專利名稱：灰塵分離及自清潔式集塵桶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種吸塵器，具體涉及一種具有振動(dòng)提示功能的吸塵器。
背景技術(shù)：
吸塵器是一種室內(nèi)清潔衛(wèi)生的家用電器，用于清除地面、地毯、墻壁、家具、衣物及 各種縫隙中的灰塵。圖1為現(xiàn)有技術(shù)的真空吸塵器的立體圖。如圖1所示，其包括機(jī)身100 ；連接在 機(jī)身100的吸入側(cè)的吸入管路。在機(jī)身100的內(nèi)部設(shè)置有風(fēng)扇以及集塵單元400，使過濾掉 空氣中的異物之后將干凈的空氣送出到外部。吸入管路是利用機(jī)身100的吸力吸入空氣以及異物的管路。具體說，吸入管路包 括利用強(qiáng)烈的空氣氣流吸入外部的包含異物的空氣的吸嘴1 ；從吸嘴1延伸，根據(jù)使用者 的使用狀態(tài)可以伸縮的延長(zhǎng)管2 ；設(shè)置在延長(zhǎng)管2的端部操作把手3 ；在操作把手3的前方 部分設(shè)置的便于使用者進(jìn)行各種操作的操作部4 ；在操作把手3的后方進(jìn)一步延伸，根據(jù)使 用者的位置可以彎曲的波紋管5 ；在波紋管5的端部與真空吸塵器機(jī)身100連接的連接器 6 ；設(shè)置在延長(zhǎng)管2或者吸嘴1的規(guī)定位置上，在不使用真空吸塵器時(shí)，可以收起延長(zhǎng)管2的 延長(zhǎng)管掛鉤7。通過吸入管路流入真空吸塵器機(jī)身100內(nèi)部的空氣在真空吸塵器機(jī)身的內(nèi)部過 濾掉異物并變得干凈之后排出到真空吸塵器100的外部。真空吸塵器機(jī)身100上包括設(shè)置在機(jī)身100底部的第1底座110 ；設(shè)置在第1底 座的垂直上部的第2底座150 ；設(shè)置在機(jī)身100的后部的兩側(cè)，使機(jī)身100的移動(dòng)更加靈活 的輪子111 ；設(shè)置在真空吸塵器機(jī)身100上側(cè)的蓋200 ；在機(jī)身100的前方部連接蓋200和 底座110，150，使兩者之間更加堅(jiān)固的前方支撐件170。在蓋200的后方設(shè)置了配備機(jī)身排氣口 302的排氣蓋301，由此排出真空吸塵器內(nèi) 部的過濾后變得干凈的空氣。在蓋200的上面形成了以規(guī)定的鉸鏈為中心可以轉(zhuǎn)動(dòng)的移動(dòng) 把手201。移動(dòng)把手201根據(jù)使用者的操作移動(dòng)，在需要移動(dòng)真空吸塵器機(jī)身100時(shí)，變成 直立的狀態(tài)，而在保存真空吸塵器機(jī)身100時(shí)，變成橫臥的狀態(tài)，便于使用者的使用。目前臥式吸塵器和立式吸塵器機(jī)體的前部大多采用內(nèi)置過濾裝置的集塵筒。現(xiàn)有 的吸塵器集塵筒大多采用無色或有色透明的塑料注塑成型。一種吸塵器集塵筒內(nèi)部自動(dòng)清 潔裝置，包括形成于集塵筒體一側(cè)的把手23，集塵筒20頂部鉸鏈連接并可開啟的筒蓋22， 筒內(nèi)水平設(shè)置將其分為上、下部且中央形成通孔(未圖示)的隔板27，隔板27上部通孔上 安裝有底口貫通的表面形成多個(gè)過濾孔29的過濾罐28，集塵筒20上部外壁形成有與筒內(nèi) 相通，且其中心線與筒內(nèi)周壁相切的進(jìn)氣口 24 ；隔板27下部的通孔下形成由與筒外壁出氣 口連通的出氣通道26。下面簡(jiǎn)述現(xiàn)有技術(shù)中的集塵筒工作過程吸塵器導(dǎo)通電源，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，電機(jī)進(jìn)氣口 形成負(fù)壓，含灰塵等異物質(zhì)的氣體經(jīng)吸嘴、吸塵軟管進(jìn)入集塵筒的進(jìn)氣口，進(jìn)入集塵筒進(jìn)氣 口的含灰塵氣體沿筒內(nèi)壁旋流，經(jīng)過過濾罐的濾孔進(jìn)入濾芯外圍，灰塵等異物質(zhì)經(jīng)過兩次過濾被阻擋在過濾罐和濾芯外，并經(jīng)落塵孔下落到集塵筒內(nèi)待集中清理；過濾后的潔凈空 氣通過隔板下部的出氣通道、出氣口進(jìn)入電機(jī)進(jìn)風(fēng)口、排氣口、排氣格柵而排到吸塵器機(jī)體 外部。但是，如上所述的集塵筒存在以下問題，在連續(xù)進(jìn)行吸塵作業(yè)的同時(shí)，灰塵等異物 質(zhì)被阻擋在過濾罐的外周壁上，嚴(yán)重影響過濾罐的過濾和通氣性能，使吸塵器工作效率降 低。過濾罐灰塵分離能力差，大小灰塵顆粒再混在一起，并且很容易大量附著于濾芯 表面，降低吸塵器性能。過濾罐表面一周都為多孔結(jié)構(gòu)，制作復(fù)雜，加工成本高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種能將不同體積的灰塵分離的、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易于加工的集 塵桶結(jié)構(gòu)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為一種灰塵分離及自清潔式集塵桶，其設(shè)置在吸塵器機(jī)體內(nèi)部，其用于分離并存儲(chǔ) 夾雜在吸入氣體中的雜物和灰塵，其包括橫置在集塵桶頂部的過濾罩；設(shè)置在過濾罩中心 橫置的濾芯，形成在過濾罩下方的大體積雜物集塵區(qū)；以及底盤；豎直設(shè)置的進(jìn)氣口。所述的過濾罩有含延長(zhǎng)端的圓頂罩，以及圓弧分隔板和擋板。所述的擋板設(shè)置有過濾孔。所述的底盤鉸接在集塵桶側(cè)壁之上，相對(duì)的另一端設(shè)置有鎖扣裝置。所述的豎直擋板和集塵桶側(cè)壁之間形成有灰塵隔間。所述的進(jìn)氣口的中心線與圓頂罩相切。所述的進(jìn)氣口以圓頂罩的曲率向內(nèi)延伸形成有氣體通道。本發(fā)明所取得的有益效果是本發(fā)明采用新型結(jié)構(gòu)，將不同體積的灰塵迅速分離， 先由ABS濾罩的擋板將大體積雜物阻擋進(jìn)其下的大體積雜物集塵區(qū)，然后大顆?；覊m進(jìn)入 濾罩后由于離心力，被甩入集塵罐前壁的集塵隔間，氣流通過濾芯再次過濾，將極小的灰塵 微粒過濾。另外，增大了過濾罩的半徑，使得氣體旋轉(zhuǎn)過程中灰塵分離的效果更好，只有在 平面擋板處設(shè)置有過濾孔，極大地減少了對(duì)針刺磨具的使用。避免了大體積雜物對(duì)軟質(zhì)濾 芯的撞擊，阻止了大量大顆?；覊m在濾芯表面沉積，使濾芯專注于過濾微小灰塵。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)的吸塵器的立體圖；圖2為現(xiàn)有技術(shù)的集塵桶的立體圖；圖3為本發(fā)明的集塵桶結(jié)構(gòu)的立體圖，圖4為圖3所示的集塵桶的剖面視圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明本發(fā)明的吸塵器的工作原理與現(xiàn)有技術(shù)是相同的，可以參考現(xiàn)有技術(shù)，所以不再
4敘述，并采用與現(xiàn)有技術(shù)相同的符號(hào)，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)的不同點(diǎn)，將在下面進(jìn)行詳細(xì)的說 明如圖3和圖4所示，在集塵桶30的頂部?jī)蓚?cè)邊之間設(shè)置有以兩對(duì)應(yīng)豎直側(cè)壁間 距為直徑的半圓形的、由ABS工程塑料制成或者其他硬質(zhì)材料制成的圓弧罩頂32 ；集塵桶 的另外兩側(cè)壁以匹配圓弧罩頂32弧邊的方式向上延伸以形成一個(gè)封閉的空間，并在圓弧 罩頂32中心處形成有用以安裝濾芯34的安裝孔(圖中未示出)；在圓弧罩頂32靠近豎直 側(cè)壁處的中間位置形成有與其相切的進(jìn)氣口 31，并以圓弧罩頂?shù)那氏騼?nèi)延伸形成進(jìn)氣通 道39;圓弧罩頂相對(duì)應(yīng)的另一端以圓弧的曲率向內(nèi)延伸，并終止于濾芯34正下方之前；在 進(jìn)氣通道39的上壁形成有圓弧分隔板33，其兩側(cè)邊固定在對(duì)應(yīng)的集塵桶側(cè)壁內(nèi)側(cè)并且其 向兩端進(jìn)氣通道上壁的曲率延伸，一端終止在濾芯正上方之前，另一端終止在圓弧罩頂延 長(zhǎng)端之前；在分隔板33下方的延長(zhǎng)端和圓弧罩頂?shù)难娱L(zhǎng)端之1設(shè)置有擋板35，其上設(shè)置有 過濾孔；在進(jìn)氣口一側(cè)與圓弧形分隔板相切的形成有豎直分隔板38，其上端圓弧分隔板緊 密接觸，其與圓弧分隔板或者集塵桶側(cè)壁一體形成，其下端可分離的與底板接觸，豎直分隔 板將集塵桶分為兩部分臨近進(jìn)氣口 31的集塵隔間37，和過濾罩下方的大體積雜物集塵區(qū) 36 ；含延長(zhǎng)端的圓頂罩32，以及圓弧分隔板33和擋板35就組成了本發(fā)明的過濾罩。本發(fā) 明的集塵桶還包含一個(gè)底板41，其鉸接在集塵桶側(cè)壁之上，并且設(shè)置有鎖扣裝置40。下面簡(jiǎn)述本發(fā)明的集塵筒工作過程吸塵器導(dǎo)通電源，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，電機(jī)進(jìn)氣口形成 負(fù)壓，含灰塵等異物質(zhì)的氣體經(jīng)吸嘴、吸塵軟管進(jìn)入集塵筒的進(jìn)氣口，經(jīng)過進(jìn)氣通道，進(jìn)入 集塵筒內(nèi)，此時(shí)的氣流以及包含在內(nèi)的灰塵都有一個(gè)切向速度，在通道出口和擋板之間，氣 流繼續(xù)向前進(jìn)，遇到擋板時(shí)，大體積的雜物會(huì)在其阻擋下落入下面的大體積雜物集塵區(qū)，因 為擋板的傾斜角度比較小，雜物在重力及其氣流的吹動(dòng)下，會(huì)快速的離開而不會(huì)堆積在擋 板處。經(jīng)過擋板的氣體以及灰塵，在過濾罩體內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，大顆粒的灰塵在離心力的作用下 被甩入到集塵隔間。而細(xì)小的灰塵和氣體在濾芯附近高速旋轉(zhuǎn)，經(jīng)過濾芯的作用，微細(xì)灰 塵等異物質(zhì)經(jīng)過過濾被阻擋濾芯外，過濾后的潔凈空氣通過濾芯的中間通孔進(jìn)入電機(jī)進(jìn)風(fēng) 口、排氣口、排氣格柵而排到吸塵器機(jī)體外部。在多次使用之后，當(dāng)集塵桶內(nèi)的灰塵積聚到一定數(shù)量后，將集塵桶取出，按動(dòng)集塵 桶的鎖扣裝置，底盤在重力的作用下打開，排出集塵桶內(nèi)積聚的灰塵。同時(shí)，也可以自形成 在側(cè)壁上的濾芯安裝孔處取出濾芯進(jìn)行清理。在本發(fā)明的基礎(chǔ)上還可以做進(jìn)一步的改進(jìn)，如在大體積雜物集塵區(qū)設(shè)置分隔板， 將雜物分離區(qū)和雜物存儲(chǔ)區(qū)分開，以防被再次氣流吹起。還可以在分隔板的下邊緣以及側(cè)壁的下邊緣設(shè)置密封結(jié)構(gòu)，防止灰塵泄露。本發(fā)明采用新型結(jié)構(gòu)，將不同體積的灰塵迅速分離，先由ABS濾罩的擋板將大體 積雜物阻擋進(jìn)其下的大體積雜物集塵區(qū)，然后大顆粒灰塵進(jìn)入濾罩后由于離心力，被甩入 集塵罐前壁的集塵隔間，氣流通過濾芯再次過濾，將極小的灰塵微粒過濾。另外，增大了過 濾罩的半徑，使得氣體旋轉(zhuǎn)過程中灰塵分離的效果更好，只有在平面擋板處設(shè)置有過濾孔， 極大地減少了對(duì)針刺磨具的使用。避免了大體積雜物對(duì)軟質(zhì)濾芯的撞擊，阻止了大量大顆 粒灰塵在濾芯表面沉積，使濾芯專注于過濾微小灰塵。
權(quán)利要求
一種灰塵分離及自清潔式集塵桶，其設(shè)置在吸塵器機(jī)體內(nèi)部，其用于分離并存儲(chǔ)夾雜在吸入氣體中的雜物和灰塵，其特征在于其包括橫置在集塵桶頂部的過濾罩；設(shè)置在過濾罩中心橫置的濾芯(34)，形成在過濾罩下方的大體積雜物集塵區(qū)(36)；以及底盤(41)，豎直設(shè)置的進(jìn)氣口(31)。
2.如權(quán)利要求1所述的灰塵分離及自清潔式集塵桶，其特征在于所述的過濾罩有含 延長(zhǎng)端的圓頂罩(32)，以及圓弧分隔板(33)和擋板(35)組成。
3.如權(quán)利要求2所述的灰塵分離及自清潔式集塵桶，其特征在于所述的擋板(35)設(shè) 置有過濾孔。
4.如權(quán)利要求1所述的灰塵分離及自清潔式集塵桶，其特征在于所述的底盤(41)鉸 接在集塵桶側(cè)壁之上，相對(duì)的另一端設(shè)置有鎖扣裝置(40)。
5.如權(quán)利要求1所述的灰塵分離及自清潔式集塵桶，其特征在于所述的擋板(38)和 集塵桶側(cè)壁之間形成有集塵隔間(37)。
6.如權(quán)利要求1所述的灰塵分離及自清潔式集塵桶，其特征在于所述的進(jìn)氣口(31) 的中心線與圓頂罩(32)相切。
7.如權(quán)利要求6所述的灰塵分離及自清潔式集塵桶，其特征在于所述的進(jìn)氣口(31) 以圓頂罩的曲率向內(nèi)延伸形成有氣體通道(39)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種灰塵分離及自清潔式集塵桶，其設(shè)置在吸塵器機(jī)體內(nèi)部，用于分離并存儲(chǔ)夾雜在吸入氣體中的雜物和灰塵，其包括橫置在集塵桶頂部的過濾罩；設(shè)置在過濾罩中心橫置的濾芯，形成在過濾罩下方的大體積雜物集塵區(qū)；以及底盤；豎直設(shè)置的進(jìn)氣口。本發(fā)明所述的結(jié)構(gòu)將不同體積的灰塵迅速分離，先由ABS濾罩的擋板將大體積雜物阻擋進(jìn)其下的大體積雜物集塵區(qū)，然后大顆?；覊m進(jìn)入濾罩后由于離心力，被甩入集塵罐前壁的集塵隔間，氣流通過濾芯再次過濾，將極小的灰塵微粒過濾；避免了大體積雜物對(duì)軟質(zhì)濾芯的撞擊，阻止了大量大顆?；覊m在濾芯表面沉積，使濾芯專注于過濾微小灰塵。
文檔編號(hào)A47L9/10GK101889843SQ20091030247
公開日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2009年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月20日
發(fā)明者萬磊 申請(qǐng)人:樂金電子(天津)電器有限公司