專利名稱：掛門(mén)鉤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到一種掛在門(mén)板上邊的用于吊掛物品的掛門(mén)鉤。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，掛門(mén)鉤是掛在門(mén)板上邊的用于吊掛物品的，其結(jié)構(gòu)一般包括一個(gè)n 形槽鉤和從該槽鉤本體一側(cè)連接出來(lái)的彎鉤，其中n形槽鉤的槽寬要與門(mén)板上邊的厚度配 合，而一個(gè)掛門(mén)鉤的n形槽鉤的槽寬是固定的，門(mén)板上邊的厚度不同要用不同槽寬的掛門(mén) 鉤配合，使用時(shí)需要選擇， 一般消費(fèi)者對(duì)掛門(mén)鉤的n形槽寬是否適合門(mén)板上邊的厚度無(wú)準(zhǔn) 確認(rèn)識(shí)，如果使用在不同厚度門(mén)板時(shí)，需要選擇多種規(guī)格的掛門(mén)鉤，十分不方便。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能適合不同門(mén)板厚度，使用方便的掛門(mén)鉤。 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的掛門(mén)鉤技術(shù)方案是包括一個(gè)n形槽鉤和從 該槽鉤本體一側(cè)連接出來(lái)的彎鉤，其特點(diǎn)是所述的n形槽鉤是由兩個(gè)L形鉤板將其一端 相互插接而成，其中一個(gè)L形鉤板為插板鉤，其插接端為插接板，另一個(gè)L形鉤板為槽板鉤，
其插接端兩側(cè)具有折邊導(dǎo)槽，插板鉤的插接板端是以滑動(dòng)配合方式插入槽板鉤的折邊導(dǎo)槽 中，所述的彎鉤連接到其中一個(gè)L形鉤板的非插接端上。 作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案是，所述插板鉤的插接板平面中間具有一行程滑 槽，以及設(shè)置在該行程滑槽側(cè)邊的若干個(gè)成串排列的定位孔，所述的槽板鉤插接端平面的 背面中間具有限程凸塊，以及設(shè)置在該限程凸塊側(cè)邊的定位凸塊，所述的插板鉤與槽板鉤 插接后，限程凸塊嵌在行程滑槽中，定位凸塊嵌在定位孔內(nèi)。 作為本實(shí)用新型上述優(yōu)選技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選是，所述的限程凸塊和定位凸塊 是從槽板鉤本體中凸起形成。 作為本實(shí)用新型上述優(yōu)選技術(shù)方案的再進(jìn)一步優(yōu)選是，所述若干個(gè)成串排列的定 位孔有兩列，分列在行程滑槽兩側(cè)，所述定位凸塊有兩個(gè)，分布在限程凸塊兩側(cè)，插板鉤與 槽板鉤插接后，每個(gè)定位凸塊嵌在其中對(duì)應(yīng)的一個(gè)定位孔內(nèi)。 本實(shí)用新型的有益效果是由于本實(shí)用新型將n形槽鉤是由兩個(gè)L形鉤板將其一 端相互插接而成，通過(guò)兩個(gè)L形鉤板的插接距離變化，使n形槽鉤的槽寬變化，讓其能適合 在不同厚度的門(mén)板上鉤掛，使用十分方便，進(jìn)一步優(yōu)選方案中增加了行程限定和定位要件， 限程凸塊嵌在行程滑槽中限定行程，定位凸塊嵌在定位孔內(nèi)限定槽寬定位，讓兩個(gè)L形鉤 板在插接距離變化時(shí)具有導(dǎo)向限程定位作用，而再進(jìn)一步的優(yōu)選方案中兩列定位孔和兩個(gè) 定位凸塊將對(duì)兩個(gè)L形鉤板的插接距離更好準(zhǔn)確定位，消費(fèi)者無(wú)需知道門(mén)板上邊的厚度， 即可隨意使用，所以本實(shí)用新型的掛門(mén)鉤具有能適合不同門(mén)板厚度，使用方便的有益效果。

圖1是本實(shí)用新型的掛門(mén)鉤的主視圖。[0010] 圖2是圖1的左視圖。 圖3是圖1的附視圖。 圖4是圖1中A-A向局部剖視放大圖。 圖5是圖1中B-B向剖視放大圖。 圖6是圖1的仰視圖。 圖7是本實(shí)用新型的裝配立體示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的掛門(mén)鉤作更詳細(xì)的說(shuō)明。 由圖1 7所示，本實(shí)用新型的掛門(mén)鉤技術(shù)方案是包括一個(gè)n形槽鉤l和從該槽 鉤本體一側(cè)連接出來(lái)的彎鉤2，所述的n形槽鉤1是由兩個(gè)L形鉤板將其一端相互插接而 成，其中一個(gè)L形鉤板為插板鉤3，其插接端為插接板，另一個(gè)L形鉤板為槽板鉤4，其插接 端兩側(cè)具有折邊導(dǎo)槽41，插板鉤3的插接板端是以滑動(dòng)配合方式插入槽板鉤4的折邊導(dǎo)槽 41中，所述的彎鉤2連接到其中一個(gè)L形鉤板的非插接端上。本實(shí)施例中，n形槽鉤1的兩 個(gè)L形鉤板用不銹鋼板制造，槽板鉤4插接端兩側(cè)邊折彎成U形的導(dǎo)槽形成折邊導(dǎo)槽41。 由圖4 7所示，作為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式是，所述插板鉤3的插接板平面 中間具有一行程滑槽31，以及設(shè)置在該行程滑槽側(cè)邊的若干個(gè)成串排列的定位孔32，所述 的槽板鉤4插接端平面的背面中間具有限程凸塊42，以及設(shè)置在該限程凸塊側(cè)邊的定位凸 塊43，所述的插板鉤3與槽板鉤4插接后，限程凸塊42嵌在行程滑槽31中，定位凸塊43嵌 在定位孔32內(nèi)。限程凸塊42在行程滑槽31中的最大行程是n形槽鉤l槽寬的最大變化 量，若干個(gè)成串排列的定位孔32每個(gè)孔間距離是槽寬的最小變化量。這種方式是使n形槽 鉤1的槽寬可以逐級(jí)調(diào)節(jié)，并能定位，防止在使用中松開(kāi)。行程滑槽31可以是長(zhǎng)形孔或長(zhǎng) 形凹槽，可以采用鑄造或沖壓方式實(shí)施，本實(shí)施例中是采用長(zhǎng)形凹槽。 由圖4所示，作為本實(shí)用新型上述優(yōu)選實(shí)施方式的進(jìn)一步優(yōu)選是，所述的限程凸 塊42和定位凸塊43是從槽板鉤4本體中凸起形成。這種方式可以采用鑄造或沖壓方式實(shí) 施，本實(shí)施例中是采用沖壓方式實(shí)施的。 由圖5 7所示，作為本實(shí)用新型上述優(yōu)選實(shí)施方式的再進(jìn)一步優(yōu)選是，所述若干 個(gè)成串排列的定位孔32有兩列，分列在行程滑槽31兩側(cè)，所述定位凸塊43有兩個(gè)，分布在 限程凸塊42兩側(cè)，插板鉤3與槽板鉤4插接后，每個(gè)定位凸塊43嵌在其中對(duì)應(yīng)的一個(gè)定位 孔32內(nèi)。這種方式是使n形槽鉤1的槽寬可以逐級(jí)平衡調(diào)節(jié)，并能更好穩(wěn)定定位，更好防 止在使用中松開(kāi)。 以上所述只是本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式，其并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的 限制，只要是以基本相同的手段實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，都應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種掛門(mén)鉤，包括一個(gè)n形槽鉤(1)和從該槽鉤本體一側(cè)連接出來(lái)的彎鉤(2)，其特征在于所述的n形槽鉤(1)是由兩個(gè)L形鉤板將其一端相互插接而成，其中一個(gè)L形鉤板為插板鉤(3)，其插接端為插接板，另一個(gè)L形鉤板為槽板鉤(4)，其插接端兩側(cè)具有折邊導(dǎo)槽(41)，插板鉤(3)的插接板端是以滑動(dòng)配合方式插入槽板鉤(4)的折邊導(dǎo)槽(41)中，所述的彎鉤(2)連接到其中一個(gè)L形鉤板的非插接端上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的掛門(mén)鉤，其特征在于所述插板鉤(3)的插接板平面中間具有一行程滑槽(31)，以及設(shè)置在該行程滑槽側(cè)邊的若干個(gè)成串排列的定位孔(32)，所述的槽板鉤(4)插接端平面的背面中間具有限程凸塊(42)，以及設(shè)置在該限程凸塊側(cè)邊的定位凸塊(43)，所述的插板鉤(3)與槽板鉤(4)插接后，限程凸塊(42)嵌在行程滑槽(31)中，定位凸塊(43)嵌在定位孔(32)內(nèi)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的掛門(mén)鉤，其特征在于所述的限程凸塊(42)和定位凸塊(43)是從槽板鉤(4)本體中凸起形成。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的掛門(mén)鉤，其特征在于所述若干個(gè)成串排列的定位孔(32)有兩列，分列在行程滑槽(31)兩側(cè)，所述定位凸塊(43)有兩個(gè)，分布在限程凸塊(42)兩側(cè)，插板鉤(3)與槽板鉤(4)插接后，每個(gè)定位凸塊(43)嵌在其中對(duì)應(yīng)的一個(gè)定位孔(32)內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及到一種掛在門(mén)板上邊的用于吊掛物品的掛門(mén)鉤，包括一個(gè)n形槽鉤和從該槽鉤本體一側(cè)連接出來(lái)的彎鉤，其特點(diǎn)是所述的n形槽鉤是由兩個(gè)L形鉤板將其一端相互插接而成，其中一個(gè)為插板鉤，其插接端為插接板，另一個(gè)為槽板鉤，其插接端兩側(cè)具有折邊導(dǎo)槽，插板鉤的插接板端是以滑動(dòng)配合方式插入槽板鉤的折邊導(dǎo)槽中，彎鉤連接到其中一個(gè)L形鉤板的非插接端上；作為一種改進(jìn)，插板鉤的插接板中間有一長(zhǎng)孔型行程滑槽，在其側(cè)邊有若干個(gè)成串排列的定位孔，槽板鉤插接端平面的背面中間具有限程凸塊，在其側(cè)邊有定位凸塊，插板鉤與槽板鉤插接后，限程凸塊嵌在行程滑槽中，定位凸塊嵌在定位孔內(nèi)；本實(shí)用新型具有能適合不同門(mén)板厚度，使用方便的有益效果。
文檔編號(hào)A47G29/087GK201445305SQ200920060590
公開(kāi)日2010年5月5日 申請(qǐng)日期2009年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月11日
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