專利名稱：真空吸塵器的灰塵分離設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本公開涉及一種真空吸塵器的灰塵分離設(shè)備。
背景技術(shù)：
一般而言，真空吸塵器是利用安裝在主體中的吸力馬達(dá)產(chǎn)生的吸力 來(lái)吸入包含灰塵的空氣并在主體內(nèi)過(guò)濾灰塵的設(shè)備。
這些真空吸塵器大體上可分為吸嘴與主體分開設(shè)置并與主體相連 接的罐式真空吸塵器和吸嘴耦聯(lián)于主體的直立式真空吸塵器。
現(xiàn)有技術(shù)的真空吸塵器包括真空吸塵器主體和安裝在真空吸塵器 主體中用于從空氣中分離灰塵的灰塵分離設(shè)備。這些灰塵分離設(shè)備一般
構(gòu)造成利用旋風(fēng)原理來(lái)分離灰塵。
如此構(gòu)造的真空吸塵器的性能可以根據(jù)其灰塵分離性能的波動(dòng)范 圍來(lái)分級(jí)。因此， 一直在不斷地開發(fā)用于真空吸塵器的灰塵分離設(shè)備以 提供提高的灰塵分離性能。
另外，從用戶的角度看，需要能夠容易地與真空吸塵器主體分離且 能夠容易地清空灰塵的用于真空吸塵器的灰塵分離設(shè)備
發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)問(wèn)題
本公開的目的是提供一種真空吸塵器的灰塵分離設(shè)備，其具有提高 的灰塵分離性能。
本公開的另一個(gè)目的是提供一種真空吸塵器的灰塵分離設(shè)備，其具有構(gòu)形簡(jiǎn)化的灰塵容器以允許用戶容易地清空灰塵.
本公開的又一目的是提供一種真空吸塵器的灰塵分離設(shè)備，其允許 用戶最省力地處理灰塵容器。
技術(shù)方案
在一種實(shí)施方式中， 一種用于真空吸塵器的灰塵分離設(shè)備，包括灰 塵分離器，所t良?jí)m分離器中形成有至少一個(gè)空氣入口；遠(yuǎn)離所述空^ 口形成的灰塵出口 ，所iC^塵出口用于排出所iiA塵分離器中分離出的灰 塵；以M塵容器，所ilA塵容器用于儲(chǔ)存通過(guò)所itA塵出口排出的灰塵， 其中，所述灰塵出口處的通路的截面面積大于所述空氣入口處的通路的截 面面積。
在另一種實(shí)施方式中， 一種用于真空吸塵器的灰塵分離設(shè)備，包括 灰塵分離器，所^A塵分離器中形成有多個(gè)空氣入口；形成在所述空氣入 口之間的灰塵出口，所itA塵出口用于排出分離出的灰塵；以及形成在所 iiA塵分離器中的多個(gè)空氣出口 ，所述空氣出口用于排出已經(jīng)分離itA塵 的空氣，其中，所述灰塵分離器在所述灰塵出口處的直徑大于所述灰塵分 離器在所述空氣入口處的直徑。
有益效果
^^開的實(shí)施方式的優(yōu)點(diǎn)在于，因?yàn)樵诨覊m分離器中形成有多個(gè)入口 ， 并且在灰塵分離器內(nèi)形成多個(gè);^X氣流，所以氣流體積增大而氣流損失降 低，從而提高了灰塵分離性能。
而且，入口形成在灰塵分離器的兩側(cè)，而灰塵出口形成在灰塵分離器 的中央，因此在灰塵分離器的中央部處產(chǎn)生強(qiáng)大的:CRL氣流，從而允許灰 塵容易地排出。
因?yàn)榛覊m分離器的中央處的直徑大于其兩端處的直徑，所以灰塵分離 器的中央變成氣流中心，從而確保了可靠的氣流。也就是說(shuō)，能夠減少在 灰塵分離器的中央部處形成旋渦。
因?yàn)榛覊m分離器的中央處的直徑大于其兩端處的直徑，所以旋風(fēng)氣流 能夠容易地在灰塵分離器的中央處匯聚。另外，因?yàn)榛覊m出口相對(duì)于灰塵分離器切向地形成，所以灰塵能夠沿 與其旋轉(zhuǎn)方向相同的方向排出。因此，不但能夠容易地M塵分離器排出
密度較高的灰塵，而且能夠容易地A^A塵分離器排出密度較低的灰塵。
此外，因?yàn)樯w構(gòu)件以可拆卸的方式耦聯(lián)于灰塵分離器，通過(guò)將蓋構(gòu)件
M塵分離器上分開，用戶能夠容易地清理灰塵分離器的內(nèi)部以及過(guò)濾器 構(gòu)件。


圖l和圖2是示意性地示出根據(jù)本公開第一實(shí)施方式的真空吸塵器
的灰塵分離設(shè)備的結(jié)構(gòu)的立體圖。
圖3是圖l和圖2中的灰塵分離設(shè)備的分解立體圖。 圖4是沿圖l的A-A線所取的剖視圖。 圖5是沿圖1的B-B線所取的剖視圖。
圖6和圖7是示出根據(jù)第一實(shí)施方式的灰塵分離設(shè)備內(nèi)的氣流的剖 視圖。
圖8是根據(jù)本公開第二實(shí)施方式的灰塵分離設(shè)備的立體圖。 圖9是沿圖8的C-C線所取的剖視圖。 圖10是根據(jù)本公開第三實(shí)施方式的灰塵分離設(shè)備的立體圖。 圖11是沿圖10的D-D線所取的剖視圖。
具體實(shí)施例方式
下面，將參照附圖對(duì)根據(jù)本公開的實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)描述。
圖l和圖2是示意性地示出根據(jù)本公開第一實(shí)施方式的真空吸塵器 的灰塵分離設(shè)備的結(jié)構(gòu)的立體圖，圖3是圖l和圖2中的灰塵分離設(shè)備 的分解立體圖。
參見圖1至3,根據(jù)本實(shí)施方式的真空吸塵器的灰塵分離設(shè)備1包括將灰塵從所吸入的空氣中分離出來(lái)的灰塵分離單元10;用于儲(chǔ)存 由灰塵分離單元10分離出來(lái)的灰塵的灰塵容器20;引導(dǎo)包含灰塵的空 氣朝灰塵分離單元10流動(dòng)的吸氣引導(dǎo)裝置30;以及用于將吸氣引導(dǎo)裝 置30中的空氣分配至灰塵分離單元10的分配單元40。
詳細(xì)地，通過(guò)吸嘴(未示出)吸入的空氣流到吸氣引導(dǎo)裝置30。吸 氣引導(dǎo)裝置30設(shè)置在真空吸塵器內(nèi)部，并布置在灰塵容器20下方。分 配單元40連接至吸氣引導(dǎo)裝置30。
灰塵分離單元10從分配單元40供給的空氣中分離灰塵?；覊m分離 單元10利用旋風(fēng)原理將灰塵從空氣中分離出來(lái)，并且包括用于此目的 的旋風(fēng)分離器110。旋風(fēng)分離器110形成為其中部處的直徑大于其兩個(gè) 端部處的直徑。
旋風(fēng)分離器110的軸線在水平方向上延伸。因此，旋風(fēng)分離器IIO 內(nèi)的空氣在豎直方向上旋轉(zhuǎn)。
在旋風(fēng)分離器IIO上形成有一對(duì)入口 120(每側(cè)一個(gè))，以吸入空氣。 這對(duì)入口 120可相對(duì)于旋風(fēng)分離器IIO形成在切線方向上，以《更在旋風(fēng) 分離器110內(nèi)產(chǎn)生旋風(fēng)氣流。該對(duì)入口 120提供了供空氣進(jìn)入旋風(fēng)分離 器110的吸氣通路。
該對(duì)入口 120每側(cè)一個(gè)地連接在分配單元40上。因此，通過(guò)吸氣 引導(dǎo)裝置30流動(dòng)的空氣在分配單元40的兩側(cè)分流，然后分流的空氣沿 相應(yīng)的入口 120上升以被吸入到旋風(fēng)分離器110中。
在旋風(fēng)分離器110的中央處形成有將旋風(fēng)分離器110內(nèi)分離出的灰 塵朝,出的灰塵出口 130。
因此，從經(jīng)由旋風(fēng)分離器110兩側(cè)的每個(gè)入口 120吸入的空氣中分 離出的灰塵運(yùn)動(dòng)到旋風(fēng)分離器110的中夾。然后，流動(dòng)到旋風(fēng)分離器中 央的灰塵經(jīng)過(guò)灰塵出口 130并排出到灰塵容器20。
此處，灰塵出口 130相對(duì)于旋風(fēng)分離器110沿切向形成，以允許容 易地排出灰塵。因此，旋風(fēng)分離器110中分離出來(lái)的灰塵相對(duì)于旋風(fēng)分 離器110沿切向排出，也就是說(shuō)，沿與灰塵旋轉(zhuǎn)的方向相同的方向排出， 從而不僅允許容易地從旋風(fēng)分離器IIO中排出密度較高的灰塵，而且允 許容易地排出密度較低的灰塵。因?yàn)槟軌蛉菀椎嘏懦雒芏容^低的灰塵，所以密度較低的灰塵將較少 地積聚在過(guò)濾器構(gòu)件(下面會(huì)描述)上，從而有助于空氣的流動(dòng)并提高 灰塵分離性能。
另外，旋風(fēng)分離器110每側(cè)一個(gè)地形成有空氣出口 140，以排出旋 風(fēng)分離器110中的分離過(guò)灰塵的空氣。通過(guò)空氣出口 140排出的空氣在 匯聚通路142處匯聚并進(jìn)入真空吸塵器(未示出)的主體.
灰塵容器20儲(chǔ)存在灰塵分離單元10中分離出來(lái)的灰塵。由于灰塵 容器20安裝在真空吸塵器主體上，因此灰塵容器20與灰塵分離單元10
連通o
具體地，當(dāng)灰塵容器20安裝在真空吸塵器主體上時(shí)，灰塵容器20 設(shè)置在灰塵分離單元10下方。因此，灰塵入口 210形成在灰塵容器20 的上側(cè)。此外，灰塵出口 130從旋風(fēng)分離器110向下延伸。
因此，旋風(fēng)分離器IIO中分離出來(lái)的灰塵沿灰塵出口 130向下運(yùn)動(dòng)， 并且分離出來(lái)的灰塵能夠容易地進(jìn)入灰塵容器20。
在灰塵容器20的底部處耦聯(lián)有蓋構(gòu)件220,以排出儲(chǔ)存在灰塵容器 20內(nèi)的灰塵。蓋構(gòu)件220可以以可樞轉(zhuǎn)的方式耦聯(lián)于灰塵容器20，并 且可以以可拆卸的方式耦聯(lián)于灰塵容器20。在本實(shí)施方式中，蓋構(gòu)件 220的耦聯(lián)方法不局限于任何特定方法。
因此，灰塵容器20作為單獨(dú)的部件設(shè)置到灰塵分離單元10，并且 構(gòu)造成能夠選擇性地與灰塵分離單元10連通。因此，用戶能夠僅將灰 塵容器20從真空吸塵器主體上分離，以將儲(chǔ)存在灰塵容器20中的灰塵 清空到外部。
因?yàn)樵诨覊m容器20內(nèi)沒(méi)有設(shè)置用于分離灰塵的結(jié)構(gòu)，所以簡(jiǎn)化了 灰塵容器20的結(jié)構(gòu)，并能夠使灰塵容器20的重量最小化。
通過(guò)使灰塵容器20的重量最小化，用戶能夠容易地?cái)y帶和處理灰 塵容器20，并且因?yàn)榛覊m容器20的內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，所以能夠容易地將 灰塵清空到外部，而且用戶能夠容易地清理灰塵容器20的內(nèi)部。
下面，將給出灰塵分離設(shè)備的更具體的描述。圖4是沿圖1的A-A線所取的剖視圖，圖5是沿圖1的B-B線所取 的剖視圖。
參見圖4和圖5，旋風(fēng)分離器110包括本體1Vi和一對(duì)側(cè)部115,本 體111用于產(chǎn)生旋風(fēng)氣流，該對(duì)側(cè)部115各自構(gòu)成本體111的兩個(gè)側(cè)部 中的一個(gè)。側(cè)部115平行地彼此面對(duì)。
入口 120分別形成在本體111的兩側(cè)上。每個(gè)入口 120均相對(duì)于旋 風(fēng)分離器110切向地形成。因此，通過(guò)每個(gè)入口 120吸入的空氣在旋風(fēng) 分離器110內(nèi)形成兩個(gè)旋風(fēng)氣流中的一個(gè)。旋風(fēng)氣流沿本體111的內(nèi)表 面循環(huán)。
因此，當(dāng)在單個(gè)空間內(nèi)產(chǎn)生一對(duì)旋風(fēng)氣流時(shí)，空氣的流動(dòng)體積增大， 氣流損失降低，而且可提高分離性能.
此外，當(dāng)在單個(gè)空間內(nèi)產(chǎn)生一對(duì)旋風(fēng)氣流時(shí)，與在單個(gè)空間內(nèi)產(chǎn)生 單個(gè)旋風(fēng)氣流相比，旋風(fēng)可形成得較小。
此處，即使旋風(fēng)分離器110形成得較小，入口120處產(chǎn)生的離心力 也比現(xiàn)有技術(shù)中的大，因此提高了灰塵分離性能。
另外，當(dāng)在單個(gè)空間中產(chǎn)生一對(duì)旋風(fēng)氣流時(shí)，能夠?qū)崿F(xiàn)與空氣經(jīng)過(guò) 多個(gè)灰塵分離單元的結(jié)構(gòu)中相同水平的灰塵分離性能.因此，無(wú)需額外 的用于從灰塵分離單元排出的空氣中分離灰塵的灰塵分離單元。然而， 在本實(shí)施方式中也可以"沒(méi)置額外的灰塵分離單元。
此外，當(dāng)在旋風(fēng)分離器110中每側(cè)一個(gè)地產(chǎn)生有一對(duì)旋風(fēng)氣流并且 旋風(fēng)氣流朝中央流動(dòng)時(shí)，中央處的旋風(fēng)氣流增強(qiáng)。因此，在旋風(fēng)分離器 110的中央處可產(chǎn)生比入口 120側(cè)處更強(qiáng)的旋風(fēng)氣流。
因此，當(dāng)該對(duì)旋風(fēng)氣流在旋風(fēng)分離器110的中央處匯聚時(shí)，與在單 個(gè)空間中產(chǎn)生單個(gè)旋風(fēng)氣流的情況相比，氣流的強(qiáng)度更大，因而提高了 灰塵分離性能。
運(yùn)動(dòng)至旋風(fēng)分離器110中央的灰塵能夠借助于強(qiáng)的旋風(fēng)氣流通過(guò)灰 塵出口 130排出到灰塵容器20 ，因此可以提高灰塵排出性能。
毛發(fā)和其它雜質(zhì)會(huì)很容易由于靜電而附著于灰塵出口 130的進(jìn)口或內(nèi)側(cè)。但是，因?yàn)樵诒緦?shí)施方式中，在灰塵出口 130處產(chǎn)生很強(qiáng)的旋風(fēng) 氣流，所以毛發(fā)和其它雜質(zhì)不會(huì)附著于灰塵出口 130,并且能夠容易地 排出到灰塵容器20。
旋風(fēng)分離器110形成為使得其直徑從兩側(cè)朝中央增大。因此，旋風(fēng) 分離器110在其中央113處具有最大直徑。
因此，因?yàn)樾L(fēng)分離器IIO形成為直徑朝其中央增大，所以在 分 離器110的兩個(gè)端部處分別產(chǎn)生的一對(duì)旋風(fēng)氣流能夠容易地流向中央并匯 聚。
這里，旋風(fēng)分離器110內(nèi)產(chǎn)生的旋風(fēng)氣流朝中央移動(dòng)并匯聚，并且在 旋風(fēng)分離器中央處匯聚的旋風(fēng)氣流在中央處側(cè)向移動(dòng)。
因此，在本實(shí)施方式中，旋風(fēng)分離器110的具有最大直徑的區(qū)域形成 中央113，以便允許相應(yīng)的;^X氣流在中央113處容易地匯聚并防止側(cè)向 移動(dòng)。
由于;^X分離器110的中央處的直徑大于兩側(cè)處的直徑，所以旋風(fēng)氣 流的i^L在旋風(fēng)分離器110的中央處減小，從而減少在灰塵分離器110的 中央處形成旋渦.
灰塵出口 130的上周界132和下周界134可形成對(duì)應(yīng)于旋風(fēng)分離器110 的傾斜角度的角度。
當(dāng)旋風(fēng)分離器110的中央處的直徑大于兩側(cè)處的直徑時(shí)，旋風(fēng)分離器 110的中央可構(gòu)造成安裝在灰塵容器20上方。因此，灰塵容器20可形成 有安裝凹部230以將旋風(fēng)分離器110的中央部安裝在其上。
出口 116形成為穿過(guò)各個(gè)側(cè)部115以排出在旋風(fēng)分離器110中分離過(guò) 灰塵的空氣。
此外，每個(gè)出口 116耦聯(lián)有過(guò)濾器構(gòu)件150以過(guò)濾排出的空氣。詳細(xì) 地，過(guò)濾器構(gòu)件150構(gòu)造成具有緊固至旋風(fēng)分離器110內(nèi)側(cè)的圓筒狀緊固 件152和從緊固件152延伸以過(guò)濾空氣的圓錐狀過(guò)濾器154。另外，在過(guò) 濾器154中形成有多個(gè)用于通過(guò)空氣的孔眼156。
因此，在氣RL分離器llO中分離it^塵的空氣穿過(guò)多個(gè)孔眼156并且通過(guò)出口 116從^L分離器110排出。
這里，緊固件152中沒(méi)有形成通孔，因此通it7v口 120^L/v的空氣不 會(huì)立即排出，而是能夠平穩(wěn)地在4tX分離器110內(nèi)循環(huán)。
也就是說(shuō)，通過(guò)緊固件152，能夠引導(dǎo)吸入空氣的循環(huán)以在旋風(fēng)分離 器IIO內(nèi)產(chǎn)生平穩(wěn)的旋風(fēng)氣流，從而提高灰塵分離性能。
設(shè)置在旋風(fēng)分離器內(nèi)的一對(duì)過(guò)濾器構(gòu)件150之間的長(zhǎng)度(Ll)可制成 為大于灰塵出口 130的寬度(L2)。
詳細(xì)地，如上所述，旋風(fēng)分離器110中產(chǎn)生的旋風(fēng)氣流在旋風(fēng)分離器 110的中央處匯聚，并且通it^RL氣流從空氣中分離出的灰塵經(jīng)灰塵出口 130排出。
這里，當(dāng)該對(duì)過(guò)濾器構(gòu)件150之間的長(zhǎng)度(Ll)制成為小于灰塵出口 130的寬度(L2)時(shí)，諸如4^L和紙屑等雜質(zhì)不能經(jīng)灰塵出口 130排出而 是會(huì)附著于過(guò)濾器構(gòu)件150或者積存在孔眼156內(nèi).在這種情況下，空氣 不能容易地穿過(guò)過(guò)濾器構(gòu)件150,導(dǎo)致吸力減小。
因此，在本實(shí)施方式中，該對(duì)過(guò)濾器構(gòu)件150之間的長(zhǎng)度(Ll)制成 為大于灰塵出口 130的寬度(L2)，使得諸如毛發(fā)和紙屑等雜質(zhì)能夠完全 經(jīng)灰塵出口 130排出。
如上所述，在本實(shí)施方式中，空氣通過(guò)多個(gè)入口 120被^L^旋風(fēng)分離 器110中，并且在旋風(fēng)分離器110中分離itA塵的空氣通過(guò)多個(gè)出口 116 v^X分離器110排出。
因此，通過(guò)各個(gè)入口 120 ^w^X分離器110中的空氣通過(guò)各個(gè)出口 116排出，從而使得能夠容易地排出空氣。
當(dāng)空氣因此而容易地從:^L分離器IIO排出時(shí)，實(shí)際上增大了吸力， 并且在^L分離器110內(nèi)平穩(wěn)形成^X氣流。
另外，即使當(dāng)灰塵積聚在這種過(guò)濾器構(gòu)件上使得空氣不能容易地流動(dòng) 時(shí)，空氣仍然能夠通過(guò)另一個(gè)過(guò)濾器構(gòu)件排出，從而防止空氣吸力急劇損 失。
在旋風(fēng)分離器110的本體111上形成有開口 112，以允許更換和清理過(guò)濾器構(gòu)件150。開口 112通過(guò)蓋構(gòu)件160打開和關(guān)閉。在開口 112與蓋構(gòu) 件160的耦聯(lián)區(qū)域處設(shè)置有密封構(gòu)件114。
這里，蓋構(gòu)件160的內(nèi)表面可形成為當(dāng)蓋構(gòu)件160耦聯(lián)于本體111 時(shí)與本體111的內(nèi)周具有相同的曲率。因此，能夠防止旋風(fēng)分離器110 內(nèi)由于蓋構(gòu)件160引起的旋風(fēng)氣流的變化，并且可以均勻地保持旋風(fēng)氣 流。
此外，因?yàn)樯w構(gòu)件160以可拆卸的方式耦聯(lián)于旋風(fēng)分離器110，所 以用戶能夠拆下蓋構(gòu)件160，以容易地更換過(guò)濾器構(gòu)件150以及容易地 清理旋風(fēng)分離器110的內(nèi)側(cè)和過(guò)濾器構(gòu)件150。
在灰塵容器20內(nèi)限定有用于儲(chǔ)存灰塵的灰塵室202，并且在灰塵容 器20的頂部中限定有灰塵入口 210。此外，在灰塵入口 210上設(shè)置有用 于密封灰塵入口 210與灰塵出口 130之間的接觸區(qū)域的密封構(gòu)件212。 這里，密封構(gòu)件212還可設(shè)置在灰塵出口 130上。
下面，將描述灰塵分離設(shè)備的操作。
圖6和圖7是示出根據(jù)第一實(shí)施方式的灰塵分離設(shè)備內(nèi)的氣流的剖 視圖，其中，圖6是沿圖1的A-A線所取的示出氣流的剖視圖，而圖7 是沿圖1的B-B線所取的示出氣流的剖視圖。
參見圖6和圖7，當(dāng)真空吸塵器產(chǎn)生吸力時(shí)，包含灰塵的空氣沿吸 氣引導(dǎo)裝置30流動(dòng)。通過(guò)吸氣引導(dǎo)裝置30流動(dòng)的空氣流至分配單元40， 并由分配單元40分配到每個(gè)入口 120。然后，包含灰塵的空氣穿過(guò)每個(gè) 入口 120并且在旋風(fēng)分離器110的兩側(cè)沿切線方向被吸入。
吸入的空氣沿旋風(fēng)分離器110的內(nèi)表面旋轉(zhuǎn)以移動(dòng)至并匯聚在旋風(fēng) 分離器110的中央處，并且在此過(guò)程中，空氣和灰塵因它們重量的不同 而受到不同的離心力，于是在它們之間發(fā)生分離。
分離出來(lái)的灰塵(用虛線代表)從旋風(fēng)分離器110的中央經(jīng)灰塵出 口 130排出，并且排出的灰塵流過(guò)灰塵出口 130并流入到灰塵容器20 中。
相反，與灰塵分離的空氣(用實(shí)線代表)被過(guò)濾器構(gòu)件150過(guò)濾， 然后穿過(guò)出口 116并從旋風(fēng)分離器IIO排出。排出的空氣流過(guò)相應(yīng)的空氣出口140，在匯聚通路142處匯聚，并進(jìn)入真空吸塵器的主體。
圖8是根據(jù)本公開第二實(shí)施方式的灰塵分離設(shè)備的立體圖，并且圖 9是沿圖8的C-C線的剖視圖。
除旋風(fēng)分離器的形狀不同之外，本實(shí)施方式與第一實(shí)施方式在所有 其它方面都相同。因此，將僅對(duì)本實(shí)施方式的特征部分進(jìn)行描述。
參見圖8和圖9，根據(jù)本實(shí)施方式的灰塵分離單元55包括旋風(fēng)分離 器550，其中央處的直徑大于兩個(gè)端部處的直徑。
詳細(xì)地，旋風(fēng)分離器550包括圓筒部552，所述圓筒部552在從 兩個(gè)端部朝中央555的預(yù)定距離上具有不變的直徑；以及斜角部553， 所述斜角部553從圓筒部552延伸且朝中央555直徑增大。
旋風(fēng)分離器550相對(duì)于中央555左右對(duì)稱地形成。在斜角部553中 形成有排出灰塵的灰塵出口 570。
因此，圓筒部552中產(chǎn)生的旋風(fēng)氣流朝斜角部553移動(dòng)并在旋風(fēng)分 離器的中央555處匯聚，并由中央555防止進(jìn)一步側(cè)向移動(dòng)。
圖10是根據(jù)本公開笫三實(shí)施方式的灰塵分離設(shè)備的立體圖，并且 圖11是沿圖10的D-D所取線的剖視圖。
除旋風(fēng)分離器的形狀有所不同之外，本實(shí)施方式與第一實(shí)施方式在 所有其它方面都相同。因此，將僅對(duì)本實(shí)施方式的特征部分進(jìn)行描述。
參見圖10和圖11，根據(jù)本實(shí)施方式的灰塵分離單元60包括旋風(fēng)分 離器600，其中央處的直徑大于兩個(gè)端部處的直徑。旋風(fēng)分離器600包 括一對(duì)圓筒部610以及擴(kuò)展部611，該擴(kuò)展部611形成在圓筒部610之 間且其直徑(D2)大于圓筒部610的直徑(Dl)。擴(kuò)展部611也是圓筒 狀的。
旋風(fēng)分離器600相對(duì)于擴(kuò)展部611左右對(duì)稱。在擴(kuò)展部611中形成有 用于排出旋風(fēng)分離器中分離出的灰塵的灰塵出口 630。這里，擴(kuò)>^部611 的寬度與灰塵出口 630的寬度可以是相等的，或者灰塵出口 630的寬度可 小于擴(kuò)展部的寬度。
這里，旋風(fēng)分離器600中產(chǎn)生的一對(duì)旋風(fēng)氣流沿互相匯聚的方向即朝擴(kuò)展部611移動(dòng)并合并。這里，擴(kuò)展部611限制位于其中的;^氣流的側(cè) 向運(yùn)動(dòng)以保持穩(wěn)定的4tX氣流。
另外，因?yàn)閿U(kuò)展部611的直徑(Dl)大于圓筒部610的直徑(D2)， 所以防止了運(yùn)動(dòng)至擴(kuò)展部611的灰塵朝過(guò)濾器構(gòu)件640運(yùn)動(dòng)。
在擴(kuò)展部611中限定有開口 612。開口 612通過(guò)耦聯(lián)于擴(kuò)展部611 的蓋構(gòu)件620打開和關(guān)閉。
因此，當(dāng)用戶分離蓋構(gòu)件620時(shí)，能夠清理4m分離器600的內(nèi)部 和過(guò)濾器構(gòu)件640。
權(quán)利要求
1.一種用于真空吸塵器的灰塵分離設(shè)備，包括灰塵分離器，所述灰塵分離器中形成有至少一個(gè)空氣入口；遠(yuǎn)離所述空氣入口形成的灰塵出口，所述灰塵出口用于排出所述灰塵分離器中分離出的灰塵；以及灰塵容器，所述灰塵容器用于儲(chǔ)存通過(guò)所述灰塵出口排出的灰塵，其中，所述灰塵出口處的通路的截面面積大于所述空氣入口處的通路的截面面積。
2. 如權(quán)利要求1所述的灰塵分離設(shè)備，其中，所i!A塵分離器的直徑 從所述空氣入口朝所^A塵出口逐漸增大。
3. 如權(quán)利要求1所述的灰塵分離設(shè)備，其中，所^A塵分離器包括圓 筒部和斜角部，并且所述空氣入口形成在所述圓筒部中，而所t良?jí)m出口形成在所述斜角部中。
4. 如權(quán)利要求1所述的灰塵分離設(shè)備，其中，所述灰塵分離器包括 圓筒部和呈圓筒形狀的擴(kuò)展部，所述擴(kuò)展部的直徑大于所述圓筒部的直 徑，并且所述空氣入口形成在所述圓筒部中，而所iiA塵出口形成在所述擴(kuò)展 部中。
5. —種用于真空吸塵器的灰塵分離設(shè)備，包括灰塵分離器，所^塵分離器中形成有多個(gè)空氣入口；形成在所述空氣入口之間的灰塵出口 ，所U塵出口用于排出分離出 的灰塵；以及形成在所idA塵分離器中的多個(gè)空氣出口，所述空氣出口用于排出已 經(jīng)分離it^塵的空氣，其中，所述灰塵分離器在所t良?jí)m出口處的直徑大于所^塵分離器在所述空氣入口處的直徑。
6.如權(quán)利要求5所述的灰塵分離設(shè)備，其中，所^塵出口形成在 所idA塵分離器的中央部中。
7.如權(quán)利要求5所述的灰塵分離設(shè)備，其中，所itA塵分離器包括 直徑逐漸增大的斜角部。
8. 如權(quán)利要求5所述的灰塵分離設(shè)備，其中，所^塵出口具有以 斜角方式形成的周界。
9. 如權(quán)利要求5所述的灰塵分離設(shè)備，其中，所itA塵分離器包括:斜角部，所i^A塵出口形成在所述斜角部中；以及圓筒部，所述圓筒部形成在所述斜角部的兩側(cè)并且所述空氣入口形成 在所述圓筒部中。
10. 如權(quán)利要求5所述的灰塵分離設(shè)備，其中，所述灰塵分離器包括: 具有第一直徑的圓筒狀擴(kuò)展部；以及設(shè)置在所述擴(kuò)展部的兩側(cè)且具有第二直徑的圓筒部，所述第二直徑小 于所述擴(kuò)展部的所述第一直徑，并且所itA塵出口形成在所述擴(kuò)展部中，而所述空氣入口形成在所述圓筒 部中。
11.如權(quán)利要求10所述的灰塵分離設(shè)備，其中，所iiA塵出口的寬 度與所述擴(kuò)展部的寬>^相同。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于真空吸塵器的灰塵分離設(shè)備。該灰塵分離設(shè)備包括灰塵分離器，其中形成有至少一個(gè)空氣入口；遠(yuǎn)離空氣入口形成的灰塵出口，其用于排出灰塵分離器中分離出的灰塵；以及灰塵容器，其用于儲(chǔ)存通過(guò)灰塵出口排出的灰塵，其中灰塵出口處的通路的截面面積大于空氣入口處的通路的截面面積。
文檔編號(hào)A47L9/16GK101677732SQ200880018210
公開日2010年3月24日 申請(qǐng)日期2008年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月7日
發(fā)明者玄起卓, 趙圣救, 辛鎮(zhèn)赫, 鄭景善, 黃根培 申請(qǐng)人:Lg電子株式會(huì)社