專(zhuān)利名稱(chēng)：微波爐磁鋼清洗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種超聲清洗裝置，尤其是涉及一種微波爐磁鋼清洗裝 置的結(jié)構(gòu)改良。
技術(shù)背景微波爐中使用的磁鋼在制備過(guò)程中需要進(jìn)行超聲清洗?，F(xiàn)有的清洗裝置 設(shè)計(jì)不夠合理，至少存在下述缺陷l.換能器的尺寸龐大，占用較大的空間， 并且需要較多的制作材料，成本較高。2.換能器中清洗振子的數(shù)量較多，一 般為八個(gè)，在使用時(shí)會(huì)造成能源消耗過(guò)大。3.用兩臺(tái)超聲波清洗機(jī)發(fā)生器各 連接一只換能器，不僅需要投入更多的固定設(shè)備，使用過(guò)程中也會(huì)造成能源 消耗增加。為此，人們進(jìn)行了長(zhǎng)期的探索，提出了各種各樣的改進(jìn)方案。例如中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)公開(kāi)了一種超聲多普勒流量計(jì)用超聲換能器[專(zhuān)利號(hào)90224157. 5]， 它采用導(dǎo)聲良好的形體結(jié)構(gòu)和材料制成的聲楔，采用空氣背的壓電陶瓷晶片 作為收、發(fā)轉(zhuǎn)換部件。具有較高的靈敏度，且由于采用磁鋼作管道吸附物， 不必用繁瑣的夾具或安裝架，使用十分方便。這種改進(jìn)僅僅是在換能器這一 設(shè)備進(jìn)行了改進(jìn)，在一定程度上具有改善性能的作用，但是并不能完全解決 上述存在的問(wèn)題。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的設(shè)備的連接不夠合理，造成需 要投入大量的設(shè)備，成本高，能耗大等的技術(shù)問(wèn)題；提供了一種連接合理， 設(shè)備投入少，成本低，能耗少的微波爐磁鋼清洗裝置。本實(shí)用新型還有一目的是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的體積龐大，需要占據(jù)較大的空間，制造成本高等的技術(shù)問(wèn)題；提供了一種體積小巧，制造成本低的 微波爐磁鋼清洗裝置。本實(shí)用新型的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的微波 爐磁鋼清洗裝置，包括輸送軌道，設(shè)置在輸送軌道兩側(cè)的換能器，在換能器 內(nèi)設(shè)有清洗振子，其特征在于，所述的換能器均與同一個(gè)超聲波清洗機(jī)發(fā)生 器相連接，且兩臺(tái)換能器是并聯(lián)的。本實(shí)用新型創(chuàng)造性地采用一個(gè)超聲波清洗機(jī)發(fā)生器并聯(lián)兩個(gè)換能器，有 效減少了設(shè)備數(shù)量，同時(shí)節(jié)約了使用能耗，大大降低了設(shè)備成本和使用成本。 清洗過(guò)程中，磁鋼在輸送軌道上傳輸，換能器中的清洗振子對(duì)其進(jìn)行清洗。作為優(yōu)選，所述的每個(gè)換能器內(nèi)設(shè)有四個(gè)清洗振子。本實(shí)用新型中的每 個(gè)換能器中僅設(shè)置四個(gè)清洗振子，這樣不僅有效降低了設(shè)備的生產(chǎn)成本，也 有利于減少設(shè)備的體積，并且有利于降低使用成本。作為優(yōu)選，所述的換能器的長(zhǎng)度為350mm 450mm。這種結(jié)構(gòu)不僅有利于 減少空間占用，節(jié)約制造材料，同時(shí)也減少了行程，有利于提高工作效率。作為優(yōu)選，上述的兩個(gè)換能器對(duì)稱(chēng)地設(shè)置在輸送軌道的兩側(cè)。作為優(yōu)選，所述的換能器包括一個(gè)殼體，該殼體由不銹鋼制成。采用不 銹鋼有利于延長(zhǎng)使用壽命。因此，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)l.結(jié)構(gòu)緊湊，小巧，占用空間少，有 利于節(jié)約制造成本。2.設(shè)備連接合理，減少了固定設(shè)備的投入，并且也有利 于節(jié)約能耗。3.產(chǎn)品滾動(dòng)阻力減少，掉角明顯減少，可提高產(chǎn)品成品率。


附圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，輸送軌道l、換能器2、清洗振子21、殼體22、超聲波清洗機(jī)發(fā) 生器3。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體 的說(shuō)明。實(shí)施例如圖1所示，微波爐磁鋼清洗裝置，包括輸送軌道l，設(shè)置在輸送軌道l兩側(cè)的換能器2，在換能器2內(nèi)設(shè)有清洗振子21。換能器2均與同一個(gè)超聲 波清洗機(jī)發(fā)生器3相連接，且兩臺(tái)換能器2是并聯(lián)的。每個(gè)換能器2內(nèi)設(shè)有 四個(gè)清洗振子21。換能器2的長(zhǎng)度為400mm。 2包括一個(gè)殼體22，該殼體22由不銹鋼制成。 上述的兩個(gè)換能器2對(duì)稱(chēng)地設(shè)置在輸送軌道1的兩側(cè)。清洗過(guò)程中，磁鋼在 輸送軌道上傳輸，換能器中的清洗振子對(duì)其進(jìn)行清洗。本實(shí)用新型的換能器長(zhǎng)度減少到400mm;可節(jié)省不銹鋼板1/3，降低成本； 產(chǎn)品滾動(dòng)阻力減少，掉角明顯減少，可提高產(chǎn)品成品率0.2%以上。兩只換能 器內(nèi)各裝4只清洗振子，減少了 8只清洗振子，按每只200元計(jì)算，可節(jié)省 1600元， 一臺(tái)設(shè)備一年更換2次，共可節(jié)省3200元。只要用1臺(tái)超聲波清洗 機(jī)發(fā)生器并聯(lián)到2只換能器使用；可減少1臺(tái)超聲波清洗機(jī)發(fā)生器，節(jié)省設(shè) 備投入每臺(tái)約4000元；1臺(tái)設(shè)備每年節(jié)省電費(fèi)22小時(shí)/天XlKWX360天X 0. 9元/度=7128元。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí) 用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修 改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越 所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。盡管本文較多地使用了輸送軌道1、換能器2、清洗振子21、殼體22、 超聲波清洗機(jī)發(fā)生器3等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任 何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
權(quán)利要求1.一種微波爐磁鋼清洗裝置，包括輸送軌道(1)，設(shè)置在輸送軌道(1)兩側(cè)的換能器(2)，在換能器(2)內(nèi)設(shè)有清洗振子(21)，其特征在于，所述的換能器(2)均與同一個(gè)超聲波清洗機(jī)發(fā)生器(3)相連接，且兩臺(tái)換能器(2)是并聯(lián)的。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的微波爐磁鋼清洗裝置，其特征在于，所述的每 個(gè)換能器(2)內(nèi)設(shè)有四個(gè)清洗振子(21)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的微波爐磁鋼清洗裝置，其特征在于，所述 的換能器(2)的長(zhǎng)度為350mm 450mm。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的微波爐磁鋼清洗裝置，其特征在于，上述 的兩個(gè)換能器(2)對(duì)稱(chēng)地設(shè)置在輸送軌道(1)的兩側(cè)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的微波爐磁鋼清洗裝置，其特征在于，上述的兩 個(gè)換能器(2)對(duì)稱(chēng)地設(shè)置在輸送軌道(1)的兩側(cè)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的微波爐磁鋼清洗裝置，其特征在于，所述 的換能器(2)包括一個(gè)殼體(22)，該殼體(22)由不銹鋼制成。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種微波爐磁鋼清洗裝置。包括輸送軌道，設(shè)置在輸送軌道兩側(cè)的換能器，在換能器內(nèi)設(shè)有清洗振子，其特征在于，所述的換能器均與同一個(gè)超聲波清洗機(jī)發(fā)生器相連接，且兩臺(tái)換能器是并聯(lián)的。因此，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)1.結(jié)構(gòu)緊湊，小巧，占用空間少，有利于節(jié)約制造成本。2.設(shè)備連接合理，減少了固定設(shè)備的投入，并且也有利于節(jié)約能耗。3.產(chǎn)品滾動(dòng)阻力減少，掉角明顯減少，可提高產(chǎn)品成品率。
文檔編號(hào)B08B3/12GK201135980SQ20082008183
公開(kāi)日2008年10月22日 申請(qǐng)日期2008年1月3日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月3日
發(fā)明者胡啟軍, 金承祿 申請(qǐng)人:橫店集團(tuán)東磁有限公司