專利名稱:多層真空過濾榨油機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及油料搾油設(shè)備,特別是涉及一種電子數(shù)控液壓壓榨裝置、 多層真空過濾、提高出油率的多層真空過濾榨油機(jī)。
背景技術(shù):
目前,食用油加工企業(yè),常用油料加工方法,主要分為物理壓榨法和化學(xué) 浸出法兩種。我國大豆主產(chǎn)區(qū)采用化學(xué)浸出法及加工機(jī)械,浸出出油率高于物 理壓搾方法,經(jīng)濟(jì)效益顯著,其油品質(zhì)量一般,用于萃取油料的化學(xué)浸出劑中 有害成分苯,會殘留在成品食用油中,經(jīng)檢測超出食用油衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),長期食用 化學(xué)浸出油品,對身體會造成傷害。
傳統(tǒng)油料物理壓榨油設(shè)備可分為人工螺旋擠壓簡易設(shè)備,電動機(jī)螺旋擠壓 壓搾設(shè)備,液油壓壓榨設(shè)備三種壓榨機(jī)械。已應(yīng)用幾千年歷史的人工螺旋擠壓 簡易設(shè)備,在農(nóng)村已被電動機(jī)械螺旋壓榨機(jī)器所取代。為了提高出油率,我國 工程師經(jīng)過多年不斷對電動機(jī)械螺旋壓榨油機(jī)結(jié)構(gòu)改進(jìn),各種油料出油率分別
是大豆食用油12 18%;菜籽油為22 27%。經(jīng)過壓榨的油料中,按重量比還
含幾個百分比的油,沒有壓榨出,造成油料資源浪費(fèi),增加了加工成本。
中國專利公開的一種高效榨油機(jī),公開號CN2675392Y,其特征是所述油 環(huán)由三個組成一組,裝在所述液壓油缸的活塞前端的壓力板,工作時位于所褲 油環(huán)內(nèi)腔中。其有益效果,采用液壓油榨油機(jī),不泄渣,不炸油缸、出油率高, 存在問題是,每次液壓機(jī)活塞對壓力板油環(huán)中油料的壓強(qiáng)不同,出油率不穩(wěn)定。
中國專利公開的一種新型全自動榨油機(jī),公開號為CN2875782Y,其特征是 搾油機(jī)由自動控制電子裝置,電加熱裝置,真空過濾裝置構(gòu)成; 一種新型全自 動搾油機(jī)具有采用電子自動控制榨油機(jī)運(yùn)行,通過加熱膛體,提高出油率,對 油品進(jìn)行真空初濾的特點(diǎn)。其不足在于螺旋擠壓的出油率,易受壓榨機(jī)膛內(nèi)溫 度的影響,溫度低于5(TC出油率低,溫度高于8(TC時易影響油品質(zhì)量,由于該 榨油機(jī)的真空過濾裝置,采用單層濾芯或?yàn)V網(wǎng),只能過濾單一油品。發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型針對現(xiàn)有榨油機(jī)設(shè)備存在缺陷,提供一種出油率高,多層真空 過濾油品,電子數(shù)控的多層真空過濾搾油機(jī)。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是 一種多層真空過濾榨油機(jī),包括榨油機(jī)液壓裝 置,多層真空過濾裝置、電子數(shù)控裝置。所述的搾油機(jī)液壓裝置由液壓油缸, 高壓油管、液壓電機(jī)、液壓泵、液壓油箱、壓力板、油環(huán)、液壓機(jī)滑架構(gòu)成; 多層真空過濾置由真空電機(jī)、真空泵、真空抽氣管、油托盤、粗濾油托盤、精 濾油托盤、壓榨油槽、粗濾油槽、精濾油槽、槽隔板、油槽觀察窗、出油品閥、 粗濾油網(wǎng)層、精濾油網(wǎng)層構(gòu)成;電子數(shù)控裝置由數(shù)控器箱、數(shù)控電子按紐、數(shù) 控儀表構(gòu)成。本實(shí)用新型的要點(diǎn)是所述的榨油機(jī)多層真空過濾裝置包含油槽
(18) ,在所述的油槽(18)內(nèi),有槽隔板(27),將油槽(18)分隔成壓榨油 槽(24)、粗濾油槽(25)和精濾油槽(26);所述的精濾油槽(26)內(nèi)設(shè)為二 層,其上層裝有粗濾油托盤(17),其下層裝有精濾油托盤(29)。所述的成壓 搾油槽(24)、粗濾油槽(25)和精濾油槽(26)的外側(cè)分別設(shè)有壓榨油觀察窗
(19) 、粗濾油觀察窗(20)和精濾油觀察窗(21),在壓榨油觀察窗(19)、粗 濾油觀察窗(20)和精濾油觀察窗(21)的下側(cè)方設(shè)有出油品閥(22)。
所述的搾油機(jī)液壓裝置,在搾油機(jī)架上安裝一臺液壓油缸,在搾油機(jī)座上 安放一臺液壓電機(jī),與液壓泵傳動裝置聯(lián)接成一體,再將高壓油管分別與液壓 油缸、液壓油箱相連通。
所述的榨油機(jī)的裝油料的油環(huán),安裝在榨油機(jī)架上的液壓機(jī)滑架中間,通 過液壓油缸前端活塞的壓力板,與油環(huán)連接一起。
所述的搾油機(jī)的多層真空過濾裝置,在壓搾機(jī)座上安放一臺真空電機(jī),與 真空泵傳動裝置聯(lián)接成一體,真空泵通過真空抽氣管分別與油槽中的粗濾油槽 上真空管端頭、精濾油槽上真空管端頭相聯(lián)接。槽隔板將油槽分為三部分,分 別是壓榨油槽、粗濾油槽、精濾油槽。在油槽上,安放一個粗濾油托盤和一個 精濾油托盤。在榨油機(jī)油環(huán)下面,設(shè)一個油托盤,放置在粗濾油托盤之上。當(dāng) 擠搾出的油品通過油托盤流入到粗濾油托盤時,壓榨油透過由80 100目的金屬 不銹鋼濾芯或?yàn)V網(wǎng)材料制成的粗濾油網(wǎng)層,流入到精濾油托盤上成為粗榨油,沒透過粗濾油網(wǎng)層的粗油渣流入壓榨油槽;流入到精濾油托盤上部分油品,透 過20 50目的金屬不銹鋼濾芯或?yàn)V網(wǎng)材料制成的精濾油網(wǎng)層,經(jīng)過濾進(jìn)入精濾 油槽內(nèi),沒透過精濾油網(wǎng)層的粗濾油流入到粗濾油槽內(nèi)。在油槽上分別安裝有 壓榨油槽觀察窗、粗濾油觀察窗、精濾油觀察窗,在油槽上各對應(yīng)三個不同油 槽位置,各安裝一個出油品閥。 — 所述的榨油機(jī)上電子數(shù)控裝置,在壓榨機(jī)座上,安裝一臺數(shù)控器箱,在數(shù) 控器箱上分別安裝有電子數(shù)控按紐,數(shù)控儀表,直接控制液壓電機(jī)和真空電機(jī) 工作運(yùn)行,保證液壓油缸上壓力板對油環(huán)內(nèi)油料擠壓,達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度,提高出 油率,另控制真空電機(jī)轉(zhuǎn)速,調(diào)整壓搾出油在過濾中的負(fù)壓強(qiáng),加快壓榨出油 過濾速度。
本實(shí)用新型的有益效果 一種多層真空過濾數(shù)控榨油機(jī),包括液壓榨油裝 置、多層過濾真空裝置、電子數(shù)控裝置。所述液壓榨油裝置由液壓油缸、液壓 電機(jī)、液壓泵、液壓機(jī)滑架、油環(huán)、高壓油管構(gòu)成;多層過濾真空裝置由真空 電機(jī)、真空泵、真空抽氣管、油槽、粗濾油托盤、精濾油托盤構(gòu)成;電子數(shù)控 裝置由數(shù)控器箱、數(shù)控按紐、數(shù)控儀表構(gòu)成,電子數(shù)控裝置可分別控制液壓電 機(jī)和真空電機(jī)控制液壓電機(jī),通過液壓泵傳遞動力對油環(huán)中油料進(jìn)行壓搾出 油品,流入油托盤至粗濾油托盤,再至精濾油托盤上;控制真空電機(jī),根據(jù)壓 搾出油量,調(diào)控真空泵負(fù)壓強(qiáng),加快壓搾出油過濾速度。該榨油機(jī)是一種出油 率高,智能化強(qiáng),利用多層真空過濾,可實(shí)現(xiàn)濾出不同品質(zhì)食用油的一種油料 加工榨油機(jī)設(shè)備。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
圖1為本實(shí)用新型榨油機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖
圖2是本實(shí)用新型的.粗濾油托盤(17),圖中30為粗濾油網(wǎng)層。 圖3是本實(shí)用新型的.29.精濾油托盤(29),圖中31為精濾油網(wǎng)層。 圖4為本實(shí)用新型的隔板、油槽觀察窗和出油品閥安裝示意圖 圖中l(wèi).液壓油缸、2.高壓油管、3.液壓電機(jī)、4.液壓泵、5.液壓油箱、6.真 空電機(jī)、7.真空泵、8.真空抽氣管、9.壓力板、IO.油環(huán)、ll.液壓機(jī)滑架、12.搾 油機(jī)架、13.數(shù)控器箱、14.數(shù)控按紐、15.數(shù)控儀表、16.油托盤子、17.粗濾油托盤、18.油槽、19.壓榨油槽觀察窗、20.粗濾油槽觀察窗、21.精濾油槽觀察窗、 22.出油品閥、23.壓榨機(jī)座、24.油槽、25.粗濾油槽、26.精濾油槽、27.槽隔板、 28.真空管端頭、29.精濾油托盤、30.粗濾油網(wǎng)層、31.精濾油網(wǎng)層。
具體實(shí)施方式
據(jù)圖1中所示的多層真空過濾數(shù)控榨油機(jī),包括榨油機(jī)液壓裝置,多層真 空過濾裝置,電子數(shù)控裝置。所述的液壓榨油機(jī)裝置,在榨油機(jī)架12上安裝一 臺液壓油缸l,在壓搾油機(jī)座23上安裝一臺液壓電機(jī)3,與液壓泵4傳動裝置 連接一體,通過高壓油管2,分別與液壓油缸l,液壓油箱5相聯(lián)通。
所述的榨油機(jī)的裝油料的油環(huán)10,安裝在榨油機(jī)架12上的液壓機(jī)滑架11 中間,液壓油缸1活塞上壓力板9與油環(huán)10聯(lián)接在一起。
所述的榨油機(jī)的多層真空過濾裝置,在壓搾機(jī)座23上安放一臺真空電機(jī)6, 與真空泵7傳動裝置連接一起。
在所述的搾油機(jī)多層真空過濾裝置包含油槽(18),在所述的油槽(18)內(nèi), 有槽隔板(27),將油槽(18)分隔成壓榨油槽(24)、粗濾油槽(25)和精濾 油槽(26);所述的精濾油槽(26)內(nèi)設(shè)為二層,其上層裝有粗濾油托盤(17), 其下層裝有精濾油托盤(29)。所述的成壓榨油槽(24)、粗濾油槽(25)和精 濾油槽(26)的外側(cè)分別設(shè)有壓榨油觀察窗(19)、粗濾油觀察窗(20)和精濾 油觀察窗(21),在壓榨油觀察窗(19)、粗濾油觀察窗(20)和精濾油觀察窗 (21)的下側(cè)方設(shè)有出油品閥(22)。
由圖2-4所示,真空抽氣管8,分別與油槽18中的粗濾油槽25上真空管端 頭28、精濾油槽26上真空管端頭28聯(lián)通在一起,油槽18內(nèi),利用槽隔板27, 將油槽18內(nèi),分別隔離出壓搾油槽24,粗濾油槽25,精濾油槽26,在油槽18 上,設(shè)有粗濾油托盤17和精濾托油盤29,在搾油機(jī)油環(huán)10下,設(shè)一個油托盤 16,且在該油槽(18)的三個不同油品槽相對應(yīng)位置處,分別設(shè)有壓搾油觀察 窗19、粗濾油觀察窗20、精濾油觀察窗21,在三個不同油品槽相對應(yīng)位置,各 設(shè)有一個出油品閥22。
所述的榨油機(jī)上電子數(shù)控裝置,在壓搾機(jī)座23上安裝一臺數(shù)控器箱13,在 數(shù)控器箱13上分別安裝有電子數(shù)控按紐14,數(shù)控儀表15,直接控制液壓電機(jī)3 和真空電機(jī)6工作運(yùn)行。
權(quán)利要求1、一種多層真空過濾數(shù)控榨油機(jī),包括榨油機(jī)液壓裝置,多層真空過濾裝置、電子數(shù)控裝置,其特征是,所述的榨油機(jī)多層真空過濾裝置包含油槽(18),在所述的油槽(18)內(nèi),有槽隔板(27),將油槽(18)分隔成壓榨油槽(24)、粗濾油槽(25)和精濾油槽(26);所述的精濾油槽(26)內(nèi)設(shè)為二層,其上層裝有粗濾油托盤(17),其下層裝有精濾油托盤(29)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的搾油機(jī),其特征是,所述的成壓榨油槽(24)、粗濾油槽(25) 和精濾油槽(26)的外側(cè)分別設(shè)有壓榨油觀察窗(19)、粗濾油觀察窗(20)和精濾油觀察窗(21),在壓榨油觀察窗(19)、粗濾油觀察窗(20)和精濾油觀察窗(21)的下側(cè)方設(shè)有出 油品閥(22)。
專利摘要本實(shí)用新型屬于榨油機(jī)領(lǐng)域。包括榨油機(jī)液壓裝置,多層真空過濾裝置、電子數(shù)控裝置,其特征是,榨油機(jī)多層真空過濾裝置包含油槽,油槽內(nèi),有槽隔板,將油槽分隔成壓榨油槽、粗濾油槽和精濾油槽;所述的精濾油槽)內(nèi)設(shè)為二層,其上層裝有粗濾油托盤,其下層裝有精濾油托盤。所述的成壓榨油槽、粗濾油槽)和精濾油槽的外側(cè)分別設(shè)有壓榨油觀察窗、粗濾油觀察窗和精濾油觀察窗,在壓榨油觀察窗、粗濾油觀察窗和精濾油觀察窗的下側(cè)方設(shè)有出油品閥。本機(jī)是一種出油率高,智能化強(qiáng),利用多層真空過濾,濾出不同油品的油料加工榨油機(jī)設(shè)備。
文檔編號C11B1/06GK201268693SQ20082019045
公開日2009年7月8日 申請日期2008年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月22日
發(fā)明者吳謀成, 肖志剛, 袁俊華 申請人:華中農(nóng)業(yè)大學(xué)