專(zhuān)利名稱(chēng)：軋機(jī)刷輥清洗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及清洗裝置，具體涉及軋機(jī)刷輥清洗裝置。
背景技術(shù)：
為了使軋機(jī)在軋制時(shí)乳液涂敷均勻，避免軋輥粘傷，防止異物進(jìn)入，影響巻材表面 質(zhì)量，導(dǎo)致?lián)Q輥頻繁，降低軋輥使用壽命，通常都要在工作輥上配置刷輥(刷體材質(zhì)多為鋼 或尼龍)。但用臟了的刷輥若不及時(shí)清洗干凈，則不僅其清刷的效果大為降低，而且污染巻 材表面。用人工手動(dòng)清洗，效率低、效果差，勞動(dòng)強(qiáng)度大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種軋機(jī)刷輥清洗裝置，它能迅速清除粘附在刷輥上的污油 垢和異物，使刷輥得以?xún)艋?，提高清洗效率，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。 本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，充分利用刷輥?zhàn)陨淼臋C(jī)械特性和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，將待清 洗的刷輥放入一個(gè)裝有清洗劑的鋼制箱體中，一次清洗2根，其中一根為主動(dòng)輥，由電機(jī)帶 動(dòng)旋轉(zhuǎn)；一根為從動(dòng)輥，靠摩擦力帶動(dòng)，同時(shí)靠彼此摩擦增強(qiáng)清洗效果。 本發(fā)明所述的軋機(jī)刷輥清洗裝置，包括一個(gè)長(zhǎng)方體的箱體、設(shè)在箱體左側(cè)外的電 機(jī)及減速裝置、與電機(jī)及減速裝置連接并伸入箱體的萬(wàn)向聯(lián)軸器，其特征在于
兩個(gè)階梯底座沿長(zhǎng)度方向分別設(shè)在箱體內(nèi)底部的左邊和右邊，兩個(gè)左高右低呈 "U"形的上基座分別定位連接在兩個(gè)階梯底座的上臺(tái)階上，兩個(gè)左低右高呈"U"形的下基座 分別連接在兩個(gè)階梯底座的下臺(tái)階上； 四個(gè)調(diào)心軸承座分別設(shè)在兩個(gè)上基座和兩個(gè)下基座的"U"形口內(nèi)；在兩個(gè)上基座 的左上部和兩個(gè)下基座的右上部分別設(shè)有一壓緊螺桿，這四根壓緊螺桿的前端分別四個(gè)調(diào) 心軸承座的側(cè)面接觸； 兩只調(diào)節(jié)螺栓分別定位連接在兩個(gè)階梯底座的下臺(tái)階上，這兩只調(diào)節(jié)螺栓的端部 分別與兩個(gè)下基座的右下部接觸，可以水平調(diào)節(jié)下基座的位置。 所述的軋機(jī)刷輥清洗裝置，還包括設(shè)在箱體外并與其連通的一臺(tái)泵和一個(gè)外循環(huán) 沉淀水槽。 清洗時(shí)，箱體內(nèi)添加的清洗劑要適量，液位至從動(dòng)刷輥的1/3處即可，旋轉(zhuǎn)時(shí)靠從 動(dòng)刷輥的刷毛將清洗劑帶至主動(dòng)刷輥上，這樣既節(jié)省清洗劑，又最大限度的減小清洗劑對(duì) 軸承潤(rùn)滑油的浸蝕，這就保證即滿(mǎn)足刷輥清洗的需要，又很好地確保整個(gè)裝置的安全穩(wěn)定 運(yùn)行。本發(fā)明和現(xiàn)有人工手動(dòng)清洗技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn) (1) —次可以清洗兩根刷輥，20分鐘即可清洗干凈，清洗效率高；
(2)依靠刷輥高速旋轉(zhuǎn)的離心力和兩刷輥間的摩擦，清洗效果好；
(3)使用電機(jī)帶動(dòng)清洗，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的A-A剖視圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。 參見(jiàn)圖1和圖2所示的軋機(jī)刷輥清洗裝置，包括設(shè)在長(zhǎng)方體的箱體8左側(cè)外的電 機(jī)及減速裝置1、與電機(jī)及減速裝置連接并伸入箱體的萬(wàn)向聯(lián)軸器2 ;兩個(gè)階梯底座9沿長(zhǎng) 度方向分別設(shè)在箱體8內(nèi)底部的左邊和右邊，兩個(gè)左高右低呈"U"形的上基座3分別定位 連接在兩個(gè)階梯底座9的上臺(tái)階上，兩個(gè)左低右高呈"U"形的下基座6分別連接在兩個(gè)階 梯底座9的下臺(tái)階上；四個(gè)調(diào)心軸承座4分別設(shè)在兩個(gè)上基座3和兩個(gè)下基座6的"U"形 口內(nèi)；在兩個(gè)上基座3的左上部和兩個(gè)下基座6的右上部分別設(shè)有一壓緊螺桿IO，這四根 壓緊螺桿的前端分別四個(gè)調(diào)心軸承座的側(cè)面接觸；兩只調(diào)節(jié)螺栓11分別定位連接在兩個(gè) 階梯底座9的下臺(tái)階上，這兩只調(diào)節(jié)螺栓的端部分別與兩個(gè)下基座6的右下部接觸，可以水 平調(diào)節(jié)下基座的位置；還包括設(shè)在箱體8外并與其連通的一臺(tái)泵和一個(gè)外循環(huán)沉淀水槽。
清洗時(shí)，先將兩根待清洗的刷輥的兩端分別與調(diào)心軸承座配合，再分別安裝在上 基座和下基座上，并用壓緊螺桿10定位；安裝在上基座上的刷輥是主動(dòng)刷輥5，安裝在下基 座上的刷輥是從動(dòng)刷輥7 ;主動(dòng)刷輥5的一端通過(guò)萬(wàn)向聯(lián)軸器2與電機(jī)及減速器1相連，并 用調(diào)節(jié)螺栓11調(diào)整下基座的水平位置，使上下兩根待清洗的刷輥壓靠W約5毫米，這是實(shí) 現(xiàn)主動(dòng)刷輥帶動(dòng)從動(dòng)刷輥旋轉(zhuǎn)，并使之相互摩擦、擠壓、清洗的關(guān)鍵。 然后，在箱體8中加注清洗劑到"清洗劑液面M"位，啟動(dòng)電機(jī)開(kāi)始清洗刷輥。被動(dòng) 刷輥7將清洗劑帶到壓靠區(qū)域，在一定的壓靠力的作用下，兩根刷輥相互摩擦清洗。刷輥清 洗干凈后(10 15分鐘)，用水泵將箱體內(nèi)的清洗劑泵至循環(huán)沉淀水槽S內(nèi)，再啟動(dòng)電機(jī)使 刷輥高速旋轉(zhuǎn)，甩干刷輥上粘附的清洗劑，至此清洗結(jié)束。
權(quán)利要求
軋機(jī)刷輥清洗裝置，包括一個(gè)長(zhǎng)方體的箱體(8)、設(shè)在箱體左側(cè)外的電機(jī)及減速裝置(1)、與電機(jī)及減速裝置連接并伸入箱體的萬(wàn)向聯(lián)軸器(2)，其特征在于兩個(gè)階梯底座(9)沿長(zhǎng)度方向分別設(shè)在箱體(8)內(nèi)底部的左邊和右邊，兩個(gè)左高右低呈“U”形的上基座(3)分別定位連接在兩個(gè)階梯底座(9)的上臺(tái)階上，兩個(gè)左低右高呈“U”形的下基座(6)分別連接在兩個(gè)階梯底座(9)的下臺(tái)階上；四個(gè)調(diào)心軸承座(4)分別設(shè)在兩個(gè)上基座(3)和兩個(gè)下基座(6)的“U”形口內(nèi)；在兩個(gè)上基座(3)的左上部和兩個(gè)下基座(6)的右上部分別設(shè)有一壓緊螺桿(10)，這四根壓緊螺桿的前端分別四個(gè)調(diào)心軸承座的側(cè)面接觸；兩只調(diào)節(jié)螺栓(11)分別定位連接在兩個(gè)階梯底座(9)的下臺(tái)階上，這兩只調(diào)節(jié)螺栓的端部分別與兩個(gè)下基座(6)的右下部接觸，可以水平調(diào)節(jié)下基座的位置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋機(jī)刷輥清洗裝置，其特征在于還包括設(shè)在箱體(8)外并 與其連通的一臺(tái)泵和一個(gè)外循環(huán)沉淀水槽。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)的軋機(jī)刷輥清洗裝置，包括設(shè)在箱體左側(cè)外的電機(jī)及減速裝置、萬(wàn)向聯(lián)軸器，其特征在于兩個(gè)階梯底座分別設(shè)在箱體內(nèi)底部的左邊和右邊，兩個(gè)上基座分別定位連接在兩個(gè)階梯底座的上臺(tái)階上，兩個(gè)下基座分別連接在兩個(gè)階梯底座的下臺(tái)階上；四個(gè)調(diào)心軸承座分別設(shè)在兩個(gè)上基座和兩個(gè)下基座的“U”形口內(nèi)；兩只調(diào)節(jié)螺栓分別定位連接在兩個(gè)階梯底座的下臺(tái)階上，這兩只調(diào)節(jié)螺栓的端部分別與兩個(gè)下基座的右下部接觸。具有以下優(yōu)點(diǎn)一次可以清洗兩根刷輥，20分鐘即可清洗干凈，清洗效率高；依靠刷輥高速旋轉(zhuǎn)的離心力和兩刷輥間的摩擦，清洗效果好；使用電機(jī)帶動(dòng)清洗，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)B08B3/04GK101708496SQ20091019172
公開(kāi)日2010年5月19日 申請(qǐng)日期2009年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月4日
發(fā)明者方光山, 王建明, 羅斌, 谷兵 申請(qǐng)人:中鋁西南鋁板帶有限公司