專利名稱：波峰焊機的鏈爪清潔裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于波峰悍機的鏈爪清潔技術領域，具體涉及一種毛刷磨損小、 清潔效果好的波峰焊機的鏈爪清潔裝置。
背景技術：
波峰焊是指將熔化的軟釬焊料(鉛錫合金)，經電動泵或電磁泵噴流成 設計要求的焊料波峰，亦可通過向焊料池注入氮氣來形成，使預先裝有元器 件的印制板通過焊料波峰，實現元器件焊端或引腳與印制板焊盤之間機械與 電氣連接的軟釬焊。波峰焊有單波峰焊和雙波峰焊之分。單波峰焊用于SMT 時，由于焊料的"遮蔽效應"容易出現較嚴重的質量問題，如漏焊、橋接和 焊縫不充實等缺陷。而雙波峰則較好地克服了這個問題，大大減少漏焊、橋 接和焊縫不充實等缺陷，因此目前在表面組裝中廣泛采用雙波峰焊工藝和設備。
波峰悍設備一般包括傳動系統(tǒng)，助焊劑添加系統(tǒng)，預熱區(qū)，錫槽波峰焊 接系統(tǒng)。PCB由傳動系統(tǒng)傳動，先進行助焊劑涂敷，再經過預熱區(qū)，以干燥 助焊劑縮小溫差，經錫槽波峰焊后冷卻完成焊接作業(yè)。所述傳動系統(tǒng)包括并 列設置的兩導軌，所述導軌內側設置有輸送鏈，所述輸送鏈上固定鏈爪。鏈 爪的功能是印刷電路板的夾具。當進行電路板波峰焊接時，鏈爪夾持電路板 依次通過助焊劑涂覆區(qū)域、預熱區(qū)、波峰焊接區(qū)域以及焊接后的冷卻區(qū)域， 在整個波峰焊接過程中起著極為重要的作用。
一般來說，鏈爪可以限制基板受熱形變的程度，防止冒錫現象的發(fā)生， 從而確保浸錫效果的穩(wěn)定。由于在使用中需要不停出入錫槽，因此要求鏈爪 具有耐250'C以上的髙溫，而且具有一定熱尺寸穩(wěn)定性同時鏈爪的不停出 入錫槽會給鏈爪粘錫，影響鏈爪的再次使用，使其使用壽命收到影響?，F有 技術中通常在傳動系統(tǒng)固定設置清理裝置，用裝置中的毛刷或加入清潔劑的 毛刷對鏈爪進行清潔維護，然而由于現有技術中毛刷為直接固定的方式，是 的毛刷容易損壞，增加了維護及保養(yǎng)。本發(fā)明由此而來
發(fā)明內容
本發(fā)明目的在于提供一種波峰焊機的鏈爪清潔裝置，解決了現有技術中 波峰焊機的鏈爪清潔裝置固定在傳動系統(tǒng)上，清潔毛刷容易損壞，難以維護 及保養(yǎng)等問題。
為了解決現有技術中的這些問題，本發(fā)明提供的技術方案是 一種波峰焊機的鏈爪清潔裝置，包括毛刷，其特征在于所述毛刷設置在
波峰焊機輸送鏈的外側，且由與波峰焊機輸送鏈嚙合的傳動齒輪傳動。
優(yōu)選的，所述傳動齒輪設置在波峰焊機輸送鏈的外側，所述毛刷外側設
置有與傳動齒輪嚙合的從動齒輪，所述毛刷與從動齒輪同軸固定。
優(yōu)選的，所述毛刷一端設置驅動裝置，所述驅動裝置通過連桿機構與毛 刷連接。
優(yōu)選的，所述驅動裝置為汽缸，所述汽缸包括單向啟閉的進氣管道和出 氣管道，所述汽缸的推桿與連桿機構樞接。
優(yōu)選的，所述連桿機構包括L形曲柄，所述曲柄兩端設置轉動副分別與 驅動裝置和毛刷連接。
優(yōu)選的，所述鏈爪清潔裝置包括支架，所述L形曲柄與支架活動連接， 且一端設置第一轉動副與所述汽缸推桿樞接另一端設置第二轉動副與毛刷 樞接。
優(yōu)選的，所述從動齒輪設置有與從動齒輪一體的軸套，所述毛刷固定在 軸套上與從動齒輪同軸轉動。
優(yōu)選的，所述軸套內側設置有毛刷固定軸，所述毛刷固定軸與第二轉動 副樞接，且所述軸套套裝在毛刷固定軸上。
優(yōu)選的，所述裝置還包括設置在毛刷附近的清潔管道，所述清潔管道收 集毛刷表面污物從波峰焊機中排出。
優(yōu)選的，所述毛刷為圓柱體毛刷，所述清潔管道、進氣管道和出氣管道 均為氟橡膠耐腐蝕軟管。
本發(fā)明的裝置由于采用傳動齒輪與傳動系統(tǒng)輸送鏈嚙合，毛刷與傳動系 統(tǒng)輸送鏈速度同步尺寸驅動，而且優(yōu)選方案中毛刷也采用圓柱體毛刷，保持 著和傳動系統(tǒng)速度相同的旋轉速度，能夠大大減少毛刷的損耗以及提高清潔 能力，減少毛刷的更換維修頻率。
另外，本發(fā)明的毛刷外側還設置有驅動裝置控制工作狀態(tài)，優(yōu)選的驅動
4裝置為小型汽缸，運轉時由小型氣缸控制毛刷的接觸工作狀態(tài)。當不需要讓 其工作時可以通過抗髙溫氣缸控制毛刷與鏈爪接觸進行清潔；當不工作時， 通過小型氣缸控制毛刷與鏈爪游離，這樣可以大大減少毛刷的磨損。優(yōu)選技 術方案中所有管道都采用耐腐蝕的氟橡膠管，使得使用壽命不會受影響。
相比于現有技術中的解決方案，本發(fā)明優(yōu)點是
1. 本發(fā)明技術方案波峰焊機的鏈爪清潔裝置中傳動毛刷的傳動齒 輪與波峰焊機輸送鏈嚙合，當傳動系統(tǒng)輸送鏈運行時，傳動齒
輪同步運行，由于毛刷為圓柱體毛刷，其線速度與鏈爪的運行 速度相同；當需要清潔時，毛刷與鏈爪同步運行，可以清理掉 鏈爪表面的污物，而大大減少了毛刷的磨損，增加了其使用壽 命，減少更換維修幾率。
2. 本發(fā)明優(yōu)選技術方案中毛刷外側設置有與傳動齒輪嚙合的從動 齒輪，所述毛刷與從動齒輪同軸固定，嚙合的從動齒輪保證了 毛刷的線速度與傳動系統(tǒng)相同。另外，優(yōu)選技術方案中設置了 驅動裝置，所述驅動裝置通過連桿機構與毛刷連接，驅使毛刷 與鏈爪接觸或不接觸，這樣毛刷在未工作時無需與鏈爪接觸， 減少了毛刷磨損的機會，避免了現有技術中清潔毛刷與傳動系 統(tǒng)固定的缺陷。
3. 本發(fā)明的優(yōu)選技術方案中驅動裝置為汽缸，其使用壽命不會因 為波峰焊機內溫度收到影響；與毛刷連接的連桿機構包括L形
曲柄，所述曲柄兩端設置轉動副分別與汽缸和毛刷連接。 一般 情況或汽缸內氣體由出氣管道輸出時，毛刷與鏈爪間不接觸； 當需要進行清潔時，汽缸進氣管道進氣體，推動汽缸推桿，所 述汽缸推桿推動第一轉動副發(fā)生位移，由于L型曲柄與支架鉸 接處于L型曲柄另一端的第二轉動副發(fā)生位移，使與第二轉動 副樞接的毛刷固定軸發(fā)生位移套裝在毛刷固定軸上的毛刷移 動與鏈爪接觸進行清理作業(yè)。這樣使毛刷處于工作或不工作的 狀態(tài)，減少了毛刷的損耗，有利于波峰焊機的維護和保養(yǎng)。
4. 本發(fā)明優(yōu)選技術方案中毛刷設計成圓柱體毛刷，與汽缸連接的進氣管道和出氣管道以及清除污物的清潔管道采用氟橡膠管， 保證本發(fā)明的波峰焊機的鏈爪清潔裝置具有較長的使用壽命。 綜上所述，本發(fā)明的波峰焊機的鏈爪清潔裝置設計新穎，通過在傳動系 統(tǒng)輸送鏈與傳動毛刷的傳動齒輪嚙合，保證了毛刷與鏈爪的同步運動，減少 毛刷的磨損；另外通過設計驅動裝置驅動毛刷工作時與鏈爪接觸，不工作時 與鏈爪不接觸，提髙了毛刷的使用壽命，減少毛刷的更換維修，保證了波峰 焊機的維護和保養(yǎng)。


下面結合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步描述
圖1為本發(fā)明實施例波峰焊機的鏈爪清潔裝置立體圖2為本發(fā)明實施例波峰焊機的鏈爪清潔裝置又一立體圖3為本發(fā)明實施例波峰焊機的鏈爪清潔裝置主視圖4為本發(fā)明實施例波峰焊機的鏈爪清潔裝置左視圖5為本發(fā)明實施例波峰焊機的鏈爪清潔裝置俯視圖。
其中l(wèi)為毛刷，2為傳動齒輪；3為從動齒輪，4為驅動裝置；5為連 桿機構，6為支架，7為毛刷固定軸，8為清潔管道；
51為L形曲柄，52為第一轉動副，53為第二轉動副。
具體實施例方式
以下結合具體實施例對上述方案做進一步說明。應理解，這些實施例是 用于說明本發(fā)明而不限于限制本發(fā)明的范圍。實施例中采用的實施條件可以 根據具體廠家的條件做進一步調整，未注明的實施條件通常為常規(guī)實驗中的條件。
實施例如圖1 5，該波峰焊機的鏈爪清潔裝置，包括毛刷1和支架7, 所述毛刷設置在波峰焊機輸送鏈的外側，且由與波峰焊機輸送鏈嚙合的傳動 齒輪2傳動。所述傳動齒輪2設置在波峰焊機輸送鏈的外側，所述毛刷外側 設置有與傳動齒輪嚙合的從動齒輪3，所述毛刷與從動齒輪同軸固定。
毛刷一端設置驅動裝置4,所述驅動裝置通過連桿機構5與毛刷連接。 所述驅動裝置為汽缸，所述汽缸包括單向啟閉的進氣管道和出氣管道，所述
6汽缸的連桿與連桿機構樞接。所述連桿機構包括L形曲柄51，所述曲柄51 兩端設置轉動副分別與驅動裝置和毛刷連接。所述L形曲柄51與支架6活 動連接，且一端設置第一轉動副52與所述汽缸推桿樞接；另一端設置第二 轉動副53與毛刷樞接。
從動齒輪3設置有與從動齒輪一體的軸套，所述毛刷固定在軸套上與從 動齒輪同軸轉動。所述軸套內側設置有毛刷固定軸7,所述毛刷固定軸與第 二轉動副樞接，且所述軸套套裝在毛刷固定軸上。所述毛刷附近設置清潔管 道8，所述清潔管道8收集毛刷表面污物從液體管路中排出。所述毛刷為圓 柱體毛刷，所述清潔管道、進氣管道和出氣管道均為氟橡膠軟管。
當波峰焊機傳動系統(tǒng)運行時，輸送鏈由傳動系統(tǒng)傳動，依次經過波峰焊 機的助焊劑涂覆區(qū)域、預熱區(qū)、焊接區(qū)域、冷卻區(qū)域；由于輸送鏈與傳動齒 輪嚙合，與傳動齒輪嚙合的從動齒輪與輸送鏈同步運動，從而帶動毛刷與輸 送鏈同步運動。
當需要對鏈爪進行清潔時，驅動裝置即抗高溫汽缸內充氣，使汽缸推桿 伸出，帶動與汽缸推桿樞接的第一轉動副移動；由于第一轉動副發(fā)生位移， 與第一轉動副固定的L型曲柄帶動第二轉動副位移，使與第二轉動副樞接的 毛刷固定軸位移，從而帶動毛刷與鏈爪接觸進行清理工作；當不需要對鏈爪 進行清潔時，汽缸內氣體排出，汽缸推桿回縮，使與汽缸推桿連接的連桿機 構位移，使毛刷與鏈爪不接觸。
通過輸送鏈與毛刷的同步運動以及設置驅動裝置驅動毛刷與鏈爪接觸 與否從而減少了毛刷的磨損，提髙了毛刷的使用壽命，減少了鏈爪清理機構 的維修更換幾率。
上述實例只為說明本發(fā)明的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技 術的人是能夠了解本發(fā)明的內容并據以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護 范圍。凡根據本發(fā)明精神實質所做的等效變換或修飾，都應涵蓋在本發(fā)明的 保護范圍之內。
權利要求
1.一種波峰焊機的鏈爪清潔裝置，包括毛刷(1)，其特征在于所述毛刷設置在波峰焊機輸送鏈的外側，且由與波峰焊機輸送鏈嚙合的傳動齒輪(2)傳動。
2、 根據權利要求1所述的波峰焊機的鏈爪清潔裝置，其特征在于所述 傳動齒輪(2)設置在波峰焊機輸送鏈的外側，所述毛刷外側設置有與傳動 齒輪嚙合的從動齒輪(3)，所述毛刷與從動齒輪同軸固定。
3、 根據權利要求1所述的波峰焊機的鏈爪清潔裝置，其特征在于所述 毛刷一端設置驅動裝置(4),所述驅動裝置通過連桿機構(5)與毛刷連接。
4、 根據權利要求1所述的波峰焊機的鏈爪清潔裝置，其特征在于所述 驅動裝置為汽缸，所述汽缸包括單向啟閉的進氣管道和出氣管道，所述汽缸 的推桿與連桿機構樞接。
5、 根據權利要求1所述的波峰焊機的鏈爪清潔裝置，其特征在于所述 連桿機構包括L形曲柄(51),所述曲柄(51)兩端設置轉動副分別與驅動 裝置和毛刷連接。
6、 根據權利要求1所述的波峰焊機的鏈爪清潔裝置，其特征在于所述 鏈爪清潔裝置包括支架(6)，所述L形曲柄(51)與支架活動連接，且一端 設置第一轉動副(52)與所述汽缸推桿樞接；另一端設置第二轉動副(53) 與毛刷樞接。
7、 根據權利要求1所述的波峰焊機的鏈爪清潔裝置，其特征在于所述 從動齒輪設置有與從動齒輪一體的軸套，所述毛刷固定在軸套上與從動齒輪 同軸轉動。
8、 根據權利要求1所述的波峰焊機的鏈爪清潔裝置，其特征在于所述 軸套內側設置有毛刷固定軸(7),所述毛刷固定軸與第二轉動副樞接，且所 述軸套套裝在毛刷固定軸上。
9、 根據權利要求1所述的波峰焊機的鏈爪清潔裝置，其特征在于所述 裝置還包括設置在毛刷附近的清潔管道(8),所述清潔管道(8)收集毛刷 表面污物從液體管路中排出。
10、 根據權利要求l所述的波峰焊機的鏈爪清潔裝置，其特征在于所述 毛刷為圓柱體毛刷，所述清潔管道、進氣管道和出氣管道均為氟橡膠耐腐蝕 軟管。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種波峰焊機的鏈爪清潔裝置，包括毛刷(1)，其特征在于所述毛刷設置在波峰焊機輸送鏈的外側，且由與波峰焊機輸送鏈嚙合的傳動齒輪(2)傳動。本裝置保證了毛刷與鏈爪的同步運動，減少毛刷的磨損；另外通過設計驅動裝置驅動毛刷工作時與鏈爪接觸，不工作時與鏈爪不接觸，提高了毛刷的使用壽命，減少毛刷的更換維修，保證了波峰焊機的維護和保養(yǎng)。
文檔編號B08B1/02GK101664741SQ20091011575
公開日2010年3月10日 申請日期2009年7月20日 優(yōu)先權日2009年7月20日
發(fā)明者賓 李, 王小玲, 魏道鵬 申請人:維多利紹德機械科技(蘇州)有限公司