(shè)置在軌道(36)上，車體(34)的一側(cè)具有驅(qū)動電機(37)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的傾翻式鋁包清理機，其特征在于鏜刀(9)通過 齒輪機構(gòu)(39)同液壓馬達(38)相連。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的傾翻式鋁包清理機，其特征在于在機座(1)設(shè) 置有支腳(48)。
專利摘要傾翻式鋁包清理機是涉及清理鋁包的設(shè)備結(jié)構(gòu)的改進。本實用新型就是提供一種可減輕工人勞動強度、工作效率高的鋁包清理機。本實用新型包括機座，其結(jié)構(gòu)要點機座上設(shè)置有傾翻鋁包裝置、清理刀具裝置，機座下設(shè)置有清渣車；所述的傾翻鋁包裝置包括支座，支座的翻轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有翻轉(zhuǎn)臺，翻轉(zhuǎn)臺的一側(cè)的固定軸上的固定連桿同同一側(cè)軸上油缸的活塞相連，翻轉(zhuǎn)臺的另一側(cè)設(shè)置鋁包支撐座；機座的支架的軸上設(shè)置有鋁包的定位壓桿；所述的清理刀具裝置包括支座，支座的軌道上設(shè)置有刀座，刀座由液壓油缸驅(qū)動，刀座的左端鏜刀端為刀盤，鏜刀外為螺旋片，鏜刀內(nèi)孔同吸塵管相連。
文檔編號B08B9/20GK201183052SQ200820012238
公開日2009年1月21日 申請日期2008年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月18日
發(fā)明者張云偉, 曲廣全, 楊祿魁, 王向村, 濤 詹, 賈軍利, 高忠江 申請人:中國有色(沈陽)冶金機械有限公司