專利名稱：：一種核桃油的制備方法及以該核桃油為基質(zhì)的配方產(chǎn)品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種食用油的加工方法，及以其為基質(zhì)的配方產(chǎn)品。
背景技術(shù)：
：核桃油中含有豐富的不飽和脂肪酸，亞油酸和a-亞麻酸含量分別在70%和10%左右。其中co-6與a)-3系列多不飽和脂肪酸比例為67:l，符合聯(lián)合國糧農(nóng)組織(FAO)和世界衛(wèi)生組織(WHO)推薦00-6:-3=510:1，是一種脂肪酸含量和比例均較為合理的食用油脂。核桃油中還含有多種維生素及礦物元素，而且富含生理活性物質(zhì)，在細(xì)胞修復(fù)、消炎、抗病毒、抗血栓等方面有特效。核桃油經(jīng)動物毒性、致突變、致畸實驗已被證明無毒、無致癌成分，宜長期食用。日本已把核桃油作為高級食用保健油，在國際市場上，核桃油同橄欖油都倍受消費者青睞，巿場前景廣闊。核桃油的提取方法主要有溶劑萃取法、超臨界流體萃取法和壓榨法。溶劑萃取法提取的核桃油必須經(jīng)過精煉才能食用，而精煉過程會不可避免地破壞核桃油中的天然成份，降低核桃油的營養(yǎng)價值。超臨界流體萃取法雖然可以很好的保存油脂中的天然成份，但加工成本頗高，對于核桃油這種非高價位產(chǎn)品來說是不經(jīng)濟(jì)的。核桃油加工的另外一種方法是壓搾法，還可細(xì)分為液壓法和螺旋壓搾法。液壓法可以很好的保存核桃油中的天然成份，缺點是產(chǎn)品不具有核桃的堅果香味、出油率較低，且勞動強(qiáng)度大、壓榨效率低。螺旋壓搾法的效率雖較高，但由于核桃仁的含油量高、纖維狀物質(zhì)少，壓搾制油相對困難。為了克服這個問題，一種壓榨法是傳統(tǒng)的熱榨工藝將核桃仁蒸炒至120°C下進(jìn)行壓搾，這種方法壓搾出的核桃油一般要經(jīng)過精制才能食用。另一種壓榨方法是采用螺旋搾油機(jī)提取核桃油時，在核桃仁中添加部分核桃殼。這樣核桃油就比較容易壓榨出來，但榨機(jī)易磨損、油脂色澤過深，油脂品質(zhì)不佳。更重要的是，餅中核桃殼分離困難，導(dǎo)致核桃餅不能再利用，造成極大的資源浪費。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是為克服常規(guī)壓榨核桃油存在的不足之處，提出-種改進(jìn)的核桃油壓榨工藝。本發(fā)明的另一個目的，是將制得的核桃油進(jìn)行配方，開發(fā)出有助于嬰幼兒腦力和視力發(fā)育的營養(yǎng)油脂。核桃油的壓搾制備方法，主要步驟順序為破殼、分選、壓搾、過濾I、冬化、過濾n，本發(fā)明所述的技術(shù)方案的特征在于所述的壓榨過程是將由核桃仁制得的餅與核桃仁按h0.5~5的質(zhì)量比混合均勻，入榨，制得毛油；所述的餅是這樣得到的預(yù)熱螺旋壓榨機(jī)，溫度不超過16(TC,料斗內(nèi)加入核桃仁，開啟榨機(jī)，緩慢調(diào)節(jié)壓榨機(jī)轉(zhuǎn)速，使出口成餅；再調(diào)整榨機(jī)調(diào)節(jié)螺絲，慢慢將餅厚調(diào)到廣5mm厚。經(jīng)過上述制得的毛油步驟后，得二次餅；將得到的二次餅供下一次制油時繼續(xù)在壓榨過程中循環(huán)使用，再將得到的三次餅供再下一次制油過程中使用，如此反復(fù)，就達(dá)到了餅的重復(fù)利用的目的；所述的料斗內(nèi)加入核桃仁最好是經(jīng)調(diào)整水分至515%的核桃仁。實踐證明，在上述的分選、壓榨過程之間如果有一個調(diào)質(zhì)步驟，即新鮮核桃仁-般含水57%，調(diào)整核桃仁水分至515%，會達(dá)到較好的成餅和出油效果。所述過濾I過程是將毛油加入一定量助濾劑，攪拌使其均勻地分散于毛油中，板框過濾機(jī)過濾。所述的冬化過程為0-C冬化處理,冬化時間優(yōu)選530小時，冬化終結(jié)后，過濾，去除蠟質(zhì)等雜質(zhì)。所述餅的循環(huán)使用次數(shù)以不超過三次為宜，防止油脂顏色過深，及有害物的產(chǎn)生。本發(fā)明的突出特點和有益效果在于1)核桃仁調(diào)制處理到水分含量5~15%，有利于成餅和出油；2)預(yù)熱螺旋壓榨機(jī)，壓榨溫度不超過160°C。溫度過高，易產(chǎn)生有害物質(zhì)；3)用成型餅取代核桃殼，按比例拌入到核桃仁中，增加壓榨硬度和出油率；44)成型餅使用次數(shù)以不超過三次為宜，防止油脂顏色過深，及有害物的產(chǎn)生；5)冬化時間以530小時為宜，晶核充分形成；該工藝生產(chǎn)的下的產(chǎn)品，沒有高溫過程，雜質(zhì)少，無需脫色、脫酸、脫臭等物理或化學(xué)過程，在保證良好品相的同時，最大限度保留了核桃油中的天然成分，并滿足國家食用油衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)品具有令人愉悅的天然核桃香味。苯并芘含量明顯低于直接使用核桃殼的含量。使用后的大量的成型餅可以進(jìn)行二次利用，在節(jié)約資源的同時降低了生產(chǎn)成本。本發(fā)明的另一個目的是，以制得的核桃油為基質(zhì)油，添加亞麻油、二十二碳六稀酸(DHA)、花生四烯酸(AA)、維生素A、維生素D和維生素E，開發(fā)出有助于嬰幼兒腦力和視力發(fā)育的營養(yǎng)油脂。配方特點為1)每100g產(chǎn)品含核桃油79~99.8g，亞麻油0.120g，DHA0.010.5g，AA0.011.0g，維生素A300900嗎(以視黃醇當(dāng)量計)，維生素D510ng,維生素E47mg(以da生育酚計)；2)(0-6:-3=(46):1，符合中國營養(yǎng)學(xué)會在《中國居民膳食營養(yǎng)素參考攝入量》的推薦量；3)AA:DHA=2:1，接近母乳中AA和DHA比例。本發(fā)明共有附圖1幅，為核桃油的制備工藝流程圖具體實施方式實施例l1.精選優(yōu)質(zhì)合格的核桃，去除霉?fàn)€，變質(zhì)核桃。手工破殼，殼仁分離；2.核桃仁中均勻撒入純化水，調(diào)整水分至8%;3.開啟搾機(jī)加熱系統(tǒng)，調(diào)整搾機(jī)調(diào)節(jié)螺絲，慢慢將餅厚調(diào)到34mm;壓榨溫度控制在120°C;4.將成型餅與核桃仁按l:3混合均勻，調(diào)節(jié)水分至8%，入榨。餅仁混合料機(jī)榨3遍后包裝；55.毛油加入占總油重1%的助濾劑，攪拌使其均勻地分散于毛油中，經(jīng)泵打入板框過濾機(jī)，進(jìn)行循環(huán)過濾至澄清，過濾壓力0.3Mpa;6.將油降溫至(TC左右，保溫15小時，過濾去除蠟等雜質(zhì)，過濾壓力0.3Mpa，得到核桃油；7.將核桃油與其他配方成分按表1比例進(jìn)行混合配方，制得核桃油配方油T^:口廣叩o表i<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>制得的油配方產(chǎn)品中——1)co-6和co-3系列脂肪酸含量分別為6P/。和15%，即o>6:co-3=4:l;2)AA和DHA系列脂肪酸含量分別為1%和0.5%，即AA:DHA=2:13)維生素A50(Vg(以視黃醇當(dāng)量計)，維生素D7嗎，維生素E6mg(以da生育酚計)。實施例21.精選優(yōu)質(zhì)合格的核桃，去除霉?fàn)€，變質(zhì)核桃。手工破殼，殼仁分離；2.核桃仁中均勻撒入純凈水，調(diào)整水分至15%;3.開啟榨機(jī)加熱系統(tǒng)，調(diào)整榨機(jī)調(diào)節(jié)螺絲，慢慢將餅厚調(diào)到45mm;壓榨溫度控制在140°C;4.將成型餅與核桃仁按1:5混合均勻，調(diào)節(jié)水分至15%，入榨。餅仁混合料機(jī)榨3遍后包裝；5.毛油加入占總油重1.5%的助濾劑，攪拌使其均勻地分散于毛油中，經(jīng)泵打入板框過濾機(jī)，進(jìn)行循環(huán)過濾至澄清，過濾壓力0.3Mpa;6.將油降溫至(TC左右，保溫30小時，過濾去除蠟等雜質(zhì)，過濾壓力0.3Mpa，得到核桃油；7.將核桃油與其他配方成分按表1比例進(jìn)行混合配方，制得核桃油配方油;^V口廣叩o實施例31.精選優(yōu)質(zhì)合格的核桃，去除霉?fàn)€，變質(zhì)核桃。手工破殼，殼仁分離；2.核桃仁中均勻撒入純凈水，調(diào)整水分至5%;3.開啟搾機(jī)加熱系統(tǒng)，調(diào)整搾機(jī)調(diào)節(jié)螺絲，慢慢將餅厚調(diào)到13mm;壓搾溫度控制在160°C;4.將成型餅與核桃仁按1:0.5混合均勻，調(diào)節(jié)水分至5%，入榨。餅仁混合料機(jī)榨3遍后包裝；5.毛油加入占總油重1.4%的助濾劑，攪拌使其均勻地分散于毛油中，經(jīng)泵打入板框過濾機(jī)，進(jìn)行循環(huán)過濾至澄清，過濾壓力0,3Mpa;6.將油降溫至0'C左右，保溫5小時，過濾去除蠟等雜質(zhì)，過濾壓力0.3Mpa，得到核桃油；7.將核桃油與其他配方成分按表1比例進(jìn)行混合配方，制得核桃油配方油#口實施例4本實施例檢測本發(fā)明工藝參數(shù)中，壓榨溫度和成型餅使用次數(shù)對核桃油衛(wèi)生指標(biāo)中苯并芘(BaP)含量的影響。調(diào)節(jié)水分為8%，成型餅與核桃仁添加比例1:3，以核桃仁為空白，設(shè)置的實驗組分別為①壓搾溫度14(TC，成型餅使用次數(shù)3次；②壓搾溫度16(TC，成型餅使用次數(shù)3次；③壓榨溫度180°C，成型餅使用次數(shù)3次；④壓榨溫度16(TC，成型餅使用次數(shù)4次；⑤壓搾溫度18(TC，成型餅使用次數(shù)4次；⑥壓榨溫度16(TC，核桃殼與核桃仁比例1:3，壓搾一次。壓榨后核桃油過濾后檢測苯并芘(BaP)含量，苯并芘(BaP)檢測方法參照AOCSCd21-91，結(jié)果見表2。表2不同壓榨條件對核桃油中苯并芘含量的影響實驗組核桃仁①組②組③組④組⑤組⑥組BaP，<0.55.77.911.810.516.719.4由表2可見，隨著壓搾溫度的升高和餅添加次數(shù)的增加，油中苯并芘含量7增加。使用餅回?fù)挼谋讲④藕棵黠@低于直接使用核桃殼的含量。GB2716-2005食用植物油衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定苯并芘的最高限量1(Vg/kg。因此，在實際操作中以加工溫度不超過160°C、成型餅回榨次數(shù)不超過3次為宜。實施例5本實施例比較了實施4中②組、⑥組和液壓法的核桃油理化指標(biāo)、出油率等，結(jié)果見表3。產(chǎn)品壓榨后直接過濾，不進(jìn)行精制。核桃仁含油率55.6%。出油率=獲得的核桃油質(zhì)量/核桃仁質(zhì)量乂100%表3不同壓榨方法提取核桃油的主要指標(biāo)指te②組組液壓法酸值，mgKOH/g0.941.50.83過氧化值，meq/kg0.610.822.6色澤(羅維朋133.4mm)Y50R5Y78R16.6Y50R2.1BaP，[ig/kg7.919.43.8出油率，％46.844.040.1由表3可見，⑥組顏色深、出油率較低、衛(wèi)生指標(biāo)無法達(dá)到國家食用植物油衛(wèi)生要求(見實施II)，需精制后才能食用；液壓法的理化指標(biāo)雖較好，但出油率低，加工成本上不經(jīng)濟(jì)。本方法制得的核桃油，各項指標(biāo)均符合國家壓搾核桃油標(biāo)準(zhǔn)要求，且提高了出油率，是較為理想的壓搾核桃油制取方法。權(quán)利要求1、一種核桃油的制備方法，主要步驟順序為破殼、分選、壓榨、過濾I、冬化、過濾II，其特征在于所述的壓榨過程是將由核桃仁制得的餅與核桃仁按1∶0.5~5的質(zhì)量比混合均勻，入榨，制得毛油，得二次餅；之后將得到的二次餅供下一次制油時繼續(xù)在壓榨過程中循環(huán)使用，之后再將得到的三次餅供再下一次制油過程中使用，如此反復(fù)，達(dá)到餅的重復(fù)利用的目的；所述的餅是這樣得到的預(yù)熱螺旋壓榨機(jī)，溫度不超過160℃，料斗內(nèi)加入核桃仁，開啟榨機(jī)，緩慢調(diào)節(jié)壓榨機(jī)轉(zhuǎn)速，使出口成餅；再調(diào)整榨機(jī)調(diào)節(jié)螺絲，慢慢將餅厚調(diào)到1~5mm厚。2、根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種核桃油的制備方法，其特征在于所述的料斗內(nèi)加入核桃仁是經(jīng)調(diào)整水分至5~15(wt)%的核桃仁。3、根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種核桃油的制備方法，其特征在于所述的分選、壓榨過程之間有一個調(diào)質(zhì)步驟，具體為新鮮核桃仁一般含水5~7(wt)%，調(diào)整核桃仁水分至515(wt)%。4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種核桃油的制備方法，其特征在于所述過濾I過程中毛油加入一定量助濾劑，攪拌使其均勻地分散于毛油中，板框過濾機(jī)過濾。5、根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種核桃油的制備方法，其特征在于:所述的冬化過程為0'C冬化處理530小時，冬化終結(jié)后，過濾，去除蠟質(zhì)等雜質(zhì)。6、根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種核桃油的制備方法，其特征在于所述餅的循環(huán)使用次數(shù)以不超過三次為宜，防止油脂顏色過深，及有害物的產(chǎn)生。7、一種以核桃油的制備方法所制油為基質(zhì)的配方產(chǎn)品，每100g產(chǎn)品含核桃油79~99.8g，亞麻油0.120g，DHA0.01~0.5g，AAO.Ol-l.Og，維生素A300~900嗎(以視黃醇當(dāng)量計)，維生素D510嗎，維生素E4~7mg(以da生育酚計)。全文摘要一種核桃油的制備方法及以該核桃油為基質(zhì)的配方產(chǎn)品，主要步驟為破殼、分選、壓榨、過濾I、冬化、過濾II，壓榨過程是將由核桃仁制得的餅與核桃仁按1∶0.5～5的質(zhì)量比混合均勻，入榨，得毛油，得二次餅；將得到的二次餅供下一次制油時繼續(xù)在壓榨過程中循環(huán)使用，再將得到的三次餅供再下一次制油過程中使用，如此反復(fù)，達(dá)到餅的重復(fù)利用的目的；配方產(chǎn)品，每100g產(chǎn)品含核桃油79～99.8g，亞麻油0.1～20g，DHA0.01～0.5g，AA0.01～1.0g，維生素A300～900μg(以視黃醇當(dāng)量計)，維生素D5～10μg，維生素E4～7mg(以dα生育酚計)。本方法在節(jié)約資源的同時降低了生產(chǎn)成本。文檔編號C11B1/00GK101560437SQ200910011719公開日2009年10月21日申請日期2009年5月25日優(yōu)先權(quán)日2009年5月25日發(fā)明者李燕杰,成甄,陳洪濤,高新亮申請人:大連圣基生物制品有限公司