專利名稱：一種制漿機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及制漿機(jī)，特別是
制漿機(jī)的改造技術(shù)。
種粉碎效果好、打漿效率高的制漿機(jī)，屬于現(xiàn)有
背景技術(shù)：
目前市場(chǎng)上的制漿機(jī)，如豆?jié){機(jī)、米糊機(jī)等等，機(jī)頭內(nèi)只設(shè)有一個(gè)打漿裝置，采用
該結(jié)構(gòu)的制漿機(jī)，普遍存在打漿效率低、制漿物料粉碎效果差的問(wèn)題。因此為了使制作出的
漿液中不存在渣而影響口感，現(xiàn)有技術(shù)中，通常采用以下方式克服 1、在制漿機(jī)內(nèi)設(shè)置過(guò)濾網(wǎng)罩，在制漿時(shí)對(duì)漿液進(jìn)行過(guò)濾，去除余渣； 2、在制漿機(jī)內(nèi)安裝導(dǎo)流罩，增加制漿物料與粉碎裝置的接觸機(jī)率； 3 、在制漿機(jī)內(nèi)壁上設(shè)置擾流筋條等。 采用上述方式，對(duì)于提高制漿機(jī)打漿效率和改善制漿效果有一定的作用，但仍不 能達(dá)到理想的效果。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題而提供一種打漿效率高，粉碎效 果好的制漿機(jī)。 實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是一種制漿機(jī)，包括機(jī)頭、安裝在機(jī)頭內(nèi)的電
機(jī)、置于機(jī)頭下端的盛漿容器、安裝在盛漿容器內(nèi)的打漿裝置、安裝在盛漿容器底部的加熱
裝置，上述打漿裝置由電機(jī)輸出軸和粉碎裝置組成，其特征在于所述打漿裝置至少有兩個(gè)。 上述技術(shù)方案中電機(jī)為兩個(gè)，每個(gè)電機(jī)都分別驅(qū)動(dòng)一打漿裝置。 上述技術(shù)方案中電機(jī)為三個(gè)，每個(gè)電機(jī)都分別驅(qū)動(dòng)一打漿裝置。 上述技術(shù)方案中電機(jī)為一個(gè)，電機(jī)輸出軸上設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)至少兩個(gè)打漿裝置。 上述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括設(shè)在電機(jī)輸出軸下端的主動(dòng)齒輪和設(shè)在各打 漿裝置上端與主動(dòng)齒輪相配合的從動(dòng)齒輪。 為了進(jìn)一步改善打漿效果，在所述盛漿容器內(nèi)壁上設(shè)有若干擾流筋。 上述盛漿容器底部的加熱裝置為電發(fā)熱盤(pán)。 本實(shí)用新型的有益效果是，采用盛漿容器中設(shè)置至少有兩個(gè)的打漿裝置的制漿機(jī) 結(jié)構(gòu)，在制漿過(guò)程中，多個(gè)打漿裝置同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，可以是相同方向運(yùn)轉(zhuǎn)，也可以是相反方向運(yùn) 轉(zhuǎn)，這樣對(duì)制漿物料進(jìn)行粉碎時(shí)，明顯增大了制漿物料與粉碎裝置接觸的幾率，使得粉碎效 果更好，提高了打漿效率。除此之外，制漿機(jī)的加熱裝置安裝在盛漿容器底部，避免了現(xiàn)有 技術(shù)制漿過(guò)程中，制漿物料糊管的問(wèn)題，使得漿液口感更好，用戶清洗也更加方便。

圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖2是本實(shí)用新型的實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本實(shí)用新型的實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖中省略了與本實(shí)用新型設(shè)計(jì)要點(diǎn)無(wú)關(guān)的部件。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步說(shuō)明。
實(shí)施例1 : 本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示，包括機(jī)頭1、安裝在機(jī)頭1內(nèi)的電機(jī)2、置于機(jī) 頭1下端的盛漿容器3、安裝在盛漿容器3內(nèi)的打漿裝置、安裝在盛漿容器3底部的加熱裝 置6，上述打槳裝置由電機(jī)軸4和粉碎裝置5組成。在本實(shí)施例中，加熱裝置6為電發(fā)熱盤(pán)， 發(fā)熱盤(pán)嵌入盛漿容器3的底部，盛漿容器3的內(nèi)壁上設(shè)置有若干擾流筋7 ;在機(jī)頭1內(nèi)安裝 有兩個(gè)電機(jī)2，每個(gè)電機(jī)2驅(qū)動(dòng)一個(gè)打漿裝置。采用該結(jié)構(gòu)的制漿機(jī)，通過(guò)電路控制裝置，控 制兩組電機(jī)2的轉(zhuǎn)速及轉(zhuǎn)向，形成不規(guī)則的水流，提高打漿效果，而且由于盛漿容器3內(nèi)壁 上設(shè)有擾流筋7，制漿機(jī)打漿效率更高。除此之外，制漿機(jī)的加熱裝置6安裝在盛漿容器3 底部，避免了制漿過(guò)程中，制漿物料糊管的問(wèn)題，使得漿液口感更好，用戶清洗也更加方便。 實(shí)施例2 : 本實(shí)施例與實(shí)施例1基本相同，在機(jī)頭1內(nèi)安裝有兩個(gè)電機(jī)2，每個(gè)電機(jī)2驅(qū)動(dòng)一 個(gè)打漿裝置。其區(qū)別是加熱裝置6通過(guò)焊接固定在盛漿容器3的底部，同時(shí)，盛漿容器3的 內(nèi)壁不設(shè)擾流筋7。 實(shí)施例3 : 本實(shí)施例與實(shí)施例2的不同之處在于在機(jī)頭1內(nèi)設(shè)置有三個(gè)電機(jī)2，每個(gè)電機(jī)2 驅(qū)動(dòng)一個(gè)打漿裝置，其他結(jié)構(gòu)與實(shí)施例2相同。(圖中未示出) 實(shí)施例4 : 如圖3所示，本實(shí)施例與實(shí)施例2的不同之處在于機(jī)頭l內(nèi)只安裝有一個(gè)電機(jī)2， 電機(jī)2的輸出軸上設(shè)有齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)8，齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)8包括設(shè)在電機(jī)輸出軸4下端的主動(dòng) 齒輪和分別設(shè)在各打漿裝置上端與主動(dòng)齒輪相配合的從動(dòng)齒輪，各從動(dòng)齒輪分別驅(qū)動(dòng)三個(gè) 打漿裝置。
權(quán)利要求一種制漿機(jī)，包括機(jī)頭(1)、安裝在機(jī)頭(1)內(nèi)的電機(jī)(2)、置于機(jī)頭(1)下端的盛漿容器(3)、安裝在盛漿容器(3)內(nèi)的打漿裝置、安裝在盛漿容器(3)底部的加熱裝置(6)，所述打漿裝置由電機(jī)輸出軸(4)和粉碎裝置(5)組成，其特征在于所述打漿裝置至少有兩個(gè)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的制漿機(jī)，其特征是所述電機(jī)(2)為兩個(gè)，每個(gè)電機(jī)(2)都分別驅(qū)動(dòng)一打漿裝置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的制漿機(jī)，其特征是所述電機(jī)(2)為三個(gè)，每個(gè)電機(jī)(2)都分別 驅(qū)動(dòng)一打漿裝置。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制漿機(jī)，其特征是所述電機(jī)(2)為一個(gè)，電機(jī)輸出軸(4)上設(shè) 有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(8)驅(qū)動(dòng)至少兩個(gè)打漿裝置。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的制漿機(jī)，其特征是所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(8)為齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括設(shè) 在電機(jī)輸出軸(4)下端的主動(dòng)齒輪和設(shè)在各打漿裝置上端與主動(dòng)齒輪相配合的從動(dòng)齒輪。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的制漿機(jī)，其特征是在所述盛漿容器(3)內(nèi)壁上設(shè)有若干擾流 筋(7)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的制漿機(jī)，其特征是上述加熱裝置(6)為電發(fā)熱盤(pán)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種制漿機(jī)，包括機(jī)頭、安裝在機(jī)頭內(nèi)的電機(jī)、置于機(jī)頭下端的盛漿容器、安裝在盛漿容器內(nèi)的打漿裝置、安裝在盛漿容器底部的加熱裝置，上述打漿裝置由電機(jī)輸出軸和粉碎裝置組成，其特征在于所述打漿裝置至少有兩個(gè)。采用此種結(jié)構(gòu)的制漿機(jī)，在制漿過(guò)程中，兩個(gè)打漿裝置同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，可以是相同方向運(yùn)轉(zhuǎn)，也可以是相反方向運(yùn)轉(zhuǎn)，這樣對(duì)制漿物料進(jìn)行粉碎時(shí)，明顯增大了制漿物料與粉碎裝置接觸的幾率，使得粉碎效果更好，提高了打漿效率。
文檔編號(hào)A47J31/44GK201436952SQ20092005950
公開(kāi)日2010年4月14日 申請(qǐng)日期2009年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月30日
發(fā)明者李前榮 申請(qǐng)人:美的集團(tuán)有限公司