專利名稱：微波加熱、保溫烘烤方法
技術領域：
本發(fā)明是一種適合于鮮材、濕料烘烤、干燥的方法及設備。
現(xiàn)行的烘烤方法多數(shù)采用火、電烘干法，存在著熱效率低、烘干時間長、耗能高的缺點。微波快速烘干比紅外線烘烤升溫快、節(jié)能，是近年來發(fā)展迅速的一門新技術。但微波加熱迅速升溫，會出現(xiàn)鮮葉嫩草易烤焦、烤黃，大件物料易因水分汽化過速而膨脹炸裂，或因加熱時間太短而干燥不徹底等情況。
本發(fā)明的目的是充分利用微波加熱迅速、表里均勻升溫的特點、采用微波余熱保溫、延時連續(xù)烘烤的辦法解決單用微波烘烤的溫度、時間不易統(tǒng)調的問題，并產生更積極的實用價值。
本發(fā)明的方法特征是鮮、濕物料經微波加熱升溫到最佳烘干點后，傳送入保溫室內，定時、恒溫烘烤。附

圖1是本發(fā)明的工藝流程圖。
本發(fā)明的實施方案是，物料經輸料帶〔1〕送入微波加熱器〔2〕內，控制微波加熱溫度在30℃-90℃范圍，物料經微波加熱升溫到最適烘溫點后，由輸料轉換扭〔3〕送入保溫室〔4〕內。保溫室內有多條輸料帶〔5〕，輪流傳送物料，進行分批量恒溫烘烤。通過調控保溫室內的輸料速度，可使物料烘烤時間延長至數(shù)分鐘至數(shù)小時不等，并由恒溫控制儀、自動鼓風排濕、定時放料冷卻等自控裝置完成定時恒溫烘烤流程，實現(xiàn)微波加熱、保溫延時烘烤的機械化流水作業(yè)。因此，延時烘烤并不降低微波機的臺班產量。
本發(fā)明涉及的設備是國內有現(xiàn)成的微波源及適用于各類物料的微波加熱器。保溫室選用耐熱材料建造，內壁涂覆隔熱保溫層，室內裝配多條軟質輸料帶及相應的傳動裝置，輸料帶下方安裝加熱器及鼓風裝置。室體的大小、形狀、按物料的體積及加工要求合理設計。室內留有排濕孔。由輸料轉換扭聯(lián)結微波加熱器及保溫室的送料系統(tǒng)。其余配套設備還有恒溫控制儀、監(jiān)溫報警器、輸料變速器及定時放料冷卻等自控裝置。
本發(fā)明的特點是采用微波加熱、余熱保溫，熱效率高、節(jié)能顯著。物料被均勻、迅速地加熱到最適烘溫點后，在保溫室內定時烘干，改善了烘烤條件，彌補了單用微波烘烤的不足之處，可提高烘烤物料的優(yōu)質品率，并兼有非常顯著的殺菌、殺蟲、保鮮的作用。工藝操作機械化流水作業(yè)，自動控制，可提高工效，適合于大規(guī)模的生產應用。保溫室緊接微波加熱器出料口，可減少微波漏能的危害。
按照本發(fā)明工藝流程，改用紅外線等其他快速加熱技術，可得到同樣的工藝效果。
實施例一烘烤煙葉、茶葉、藥材等。調控物料通過平板波導加熱器的速度，控制出料溫度在40℃-70℃范圍，并根據各種物料的質地特性，確定最佳烘溫點。經微波加熱的物料，由輸料轉換扭送入長方形保溫室內，室內裝有2-4條輸料裝置，輪流輸送熱物料。調整送料速度及傳送距離，控制室內恒溫烘烤時間20分鐘-180分鐘范圍。室頂留排濕孔，并在保溫室出料端及入料端交叉鼓吹熱風。水負載吸收平板波導加熱器兩端的微波漏能，加熱成溫水或沸水放出，或作為恒溫補償?shù)牟糠譄嵩础?br> 實施例二長形大件物料的干燥。采用遂道式干燥裝置。遂道分前后兩段，中央設輸料帶。遂道前段安裝微波加熱器，后段為保溫室，中間設微波漏能防護裝置。保溫室內安裝四路滑差料軌，分排在輸料帶兩側并與之平行。長形物料經微波加熱升溫到適當?shù)臏囟群?，由輸料帶送入保溫室。在室內輸料帶的定點位置，安裝撥料入軌裝置。物料由撥料裝置分批送入各料軌，在料軌上停留適當時間后，干燥合格的產品從保溫室兩側的出料口分批量送出。保溫室內裝配恒溫儀、交叉鼓風機以及排濕孔、定時放料等裝置。
實施例三固液混合體的殺菌及熱加工。選用波導式微波加熱器。出料端延伸進圓形保溫室內，室內裝配轉動圓盤，在盤周緣裝加熱器及盛料桶，定時旋轉圓盤，盛料桶按順序定量接裝經微波加熱升溫后的固液混合體。物料桶隨圓盤旋轉一周后送出室外。
權利要求
1.一種適合于鮮濕物料的微波烘烤法，其特征是經微波加熱升溫后的物料，輸送入保溫室內延時連續(xù)烘烤。
2.根據權利要求1所述的方法，其特征是經微波加熱升溫后的食品及其它物料(不包括液體)，輸送入保溫室內繼續(xù)進行殺菌、消毒。
3.根據權利要求1、2所述的方法及設備，其特征是隔熱保溫室內裝配一至多條輸料帶，調控物料的傳送速度及傳送距離，確定物料在溫室內的最適烘干、殺菌時間。
4.根據權利要求1、2、3所述的方法及設備，其特征是控制微波加熱溫度在80-130℃范圍可調，控制保溫室內恒溫(或變溫)處理溫度50-150℃范圍可調。根據生產要求合理調控最佳熱處理溫度。
全文摘要
本發(fā)明是一種適合于鮮、濕物料的微波烘烤法。其特征是采取微波快速加熱、余熱保溫、延時連續(xù)烘干的辦法，改善了烘干條件，彌補了單用微波烘干的不足，提高了烘干物料的優(yōu)質品率。比普通烘干法節(jié)能30％-70％，工藝操作機械化流水作業(yè)，日處理量大，特別適合于經濟作物的烘烤、干燥。
文檔編號F26B3/347GK1031757SQ87106218
公開日1989年3月15日 申請日期1987年9月2日 優(yōu)先權日1987年9月2日
發(fā)明者楊尚星 申請人:楊尚星