專利名稱：臥式制漿機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是造紙制漿工藝生產(chǎn)線蒸煮制槳后段的打 漿設(shè)備。
技術(shù)背景造紙制漿工藝生產(chǎn)線上的蒸煮制紫后段主要包括有打漿設(shè)備 及抄紙機(jī)等設(shè)備?，F(xiàn)有的打漿設(shè)備主要有槽式打漿機(jī)和雙盤磨式 打漿機(jī)兩大類，這兩種打漿機(jī)設(shè)備都存在機(jī)械結(jié)構(gòu)笨重、功率消耗大、工作效率低等技術(shù)問題，耗電均在ioo千瓦左右，重要的是這兩種設(shè)備在確定磨漿間隙和保持及間隙調(diào)整方面都極為困 難，不僅很難達(dá)到理論設(shè)計(jì)的磨漿間隙要求，使磨漿間隙的不理 想，磨漿部件還極易偏轉(zhuǎn)，增加了機(jī)器的工作阻力和磨漿部件的 磨損，加大了傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的工作壓力，導(dǎo)致傳動(dòng)部件快速破損，增 加設(shè)備的維修量，還會(huì)造成制漿質(zhì)量的低下。工作效率高于槽式 打漿機(jī)的雙盤磨打漿機(jī)，它還存在有進(jìn)料阻力大而難以進(jìn)料的技 術(shù)問題，進(jìn)料顆粒還很粗大時(shí)由由磨刃間隙最小的中心處進(jìn)入磨 漿空間，磨制后纖維由磨刃間隙最大的磨盤邊緣出料，導(dǎo)致漿料 機(jī)內(nèi)運(yùn)行壓力不足，工作效率難以提升。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于提供一種磨漿構(gòu)造輕便、工作效 率高、磨漿間隙穩(wěn)定且易于調(diào)整的臥式制漿機(jī)。本實(shí)用新型的臥式制漿機(jī)技術(shù)方案，其主要技術(shù)內(nèi)容是 一種臥式制漿機(jī)，其工 作主軸上設(shè)有動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和打漿執(zhí)行機(jī)構(gòu)，打漿執(zhí)行機(jī)構(gòu)的工 作殼體內(nèi)的工作主軸上設(shè)有錐形打漿輥，其表面與殼體錐形內(nèi)壁 形成磨漿間隙，打漿輥的入料端設(shè)有導(dǎo)料輥，工作殼體入料口對(duì) 應(yīng)于導(dǎo)料輥位置設(shè)置，工作殼體出料口通入出料腔，打漿輥小口 徑端相對(duì)出料腔設(shè)置，導(dǎo)料輥表面設(shè)有多道導(dǎo)向于打漿輥的導(dǎo)料 槽路。在上述的整體技術(shù)方案中，與工作殼體內(nèi)壁間隙配合設(shè)有可 與工作殼體調(diào)整軸向相對(duì)位置的調(diào)整套，與調(diào)整套固定裝配有與 錐形打漿輥外表面配合的錐形定子，該定子內(nèi)壁設(shè)置的磨刀刀刃與打漿輥表面間形成磨漿間隙；工作殼體出料腔內(nèi)的定子調(diào)心帽 絲母絲杠配合于與調(diào)心輪一體的調(diào)心絲桿上，定子調(diào)心帽與調(diào)整 套固定連接。本實(shí)用新型所述的臥式制漿機(jī)技術(shù)方案，采用了臥式工作 主軸、錐形打漿輥以及磨槳間隙可調(diào)整式定心結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)構(gòu)成 使磨漿間隙均勻且易于準(zhǔn)確調(diào)整和穩(wěn)定保持，其入料和制漿阻力 都明顯降低，即使將其磨漿間隙調(diào)整至很微小的狀態(tài)下，磨漿阻 力也不會(huì)顯著增加，降低了動(dòng)配合部件間的磨損程度，減少了動(dòng) 力消耗，提高了打漿效率，延長了其工作壽命。在此基礎(chǔ)上，若 采用直徑大于打漿輥的傳動(dòng)輪部件，其慣性作用會(huì)使動(dòng)力負(fù)擔(dān)進(jìn) 一步降低。經(jīng)實(shí)驗(yàn)證明，本設(shè)備采用300mm的打漿輥，其工作效 率仍明顯高于直徑為450mm的雙盤磨打漿機(jī)。

附圖為本臥式制槳機(jī)的部分剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的臥式制漿機(jī)，其一具體實(shí)施例結(jié)構(gòu)如 附圖所示。其工作主軸1由機(jī)座2及工作殼體3軸承轉(zhuǎn)動(dòng)支撐 設(shè)置，工作主軸1的一端設(shè)有與動(dòng)力輸出機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接的皮帶 槽輪4，打漿執(zhí)行機(jī)構(gòu)設(shè)置于工作主軸1的另一側(cè)，工作殼體3 支撐設(shè)置工作主軸1的支撐位設(shè)有如盤根等結(jié)構(gòu)形式的動(dòng)密封 裝置；工作殼體3內(nèi)的工作主軸1上設(shè)有錐形打漿輥5,其大口 徑端，即入料端處還連接設(shè)置有導(dǎo)料輥6，其小口徑端相對(duì)工作 殼體3的出料腔9設(shè)置；與工作殼體3內(nèi)壁間隙配合設(shè)有調(diào)整 套7，該調(diào)整套7上由定位銷13穿入調(diào)位孔14調(diào)整并固定于工 作殼體3的相應(yīng)位置上；固定裝配于調(diào)整套7設(shè)有與錐形打漿 輥5外表面配合的錐形定子8,定子8的磨刀刀刃與打漿輥5 外表面間構(gòu)成磨漿間隙，錐形定子8的出料端外壁設(shè)有固定耳 80，固定裝配在調(diào)整套7的固定圈70上；與調(diào)心輪10—體的 調(diào)心絲桿11與定子調(diào)心帽12絲母絲杠配合，定子調(diào)心帽12與 調(diào)整套7的固定圈70固定連接。轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)心輪10、帶動(dòng)定子調(diào)心 帽12及定子8，準(zhǔn)確調(diào)整定子8與打漿輥5間的磨漿間隙大小， 并予以定位保持，該結(jié)構(gòu)易于按設(shè)計(jì)要求調(diào)整磨漿間隙，而且確保了調(diào)整過程中不改變、不破壞磨漿部件的配合關(guān)系。工作殼體3的導(dǎo)料輥6位置設(shè)有入料口 15，出料腔9位置設(shè)有出料 口 16，導(dǎo)料輥6的輥體表面設(shè)有向打漿輥5導(dǎo)料傾斜的導(dǎo)料槽 路60，該導(dǎo)料槽路60為傾斜45。的導(dǎo)料槽路。打漿輥5為表面 設(shè)有網(wǎng)狀平面斜刀的錐形磨盤輥，進(jìn)料漿進(jìn)入其微小的磨漿間 隙，錐形導(dǎo)向、再由流動(dòng)漿液的壓力作用下產(chǎn)生波浪式磨漿， 磨漿阻力大大減弱，磨漿速度大大提高。在本實(shí)施例中，采用 直徑大于打漿輥5的大口徑皮帶槽輪4，利用其慣性作用，可進(jìn) 一步提高本制漿機(jī)的工作效率。為了獲得更大的磨漿間隙調(diào)整 范圍，在本結(jié)構(gòu)中，其導(dǎo)料輥6與打漿輥5的配合端的外表面 設(shè)有將打漿輥錐面繼續(xù)延伸的錐形讓位槽61。
權(quán)利要求1、一種臥式制漿機(jī)，其工作主軸(1)上設(shè)有動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和打漿執(zhí)行機(jī)構(gòu)，其特征在于打漿執(zhí)行機(jī)構(gòu)的工作殼體內(nèi)的工作主軸上設(shè)有錐形打漿輥(5)，其表面與殼體錐形內(nèi)壁形成磨漿間隙，打漿輥的入料端設(shè)有導(dǎo)料輥(6)，工作殼體入料口對(duì)應(yīng)于導(dǎo)料輥位置設(shè)置，工作殼體出料口通入出料腔(9)，打漿輥小口徑端相對(duì)出料腔設(shè)置，導(dǎo)料輥表面設(shè)有多道導(dǎo)向于打漿輥的導(dǎo)料槽路(60)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的臥式制漿機(jī)，其特征在于與工作 殼體內(nèi)壁間隙配合設(shè)有可與工作殼體調(diào)整軸向相對(duì)位置的調(diào)整 套(7),與調(diào)整套固定裝配有與錐形打槳輥外表面配合的錐形定 子(S),該定子內(nèi)壁設(shè)置的磨刀刀刃與打漿輥表面間形成磨漿間 隙；工作殼體出料腔內(nèi)的定子調(diào)心帽(12)絲母絲杠配合于與調(diào) 心輪一體的調(diào)心絲桿(11)上，定子調(diào)心帽與調(diào)整套固定連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的臥式制漿機(jī)，其特征在于導(dǎo)料輥 (6)與打漿輥(5)的配合端的外表面設(shè)有將打漿輥錐面繼續(xù)延伸的錐形讓位槽(61)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式制漿機(jī)，其特征在于導(dǎo)料輥 的導(dǎo)料槽路(60)為導(dǎo)向于打漿輥(5)傾斜45°的導(dǎo)料槽路。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的臥式制漿機(jī)，其特征在于工作主 軸上的傳動(dòng)輪的直徑大于打漿輥(5)直徑。
專利摘要本實(shí)用新型涉及的是造紙制漿工藝生產(chǎn)線蒸煮制漿后段的打漿設(shè)備。為解決現(xiàn)有打漿設(shè)備存在機(jī)構(gòu)笨重、動(dòng)力負(fù)擔(dān)大、工作效率低等技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種臥式制漿機(jī)技術(shù)方案，本制漿機(jī)工作殼體內(nèi)的工作主軸上設(shè)有錐形打漿輥，其表面與殼體錐形內(nèi)壁形成磨漿間隙，打漿輥的入料端設(shè)有導(dǎo)料輥，工作殼體對(duì)應(yīng)導(dǎo)料輥設(shè)置入料口，出料口通入出料腔，導(dǎo)料輥表面設(shè)有多道導(dǎo)向于打漿輥的導(dǎo)料槽路。本技術(shù)方案具有均勻和易于準(zhǔn)確調(diào)整的磨漿間隙，入料和制漿阻力都明顯降低，動(dòng)配合部件磨損小，動(dòng)力消耗低、打漿效率高。
文檔編號(hào)D21D1/02GK201095709SQ20072001377
公開日2008年8月6日 申請(qǐng)日期2007年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月9日
發(fā)明者畢全德 申請(qǐng)人:畢全德